带式输送机试车记录

带式输送机检验批质量验收记录
一、检验项目：
1.输送带的外观检查是否完整；
2.输送机轮胎的胶层是否均匀；
3.输送机电动机的电流是否在正常范围内；
4.输送机驱动装置的传动带是否紧固；
5.输送机是否存在噪音或振动。

二、检验方法：
1.输送带的外观检查：使用目视检查的方法，检查输送带是否存在裂纹、磨损或漏胶等现象；
2.输送机轮胎胶层均匀性检查：使用手触摸轮胎表面，检查胶层是否均匀，不存在凹凸不平的问题；
3.输送机电动机电流检查：使用电流表测量电动机运行时的电流，检查是否在正常范围内；
4.输送机驱动装置传动带紧固性检查：使用手摸索带的紧固度；
5.输送机噪音和振动检查：使用听觉和触摸的方式检查是否存在异常的噪音或振动。

三、检验结果：
1.输送带的外观检查结果：未发现裂纹、磨损或漏胶等现象，外观完整；
2.输送机轮胎胶层均匀性检查结果：轮胎胶层均匀，无凹凸不平；
3.输送机电动机电流检查结果：电流在正常范围内；
4.输送机驱动装置传动带紧固性检查结果：传动带紧固，无松动现象；
5.输送机噪音和振动检查结果：无异常噪音和振动。

四、验收结论：
根据以上检验结果，经过质量验收，带式输送机的质量符合要求，可
进行正常使用。

五、存在的问题及处理措施：
1.在检验过程中发现输送带存在轻微的磨损，但未达到更换的标准，
可继续使用，但需要定期进行检查和维护；
2.检验过程中发现传动带紧固度有些松动，需要及时进行紧固。

六、备注：。

传送带试运行调试记录
本文档记录了传送带试运行调试过程中的关键信息和观察到的问题。

日期
- 开始日期：[开始日期]
- 结束日期：[结束日期]
调试人员
- 主要调试人员：[主要调试人员姓名]
- 协助调试人员：[协助调试人员姓名]
试运行环境
- 传送带型号：[传送带型号]
- 载荷重量：[载荷重量]
- 运行速度：[运行速度]
- 其他参数：[其他相关参数]
试运行记录
- 试运行过程中的主要步骤和操作观察到的问题及处理方法
问题 1：[问题描述]
- 原因分析：[问题的可能原因分析] - 处理方法：[处理该问题的方法]
问题 2：[问题描述]
- 原因分析：[问题的可能原因分析] - 处理方法：[处理该问题的方法]
问题 3：[问题描述]
- 原因分析：[问题的可能原因分析]
- 处理方法：[处理该问题的方法]
结论
在传送带的试运行调试中，我们观察到了一些问题，并采取了相应的处理方法。

综合分析结果，我们得出以下结论：
- 对于问题 1，我们成功解决了问题，并确认其原因是...
- 对于问题 2，我们成功解决了问题，并确认其原因是...
- 对于问题 3，我们成功解决了问题，并确认其原因是...
在以后的传送带试运行调试中，我们将更加注重这些问题，并采取相应的预防措施。

接下来的工作
- 在试运行调试完成后，我们将进行进一步的测试和评估，并记录相关数据和结果。

以上是传送带试运行调试记录的内容，如有疑问，请及时与我联系。

带式输送机安装检验批质量检验记录一、基本信息项目名称：带式输送机安装工程项目编号：施工单位：检验单位：检验日期：二、检验内容1.带式输送机的安装工程的检查a)检查输送机的尺寸和距地面的高度是否符合设计要求；b)检查输送机的布置是否符合施工图纸；c)检查输送机的轨道是否安装牢固，是否符合设计要求；d)检查输送机的传动装置是否安装正确，并检查传动部分是否有松动和异常；e)检查输送机的导轨、导向装置是否符合设计要求；f)检查输送机的加固装置是否安装牢固，是否符合设计要求；g)检查输送机的出料装置和送料装置是否安装正确，是否运行正常；h)检查输送机的控制系统是否安装正确，是否能够正常操作。

2.输送机的电气设备的检查a)检查输送机的电源是否接地可靠；b)检查输送机的电动机和控制器是否安装正确，并检查其运行状态是否正常；c)检查输送机的传感器和开关是否安装正确，且灵敏度是否调整合适；d)检查输送机的电气设备的布线是否符合规范要求，是否安装牢固，是否有漏电现象。

三、检验结果经过检验，带式输送机安装工程符合设计要求，检验结果合格。

四、存在问题和整改措施在检验过程中发现以下问题：1.一些部件的安装不够牢固，需要重新固定；2.部分输送机的传动部分存在松动现象，需要重新调整；3.一些配件的尺寸不符合设计要求，需要更换；4.部分电气设备的接地不够可靠，需要重新接地。

针对以上问题，制定以下整改措施：1.对安装不牢固的部件进行重新固定，并进行试运行检验；2.调整传动部分，使其运行更加平稳；3.更换尺寸不符合要求的配件，并进行试运行检验；4.重新接地电气设备，确保其安全可靠运行。

五、检验结论经过整改后，带式输送机安装工程可以正常运行，检验结论合格。

六、检验人员及签名检验人员签名：日期：施工单位代表签名：日期：以上是带式输送机安装检验批质量检验记录，共计1200字以上。

带式输送机安装检验批质量检验记录
一.检验内容
1.确认吊车是否稳定，无明显抖动现象，符合安全标准；
2.目视检查链条传动轴箱外壳是否完好，油路安装无外部渗漏、安装
是否牢固；
3.检查电源检修窗口和外壳是否完好，不同电源正确连接；
4.检查护罩及其固定件是否完好，无过热、有完整的锁紧结构；
5.检查吊车手把、开关、定位开关，是否把握舒适、无发热、无损坏
现象，安装在位；
6.检查机械装置的螺栓、螺母、铰链是否完整、安装正确；
7.检查吊车辊子、链条紧固件是否完整牢固；
8.吊车在运行时，辊子、链条的噪音是否正常，辊子外表无损坏现象；
9.检查吊车的导、缓冲辊是否安装正确，无过热现象。

二.检验结果
1.吊车的稳定性符合安全标准；
2.链条传动轴箱外壳完好，无外部渗漏，安装牢固；
3.电源检修窗口和外壳完好，不同电源正确连接；
4.护罩及其固定件完好，无过热，有完整的锁紧结构；
5.吊车手把、开关、定位开关把握舒适，无发热、损坏现象，安装在位；
6.机械装置的螺栓、螺母、铰链完整安装正确；
7.吊车辊子、链条紧固件完整牢固；。

福州港可门作业区4＃、5＃泊位工程带式输送机带式输送机试车记录上海科大重工集团有限公司编制：审核：批准：日期：日期：日期：1、编写依据：1.1、《带式输送机技术条件》GB 10595-891.2、《带式输送机安全规范》GB 14784-931.3、《水运工程质量检验标准》JTS 257-20081.4、配套设备使用说明书等随机文件；2、单机试运转2.1、试运转条件：2.1.1安装工作已基本完成，见分项、分部工程质量检验记录表；2.1.2已安装好保护罩；2.1.3高压及保护系统已调试合格，见调试报告；2.1.4主要安全装置已能投入使用（拉绳开关）；2.1.5程控已调试合格（声光报警、制动器、拉绳开关已投入）；2.1.6现场已清理干净；2.1.7油位（脂）符合要求；2.1.8照明充足、通讯齐全、道路畅通、消防设施可靠；2.1.9监护人员各就各位；以上条件经三方、程控人员、机械人员、消防安全人员签字确认后（附后），由现场总指挥发出单机试车指令。

2.2、单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据（附后） 2.3、试车程序2.3.1驱动装置空转：由供方脱开低速轴联轴器，由业主把高压开关柜短路器推至工作位置，由供方把就地控制箱旋转钮打至就地，先点动按钮确认电机转向正确后空转两个小时，由三方测量记录电机运行电流以及电机、减速箱等的温度、振动等，详见附后表，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至试验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。

2.3.2整机空转：由供方恢复低速轴联轴器，由业主将高压开关柜断路器推至工作位置，由供方将就地控制箱旋钮打至就地，按下启动按钮整机开始工作，由三方测量记录电机运行电流及电机、减速箱等的温度、震动等，观察皮带、滚筒、托辊、张紧装置等运行情况，有无跑偏异响等，连续正常运行一小时，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至试验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。

详见记录表、表、表。

2.3.3如有紧急情况，可立即拉动拉绳开关。

带式输送机检验批质量验收记录一、基本信息2.项目编号：XXX3.施工单位：XXX公司4.验收日期：XXXX年XX月XX日二、验收人员1.验收单位代表：姓名、职务2.施工单位代表：姓名、职务3.设计单位代表：姓名、职务三、验收内容1.带式输送机主要部件的检查(1)驱动装置：检查电机、减速机、联轴器等是否固定可靠，安装是否符合要求。

(2)输送带：检查输送带材质、厚度、连接方式是否符合设计要求。

(3)辊筒：检查辊筒材质、直径、轴承等是否符合设计要求。

(4)支架：检查支架材质、结构是否牢固、符合设计要求。

(5)保护装置：检查防护罩、防撞装置等是否完整、安装是否牢固。

(6)其它：根据具体情况，检查输送机的其它关键部件是否符合设计要求。

2.带式输送机的性能测试(1)带式输送机的轴线与平面的垂直度测试：使用测量仪器进行测量，比较实际值与设计要求之间的差异。

(2)带式输送机的运行噪声测试：使用噪声测量仪器进行测量，比较实际值与设计要求之间的差异。

(3)带式输送机的运行稳定性测试：进行负载测试，测试其运行是否平稳、稳定性是否符合要求。

(4)带式输送机的运行速度测试：使用测速仪器进行测量，比较实际值与设计要求之间的差异。

(5)其它：根据具体情况，对带式输送机的其它性能进行测试评估。

四、验收结果1.带式输送机主要部件的检查结果(1)驱动装置：通过/不通过(2)输送带：通过/不通过(3)辊筒：通过/不通过(4)支架：通过/不通过(5)保护装置：通过/不通过(6)其它：通过/不通过2.带式输送机的性能测试结果(1)轴线与平面的垂直度测试结果：符合要求/不符合要求(2)运行噪声测试结果：符合要求/不符合要求(3)运行稳定性测试结果：符合要求/不符合要求(4)运行速度测试结果：符合要求/不符合要求(5)其它：通过/不通过五、质量评定根据以上验收结果，综合评定带式输送机的质量：评定等级：优秀/合格/基本合格/不合格六、存在的问题及整改措施1.问题描述：根据检查和测试结果，详细说明存在的问题。

福州港可门作业区4＃、5＃泊位项目带式输送机带式输送机试车记录上海科大重工集团有限公司编制：审核：批准：日期：日期：日期：1、编写依据：1.1、《带式输送机技术条件》GB 10595-891.2、《带式输送机安全规范》GB 14784-931.3、《水运项目质量检验标准》JTS 257-20081.4、配套设备使用说明书等随机文件；2、单机试运转2.1、试运转条件：2.1.1安装工作已基本完成，见分项、分部项目质量检验记录表；2.1.2已安装好保护罩；2.1.3高压及保护系统已调试合格，见调试报告；2.1.4主要安全装置已能投入使用<拉绳开关）；2.1.5程控已调试合格<声光报警、制动器、拉绳开关已投入）；2.1.6现场已清理干净；2.1.7油位<脂）符合要求；2.1.8照明充足、通讯齐全、道路畅通、消防设施可靠；2.1.9监护人员各就各位；以上条件经三方、程控人员、机械人员、消防安全人员签字确认后<附后），由现场总指挥发出单机试车指令。

2.2、单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据<附后） 2.3、试车程序2.3.1驱动装置空转：由供方脱开低速轴联轴器，由业主把高压开关柜短路器推至工作位置，由供方把就地控制箱旋转钮打至就地，先点动按钮确认电机转向正确后空转两个小时，由三方测量记录电机运行电流以及电机、减速箱等的温度、振动等，详见附后表，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至实验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。

2.3.2整机空转：由供方恢复低速轴联轴器，由业主将高压开关柜断路器推至工作位置，由供方将就地控制箱旋钮打至就地，按下启动按钮整机开始工作，由三方测量记录电机运行电流及电机、减速箱等的温度、震动等，观察皮带、滚筒、托辊、张紧装置等运行情况，有无跑偏异响等，连续正常运行一小时，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至实验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。