【完整版】年产3万吨镁砖隧道窑毕业论文设计计算说明书

目录前言------------------------------------------------------------------4一、隧道窑系统的结构1、窑体、窑门----------------------------------------------------------42、风机-------------------------------------------------------------------63、管路系统-------------------------------------------------------------74、中控系统-------------------------------------------------------------85、窑车-------------------------------------------------------------------96、顶车机等设备-------------------------------------------------------10二、隧道窑系统的操作1、干燥的影响----------------------------------------------------------112、正常操作及思路①发热量-------------------------------------------------------------12②进车速度----------------------------------------------------------12③码坯方式----------------------------------------------------------13④风机调整----------------------------------------------------------143、几种特殊情况下的操作①、停电-------------------------------------------------------------15②、焙烧段温度偏低、偏高的纠正----------------------------15③、焙烧段前移、后移的纠正----------------------------------16④、焙烧段过长、过短的纠正----------------------------------16⑤、车底温度高的纠正-------------------------------------------17⑥、非正常情况处理----------------------------------------------18三、应建立的几种概念1、整体性、宏观性----------------------------------------------------182、预见性、滞后性----------------------------------------------------193、统一性----------------------------------------------------------------19四、常见缺陷应对1、裂纹-------------------------------------------------------------------192、石灰爆裂-------------------------------------------------------------203、黑心砖----------------------------------------------------------------20前言烧成车间隧道窑系统是砖厂最大的设备。

【完整版】年产3万吨镁砖隧道窑毕业论文设计计算说明书1设计总说明隧道窑的优点是操作连续、生产能力大、燃料消耗低、使用寿命较长、机械化、自动化程度较高、劳动条件较好、烧成制度易于控制及产品质量较高。

隧道窑有大小两种窑型，后者截面温差较小，调节灵活，成品率较高，设备重量较轻，制造方便。

隧道窑前设有干燥器不仅可以简化工艺、减少砖坯搬运的破损及减轻扬尘，且为全盘机械化、自动化创造条件。

目前，我国耐火材料和陶瓷工业所用隧道窑种类较多，且大多数是我国自行设计建造的，已经累积了较为丰富的经验。

但在自动控制，节约能源等方面仍然有很多工作窑做。

本文详细介绍了165米年产30000吨超高温镁质耐火材料标准砖隧道窑的总体设计过程。

主要包括设计技术数据，材质的选择，结构特点，压力平衡设计，燃料燃烧计算，热平衡和风机的选择。

该窑的主要特点是高温调节灵活，在不缺氧的条件下烧成温度是1600℃，燃料消耗量为395Kg, large production capacity, low fuel consumption, long service life, , automation, good working conditions, firing system is easy to control and which temperature difference is small, flexible adjustment, weight and easy fabrication。

Before the tunnel kiln with drier can not only simplify processes, reduce adobe , automationThis article introduced the 165 meters annual output of 30000 tons of ultra of magnesia refractory overall design process. Main technical data including design, material selection, structural characteristics, pressure balance design, fuel combustion calculation, of fanThe main characteristics of the kiln is of not of 395 kg of level,to achieve automatic control, and better working conditions, ,，design,，magnesia目录1设计总说明 (1)2原始资料的收集 (6)3镁砖的生产工艺 (7)3.1原料的要求 (7)3.2颗粒组成及配料 (7)4温度、压力和气氛制度的确定 (9)4.1温度制度 (9)4.2 压力制度 (10)4.3气氛制度 (10)5 隧道窑总体设计 (10)5.1隧道窑内容纳窑车数的确定 (10)5.2每辆窑车装砖量的确定 (11)5.3 窑车尺寸的确定 (11)5.4 窑长的确定 (11)5.5 窑的截面积尺寸的确定 (11)5.5.2窑宽度的确定 (12)5.6窑各带的划分及长度的确定 (12)5.7 有效容积的计算和装窑密度的计算 ............................................ 错误！未定义书签。

年产3000万块标砖一烘一烧平顶隧道窑预算年产3000万块标砖一烘一烧平顶隧道窑预算一、窑规格窑长90米、窑宽1 6米、断面3．6米，预存车道3条、回车道一条、成品道1条。

二、窑体用料1、红砖：90万块×0.34元：30.6万元2、水泥：300T×330元=9.9万元3、砌筑沙：900方×80元=7.2万元4、沙封管：24米(100mm×3mm)×50元=0.12万元5、工业盐：5T×1000元=0．5万元6、商混：500方×275元：13.75万元7、烘干洞水泥板：(4m×0.6m×02m)300块×160元=4.8万元8、风道盖板：240块×50元=1.2万元9、回填土：540方合计：68.07万元三、耐火材料：(30米高温带为耐火材料)1、耐火标砖：(235×115×65)mm15000块×3．5元=5．25万元2、曲封砖：(400×254×110)mm1540块×30元=4.62万元4、耐火沙：30T×300元=0.9万元5、高温胶：3T×9000元=2.7万元6、高温棉：30T×6000元=18万元7、不锈钢锚固件：10万元8、膨胀毯：3.6T×5000元=1.8万元(窑车用)合计：43.27万元四、窑车附件1、窑车：120辆(3.6m×3.72m)×8000元：96万元.2、22公斤／m轨道钢1450m，31.9T×3500元=11.2万元3、轨道夹板：175付／9米(配螺杆、螺帽、垫片)×25=0.44万元4、压板：3700块(配预埋螺杆、螺帽、垫片)×18=6.6万元5、钢材φ18mm, φ14mm, φ12mm, φ6mm,12T×3500=4.3万元6、160mm工字钢，7 吨×3500=4.26万元7、钢板4mm，320平方，12×3500=4.26万元8、吊顶钢筋：3吨×3500=10.5万元9、铺顶水泥板：135块×1500=2.025万元10、火眼管φl00mm，120米，1.4吨×3500=0.49万元合计：128.719万元五、窑上附属设备：1、摆渡车：2台×4．5万元=9万元2、牵引机：1 0台×1.5=1 5万元3、16#离心风机：1台×5万元=5万元4、排潮风机：12号节能，3台×0.5万元=1.5万元5、150吨液压顶车机：2台×4.6万元=9.2万元6、封闭门2套：2套×1.5万元=3万元7、风闸：50套，火筒160套合计：44.7万元六、机械设备1、砖机设备：⑴500真空砖机一台（上下级）：22万元⑵切条机、切坯机各一台：7.8万元⑶分坯机一台：11万元⑷400×360搅拌机一台：8.6万元⑸800×600高细碎对辊机一台：5.8万元⑹800×600对辊机一台：3.8万元⑺箱式供料机（4×800）：2.4万元⑻箱式供料机（3×600）：1.6万元⑼板式供料机一台：2.8万元⑽垂式粉碎机一台：1.5万元⑾浸筛1台：2.8万元⑿输送皮带机10皮：共120米；⒀真空泵一台：1.8万元⒁空压机一台：0.8万元；2、电机：⑴185千瓦1台：2.2万元；⑵7.5千瓦2台：0.81×2=1.62万元⑶7.5千瓦4台：0.12×4=4.8万元⑷5.5千瓦3台：0.105×3=0.315万元⑸22千瓦2台：0.346×2=0.692万元⑹18.5千瓦2台：0.309×2=0.618万元⑺11千瓦4台：0.175×4=7000万元⑻30千瓦1台：0.362万元⑼4千瓦10台：0.081×10=0.81万元⑽55千瓦1台：1.295万元合计：9.092万元电柜4台：9.6万元电线电缆：4.9万元总计：23.59万元3、三角带5V-5080×6×600=3600元B4000×5×28=120元B3080×5×20=100元D4050×4×115=460元D3550×4×92=368元B2500×3×18=54元B2250×6×15=90元D4115×4×15=90元B2180×4×25=100元B1800×12=108元合计：5760元七、大棚1、预存道：90×15=1350平方×180=24.3万元2、设备大棚：50×13=650平方×180=11.7万元3、窑棚：30×8=240平方×180=4.32万元4、摆渡车道：60×5=300平方×180=5.4万元合计：45．72万元八：其他1、基础开挖处理：4万元2、施工机械工具：6万元3、材料运输：20万元4、烧窑温控：10万元5、热卡仪：3万元6、大型机械租用：10万元合计：53万元九、工费1、窑体：30万元2、轨道基础、铺轨、调试：10万元3、铺窑车：120辆×600元=7.2万元4、机械安装：5万元5、技术指导：8万元合计：60.2万元十、基础设施1、变压器600千伏安(kwa)：30万元2、平整场地：3万元3、电线及照明：3万元4、生产工具：1万元5、供水：2万元6、混凝土路面7、排水沟渠道：2万元合计：31万元总合计：589.847万元。

摘要本设计主要阐述了年产3.5万吨镁质耐火材料厂在设计中的重大问题以及方案的选择。

首先，根据设计要求，设计原则，产品的种类（镁砖，镁铝砖，镁铬砖）及工厂的规模和生产方法，确定出生产的工艺过程，原料配比和颗粒的组成，各个车间的工作制度等。

其次，进行物料平衡计算，主机平衡计算，根据计算结果进行设备选型。

再根据设备在工厂中的安装要求及检修要求进行车间房布置。

再次根据主机设备的需要对辅助设备进行选择。

选择出合理的辅助设备并且确保主机设备正常高效运行。

接着，对初步设计完成后的每个车间视其自身的特点进行合理的技术经济编制。

最后，对设计中遗留的的问题进行了讨论。

另外本设计中穿插有设备的外形尺寸图和工艺布置图，便于阅读和理解。

关键词：工艺设计,镁砖,镁铝砖,镁铬砖AbstractThis design describes the major issues of an annual 35,000 tons output of magnesia refractories plant in the design mainly and explained choices of the program.First, according to design requirements, design principles, product type (brick, magnesia brick, magnesia-chrome brick), the plant size and production methods,it is to determine the production process, the proportion and composition of particles, each workshop work system and so on.Second, it is to work out the material balance, and the host balance. And then, according to the result, it is matching the equipment type and it is arranging the factory according to installation of requirement and examination in the factories.After that, it is to draw up the reasonable technology and economy due to the each workshop's self character after finishing the first design.Finally, it is to discuss the missing issues of design. Moreover, there are papers of equipment's appearance and arrangement in the design. It is convenient to read and understand.Key words: process design, Magnesia brick,Magnesium aluminum brick,Magnesia chrome brick目录1. 文献综述 (1)1.1原料 (1)1.1.1 镁石 (1)2.结构与形态 (2)1.1.2 镁砂 (3)1.2各种砖的介绍 (3)1.2.1镁砖 (3)1.2.2镁铝砖 (4)1.2.3镁铬砖 (5)1.3结合相 (6)1.3.1硅酸盐 (6)1.3.2镁的氧化物和铁酸盐 (6)1.3.3尖晶石结合物 (6)1.4发展前景 (7)2 设计原始数据及资料参数 (8)1.1设计题目 (8)1.2规模及产品方案 (8)1.3设计参数 (8)1.4主要材料及动力来源 (10)1.5设计的原则和要求 (10)3 生产方法和工艺流程 (11)3.1概述 (11)3.2镁质耐火材料的原料 (11)3.3制品的使用质量要求及标准 (13)3.4提高产品质量的途径 (15)3.5直接结合 (16)3.6生产方法的选择 (17)4 工艺计算 (22)4.1物料平衡计算的目的 (22)4.2物料平衡计算 (22)4.2.1 计算过程说明 (22)4.2.2 各种砖型物料平衡计算 (22)4.3主机设备选型 (34)4.3.1 主机平衡计算 (34)4.4原料仓库、料仓的计算 (42)4.4.1原料仓库 (42)4.4.2桥式抓斗起重机搬运能力及计算 (43)4.4.3成品仓库的面积确定 (45)4.4.4供料仓计算 (45)5 热工计算 (50)5.1隧道干燥器的选型计算 (50)5.1.1隧道干燥器数量的计算 (50)5.1.2干燥车数量的计算 (50)5.2隧道窑选型计算 (51)5.2.1窑的规格和台数的确定 (52)5.2.2窑车数量的确定 (53)6 辅助设备选型 (54)6.1给料、计量设备 (54)6.2输送设备 (54)6.3除铁设备 (55)7 车间工艺布置 (56)7.1工艺布置一般要求 (56)7.2破粉碎车间的布置 (57)7.3粉碎、磨碎混合工段 (57)7.3.1工段的布置 (57)7.3.2 圆锥破碎机的布置 (57)7.3.3 管磨机的布置 (57)7.3.4 斗式提升机与筛分设备的布置 (58)7.3.5 混合设备的布置 (58)7.4成型车间的布置 (58)7.5干燥、烧成车间布置 (58)7.6成品库布置 (60)8 技术经济指标 (61)总结 (64)参考文献 (65)致谢 (66)1 绪论镁质耐火材料以菱镁矿、海水镁砂和白云石等作为原料，以方镁石为主晶相、氧化镁含量在80%以上的耐火材料。

年产九万件卫生瓷器隧道窑的设计+计算书摘要：隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产。

本设计为年产九万件卫生瓷器隧道窑的设计，通过分析国内外典型的陶瓷隧道窑。

设计了一条普通窑车隧道窑，总长34.5米，内宽0.8米，烧成温度是1220℃。

燃料采用清洁环保天然气，采用明焰裸烧工艺。

燃烧产物与制品直接接触，热交换充分，制品受热均匀，可以实现低温快烧，降低单位燃耗，提高产量，并使用了较为传统的筑炉材料，合理地控制了窑炉的造价。

针对隧道窑进行了主要尺寸的确定，燃料燃烧计算，热量衡算，在此基础上通过分析工艺流程，确定了工作系统，并对工艺设备进行了计算和选择，绘制工作系统图等、并编制了设计说明书和计算书。

12790关键词：隧道窑；热量衡算；工艺设计The design of tunnel kiln with the annual production capacity of 90000 large ceramic sanitary wareAbstract: The tunnel kiln is the modern thermal equipment with continuous firing, widely used in the roasting production of ceramic products.Through the analysis of the domestic and foreign typical ceramics tunnel kiln, I make the design of tunnel kiln with the annual output of 90000 large ceramic sanitary ware. It is a common kiln car of tunnel kiln, which total length is 34.5 meters within 0.8 meters wide and the firing temperature is 1220℃. The design use natural gas as fuel, which is clean and green, using the flame bare firing process. Combustion products and products direct contact, heat exchange is fully, and the product is heated evenly, which can achieve rapid firing of low temperature, reduce unit fuel consumption, increase production. And use a more traditional furnace building materials, which will reasonably control the cost of the kiln. According to the tunnel kiln determine its main size, fuel burning calculation, heat balance calculations, based on this through theanalysis process flow, calculate and choose the process equipment, draw work system graph, and compiled the design specifications and calculations.2.5.3工作系统112.6窑体材料和厚度确定122.7燃料燃烧计算132.7.1燃烧所需空气量计算132.7.2烟气量计算132.7.3燃烧温度计算142.8预热带平衡计算142.8.1确定热平衡计算的基准、范围142.8.2热平衡示意图142.8.3热收入项目152.8.4热收入项目172.8.5列热平衡方程式212.9冷却带平衡计算222.9.1热收入项目232.9.2热支出项目232.9.3热支出项目282.10烧嘴的选用及燃烧室的计算292.11烟道和管道计算，阻力计算和风机选型30 2.11.1烟道和管道计算302.11.2阻力计算312.11.3风机选型333工程概算353.1建筑材料的概算353.1.1粘土砖的概算353.1.2轻质粘土砖的概算373.1.3粒状高炉渣373.1.4红砖概算374经济衡算38烧成在陶瓷生产中是非常重要的一道工序。

高温隧道窑镁砖烧制流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!揭秘高温隧道窑镁砖的精密烧制流程在工业生产中，镁砖因其耐高温、抗侵蚀等特性，被广泛应用于钢铁、化工、玻璃等行业中的高温设备内衬。

设计总说明本隧道窑的优点是操作连续，生产能力较大，燃料消耗低，使用寿命较长，机械化自动化程度较高，劳动条件较好，产量质量较高。

本隧道窑是由大量的耐火材料所构成，总长度为171米，包括3个带，即预热带，烧成带，冷却带，其中预热带和冷却带是由粘土砖，轻质粘土砖，高炉矿渣，红砖组成，烧成带则是由硅砖，轻质高铝砖，粘土组成，高炉矿渣组成。

该窑属于连续型窑炉，热利用性能较好，使用自然风或从冷却带抽出的1000℃热风助燃，从而使空气预热，保证了烧成温度得以实现。

说明详细介绍了高铝砖隧道窑的总体设计过程，主要容包括：窑体结构及主要尺寸的计算、燃料燃烧计算及燃烧设备选型、风机的选择。

窑的规格为：171m×3.0m×3.1m。

该隧道窑采用曲折密封、砂封、窑底压力平衡系统和窑车的三曲折密封结合方式，防止冷空气漏入窑，达到密封的目的。

预热带采用排烟与热循环气幕相结合的方式，有效地消除上下温差，保证产品质量的稳定。

在烧成带23—38车位之间，设有15对小功率的高速调温烧嘴；在39—53车位之间，设置14对抽风口，抽出热空气作为干燥空气；在53—57车位两侧窑墙，设置4对分散送风装置，通过调整风机转速和管道上的闸板来调节风量，保证出窑制品冷却到100℃以下[10]。

关键词：高铝砖，隧道窑，设计Design DescriptionThe advantage of this tunnel kiln operations have lot of featurtions, for example continuous, large production capacity, low fuel consumption,longer life, higher degree of mechanization and automation, better working conditions.the production of high quality. This tunnel kiln used a large number of refractory composition, length of the total is 171 meters, including three part ,as a preheating zone, firing zone, cooling zone,the preheating zone and cooling zone were made by the clay brick, lightweight clay bricks , blast furnace slag, red brick composition, the firing zone was be made silica brick, lightweight high alumina bricks, clay, blast furnace slag composition. This kiln is a continuous kiln with a better heat utilization rate, and the natural wind or the hot air pumped from the cooling zone is used to preheat the cold air.This paper introduces the detailed design process of the tunnel kiln, whose specification is 171m×3.0m×3.1m. The main content includes the calculations of the kiln structure size, fuel combustion values, and the heat balance between the preheating zone and the firing zone. Moreover, the selections of the combustion and ventilation equipment are described carefully too.To prevent the outside air from leaking into the kiln, I adopt a new combination style including the labyrinth packing, sand seal, the pressure balance system of kiln bottom and the kiln cars. There are 15low power burners which can adjust the temperature by means of high speed running between the 23th and the38th carport, and fourth pairs of suction opening which can draw off the hot air as the dry resource between the 53th and the 57th carport, moreover four pairs of air disperse distribution device which can control the air volume by means of adjusting the blower speed and the flashboard opening or closing state.Key Words: Alumina bricks，Tunnel Kiln,design目录1任务书要求错误!未定义书签。

年产26000吨镁碳砖车间设计摘要镁碳砖是70年代初出现的，先是在超高功率电炉，接着在转炉、炉外精炼炉上使用，获得了非常好的效果。

由此，人们才认识到石墨、碳素材料和高温耐火氧化物之间结合所产生的作用。

断裂韧性差、高温剥落、抗渣渗透性差，这是高温烧成耐火制品的致命缺点，含碳耐火制品的出现突破了这些弱点。

本设计是年产26000吨转炉用镁碳砖MT-14A和MT-10C生产车间设计，以电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料，酚醛树脂作为结合剂，金属Al粉作为抗氧化剂。

在镁碳砖中氧化镁和石墨之间彼此相互包裹，不存在传统概念中的所谓烧结；石墨具有热传导系数高，弹性模量低，热膨胀系数小，不容易被熔渣浸润等优点，因此，由于石墨的引入，使炉衬耐火制品的断裂韧性和抗渣渗透性有本质的改善。

本设计的主要特点是工艺流畅，布局合理，环境污染小，对废砖坯体进行回收再利用降低成本，自动化程度高，安全保护措施完善等优点。

在以上工作的基础上，绘制了年产26000吨镁碳砖厂总平面布置图、车间平面布置图及相应的纵横剖面布置图共计12张。

关键词：镁碳砖；生产工艺；车间设计AbstractMagnesia carbon brick is appeared in the early 1970s, first in ultra high power electric furnace and converter, outside the furnace in refining furnace, very good results have been obtained. From this, people realized the function of the combination between graphite, carbon material and high temperature refractory oxide.. Poor toughness, high temperature peeling, slag resistance, which is the fatal defect of high temperature sintering refractory products, the emergence of carbon refractory products broke through these weaknesses. This design is an annual output of 26000 tons of converter with magnesia carbon brick MT-14A and MT-10C production workshop design, with fused magnesia and graphite as main raw material and resin as binder, Al powder as antioxidants. In MgO-C brick of magnesium oxide and graphite between each other mutual inclusion, does not exist in the traditional concept of the so-called sintering; graphite has high thermal conductivity, low elastic modulus, low coefficient of thermal expansion, easily slag infiltration and other advantages. Therefore, due to the introduction of graphite, the fracture toughness of Lu Chennai fire products and slag penetration resistance improvement of nature. The main features of this design is the process smooth, reasonable layout, small environmental pollution, waste brick body recovery to take advantage of lower cost, high degree of automation, safety protection measures perfect advantages. On the basis of the above work, drawing an annual 26000 tons of magnesia carbon brick, total layout figure, workshop layout and the corresponding vertical and horizontal section plane layout totaling 12.Key words: Magnesia carbon； process design；workshop design目录摘要 (I)Abstract......................................................................................................................................................... I I 1 绪论. (1)1.1镁碳砖的发展历史及其应用 (1)1.1.1 镁碳砖的发展历史 (1)1.1.2 镁碳砖的应用 (1)1.2镁碳砖的分类组成、性能及其损毁机理 (4)1.2.1 镁碳砖的分类、组成 (4)1.2.2 镁碳砖的性能 (6)1.2.3 镁碳砖的损毁机理 (6)1.3镁碳砖的发展前景 (7)2 工艺部分 (8)2.1生产工艺要点 (8)2.1.1 原料选择 (9)2.1.2 破粉碎 (11)2.1.3 筛分 (11)2.1.4 物料的贮存 (11)2.1.5 配料 (12)2.1.6 混练 (12)2.1.7 成型 (13)2.1.8 干燥 (13)2.1.9 成品仓库 (13)2.2工艺流程............................................................................................................... 错误！未定义书签。

山东大学窑炉设计说明书题目：设计一条年产卫生瓷5万大件的隧道窑学号：姓名：学院：材料科学与工程学院班级：指导教师：一、前言随着经济不断发展，人民生活水平的不断提高，陶瓷工业在人民生产、生活中都占有重要的地位。

陶瓷的发展与窑炉的改革密切相关，一定结构特点的窑炉烧出一定品质的陶瓷。

因此正确选择烧成窑炉是获得性能良好制品的关键。

陶瓷窑炉可分为两种:一种是间歇式窑炉,比如梭式窑;另一种是连续式窑炉,比如隧道窑。

隧道窑由于窑内温度场均匀，从而保证了产品质量，也为快烧提供了条件；而隧道窑中空、裸烧的方式使窑内传热速率与传热效率大，又保证了快烧的实现；而快烧又保证了产量，降低了能耗。

所以，隧道窑是当前陶瓷工业中优质、高产、低消耗的先进窑型，在我国已得到越来越广泛的应用。

烧成在陶瓷生产中是非常重要的一道工序。

烧成过程严重影响着产品的质量，与此同时，烧成也由窑炉的窑型决定。

在烧成过程中，温度控制是最重要的关键。

没有合理的烧成控制，产品质量和产量都会很低。

要想得到稳定的产品质量和提高产量，首先要有符合产品的烧成制度。

然后必须维持一定的窑内压力。

最后，必须要维持适当的气氛。

二、设计任务与原始资料1课程设计题目设计一条年产卫生陶瓷5万大件的隧道窑2课程设计原始资料（1）、年产量：5万大件/年；（2）、产品名称及规格：洗手盆，800*500*300,质量20Kg/件;（3）、年工作日：350天/年;（4）、成品率：90%；=15500KJ/Bm3;（5）、燃料种类：城市煤气，热值QD（6）、制品入窑水分：2.0%；（7）、烧成曲线：20~~970℃， 8h；970~~1280℃， 3h；1280℃，保温 1.5h；1280~~80℃， 12.5h；最高烧成温度1300℃，烧成周期25h。

3课程设计要求采用合理窑型，对窑体尺寸进行计算，确定窑炉工作系统，选择窑体材料并确定其厚度，对燃料燃烧、窑炉热平衡及排烟系统进行计算，确定燃料消耗量。

贵州省忠庄监狱砖厂100. 4米隧道窑设计说明书设计：_____________校核：_____________审定：_____________设总：_____________贵州省建筑材料科学研究设计院二OOO年九月一、概述二、基本结构及工作原理1 •基本结构2.隧道窑主要结构名称3 .工作原理4.热工制度5.隧道窑操作注意事项6.主要技术性能三、施工要求1 .总则2.施工程序3.技术要求4.施工检查及验收程序四、烘窑1 .目的2.烘窑制度—、概述隧道窑是烧结砖瓦厂先进的连续式焙烧设备，与其它焙烧设备相比，具有热利用率高、装卸砖坯和成品易于实现机械化、产量高、劳动强度低、工作环境好等特点。

木隧道窑是我院针对贵州省忠庄监狱砖厂建设规模、原料性能及工艺要求而设计的一次码烧隧道窑，码坯层数14层。

成型砖坯码装窑车后，经干燥窑干燥，入隧道窑干坯含水率应小于8%。

木窑以煤为燃料，对煤质无特殊要求。

并可在砖坯中掺入粉煤灰、炉渣或煤砰石为内燃料，以节约用煤。

本窑可用于焙烧以粘土、页岩、煤砰石为原料的实心砖及空心砖。

在施工和点火之前，施工人员和操作人员应仔细阅读本说明书, 熟悉热工系统原理，严格按照设计要求进行施工和操作，以保证施工质量和隧道窑正常运转。

二、基本结构及工作原理1.基木结构本窑为双孔（工作道）隧道窑。

窑全长100. 4米，采用2510X 3140窑车，单工作道容车数40辆。

窑工作道断面宽度3米，有效高度（从窑车而算起）1.833米。

窑拱采用三心拱结构，中部60度拱半径2200,两侧60度拱半径800。

外窑墙为斜窑墙，斜度1:0.38。

全窑沿窑长度分为三个热工带，预热带长39.2米，16个车位，焙烧带长27. 9米，11个车位，冷却带长33. 3米，13个车位。

使用时可根据实际情况适当调整各带比例。

木窑每工作道设哈风闸8对，交错排列；余热闸2对，对称排列；余热空腔6个；投煤孔39排，117个；车底平衡风机1台；加砂管10对；进车端窑门1扇。