识读零件图(一)
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识读零件图第1节零件图的作用和内容1、什么是零件:组成机器的最小单元称为零件。
2、零件的分类:根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类:见(图1)★轴类(齿轮轴)★盘类(齿轮、端盖)★箱体类(泵体)★标准件(螺栓、销等)(图1)3、什么是零件图:表达单个零件的图称为零件图。
即表示零件结构、大小及技术要求的图样。
4、零件图的作用:加工制造、检验、测量零件。
零件图是指导零件制造全过程(包括备料、加工、检验)中的指术文件。
5、零件图的内容: 见(图2)一组图形:选用视图、剖视图、断面图等表达方法,正确、完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。
全部尺寸:正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造、检验时所需的全部尺寸。
技术要求:用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达零件在制造、检验时所应达到的各项技术要求。
标题栏:填写零件的名称、材料、画图比例及制图、审核人员的签字等。
(图2)第2节零件图的视图选择为了满足生产需要,零件图的一组视图应视零件的功用,加工方法及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。
1.确定零件的安放位置(1)加工位置原则:主视图应尽量与零件的加工位置一致。
如:加工轴、套、轮、圆盘类零件,大部分工序是在车床或磨床上加工,因此,零件的主视图应将其轴线水平放置,便于加工看图。
见(图3)(图3)(2)工作位置原则:主视图应尽量使零件安放位置与工作位置一致。
图中的吊钩与拖钩,由于工作位置或安装位置不同,主视图的选择也不同。
见(图4)2.视图选择注意点①优先选用基本视图。
②选择每一个视图结构形状应有一个侧重点,具有独立存在意义。
③选择原则:在完整、清晰表达零件结构形状的前提下,应尽量减少视图的数量,力求作图方便。
(图4)3.确定主视图的投影方向:主视图的投射方向,要能够较明显的反映零件的形状特征。
图中所示的阶梯轴,以A向作为主视图投射方向,不仅能表达阶梯轴各段形状和大小,而且能显示轴上的键槽和圆孔的位置。
零件图的识读一.看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中,常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求,以便指导生产和解决有关的技术问题,这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
本门课程的目标就是要根据一章零件图纸写出它的工艺规程来。
二.看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意:实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法,如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法,看难懂的地方。
2.看零件图的常用步骤•一看标题栏,了解零件概况。
•二看视图,想象零件形状。
•三看尺寸标注,分析尺寸基准。
•四看技术要求,掌握关键质量。
(关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
)•归纳总结综合前面的分析,把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索,并参阅相关资料,得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例:齿轮轴零件图一看标题栏了解零件概况从标题栏可知,该零件叫齿轮轴。
齿轮轴是用来传递动力和运动的,其材料为45号钢,属于轴类零件。
二看视图,想象零件形状分析表达方案和形体结构表达方案由主视图和移出断面图组成,轮齿部分作了局部剖。
主视图(结合尺寸)已将齿轮轴的主要结构表达清楚了,由几段不同直径的回转体组成,最大圆柱上制有轮齿,最右端圆柱上有一键槽,零件两端及轮齿两端有倒角,C、D两端面处有砂轮越程槽。
移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
三看尺寸标注,分析尺寸基准分析尺寸齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器,径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。
端面C用于安装挡油环及轴向定位,所以端面C为长度方向的主要尺寸基准,注出了尺寸2、8、76等。
端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准,注出了尺寸2、28。
齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准,注出了尺寸4、53等。
国家职业教育机械制造技术专业教学资源库
零件图的识图方法和步骤
一、读零件图的目的
全面了解零件的结构、形状、特征、材料及尺寸大小,弄清该零件制造、检验的技术要求及其加工过程,同时可学习别人的设计思想,以便互相交流。
二、读零件图的方法和步骤
1、看标题栏
首先看标题栏,了解零件的名称、材料、比例等,并浏览全图,对零件有个概括了解,如:零件属什么类型,大致轮廓和结构等。
2、分析视图
根据视图布局,首先确定主视图,围绕主视图分析其它视图的配置。
对于剖视图、断面图要找到剖切位置及方向,对于局部视图和局部放大图要找到投影方向和部位,弄清楚各个图形彼此间的投影关系。
利用形体分析法,将零件按功能分解为主体、安装、联接等几个部分,然后明确每一部分在各个视图中的投影范围与各部分之间的相对位置,最后仔细分析每一部分的形状和作用。
3、分析尺寸
根据零件的形体结构,分析确定长、宽、高各方向的主要基准。
分析尺寸标注和技术要求,找出各部分的定形和定位尺寸。
4、想象形状:
运用形体分析法和线面分析法将零件各部分逐个看懂,再根据其形状特征及位置关系综合起来想象整体形状。
5、搞清要求:
根据各表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及技术要求中的文字说明,弄清零件的加工面有哪些,加工时应满足何精度等。