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ZDY8000S/ZDY10000S全液压钻机（原MK-7型）一．适应范围：ZDY8000S/ZDY10000S型钻机是目前国内煤矿坑道钻进能力最大的全液压近水平钻机。
它具有大扭拒、给进起拔力强等特点。
适用于煤矿井下大直径瓦斯抽放钻孔、地质勘探孔或地表工程中的大直径近水平钻孔的施工。
二、结构特点：1.采用全液压动力头结构，由主机、泵站、操纵台三大部分组成，解体性强。
主机设有步履行走机构使搬迁更方便，钻场布置更加灵活；2.双泵液压系统，使回转与给进工艺参数可以独立调节。
变量油泵和变量马达的有机组合使转速和扭矩调整范围扩大并实现了无级调速，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力；3.液压自动拧卸钻具，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；4.双油缸给进与起下钻具，使给进、起拔能力增大，提高了钻机处理孔内事故的能力；5.通孔式的回转器结构设计，通过更换不同的卡瓦组可适用不同直径的外平钻杆，钻杆的长度也不受钻机结构尺寸的限制；6.用支撑油缸调整机身的倾角既方便省力又安全可靠；7.通过操纵台集中操纵，使操纵人员可远离孔口，确保了人身安全；8.完备的液压保护装置和通用性强的液压元件，提高了钻机运行的稳定性和可靠性。
三、主要技术参数：钻机型号ZDY8000S ZDY10000S钻孔深度m 800 1000钻杆直径Φ89mm钻杆Φ89mm钻杆开孔直径mm 300 300终孔直径mm 150 －200 150 －200钻孔倾角 0°－±10° 0°－±10°主轴通孔直径mm 95 95回转速度 r/min 5－200 5－160最大回转扭矩 N·m 8000 10000给进/起拔能力kN 250给进速度m/s 主副泵合流给进 0－0.25副泵给进 0－0.05起拔速度m/s 0－0.25给进行程mm 1000液压系统额定压力MPa 主泵 28副泵 21主油泵型号 A7V117排量 ml/r 0－117油马达型号 A6V250排量 ml/r 72-250电功机型号 YB280M-4功率 kW 90 外形尺寸（长×宽×高）m 主机 2.66×1.40×1.92泵站 1.91×0.90×1.32主操纵台0.75×0.50×0.83质量 kg 主机 3850泵站 1500主操纵台190油箱有效容积 L 280适用巷道高度m 2.5四、应用实例2002年12月4日至19日，在陕西铜川矿务局陈家山煤矿415区段附近施工。
机型规格：CFG26米全液压长螺旋生产厂家：正弘桩工机械（）
CFG26型长螺旋钻机简介：
CFG26型液压步履式深孔长螺旋钻孔机包括桩架和钻进系统两部分，桩架地盘采用全液压步履式行走，液压马达驱动回转支撑实现360度全回转，该设备设有4个液压支腿，既可实现步履式行走又可增加施工时整机的稳定性。
正弘桩工机械生产的CFG系列全液压长螺旋钻机在平顶山及洛阳生产线已经成功作业胶原卵石层，该类钻机采用恒功率无级变速驱动，启动扭矩可以达到额定功率的90%，在浅土层或者易钻土层中，自动实现高转速小扭矩的钻进；在难钻土层或者深土层施工中，则会自动以低转速、大扭矩的方式进行钻进。
这样大大提高的旋工效率，通过桩基础施工时间对比采用正弘CFG系列全液压长螺旋比之其他厂家的同类型钻机单根成桩时间能加快8-15分钟。
该设备无振动、无噪声、无污染，是工业与民用建筑桩基础施工最理想的施工机械。
CFG系列全液压长螺旋钻孔机（采用大扭矩的全液压动力头）类型分类：CFG26M长螺旋、CFG28M长螺旋、CFG30M长螺旋、CFG32M长螺旋、CFG35M长螺旋。
我们正弘口号：地层钻不动，正弘全液压。
正弘桩工机械真诚祝愿和您一次不经意的合作使我们成为永远的朋友。
产品图片：
产品参数。
美国SCHRAMM(雪姆)全液压多功能顶驱车载全液压钻机技术说明1、T200XD车载全液压钻机技术说明简要技术参数介绍T200XD详细配置1、Unit Engine ----- 独立发动机注：可配套气动马达启动独立主机- Detroit Diesel DDC/MTU 12V-2000TA 电子燃油注入，760匹马力（567KW）@1800转/分钟，包括2个110加仑（415升）燃油箱，气动控制空气存储装置，引擎空气制动及距离钻孔6米发动机火星保护2、Hydraulic System ----- 液压系统液压系统-10个液压泵，3个定流量和7个变流量泵，液压为钻机全部的提供动力。
液压系统全回路过滤，过载保护阀和一个液压油冷却装置过滤精度ISO 18/15/12级，液压泵为四段式定比啮合直齿轮液压泵驱动装置，液压泵用连轴器连接在主机曲轴的前端3、Rotation Torque Limiter ----- 扭矩限制器旋转扭矩限制器-通过控制面板的阀门调节液压来实现控制旋转马达4、Outriggers and Mast Tilt ----- 稳定支架和钻机桅杆升起装置桅杆升起装置-两个带缓冲的液压桅杆升起装置5、Cooling System ----- 冷却系统双芯冷却平均分布，130°F (54.4°C)工作温度，60英寸液压驱动风扇6、Control Panel ----- 控制面板控制面板-位于左侧，可左右摆动在运输状态下可收藏于桅杆底部包括司钻及助手工作平台，为客户提供了一个可安装井口装置的可控制阀门，发动机检测仪表、紧急停车、照明系统控制等7、3,000 psi Fluid Lines Plumbing ----- 3,000 psi压力管线管路内径3英寸,在压力允许的情况下可外接空压机及增压机，泥浆泵8、Telemast, 50' Travel -----伸缩桅杆，50英尺（15.24米）行程伸缩构造提供了更大的动力头行程和工作高度，而运输状态时总体长度很短。
MKD-5S型（4000N.m）全液压钻机一、适用范围MKD-5S型（4000N.m）钻机是动力头式全液压钻机。
具有扭拒大、给进起拔力大等特点，它不仅适用于牙轮钻头、复合片钻头全面钻进，也适用于硬质合金钻进、还可适应冲击回转钻进、旋喷钻进工艺，满足各种用途的钻孔。
如：地质勘探孔、瓦斯抽放孔、注水、排放水孔、锚固、管棚等工程用孔。
二、结构特点：1. 采用全液压动力头结构，由主机、泵站、操纵台三大部分，解体性好，搬迁方便，钻场布置灵活；2. 液压自动拧卸钻具，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率；3. 双泵液压系统使回转与给进参数能独立调节，提高了钻机对各种不同钻进工艺的适应能力；4. 通过操纵台集中操纵使操纵人员可远离孔口，确保了人身安全；5. 回转器采用通孔式结构，钻杆长度不受给进行程的限制;6. 用支撑油缸调整机身倾角既方便省力又安全可靠;7. 保护完备的液压装置及通用性强的液压元件，确保了钻机运行的可靠性及稳定性。
三、主要技术参数：钻孔深度 m 350终孔直径 mm 200 / 150钻杆直径 mm （外平） 73钻孔倾角 0°-±90°回转速度 r/min 10-220回转扭矩 N²m 4000给进能力 kN 105起拔能力 kN 73功率 kW 37整机质量 kg 2100主机外形尺寸 m（长³宽³高） 2.25³0.95³1.70四、应用实例：1. 贵州水城矿务局木冲沟煤矿：将该型钻机应用于煤矿瓦斯抽放孔施工，在煤层顶板钻取三个孔，一个试验孔，深度318m、终孔直径φ113mm，另两个深度分别为198和324m，为木冲沟煤矿瓦斯综合治理提供了必要的手段，并取得了明显的经济效益。
2. 山西阳泉煤业集团新景矿：2003年6月，在阳煤集团新景矿的大直径钻孔的钻进试验中，历时12天（包括辅助钻进时间），实际钻进时间72小时，配合使用研制的高强度、大直径螺旋钻杆和大直径硬质合金钻头，共完成φ600mm的试验孔4个，累计进尺115.6m，最大孔深为50.6m，完成了抢险救援钻孔的工艺要求。
1 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工，也可用于地面工程钻孔的施工。
2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200（常规钻进）50m/600mm（螺旋钻进）回转装置：最大转矩N.m 4000回转器主轴转速r/min 5~280液压马达型号A6V160MA液压马达排量ml/r 46~160钻杆直径mm 73主轴通孔直径mm75给进装置：最大给进/起拔力kN 150给进/起拔速度m/s 主副油泵合流给进0~0.26副油泵给进0～0.03 给进/起拔行程mm 780机身倾角-45°~+45°泵站：液压系统额定压力MPa 主油泵25副油泵21 主油泵型号A7V78MA主油泵排量ml/r 0～78主油泵流量l/min 0～109副油泵型号25SCY14-1B副油泵排量ml/r 0～10副油泵流量l/min 0～13油箱有效容积L 260电动机型号YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率55kW额定电压380V/660V额定电流102.5A/59A额定转速1480r/min 整机：外形尺寸(长×宽×高) m 主机 2.38×1.30×1.52泵站 1.68×0.80×1.12操纵台0.75×0.50×0.83 质量kg 主机1500泵站850操纵台190 适用巷道高度m ＞2.54 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，搬迁运输方便。
b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
目录技术参数文件编号36871-001III.技术参数1.深井钻机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 52.底部结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 73.钻台 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 83.1司钻室分块 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 84.井架与提升系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 95.辅助绞车 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 136.辅助吊机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 157.定柱旋臂起重机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 178.顶驱 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 188.1概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 188.2钻井液 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 198.3环境条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 208.4顶驱固定导向滑车 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 208.5组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 218.5.1驱动装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 218.5.2管子处理器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 228.5.3扭矩大钳 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 238.5.4内防喷器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 258.5.5吊环 / 吊卡. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 268.5.6载荷测量螺栓 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 278.5.7油/气冷器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 278.5.8通风过滤器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 27目录技术参数文件编号36871-0018.6管路系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 289.逃生滑道 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 3010.简易扭矩系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 3111.铁钻工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 3312.转盘. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 3812.1PS-500装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 4013.步进装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 4113.1深井钻机底座平移系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 4113.2液压动力单元平移装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 4114.防喷器吊装设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 4315.管子处理器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 4416.水平拧扣机. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 4817.钻杆盒. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 5118.地面行车. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 5219.地面行车行走轨道基础. . . . . . . . . . . . . . . . III - 5420.猫道. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 5521.液压动力单元. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 6122.液压管路桥架. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 6222.1底座 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 6222.2带支架的排管架 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 62目录技术参数文件编号36871-00123.690伏电气集装箱 . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 6323.1主配电柜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 6323.2不间断电源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 6623.3变频器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 6724.400伏电气集装箱 . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 6824.1主配电柜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 6924.2不间断电源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 7025.延长电缆集装箱. . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 7126.水设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 7226.1冷却塔 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 7226.2冷却塔 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 7427.电缆盒. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 7528.泥浆泵组. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 7628.1泥浆泵 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 7628.2泥浆泵 润滑回路. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 7928.3冷却回路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 8028.3.1缸套 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .III - 8029.发电机组. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 8130.控制站. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 8231.楼梯和楼梯平台. . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 8332.固控系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 8433.防喷器控制单元. . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 85目录技术参数34.急操作集装箱. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III - 86文件编号36871-1深井钻机技术参数文件编号36871-001 1.深井钻机请遵守制造商随附的相关技术文件！深井钻机名称TI-350T (B-012)型号模块化设计，弹弓式钩载吨350 (385 短吨)下推力吨160 (175 短吨)总功率千瓦4515提升系统行程（专用于R2双根和R3超级单根钻杆的行程）米22最大起下钻速度 （近似值取决于员工的训练水平和经验）米/小时600预计最大钻井深度（取决于倾角和管柱自重以及地质和套管设计）米6000 (20000 英尺)提升功率千瓦1600 (2200 马力)驱动提升系统和旋转驱动（顶驱、转盘）为电液驱动，泥浆泵为电动。
多功能全液压潜孔钻机技术参数与工作原理多功能全液压潜孔钻机设备是消化吸收国产液压锚固钻机及隧道管棚液压钻机的先进技术，并结合国内实际情况而设计制造的性能优异的履带式多功能全液压钻机，配套液压动力头是原德国KLEMM公司生产的HD系列进口原装动力头，张家口市宣化恒通鑫钻孔机械有限公司是国内唯一生产此钻机的厂家。
钻机的钻架可在三个平面内调节，特别设计的摆动机构使得钻架在水平和垂直方面均能方便地定位。
另外钻臂还可以±15度轴向摆动旋转，这些特性使钻机在所有的工况下均可施工。
钻HTYM808多功能全液压钻机应用领域一、铁路隧道探测及注浆孔钻进（风化岩及完整基岩上钻进）⒈如果岩石普氏硬度f≤10，利用进口动力头回转及冲击，需配专用快换钎杆及钎头，采用高压水排渣，亦可以利用进口动力头回转及冲击，实现一边钻孔一边注浆，防止渗漏水涌出。
⒉如果岩石普氏硬度f＞10,利用进口动力头回转，冲击利用高压气动潜孔锤进行潜孔钻进；同时把高压水通过冲击器注入孔内进行除尘。
二、铁路隧道管棚孔钻进（覆盖层跟管钻进）⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比较小，可利用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转及冲击，采用高压水排渣，降低施工成本。
⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现，把高压水通过冲击器注入孔内。
三、城市高层建筑基坑的锚索孔钻进（覆盖层跟管钻进）施工工艺同铁路隧道管棚钻进工艺一样。
四、地源热泵及水电围堰注浆孔的钻进 1. 如果覆盖层深度≤30米，且砂卵石比较小，可采用进口动力头回转实现单作用双回转，即内钻杆、套管同时回转和冲击，采用高压水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。
在基岩上利用中高压气动潜孔锤空气钻进，钻进深度达250米。
2. 如果覆盖层深度＞30米，或砂卵石比较大，可利用进口动力头实现内钻杆、套管同时回转，冲击利用中高压气动潜孔锤配偏心/对心扩孔钻具实现。
―650型全液压钻机操作规程一、前言本操作规程适用于650型全液压钻机。
为确保钻机操作安全，保护设备，提高作业效率，本操作规程应熟记于心，并在操作过程中严格遵守。
二、钻机基本性能参数1、最大钻孔深度：650m；2、最大钻孔直径：Φ200mm；3、最大开孔直径：Φ550mm；4、钻头转速：0～850转/分钟。
三、钻机的日常检查维护1、设备每日全面检查：检查设备各部位是否有漏油情况，液压油、冷却水是否充足；2、设备每组生产前检查：检查主轴箱、折叠臂、井架、驱动机构、液压系统、电气系统及其它相关零部件的衔接是否紧固，检查液压油的温度是否正常，液压油的压力是否达到工作压力；3、设备每日保养：设备日常保养应按时间表进行，其中包括更换滤芯、润滑油、检查设备密封性及其它重要零部件。
四、操作流程1、确保车辆平稳，切断发动机电源，并拉开钥匙；2、设备各部位全面检查；3、对钻机进行液压器重点检查：检查液压器内压力是否正常，液压油滤清器是否过滤油污；4、进行液压系统的校正：设定液压油流速度及其它相关参数；5、操作人员坐到驾驶室内，启动发动机，按操作界面图示逐个选择相应功能，钻机即可开始工作。
五、钻机工作时的问题及处理方法1、出现抖动现象时：检查地面情况是否较为不平整，若是，则应进行钻机的移位，调整设备位置。
若不是，则应检查设备的紧固情况及侧倾程度，进行调整；2、出现冒烟现象时：立即关闭设备油路设备，检查液压工作系统是否正常，气压是否正常，润滑油情况是否充足。
六、钻机停止作业时的操作1、将设备移至安全地点，切断发动机电源，并将车钥匙拔出；2、关闭工作面清理设备，进行保养。
七、安全注意事项1、操作人员应熟悉设备的工作原理，严格按照操作规程进行作业；2、操作人员作业前，必须进行安全防护措施，穿好安全防护服，戴好安全帽；3、设备在工作时，应先查明地面情况，设备移位时，应以较慢速度行驶，避免在转弯时悬挂设备；4、操作过程中，应格外注意操作手柄及其它相关零部件，设备在工作状态中，不能随意更改设备参数和功能；5、出现故障时，应迅速停止设备作业，并查明故障原因，报告设备部门。
107CONSTRUCTION MACHINERY 2014.4［收稿日期］2013-12-17［通讯地址］周罡，武汉市汉阳区经济技术开发区沌口路777号T45型全液压工程钻机周 罡（武桥重工集团股份有限公司，湖北 武汉 430056）［摘要］全液压工程钻机广泛应用于建筑施工、港口码头以及高层建筑等大型基础工程钻孔施工领域。
T45型钻机在继承传统动力头钻机技术和工艺基础上，输出转矩、钻孔直径以及产品功能获得进一步扩展与提高。
详细介绍了T45钻机主要性能参数、整机主要结构及特点。
［关键词］动力头钻机；输出转矩；钻孔直径［中图分类号］U455.3+2 ［文献标识码］B ［文章编号］2001-554X （2014）04-0107-02T45 hydraulic drilling rigZHOU Gang1 T45钻机及其性能T45型钻机属液压动力头钻机，是铁路和公路桥梁、煤矿通风井、港口码头及高层建筑等大型基础工程施工机械，能在平均单轴抗压强度σc ≤120MPa 的基岩中任选孔径下钻进，钻孔直径可达5.0m ，钻进深度可达180m 。
T45动力头钻机的工作原理是由动力头驱动钻杆，钻杆带动钻头回转钻进，采用空气反循环的排渣方式。
主要性能参数如下：钻孔直径/m岩层（σc ≤120MPa ） φ3.6～5.0 岩层（σc ≤200MPa ） φ3.6～4.5最大钻孔深度/m 180排渣方式 气举反循环动力头转速及转拒转速/（r/min ） 0～5.8 转矩/kN·m 450 转速（r/min ）0～11.6转矩/kN·m 225动力头提升能力/kN 3000封口盘承载力/kN2600钻架倾斜角度/（°） 0～40°钻杆（通径×长度）/mm φ332×4000总功率/kW 350外形尺寸/mm 12848×8958×13660主机重量（不含钻具、液压站）/t 73液压站重量/t 13主机单件最大重量/t 20钻具系统（不含钻头）/t261总重量（不含钻头）/t 3442 主要结构及特点T45型钻机主要由滑移横梁、动力头、钻机结构、钻具系统、司机室、液压系统、电控系统等组成，如图1所示。
