钳工常用工具量具

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钳工工具清单(全)

序号
名称 1 量具
游标卡尺深度游标卡尺外径千分尺内径杠杆量表百分表及表座塞尺分度规（画规）螺纹规钢板尺角度直尺内外卡钳卷尺水平仪框式水平仪 2 扳手活动扳手梅花扳手呆扳手叉口带梅花套筒扳手强力套筒扳手内六方扳手打击呆扳手刺轮扳手 3锤手锤大锤 4 管钳 5 扁铲 6 撬棍 7 手钳轴用直口卡簧钳分内外张口轴用曲口卡簧钳分内外张口 8 剪刀三角刮刀 9 螺丝刀一字型十字形 10 拉马手动拉马液压拉马 11 丝锥板牙丝锥架板牙架 12 锯弓锯条割管器美工刀 13 锉刀什锦锉组合 14 台钳
0.5P，1P，105P，2P 5P 150,200,250,300mm/450,500,1000mm 100,150,200,400mm 500,800,1000，1500mm 手虎钳，斜尖嘴钳，尖嘴钳 175mm，225mm，325mm 175mm，225mm，325mm 布剪刀，铁皮剪刀，平面刮刀 150,200,250mm
平口钳 15 手电钻，冲击钻，成套钻头 16 砂轮机，切割机，台式钻床，角式磨光机 17 便携式工具箱 18 吊葫芦
各规格钢丝绳 19 铜棒 20 铳子 21 平台
V型铁 22 字头（数字） 23 风动扳手
电动扳手 24 千斤顶 25 防爆电瓶车 26 电焊机 27 气焊工具
规格
150mm（带百分表），200mm，300，500mm 200mm，300mm 0-25,25-50,50-75,75-100,100-125,125-150,150-175,175-200,200-225,225-250,250-275,27550-150mm，50-300mm 0-3mm，0-5mm，0-10mm 0.05-1.0mm 150mm，200mm，250mm，300mm，500mm 公制和英制 150mm，200mm，300mm，500mm，1000mm 50×40，75×50,100×70，150×100mm 200mm,250mm,300mm,500mm 3m，5m，10m 150mm，200mm,500mm，1000mm 200×200mm

钳工常用设备、工具及量具

第1章钳工常用设备、工具及量具1．1 钳工常用设备1．1．1 钻床1．钻床的种类钻床是一种常用的孔加工机床。

在钻床上可装夹钻头、扩孔钻、锪钻、铰刀、镗刀，丝锥等刀具，用来进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔以及攻螺纹等工作。

因此，钻床是钳丁所需要的主要设备。

钻床根据其结构和适用范围不同，可分为台式钻床(简称台钻)、立式钻床(简称立钻)、摇臂钻床和深孔钻床四种，见表1—1—1。

第1页第2章划线2．1 划线的作用、分类及要求2．1．1 划线的作用根据图纸的技术要求，在毛坏或工件上用划线工具划山加工界线的操作，称为划线。

划线的作用见表2—1—1。

2．1．2 划线的分类划线分为平面划线和立体划线两种，见表2—1—2。

2．1．3 对划线的要求划线应符合表2—1—3的要求。

第45页第3章錾削3．1 錾阐工具3．1．1 錾子1．錾子的构造錾子一般由碳素工具钢(如T7A，TSA等)锻成，经热处理后有足够的硬度和韧性。

也可用合金工具钢(如滚动轴承钢GCrl5，高速钢W18Cr4V等)锻造，只是价格较高。

錾子由切削部分、斜面、柄部和头部4部分组成(图3—1—1)。

柄部断面为八棱形，头部做成圆锥台形，顶端略带球面，使锤击作用力的方向能朝着刃口的錾切方向，并使顶部受锤击第65页后不翻边。

錾子切削部分主要由两面一刃(前面、后面和切削刃)构成。

切削时的角度见表3—1—1及如图3—1—2所示。

第66页第4章锉削4．1 锉阐工具4．1．1 锉刀的组成锉刀是用高碳工具钢T13A、T12A或T13、T12制成，并经热处理，其硬度在62—67HRC 之间。

锉刀的组成见表4—1—1和如图4—1—1所示。

第83页第5章锯割5．1 钼割工具5．1．1 锯弓锯弓的结构形式见表5—1—1。

5．1．2 锯条手工锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经淬火后硬度达55—591-IRC，其长度是用两端安装孔的中心距表示，规格有200mm、250mm和300mm三种。

中职钳工试题题库及答案

中职钳工试题题库及答案一、填空题1. 钳工常用的量具包括______、______、______等。

2. 锉削时，工件应保持______，锉刀应保持______。

3. 在钳工操作中，钻孔时使用的刀具是______。

二、选择题1. 钳工的工作范围不包括以下哪项？A. 划线B. 锯割C. 焊接D. 钻孔答案：C2. 锉削时，锉刀的移动方向应是：A. 直线B. 圆周C. 曲线D. 任意方向答案：A3. 下列哪个不是钳工操作中常用的工具？A. 锉刀B. 手锯C. 电钻D. 车床答案：D三、判断题1. 钳工操作时，工件必须固定在工作台上。

（）答案：正确2. 锉削时，锉刀的移动速度越快越好。

（）答案：错误3. 钻孔时，钻头的直径应与孔径完全一致。

（）答案：错误四、简答题1. 简述钳工划线的作用。

答案：划线是钳工操作中的基础步骤，其作用是确定工件加工的尺寸、形状和位置，为后续的加工工作提供准确的参考。

2. 描述锉削过程中的注意事项。

答案：在锉削过程中，需要注意以下几点：一是保持工件稳定，二是锉刀应保持垂直于工件表面，三是锉削时用力要均匀，四是锉削方向应与工件表面平行。

3. 解释钻孔时为什么要使用冷却液。

答案：钻孔时使用冷却液的目的是为了降低钻头和工件的温度，减少摩擦，防止钻头过热而损坏，同时也有助于排出钻削过程中产生的切屑，保持钻头的锋利。

五、计算题1. 已知工件的原始直径为50mm，经过加工后直径减少到48mm，请计算加工后工件的直径减少了多少百分比？答案：直径减少了2mm，百分比为：(2/50)*100% = 4%。

六、操作题1. 请根据图纸要求，使用锉刀对工件进行锉削，使其达到图纸上标注的尺寸。

答案：根据图纸要求，使用锉刀对工件进行锉削，注意保持锉刀与工件表面垂直，用力均匀，直至工件尺寸符合图纸要求。

2. 请描述钻孔的步骤。

答案：钻孔的步骤包括：首先确定孔的位置，然后使用中心冲在孔位打中心点，接着安装钻头并调整好钻头位置，最后进行钻孔操作，钻孔完成后清理孔内的切屑。

钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法

钳工常用工具、量具、仪表的名称、用途与使用方法一、钳工常用工具1. 螺丝刀：用于拧紧或拆卸螺丝。

根据螺丝头部的槽口形状，螺丝刀可分为一字形和十字形螺丝刀。

使用时，应选用合适的螺丝刀，并确保刀口与螺丝头部槽口匹配，避免损坏螺丝。

2. 扳手：用于拧紧或拆卸螺栓和螺母。

常用的扳手有活动扳手、开口扳手和管钳等。

使用时，应选择合适的扳手，并确保扳手与螺栓或螺母匹配，避免损坏螺栓或螺母。

3. 锤子：用于敲击物体，使其变形或移位。

常用的锤子有铁锤、木锤和橡胶锤等。

使用时，应选择合适的锤子，并确保锤子的重量和形状适合于被敲击物体，避免损坏物体。

4. 钢锯：用于锯割金属材料。

使用时，应将钢锯放置在平整的表面上，并保持锯条与被锯割物体垂直。

同时，应逐渐施加压力，避免损坏锯条。

5. 电钻：用于在金属、木材或塑料等材料上打孔。

使用时，应选择合适的钻头，并确保电钻与被钻孔材料匹配，避免损坏材料。

同时，应注意安全，避免受伤。

二、量具1. 游标卡尺：用于测量长度、宽度、高度和深度等尺寸。

使用时，应将游标卡尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在卡尺的测量爪之间。

同时，应注意保持卡尺的清洁和精度。

2. 千分尺：用于测量微小尺寸。

使用时，应将千分尺放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。

同时，应注意保持千分尺的清洁和精度。

3. 百分表：用于测量形状误差和位置误差。

使用时，应将百分表放置在平整的表面上，并将被测量物体放在测量头上。

同时，应注意保持百分表的清洁和精度。

4. 量角器：用于测量角度。

使用时，应将被测量物体放置在量角器的直尺上，并根据需要调整角度。

同时，应注意保持量角器的清洁和精度。

三、仪表1. 万用表：用于测量电流、电压和电阻等电气参数。

使用时，应选择合适的量程，并将红黑表笔分别插入相应的插孔中。

同时，应注意保持万用表的清洁和精度。

2. 钳形表：用于测量交流电流和电压。

使用时，应将钳形表放置在平整的表面上，并将被测量导线放入钳口中。

钳工常用工具

• ②.水平仪的使用：
• 水平仪用手拿嵌木处，不要用手长时间满握水平仪框架，以免温度变化影响水平仪的精度。使用水平仪时不要看到气泡居中就认为被测件就水平了，必须将水平仪原地转180°进行第二次测量，如果第二次测量气泡仍居中，这时才可以说水平仪是准的，被测件是水平的。
• 例1、：第一次测量气泡居中，水平仪转 180°后气泡偏左2格，这时水平仪的误差和被测件的高度差是：
• △h—误差格数
•
K—水平仪精度
•
L—被测段长度
• 例经计算被测件的高度差格数为2格，被测件的长度为2米
• 水平误差为为：
• δ=△h×K×L=2×0.02/1000×2000=0.08 毫米
• 垫塞尺法：如果被测高度差较大，水平仪不能直接读出数，可以采用垫塞尺的方法进行测量。
• 例如：
• 1°—29°/30=1°/30=2′
230°-320°
0°-50°
140°-230°
°°
50°-40°
• 6.水平仪；水平仪可测量水平和垂直误差。 • 水平仪的种类；框式水平仪、条形水平仪、合象
水平仪。
• ①. 水平仪的刻度原理； • 以0.02/1000为例 • 水平仪的玻璃管为一圆弧型，其半径为103米，
• ⑵读数原理：
• 主尺上的刻度单位为0.5mm，副尺套筒上圆周刻有50格
• 其精度计算=0.5mm/50格=0.01mm
• 4.百分表、千分表；适用于圆周、内径、平面和直线的精密测量。1001
• 种类有；百分表、千分表、内径百分表；
• ⑴.百分表；
• 百分表的大指针一周共分100格为1mm，每格为 0.01mm。小指针一周共分10格为10mm，每格为 1mm。

钳工基础技能试题及答案

钳工基础技能试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 钳工常用的量具不包括以下哪一项？A. 游标卡尺B. 千分尺C. 钢卷尺D. 温度计答案：D2. 钳工在加工工件时，常用的手动工具不包括以下哪一项？A. 手锯B. 锉刀C. 钻头D. 电动砂轮答案：D3. 下列哪一项不是钳工的基本操作？A. 划线B. 锯削C. 锉削D. 焊接答案：D4. 钳工在进行工件加工时，需要考虑的因素不包括以下哪一项？A. 工件材料B. 加工精度C. 环境温度D. 工件颜色答案：D5. 钳工在进行工件的平面加工时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 手锯C. 钻头D. 砂轮答案：A6. 钳工在进行工件的孔加工时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 手锯C. 钻头D. 砂轮答案：C7. 钳工在进行工件的螺纹加工时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 手锯C. 丝锥D. 砂轮答案：C8. 钳工在进行工件的弯曲加工时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 手锯C. 弯管器D. 砂轮答案：C9. 钳工在进行工件的铆接时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 手锯C. 铆钉枪D. 砂轮答案：C10. 钳工在进行工件的矫正时，通常使用的工具是？A. 锉刀B. 手锯C. 矫正锤D. 砂轮答案：C二、判断题（每题1分，共10分）1. 钳工在加工工件时，不需要考虑工件的硬度。

（×）2. 钳工在进行工件的平面加工时，可以使用砂轮进行打磨。

（×）3. 钳工在进行工件的孔加工时，可以使用手锯进行切割。

（×）4. 钳工在进行工件的螺纹加工时，可以使用锉刀进行修整。

（√）5. 钳工在进行工件的弯曲加工时，可以使用手锯进行切割。

（×）6. 钳工在进行工件的铆接时，可以使用电焊进行连接。

（×）7. 钳工在进行工件的矫正时，可以使用矫正锤进行敲击。

（√）8. 钳工在加工工件时，不需要考虑工件的尺寸精度。

（×）9. 钳工在进行工件的平面加工时，可以使用手锯进行切割。

钳工常用测量器具

游标卡尺外测量的最大允许误差
测量范围/mm
0～70 0～150 0～200 0～300 0～500 0～1000
0.02 ±0.02
±0.03
±0.04 ±0.05 ±0.07
最大允许误差
分度值/mm
0.05
0.10
±0.05
±0.06 ±0.07 ±0.10
±0.10 ±0.15
3. 游标卡尺的标记原理与示值读取方法
百分表的结构 1-测头 2-测杆 3-小齿轮（z=16） 4、9-大齿轮（z =100） 5-度盘 6-表圈 7-长指针 8-转数指针10-小齿轮（z=10） 11-拉簧
2．百分表的标记原理与示值读取方法
百分表测杆上的齿距是0.625 mm。当测杆上升16齿时（即上升 0.625×16=10 mm），16齿的小齿轮正好转1周，与其同轴的大齿数（z =100）也转1周，从而带动齿数为10的小齿轮和指针转10周。即当测杆移动1 mm时，长指针转一周。由于度盘上共等分100格，所以指针每转一格，表示齿杆移动0.01 mm。故百分表的分度值为0.01 mm。
三用游卡尺
双面量爪游标卡尺
单面量爪游标卡尺
2．游标卡尺的基本参数
（1）标尺间距标尺间距是指沿着标尺长度的同一条线测得的两相邻标尺标记之间的距离。
（2）测量范围测量范围是指测量器具的误差在规定极限内的一组被测量的值。
（3）分度值对应两相邻标尺标记的两个值之差。（4）最大允许误差（允许误差极限）对于测量器具，由技术规范、规程等允许的误差极限值称为最大允许误差。
4．使用游标卡尺的注意事项
（1）游标卡尺适用于IT10～IT16尺寸的测量和检验，应按工件的尺寸及精度要求合理选用。

钳工实训使用设备及主要工具

钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是培养学生的机械操作技能和工作经验的重要环节之一。

在钳工实训中，学生将会接触到各种使用设备和工具的机会，这些设备和工具的使用对于钳工操作的质量和效率起着至关重要的作用。

本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具。

一、常用设备1.钳工床：钳工床是钳工实训中最常用的设备之一。

它具有结构简单、使用方便、操作灵活等特点。

钳工床可以进行铣削、钻孔、攻丝、车削等加工操作，是钳工实训中不可或缺的设备。

2.钻床：钻床是一种用来钻孔的机床。

钳工实训中常用的钻床有手动钻床和卧式钻床。

钻床具有操作简单、孔径精度高等特点，适用于各种材料的钻孔加工。

3.铣床：铣床是一种用来进行铣削加工的机床。

钳工实训中常用的铣床有立式铣床和卧式铣床。

铣床可以进行各种形状的铣削加工，具有加工效率高、加工精度高等优点。

4.磨床：磨床是一种用来进行精密磨削加工的机床。

钳工实训中常用的磨床有手动磨床和平面磨床。

磨床可以对工件进行高精度的磨削加工，适用于各种形状和材质的工件。

5.剪床：剪床是一种用来进行剪切加工的机床。

钳工实训中常用的剪床有手动剪床和液压剪床。

剪床可以对各种材料的板材进行剪切加工，具有剪切速度快、剪切质量高等特点。

二、主要工具1.钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一。

钳子有各种类型，如扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等，适用于不同的操作需求。

钳子可以用来夹持工件、拧紧螺丝、剪断金属等。

2.锤子：锤子是一种常用的敲击工具。

钳工实训中常用的锤子有铁锤、橡胶锤、铜锤等。

锤子可以用来对工件进行敲击、调整工件位置等操作。

3.量具：量具是钳工实训中不可或缺的工具之一。

常用的量具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。

量具可以用来测量工件的尺寸、角度等参数，保证加工的精度。

4.电动工具：电动工具是钳工实训中常用的便捷工具之一。

常见的电动工具有电钻、电锯、电磨等。

电动工具可以提高工作效率，适用于各种加工操作。

5.刀具：刀具是钳工实训中常用的切削工具。

钳工常用工具与量具

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2. 2钳工常用量具
• 测量内径时，应使卜脚开度小于工件内径，日去时雨人内径后，再轻轻地拉开日却，使两日却贴住工件，即可测出内径的实际值，如图2-13所示。
• 4.深度游标卡尺 • 深度游标卜尺由主尺、游标与尺座(两者为一体)组成它主要用来测
量深度、台阶的高度等。使用时将底座贴住工件表面，再将主尺推下，使测量面接触到被测量深度的底面。旋紧固定螺钉，根据主尺、游标的刻线即可读出尺寸。其结构形状如图2-14所示。 • 5.高度游标卡尺 • 高度游标卜尺俗称高度尺，常用来测量工件的高度尺寸或精密划线。高度游标卜尺主要由主尺、游标、底座、划线爪、测量爪和固定螺钉等组成。
厚及外径尺寸，它的测量精度为0. 01 mm，其测量范围以每25 mm 为单位进行分挡。 • 外径千分尺的外形及结构如图2-16所示。 • 如图2-17所示为测微头的读数实例。
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2. 2钳工常用量具
• 7.百分表 • 百分表的结构和传动原理如图2-18所示，其传动系统由齿轮、齿条等
第2章钳工常用工具与量具
• 2. 1钳工常用工具 • 2. 2钳工常用量具
2. 1钳工常用工具
• 2. 1. 1钳工常用手工工具 • 钳工常用的手工工具包括划线、幸削(凿削)、锯割、锉削、钻孔、
扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等，将分别在以后的各章中详细讲解。 • 2. 1. 2钳工常用电动工具 • 1.手电钻 • 手电钻是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，具有体积小、重量轻、使用灵活，操作简单等特点。在大型夹具和模具的制作、装配及维修中，当受到工件形状或加工部位的限制而不能使用钻床钻孔时，手电钻就得到了广泛的应用。

钳工锉配常用量规大全

钳工锉配常用量规大全
钳工由于工作作业比较烦锁的性质，决定了使用大量的辅助工具。

大概包括：
一、量规类，如塞规、环规、螺纹塞规、卡规、锥度塞规、块规、角度块规、量规附件、塞尺、正弦规等。

二、铸铁直角尺、方箱、V型架、铸铁平板、深度尺、高度尺和各种游标量具、缸表、百分表、杠杆百分表、千分尺、内径千分尺、三角板、深度千分尺、万能量角器等。

三、检验类的四棱规、刀口尺、水平仪、光洁度样板等量具。

1、简易量具：如钢直尺、钢卷尺、塞尺等。

2、标准量具：如量块、多面棱体等。

3、极限量规：如卡规、塞规、环规等。

4、尺寸样板：如半径样板。

5、表类仪器：如百分表、千分表、抽簧比较仪等。

6、齿轮量具：如渐开线样板、螺旋线样板等。

7、表面质量量具：如表面粗糙度比较样块。

8、螺纹量具：如螺纹样板、三针、螺纹量规等。

9、形位误差量具：如刀口尺、平尺、平晶、平板等。

10、游标类仪器：如游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺等。

11、测微类仪器：如外径千分尺、内径千分尺、杠杆千分尺
等。

12、角度量具：如角度块、正弦尺、直角尺等。

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学习情境02 钳工常用工具与量具
本章学习要点
1.掌握钳工常用工具及使用要领。 2.掌握钳工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的维护与保养方法。
1
2.1 钳工常用工具
2.1.1 钳工常用手工工具
钳工常用的手工工具包括划线、錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等，
将能指示量值，拿在手中使用的测量工具称为量具;将能指示量值的座式和上置式等测量工具称为量仪。
17
2.2.1 钳工常用的量具
1.钢板尺（钢直尺）钢板尺是最普通且常用的量具，其刚性好、自重小。
钢板尺的规格长度有100 mm、300 mm、500 mm、 1000 mm、1500 mm、2000 mm。钢板尺除测量尺寸外，还可用于划线。用于测量长度尺寸最常用的规格为300 mm，1000 mm以上的规格在划线时用得较多。
（9）电刷磨损到长度不足5 mm时，应及时更换（两只电刷同时更换），否则会因为电刷与换向器接触不良而引起故障，甚至烧坏电动机。
13
5.电动攻螺纹机
电动攻螺纹机主要用于加工钢件、铸铁件、黄铜件、铝件等金属零件的内螺纹。它具有正反转机构和过载时脱扣等优点。
电动攻螺纹机
14
6.型材切割机
型材切割机主要适用于切割圆形钢管、异型钢管、角钢、扁钢、槽钢等各种型材。
2
2.1.2 钳工常用电动工具
1.手电钻手电钻是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，具有体积小、质量轻、使用灵活、操作简单等特点。
4 mm规格的直筒式电钻
6 mm规格的枪柄式电钻
3
10～13 mm规格的环柄式电钻
10～13 mm规格的双侧手柄式电钻
16 mm、19 mm、23 mm规格的具有后托架的双侧手柄式电钻
动，若有松动应紧固好。必须要转动灵活无障碍，待运转正常后方可开始工作。（2）按下开关空转，看转动方向是否是需要的方向，如不符，可通过转向开关改变方向。（3）严禁瞬时换向，应停机后再改变旋转方向。（4）扳手工作制为断续工作制，持续率为50%，运行周期为2 min。若工作时间过长，电动机发热应间歇一段时间。（5）使用时应扶正电动扳手，使其轴线与螺纹线对正，握稳按下开关即可工作。
18
2.钢卷尺钢卷尺也是钳工常用的量具，它具有体积小、自重小、
测量范围广的优点。其规格长度有1 m、2 m、3 m、5 m、10 m、15 m、
20 m、30 m、50 m、100 m。其主要用途为测量长度尺寸。常用的规格为2 m与5 m。
19
3.游标卡尺游标卡尺是一种比较精密的量具，它可以直接测量出
型材切割机的规格指所用砂轮的直径尺寸。
可移式型材切割机
手提式型材切割机
15
转盘式型材切割机
箱座式型材切割机
砂轮锯片
高速钢锯片
16
2.2 钳工常用量具
定义：将被测长度与已知长度比较，从而得出测量结果的工具称为测量工具。
长度测量工具包括量规、量具和量仪。习惯上常将不能指示量值的测量工具称为量规;
电剪刀使用灵活、携带方便，能用来剪切各种几何形状的金属板材。用电剪刀剪切成形的板材，具有板面平整、变形小、质量好等优点。
电剪刀也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。
电剪刀
9
使用电剪刀时应注意以下事项: （1）电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。（2）开机前应先检查各部位的紧定螺钉是否牢固可靠。
模具电磨
6
使用模具电磨时应注意以下事项:
（1）在安装软轴或更换磨头时，务必保证拔掉电源插头。（2）软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头，务必要
用小扳手锁紧。（3）当电磨接通电源时，电源开关必须在断开的状态。（4）使用前须先开机空转2～3 min，检查旋转声音是否
正常，如有异常的振动或噪声，应立即进行调整检修，排除故障后再使用。（5）新装砂轮必须进行修整后再使用。
工件的长度、宽度、深度以及圆形工件的内外径尺寸等。
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游标卡尺按测量范围可分为0～100 mm、0～125 mm、0～150 mm、 0～200 mm、0～300 mm、0～400 mm、0～500 mm、 0～600 mm、0～800 mm、0～1000 mm、0～1200 mm共11种规格，其测量精度有0.10 mm、0.05 mm、0.02 mm、0.紧固、运转、磨损情况，排除故障，清洗油垢，更换锂基润滑脂。
（7）若电动机启动不起来，或电动机转动而工作头不冲击，应先检查电刷磨损情况及冲击块与主动轴人字槽处或其他转动配合部位是否有起毛刺、钢球脱落等现象，如有则应拆开清除掉毛刺，重装钢球即可。
（8）电动扳手若转向不定或转动时断时续，应及时检查开关是否损坏或线路各接头是否有接触不良现象。
然后开机空转，待运转正常后方可使用。（3）剪切时，两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。（4）进行小半径剪切时，需将两刃口的间距调至0.3～
0.4 mm
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4.电动扳手
电动扳手主要用来装拆螺纹连接件，可分为单相冲击电动扳手和三相冲击电动扳手两种。
电动扳手
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使用电动扳手应注意以下事项: （1）使用前空转1 min以检查火花是否正常，整机各部位螺钉是否松
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使用手电钻时应注意以下事项: （1）电钻使用前，须先空转1 min左右，检查传
动部分运转是否正常。如有异常，应先排除故障，运转正常后再使用。（2）钻头必须锋利，钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时，应相应减轻压力，以防发生事故。
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2.模具电磨
模具电磨属于磨削工具，配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。
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（6）所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。（7）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大，既不能
用砂轮猛压工件，更不能用砂轮撞击工件，以防砂轮爆裂而造成事故。（8）使用工具时，应戴防护眼镜。（9）使用切割片加工时，务必保证人员偏离切割片的切线方向，以防止切割片飞片伤人。
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3.电剪刀