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回转式空气预热器堵灰的原因分析及预防措施回转式空气预热器是电厂锅炉中的重要设备，通过对燃烧风进行预热，提高燃烧效率，降低燃料消耗。
在运行过程中，回转式空气预热器往往会出现堵灰的现象，影响其正常工作。
本文将对回转式空气预热器堵灰的原因进行分析，并提出相应的预防措施。
1. 燃煤质量不佳回转式空气预热器堵灰的一个常见原因是燃煤质量不佳。
煤中的灰分、硫分等杂质在燃烧过程中会产生灰尘，这些灰尘会被风带入预热器中，堆积在预热器的传热管道上，导致管道堵塞。
尤其是一些低品质煤，其灰分和硫分含量更高，更容易产生大量的灰尘，加剧了预热器的堵塞问题。
2. 空气中的颗粒物除了燃料本身的问题，空气中的颗粒物也是导致回转式空气预热器堵灰的原因之一。
空气中存在大量的灰尘、杂质等颗粒物，这些颗粒物会被预热器吸入，并在传热管道上积聚，导致管道堵塞。
3. 系统设计不当部分回转式空气预热器的系统设计存在一些问题，如风道设计不合理、通风不畅等，这些问题会导致预热器内部气流不畅，使得灰尘无法有效排出，从而导致堵塞问题的发生。
4. 运行条件不佳回转式空气预热器在一些运行条件不佳的环境下易堵灰，例如温度过高或者过低、湿度过高等，这些情况都会加剧灰尘的粘附和堆积，导致预热器的堵塞。
二、预防措施为了避免因煤质问题导致的堵灰情况，首先要做的是优化燃煤质量。
选择高品质的煤种，并在燃烧过程中控制好煤的燃烧条件，尽量减少灰尘和杂质的产生。
同时定期清理燃烧设备，确保燃煤燃烧的充分和均匀。
2. 定期清洗空气预热器定期清洗回转式空气预热器是预防堵灰的重要措施。
通过定期清洗，将预热器内积聚的灰尘和杂质清除，确保传热管道的通畅。
3. 加强通风和气流的管理针对系统设计不当导致的问题，应该加强通风和气流的管理，保证预热器内部的气流通畅，有效地将灰尘排出。
在运行过程中，注意控制好运行条件，避免出现过高或过低温度、过高湿度等情况，确保预热器能够正常工作。
5. 定期检查和维护定期对回转式空气预热器进行检查和维护，发现问题及时处理。
回转式空气预热器检修方案报告回转式空气预热器检修方案一、安全措施1、严格执行HSE、及各项安全规范、法规；2、在工作人员进入空预器及烟道内部进行清扫及检修工作前，须将送风机、空预器的电源切断,挂上禁止起动的警告牌；3、空预器及烟道内的温度在60℃以上时，不准入内进行检修及清扫工作；4、在工作人员进入空预器、烟道以前，应充分通风，不准进入空气不流通的空预器内部进行工作，当工作人员在空预器内部工作时必须打开所有人孔门，以保证足够的通风；5、在空预器及烟道内部可由电工装设220V临时性的固定电灯以加强照明，电灯及电线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。
安装后必须由检修工作负责人检查。
禁止带电移动220V的临时电灯，如须移动电灯可装设36V、100W行灯；6、空预器冲冼前工作负责人应检查确认空预器内部无人或物体后方可联系运行人员启动空预器，并关闭所有人孔门，拆除所有照明电灯。
7、预器内部严禁上、下交叉作业；8、焊接、热处理施工过程中，必须遵守安全、环保、防火等规程有关规定。
参加焊接、人员，应受专业技能培训，取得相应合格证，持有效证件上岗。
9、进行焊接工作时，工作人员必须穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等，衣着不得敞领卷袖。
10、进入现场要带安全帽，高空作业要系安全带。
11、遇到六级、六级以上大风、大雨、大雾、大雪，应停止高空作业。
12、高空作业应备好工具包，施工所有工具应尽可能放在包中。
焊条头不准乱抛乱放，应集中回收。
13、脚手架及脚手板必须绑扎牢固，安全可靠，脚手架搭设经检查合格后方可使用。
14、焊机外壳的接地应良好，焊机布置在通风干燥处。
15、焊钳、笼头线、接地电缆应有良好的绝缘和隔热性能。
16、移动电源或检查线路时必须切断电源。
17、有防止弧光灼伤和烫伤的设施。
18、对口时，撬棒应位置牢固，施工人员不得面对撬棒。
19、现场电器接线应由合格电工承担作业，用电设施应有漏电保护装置。
20、夜间作业时，必须有足够的照明，施工时不准用点燃的割矩作为临时照明。
论回转式空气预热器的运行与检修摘要：回转式空气预热器依靠旋转部件在烟气侧和空气侧之间交替通过，实现烟气与空气之间热量传递，在电力系统中的应用价值高。
本文首先论述了回转式空气预热器的运行原因与应用现状，分析了运行中存在的问题，然后从案例出发提出了相关的检修对策。
关键词：回转式空气预热器；运行；检修空气预热器是电力系统锅炉主要辅机，预热器通过回收烟气余热，加热了锅炉燃烧所需的空气，同时对入炉煤起到烘干、加热的作用，加快煤粉在炉内的燃烧速度，从而提高了锅炉整体效率。
由于回转式空气预热器具有结构紧凑、占用空间小、布置灵活、传热密度高等优点，在300MW及以上容量锅炉和新建200MW锅炉，一般采用回转式空气预器。
针对目前回转式空气预热器存在的严重漏风问题，本文具体分析了其运行与检修措施，现报告如下。
1 回转式空气预热器的运行原因与应用现状1.1 回转式空气预热器的工作原理旋转式空气预热器一般是二分仓或三分仓，圆筒形转子从上到下用隔板沿径向分割成互不相通的若干个扇形仓，每个扇形仓又被分成若干段，仓内装满由波纹金属板制成的传热元件。
烟气或空气通过传热元件内的缝隙上下流通。
在外壳的顶部和底部，上下对应的用两个扇形板将整个截面分隔为烟气流通区、空气流通区和密封区三部分。
烟气流通区和空气流通区分别与烟道和风道连接，密封区中既不流通烟气，也不流通空气，因而空气与烟气不会相混。
转当他转至空气流通区时，高温受熟面把积蓄的热量传给自下而上流过的空气。
每转一周完成一个热交换过程。
1.2 回转式空气预热器的应用现状当前回转式空气预热器广泛应用于各种热力过程，空气预热器是回收装置的一种，为烟气一空气热回收方式，目的在于用烟气余量加热燃烧空气。
现代大型燃煤发电机组中，均采用回热系统以提高蒸气循环的热效率，相应的提高了锅炉给水温度。
具体作用如下：(1)强化燃烧烟气将燃烧空气加热到一定温度，可使燃料干燥、提高挥发分逸出速度，有利于燃料着火、燃烧和燃尽，增强了燃烧稳定性及提高了燃烧效率；(2)强化传热由于送入炉膛内供燃烧用的空气是热风，一方面改善了燃烧，另一方面提高了炉膛内的烟气平均温度，强化了炉内传热。
空气预热器大修技术措施方案一、检修准备1. 检修总目标：根据项目特点及公司以往检修经验，将整个项目分为三个阶段：检修准备、检修过程、整理验收。
按检修特点安排劳动力、材料及设备，顺利交付保质、保量的合格工程。
本项目实施本着“精心工艺、优化选材、科学规范检修”的原则，确保项目质量。
1.2安全目标：认识到本工程的重点，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，做到防患于为然。
1.3开展程序：根据当地的天气等情况，我们进行合理的检修安排，抓住有利天气，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成检修。
1.4工程检修人员、技术人员配置，对该项目的检修，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责检修，在质量、安全、文明检修等方面均以显著的成绩。
1.5为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水检修，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度，我公司完全贯彻HSE 体系。
2 人力资源配置公司选派专业技术素质好、工作责任心强、有丰富检修管理经验、较强组织管理能力强的同志担任本项工程的项目经理，并组织具有扎实技术知识、丰富现场检修经验的同志担任项目总工，在开工前深入检修现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。
组织检修班组并对其进行技术交底。
组织有丰富经验的技术操作规程的工人进入检修现场。
参加检修人员都是参加过同类工程检修的熟练工人。
第 1 页共34 页2.1根据劳动定额，我公司在保安全、保质量、保进度完成该本项工程的前提下，增加技工及熟练工在职工总数中的比例。
2.2开工前所有劳保用品要备齐，检修人员的食宿要安排好。
对已进入现场的各种检修机械进行必要的检查维修和试运行，以确保状态良好。
2.3开工前结合本工程的特点，对全体参加检修人员进行安全教育、文明检修教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。
2.4组织专业检修队伍，以项目经理为主体，并和专职安全员、检修队长、质量检查员、技术员、材料员等组成项目领导管理班子。
回转式空气预热器堵灰的原因分析及预防措施回转式空气预热器是工业生产中常用的设备之一，它能够有效地将燃烧烟气中的余热传递给新鲜空气，提高燃烧效率和节能降耗。
但是在使用过程中，回转式空气预热器往往会出现堵灰的问题，影响设备正常运行。
本文将对回转式空气预热器堵灰的原因进行分析，并提出相应的预防措施，以确保设备的正常运行。
1. 烟气中的灰尘在工业生产中，燃烧烟气中往往含有大量的灰尘颗粒物，这些颗粒物会随着烟气进入回转式空气预热器中，并在内部壁面沉积，形成厚厚的灰尘层。
长时间的积累会导致预热管道被堵塞，影响热量传递效果。
2. 烟气腐蚀烟气中除了含有灰尘颗粒物外，还含有一定的硫化物和氯化物等有害物质，这些有害物质在高温的作用下会引发金属的腐蚀，形成一层锈蚀物，进而加剧灰尘的沉积和堆积。
3. 空气流速不稳回转式空气预热器内部的空气流速不稳会导致灰尘颗粒物无法在规定区域内沉积，而是随着气流的变化而随意沉积和堆积，增加了设备的堵灰风险。
4. 设备结构设计缺陷有些回转式空气预热器的设备结构设计存在一定的缺陷，例如预热管道交界处设计不合理、转轴配重不均匀等，这些设计缺陷会导致设备在运行过程中容易产生灰尘沉积从而导致堵灰。
1. 加强清洁维护定期对回转式空气预热器内部进行清洁维护，清除灰尘颗粒物的积累，保持设备的通畅。
定期对金属部件进行除锈处理，延长设备使用寿命。
2. 控制烟气成分加强对燃烧烟气成分的监测，对含硫和含氯成分的烟气进行预处理，减少有害物质对设备的腐蚀程度，降低灰尘颗粒物的沉积率。
3. 设备结构优化对回转式空气预热器的结构进行优化设计，合理布局预热管道、加大管道横截面积、改善气流分布等，提高空气流速的均匀性，降低灰尘颗粒物的沉积几率。
4. 增加设备维护监测安装温度、压力、流速等监测装置，对设备运行过程中的参数进行实时监测，及时发现设备异常情况，采取针对性措施，预防设备堵灰问题的发生。
5. 提高设备操作技术加强操作人员的培训，提高设备的操作技术水平，合理调节设备的运行参数，减少不必要的灰尘颗粒物的沉积。
回转式空气预热器1.设备简介空气预热器是利用烟气系统加热空气的一种设备，它的作用有：⑪回收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率；⑫提高空气温度，强化燃烧；⑬提高炉膛温度，增加炉膛吸热，减少炉膛蒸发受热面，节省金属；⑭作为一次风，通入制粉系统，以干燥和携带煤粉我厂125机组空气预热器均采用再生回转容克式空气预热器，其原理为容克式空气预热器从烟气中吸收热量，通过连续转动，特殊加工的金属薄板传热元件，将热量传递给进来的冷空气。
成千上万张高效率的传热元件既有间隙又紧密地排列在圆筒形壳体呈径向分隔的扇形仓格里。
此圆筒形壳体称为转子。
转子周围的外壳与两端的连接板相连，并采用径向和轴向密封付将转子充分密封，使空气流经预热器的一半通道，烟气流经预热器的另一半通道。
由于转子缓慢地旋转，传热元件交替地经过烟气和空气通道。
当传热元件通过热的烟气流时吸收热量，通过空气流时，释放贮藏的热量，加热进来的冷空气。
2.设备结构特点：(1)转子的全部重量由装于下端的推力向心对称球面滚子轴承来支撑、轴的上方装有双列向心球面滚子轴承进行导向定位，主轴可向上自由伸缩，主轴的膨胀方向和转子蘑菇形下垂的方向相反，这就可以减少热态运行的间隙值，从而使热段的径向密封间隙为最小；(2)采用上、下连接板和八角外壳结构，在上、下连接板上各装有径向扇形密封板，在外壳板上装设轴向弧形密封板，对称布置在过渡区两侧，上部径向扇形密封板中心端有固定在主轴上的随动装置是有一平面轴承和轴套组成套在主轴上、上部径向密封板通过螺杆悬吊在轴套上，此可随主轴的热胀冷缩而上、下移动，防止转子受热向上膨胀与扇形密封板相碰，在外端和下部扇形密封板的弧形密封板外侧装有四只螺栓结构的可调装置便于调整径向轴向密封间隙；(3)下轴承座直接吊在下连接板的下平面上，Ф7.2M预热器的下部轴气密封盖采用了ZL102材料，由于重量轻，在检修下轴承时，拆卸气密封盖，顶转子带来了方便；(4)传热元件采用框架结构，转子下部为抽屉结构，开设12扇法兰门在外壳上装有抽斗门便于调换容易腐蚀的冷段受热元件；(5)密封系统回转式空气预热器是一种转动机械，在预热器转动部分和固定部分之间应存在间隙，同时流经预热器的空气和烟气存在着一定的压差，这样空气就会通过部分间隙泄漏到烟气气流中去，造成漏风，为减少漏风采用了下述较为完善的密封装置；①加装两块轴向弧形密封板，对称布置在密封区的二侧与径向扇形密封板处于同一直线上，以分隔空气侧和烟气侧；②转子采用30°分仓间隙，共12仓格，各有12块径向间隔和轴向格板，上、下格板均装有一片1.5㎜可拆卸全部的折角片，与径向扇形板平面和轴向弧形面板接触；③上、下连接板的烟、空气截面一样，且径向扇形密封板和外壳上的轴向密封板在烟气侧，采用静密封结构；④环向密封装在上、下连接板内侧圆周的密封角钢上、下端分别和转子外圆的上下“T”字钢相密封。
