针对回转式空气预热器漏风的解决方案
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关于回转式空预器漏风问题的分析及防治措施摘要:空预器是火力发电厂锅炉设备中的重要组成部分,它是一种利用锅炉尾部烟气的热量来加热燃烧所需空气,以提高锅炉效率的热交换装置。
本文主要介绍了回转式空预器的工作原理,同时对空预器的漏风现象进行分析,并提出了相关防治措施。
关键词:回转式空预器漏风防治措施一、前言中国是电力生产与消费大国,年发电量位居世界第二位,而电力工业生产的可持续性发展和节能降耗的大力提倡,对电厂经济、高效的运行提出了更高的要求。
空预器作为火电厂的重要设备之一,其运行效益对整个发电作业起着举足轻重的作用。
近年来,我国新建的大型、超大型火电机组基本都采用回转式空预器,它具有传热密度高、结构紧凑、耐腐蚀、寿命长、运行费用低等优点。
但由于回转式空预器的先天结构决定其不可避免的存在不同程度的漏风情况,大部分漏风率在10%左右,也有部分空预器的漏风率在20%以上。
空预器漏风使得送风机、一次风机和引风机的出力大增,增加了能耗。
严重时,造成送入炉膛的风量不足,导致锅炉低负荷运行,影响机组安全、经济、稳定的运行。
因此,对漏风控制的研究是一项十分重要的课题。
以下就回转式空预器漏风问题展开探讨。
二、回转式空预器的工作原理回转式空预器按仓位划分为:三分仓、四分仓;按动、静部分划分为转子旋转式、风罩旋转式。
目前通常采用的是受热面旋转(转子旋转)式预热器,该类型代表是三分仓容克式空预器。
预热器主要部件有:转子(受热面布置其上)、主轴与轴承装置、传动装置、密封装置、罩壳五大部分。
容克式空预器密封装置配有径向密封,圆周旁路密封和轴向密封。
径向密封通过布置在烟气与空气通道之间密封区的扇形密封板来实现,上部扇形密封板内侧支撑在上轴;下部径向密封板由于转子特定变形,只要冷态预留适当的密封间隙,热态时间隙自然闭合。
圆周旁路密封是通过布置在上下封板的圆周方向,与转子圆周方向的密封圈形成密封,其密封间隙在热态时是闭合的。
轴向密封布置在与径向密封相对应的转子与外壳之间的通道中,它有效阻挡从圆周方向的空气漏向烟气。
浅述空预器漏风原因分析及应对措施孙正睿(华电潍坊发电有限公司锅炉队)摘要:根据潍坊公司二期回转式空预器组成结构原理及实际运行工况,从检修及运行两方面分析降低漏风的原因及采取的措施。
关键词:空预器漏风率密封扇形板蘑菇状变形畜热元件1、概述:潍坊公司二期锅炉配备两台三分仓容克式空气预热器,型号为2-32.5VI (T)-2185SMRC,转子直径为φ14236mm。
空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备。
其主要存在的问题是漏风,从近期我公司“对标”管理数据中发现二期空预器漏风率有上升趋势。
漏风率增大会使排烟温度升高,炉内烟气温度降低,增大送、引风机的电耗,如果漏风过大,超过送、引风机的负荷能力,会造成燃烧风量不足,以至被迫降低负荷,直接影响锅炉的安全性与经济性。
2、原因分析:回转式空预器的漏风包括二部分:直接漏风和携带漏风。
因转子密封片与壳子密封板间隙总是大于零,压力高的空气穿过密封间隙漏向压力较低的烟气中,这是直接漏风。
转子仓格中所包容的风量随着转子的旋转,会不断的转移到烟气侧,被烟气带走,这是携带漏风。
2.1直接漏风与密封间隙成正比,与压差的平方根成正比;另外还与烟气侧空预器壳体漏点、推力导向轴承中心筒处密封、空预器吹灰枪箱处密封、烟气进入空预器烟道膨胀节密封息息相关。
回转式空气预热器的转子布置着受热元件,烟气自上而下逐渐降温,因而上端的烟气、空气的温度都高,下端的烟气、空气温度低,这样,上端的膨胀量大而下端的膨胀量小,形成蘑菇由于蘑菇状变形引起各部分的间隙发生变化,使上面的外环间隙加大,下面的外环间隙减小。
另外,转子的整体受热膨胀,也影响各部间隙。
回转式空预器密封间隙分径向密封间隙、轴向密封间隙、旁路密封间隙。
三者之中,径向漏风占总漏风量的80%以上,径向密封间隙又分热端径向及冷端径向间隙,我公司热端径向密封间隙采用扇形板自动跟踪漏风装置,即热端扇形板与在规定的间隙内跟随着转子径向密封片。
回转式空预器漏风大的原因及改进周英文1,任勤让2(1.西北电力建设第三工程公司,陕西省咸阳市,712200;2.陕西省电力公司物资总公司,西安市,710068)[摘 要] 回转式空预器普遍存在漏风问题,漏风大严重影响锅炉的安全、经济运行。
应从设计、制造、安装、运行及运输5方面找出空预器漏风大的原因,并相应地从这5方面采取改进措施。
只要能总结安装、运行工作中的经验和教训,并借鉴国外先进经验,就可使空预器漏风率减小并达到国外5%~8%的先进水平。
[关键词] 回转式空预器 漏风 原因 改进中图分类号:TK 223.3+4 文献标识码:B 文章编号:1000-7229(2002)06-0012-03Causes of Serious Air Leakage of Rotary Air Preheater and Its ImprovementZhou Y ingwen 1,Ren Qinrong2(1.Northwest No.3Power Construction Engineering Company ,Xieyang ,Shanxi Province ,712200;2.Goods and Material General Company of Shanxi Provincial Power Company ,Xian ,710068)[Abstract] The air leakage problem exists normally in the rotary air preheaters.The air leakage has significant influence on the safe and economical operation of the boilers.Their causes must be found in 5aspects ,including the design ,manufacture ,installa 2tion ,operation and transportation with improvement measures to be taken correspondingly.If we can sum up the experiences and lessons from installation and operation with reference to the foreign advanced experiences the air leakage rate of the preheaters can be reduced and reach to the foreign advanced level at 5%~8%.[K eyw ords] rotary air preheater ;air leakage ;cause ;improvement 空气预热器是锅炉的重要部件之一。
锅炉回转式空预器漏风率高原因分析及改进措施摘要:空预器是锅炉的主要部件之一,其功能是将煤粉通过管道输送至炉膛中,使煤粉在一定的压力下,与空气进行充分的换热,以提高燃烧效率,减少烟气中的含尘气体,避免烟气的形成而对环境造成污染。
空预器的结构特点为:由筒体、壳体、引风管及送出排气管等部分组成,其中筒体和壳体的作用是支撑和调整送出气流,并使其在炉膛内自由下落。
关键词:锅炉回转式;空预器;漏风率;原因及措施引言回转式空预热器的工作原理为:利用回转套筒旋转产生的离心力,将物料与水分离,实现对工件的甩入。
由于水箱的存在,及回转叶片的安装位置的影响以及受力情况的限制等,导致转子的轴向位移较大,轴向偏移量较多,致使漏风现象较为严重。
因此本文针对这一问题,提出解决问题的有效措施。
一、锅炉回转式空预器漏风率高的危害当空预器的出口温度高于额定值时,空预器的漏风会引起严重的后果;当空冷换热器的进口温低于额定值时,会使换热元件的热损失增加,从而导致整个机组的耗电量上升。
(1)影响正常的蒸汽循环和管道内的热量交换,降低了传热效率,使传质系数下降,进而造成了汽泡现象的发生; (2)由于空冷式空气冷却后的低温烟气是由水垢组成的混合物而形成的物质层,在烟气与水垢的混合下,容易产生积碳,对汽泡的破坏作用大大增强,甚至可能会烧坏。
(3)因为空冷式空气冷却后的温差较大,所以在进行对流换热的过程中,很有可能出现“死区”,使得锅炉的安全性能受到威胁。
综上所述,为了防止上述的情况发生,必须采取相应的措施来控制和解决锅炉的漏风问题。
二、锅炉回转式空预器漏风率高原因分析由于空预器的结构设计不合理,导致空预器的漏风现象。
主要原因是:一是空冷循环的管道和管壁的温度差较大,在热应力作用下,管壁的变形与泄漏;二是管子的材质问题,如钢材的腐蚀、焊接的质量差等;三是空冷循环的冷却水的流动阻力大,造成了漏风。
在对回转式空气预热器的研究中,发现其内部的流场分布不均匀,流体流经的通道也不一样,流场的大小和形状也会影响到压力的变化情况,从而使其出现不同的失压状况。
锅炉回转式空气预热器漏风原因及改进措施分析回转式空气预热器作为锅炉机组中重要的组成部分,在大型电站锅炉中得到了广泛的应用。
通过空气预热器,可以有效地提高锅炉燃烧的效率,确保锅炉运行的稳定性。
漏风是回转式空气预热器普遍存在的问题,不仅影响到锅炉运行的稳定性,同时还对电厂的经济效益造成一定的损失,所以急需解决回转式空气预热器的漏风问题。
文章对于锅炉回转式空气预热器漏风的原因进行了分析,然后提出了改进的措施,对于提高回转式空气预热器运行的稳定性具有重要的意义。
标签:锅炉;回转式空气预热器;漏风;原因;改进措施回转式空气预热器是确保锅炉运行热效率的重要组成部分,相对于管式预热器而言,回转式预热器在结构上更加紧凑,材料用量少,并且容易布置,这些都是回转式空气预热器的优点,然而漏风却是影响回转式空气预热器的致命缺点。
纵观回转式空预器的发展历史就是对密封技术的改进,所以防止漏风是现阶段急需解决的重要问题。
由于回转式空预器自身结构的问题,在运行的过程中,会因为空气侧和烟气侧的压差以及结构的间隙而导致直接漏风,在转子运行的过程中,还会携带部分空气进入而产生携带漏风。
漏风现象严重的影响到锅炉运行的热效率以及电厂的经济效益,所以要对漏风的原因进行深入的分析,进而制定改进的措施,降低漏风现象的发生,从而提高锅炉运行的稳定性和电厂的经济效益。
1 空气预热器的作用1.1 改善并强化燃烧空气经过預热器后形成热空气,这部分热空气进入到锅炉内部,可以有效的提高煤粉的燃烧效率,对燃烧的稳定性具有非常好的效果,并且能够有效的降低不完全燃烧产生的热损失,有利于更好的提高锅炉热效率,进一步改善锅炉的燃烧条件。
1.2 强化传热热空气进入锅炉内有效的改善和强化炉内的燃烧工况,使进入炉内的热风温度得以提高,有效的确保了炉内平均温度的提升,对炉内辐射传热起到了强化作用,对提高锅炉运行的经济性具有非常重要的作用。
1.3 提高锅炉热效率空气预热器可以确保锅炉内燃烧的稳定性,强化辐射热交换,减小炉内损失,降低排烟温度,从而降低锅炉内不完全燃烧产生的损失和排烟损失,确保了锅炉热效率的提升。
锅炉回转式空气预热器漏风率过高的原因与解决措施文章首先分析了回转式空气预热器的工作原理,在此基础上总结造成漏风故障的原因,分别从热态变形、结构设计与低温腐蚀三方面来进行。
其次重点介绍漏风率过高的解决方法,将检修期间需要注意的技术要点做出整理,为预热器运行提供有利环境。
标签:锅炉;回转式空气预热器;漏风率1 回转式空气预热器的工作原理该种预热器在工作期间,空气与烟气会交替流过受热面,在与烟气接触过程中,加热转子内部的蓄热元件,转子转到空气侧后,将蓄热元件所带热量释放给流经转子的空气,达到预热空气的目的。
交替环节是重复进行的,温度也在逐渐地积累,直到达到使用需求的标准。
根据使用需求选择合理的旋转方向,受热面转动是最常见的形式,工作期间如果检测得到的温度低于设计温度,则要考虑是否在转速上出现问题。
对气体的循环利用是回转式设备与传统设备的主要差别,实现了废气重复利用,运行更轻巧便捷,不会受到场地因素的影响,对气体的加热效果明显。
2 回转式空气预热器漏风的原因分析2.1 热态变形的原因漏风偏大对预热器功能实现带来了很大的干扰影响,发生该问题后要重点探讨引发原因。
在高温状态下,预热器零件的特征会发生变化,如果温度持续增高,还会对材料的韧性造成影响,出现裂缝,或者在衔接处断裂,空气与烟气循环过程中从损坏问题泄漏。
旋转过程中与受热面之间形成了距离差,运行环境温度较高,设备产生了高温形变,运行期间的稳定性也因此而降低,最终造成气体泄漏。
2.2 密封片结构设计方面的原因在对密封片进行设计时,如果没有对折制角度进行优化,设备运行并不是处于最优化的形式,甚至还带有安全隐患。
预热器投入到使用后,转子旋转会受到摩擦,超出材料的承受能力后密封片便会出现损坏。
这种现象在预热器使用期间频繁发生,均由设计理念不足造成的,如果设计方案不够科学,设备运行期间的维护与调试也不能彻底解决问题。
扇形板表面受磨损影响会出现明显的划痕,并且存在不同程度的凹陷,另外如果旋转期间与其他零件接触不严,每次运行到达缝隙位置空气都会泄漏。
回转式空预器漏风处理办法探析引言:在火电厂正常运行的过程中,回转式空预器在其中具有重要的作用。
回转式空预器具有设计合理、换热效果好、布置结构紧凑以及冷端腐蚀情况较良好等特点。
近几年,在我国各种类型与款式的大容量锅炉不断生产的过程中,回转式空预器已经获得较为广泛的应用。
但是,就该类型的空预器而言,其漏风是生产中判断经济指标的一个重要因素。
通常情况下需要对其运行状态的漏风情形进行经济指标衡量。
当前,我国各种机组使用的回转式空预器漏风系数的范围在0.4左右,有的甚至已经达到了0.6。
在生产的过程中,漏风不仅会增加运行过程中经济的上升,还会影响安全生产。
为提高生产效率,保证生产的安全,需要依据回转式空预器的实际情况,对其漏风状况进行研究。
一、回转式空预器的工作原理就单纯的回转式空预器而言,依据仓位可将其分为三分仓与四分仓两种类型;根据回转式空预器动静结构可分为风罩转式与转子旋转。
在实际应用的过程中,受热面旋转式预热器使用的较为普遍,其中三分仓式对其应用的更为具体。
该种回转式空预器的主要构成部分包括了转子、轴承装置、主轴、密封装置以及传动装置和与之相对应的罩壳等[1]。
从火电厂对回转式空预器使用的情况来看,容克式空预器的密封装置包括了轴向密封、径向密封与旁路环型密封。
通常情况下,轴向密封会在转子与外壳之间的通用道上设置相应的密封,以圆形环向将漏过的空气向烟气,在此过程中对其进行有效的阻挡,进而降低其透过率。
该种密封状况与径向密封相类似。
径向密封通常是对烟气与空气的通道进行布置,使其密封区域形成扇形结构,在一定程度上实现径向密封。
在其运行中,转子受到形变的影响,会受到一定的制约。
因此,在此过程中需要对下部径向密封板冷态预留一定程度上的密封间隙。
该种状况就热态的间隙而言,就能够进行自然的闭合。
旁路密封主要依据上下密封板与转子的圆周方向,设置与之相应的密封圈,对其进行密封处理。
在工作状态中其密封间隙就会自行的闭合。