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埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
1.3 准备必要的安装工具和材料。
![刮板输送机使用说明书[1].](https://img.taocdn.com/s1/m/5d1f8210852458fb760b562c.png)
埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。
垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1悬浮性大的物料;(2块度过大的物料;(3磨损性很大的物料;(4压缩性过大的物料;(5粘性大的物料;(6流动性特强的物料;(7易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8特别坚硬的物料;(9腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。
SGZ630/264A型可弯曲刮板输送机使用说明书哈尔滨博业科技开发有限公司2009年4月目录1前言---------------------------------------------------------------------------------------2 2输送机安全操作注意事项------------------------------------------------------------2 3概述---------------------------------------------------------------------------------------2 4主要技术特征---------------------------------------------------------------------------3 5组成及传动系统------------------------------------------------------------------------4 6主要零部件及结构特点---------------------------------------------------------------4 7输送机零件的存放---------------------------------------------------------------------6 8输送机的安装与试运转---------------------------------------------------------------6 9输送机使用和维护---------------------------------------------------------------------8 10输送机润滑-----------------------------------------------------------------------------9 11输送机的故障预防处- --------------------------------------------------------------10 12视图前言安装、使用产品前，直接使用该设备的工作人员及有关人员应认真阅读本说明书。
刮板输送机的操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，主要用于水泥、煤炭等物料的输送。
在使用刮板输送机的过程中，必须严格按照操作规程进行操作，以确保设备的安全运行和生产效率的提高。
一、操作前准备1、检查刮板输送机的各部位是否正常，包括电气设备、机械设备、连接螺栓等。
2、检查输送机的布线、控制柜是否符合要求，并有安全保护措施。
3、确认前段设备已停止运转，并有停机保护措施。
4、安装相应的开关、限位器和护栏，同时调整好限位器的位置。
5、检查输送机上的各个部位和传动装置的润滑油是否充足，并按规定加注。
二、操作流程1、开机前检查所有开关、按钮是否处于关闭状态。
2、按照工艺流程控制刮板输送机的启停，除异常情况外，不得变更控制方式及正常启停次数。
3、启动刮板输送机后，应在命令柜外监视其运行状态，以确保正常运行。
4、启动刮板输送机的同时，监视输送机各部位与前段设备等的协同动作状态，确保其启停的协调。
5、若发现异常情况请即时停机检查，待解决问题后再启动。
6、运行刮板输送机时，应确保输送机平稳、连续运行，防止过载、堵塞和偏移等现象发生。
7、定期对传动装置及托辊、支架和轴承等部位进行润滑加油，保证其使用寿命。
三、停机操作1、停机前，应将刮板输送机定位在停车位置，并检查停车位置的护栏、围栏等是否齐全。
2、关闭控制柜内的各个开关、按钮，并在相应的控制柜外面挂上禁止启动标志。
3、停机时，应根据需要按紧急停机按钮。
4、没有相应的紧急停机按钮时，应关掉主电源总开关。
5、停机后，应检查运行环境，清理运输的物料。
6、检查输送机各部位是否正常，再次确认停机标志是否标记齐全。
四、安全注意事项1、严格遵守操作规程及安全手册的规定，不得乱操作或违章行为。
2、保持设备设施及运行环境的清洁，不得存在易燃、易爆、有毒有害物质等。
3、设立相应的安全防护设施，保障人员与设备的安全。
4、定期进行设备维护、保养，避免因设备损坏或故障导致意外事故的发生。
刮板输送机的操作程序范本1. 检查设备安全状态：- 检查刮板输送机及其周围有无异常情况，包括异物、堆积物等；- 确保刮板输送机的运行环境符合操作要求，无明火、易燃物等危险因素。
2. 确认操作权限：- 操作员需持有相关岗位资格证书；- 仅授权操作员可以进行刮板输送机的操作。
3. 准备设备：- 确认刮板输送机的正常供电，并接通电源；- 检查输送带张紧装置、链条、链轮等关键部件的工作状态；- 清理输送带、链条的堆积物和尘垢。
4. 开启刮板输送机：- 按下刮板输送机的开关，启动整个系统；- 确认刮板输送机运行正常，无异常声音或浮动；- 检查输送带/链条纹波、磨损、松紧度等情况。
5. 运行刮板输送机：- 在确认无异常情况后，将物料放入刮板输送机的进料口；- 控制好进料速度，避免过大或过小；- 定期检查运行状态，确保刮板输送机的平稳运行。
6. 调整刮板输送机参数：- 根据物料的性质和输送距离，合理调整刮板输送机的输送速度；- 根据需要，调整刮板输送机的运行方向和转速。
7. 停止刮板输送机：- 当输送任务完成或需要暂时停止刮板输送机时，将刮板输送机停止；- 关闭刮板输送机上的电源开关，确保设备停止运行。
8. 维护和保养：- 定期对刮板输送机进行检查和保养，清除堆积物、尘垢等杂质；- 检查刮板输送机的关键部件，如传动装置、轴承等，进行润滑和维护。
9. 安全措施：- 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护服、安全鞋等；- 刮板输送机操作时，禁止随意触摸刮板、链条以及其他运动部件；- 在操作刮板输送机时，要保持专注，不要分心或草率行事。
10. 紧急情况处理：- 如刮板输送机出现异常情况或故障，立即停止设备运行；- 及时报告相关负责人，并按照紧急处理流程进行处置；- 在紧急情况处理完毕后，及时清理现场，恢复正常工作。
11. 记录和报告：- 完成刮板输送机操作后，应对相关操作进行记录，如启动、停止时间，运行状态等；- 及时向相关负责人汇报刮板输送机运行情况和异常状况。
630刮板运输机司机技术操作规范630刮板运输机是一种用于煤矿等工业生产中物料输送的设备，作为运输机司机，必须严格遵守操作规范，确保设备能够安全、高效运行。
以下是刮板运输机司机技术操作规范，详细说明了在操作过程中需要注意的事项和操作步骤。
一、操作前准备：1.确认设备状态：在操作刮板运输机之前，首先需要确认设备的各项部件是否完好，并进行必要的检查和维护。
2.检查润滑情况：确保设备各润滑点已经加注足够的润滑油，并且润滑油的质量符合要求。
3.检查电气系统：检查电气系统的接线是否正常，各电气设备是否完好，并确认开关是否处于正确位置。
4.检查安全装置：检查安全装置是否正常运转，例如紧急停车开关、限位开关等。
5.确认工作环境：检查工作场地是否平整，无障碍物，以确保设备能够正常运行。
二、操作步骤：1.启动设备：按照设备的启动顺序，逐步开启电源，启动刮板运输机的各个部件，并观察设备运转是否正常。
2.设置运行参数：根据工作需求，调整刮板运输机的运行参数，包括速度、倾角等，确保设备能够高效运行。
3.转向控制：在操作刮板运输机时，需要根据工作需要合理控制设备的转向，避免碰撞障碍物或者造成设备损坏。
4.物料装载：根据工作要求，将需要运输的物料装载到刮板运输机的输料口，注意控制物料的流量，避免堆积或者溢出。
5.运输操作：在设备开始运行后，密切关注设备运行状态，注意观察设备的震动、噪音等情况，及时发现问题并进行处理。
6.停机操作：在完成工作任务或者需要停止设备时，首先减速运行设备，然后将设备停止运转，关闭电源，确保设备处于安全状态。
7.清洁维护：在完成工作后，应对刮板运输机进行清洁和维护，清除设备上的杂物和污垢，并定期对设备进行检查和保养。
三、安全注意事项：1.在操作刮板运输机时，一定要严格遵守相关的安全操作规程，如戴好安全帽、穿戴劳动防护用品等。
2.操作人员不得在设备运行过程中将身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
3.在设备故障时，应立即停机并向上级报告，禁止擅自维修故障，以免造成安全事故。
刮板机操作说明一、准备工作1. 检查刮板机的外观是否完好，各部件是否齐全。
2. 检查刮板机的油路、润滑部位是否正常。
3. 确保刮板机的油液、燃油、水箱等都已充足。
二、刮板机的操作步骤1. 开机前，将刮板机放置在平整的地面上，拉起停车制动器。
2. 拧紧各部件螺丝，确保安全可靠。
3. 打开燃油开关，启动刮板机。
4. 检查刮板机的液压系统是否正常，操作手柄是否灵活。
5. 调整好刮板机的工作状态，保持稳定。
三、刮板机的操作注意事项1. 操作人员需熟练掌握刮板机的操作方法，严格按照操作规程进行操作。
2. 在作业时，保持周围环境清晰，避免发生意外伤害。
3. 刮板机在运行过程中，要及时清理工作面积上的杂物。
4. 刮板机使用完毕后，要进行必要的保养工作，清洁机器表面和相关部件。
5. 刮板机长时间停用时，要及时对机器进行检查，确保机器状态良好。
6. 在使用过程中，如遇到异常情况，应及时停机检查，并做好记录。
四、刮板机的维护保养1. 定期检查润滑油和液压油情况，如有必要更换。
2. 定期清洗刮板机内外表面，保持机器清洁。
3. 定期检查各部位螺丝是否松动，如有松动要及时拧紧。
4. 定期检查刮板机的工作状态，如有异常现象要及时处理。
五、刮板机的停机1. 在使用完毕后，关闭燃油开关，停止刮板机的运行。
2. 断开电源，拔掉插头，确保安全。
3. 将刮板机放置在安全区域，进行周全的检查和维护。
六、总结通过以上操作说明，我们可以清晰了解刮板机的操作步骤和注意事项，保障刮板机的正常运行，并延长机器的使用寿命。
在操作过程中，务必严格遵守相关规定，确保工作安全。
同时，刮板机的维护保养工作也是至关重要的，只有这样才能使刮板机长时间有效地运行，为工程施工提供更好的支持。
希望以上操作说明对您有所帮助，谢谢！。
目录一、概述-------------------------------------------------------------------------2二、技术参数-------------------------------------------------------------------2三、人员和设备安全提示----------------------------------------------------3四、输送机的组成及传动系统----------------------------------------------5五、输送机主要零部件及结构特点----------------------------------------6六、操作与维修基础---------------------------------------------------------11七、运输机的安装和调试---------------------------------------------------15八、输送机的维护与检查---------------------------------------------------19九、润滑------------------------------------------------------------------------23十、储藏------------------------------------------------------------------------24 十一、附图部分---------------------------------------------------------------25SGZ630/264型刮板输送机一、概述SGZ-630/264型中双链刮板输送机是张家口煤矿机械有限公司综合国内外同类刮板机输送机的优点，并结合我国煤矿的具体情况而研制的一种中型高强度28.全封底式刮板输送机，该机主要用于倾斜、缓倾斜长壁式回采工作面。
该输送机与采煤机液压支架配套使用，可实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、支护等综合机械化采煤。
传动装置分别安设在输送机的机头和机尾部靠采空区一侧，以利于采煤机开切口。
该机也较适合软底及底板有水的环境条件。
二、技术参数1.出厂长度150m（链轮中心距）2.输送量450t/h3.装机功率2×132kw4.刮板链速0.87m/s5.卸载方式端卸式6.紧链方式闸盘式7.牵引方式齿轮—销轨式8传动装置57JS型减速器（传动比28.7551:1）和YBS-132电机9.刮板链22×7.36mm圆环链，中双链，链条中心距80mm，刮板间距846mm10.链轮7齿11.中心槽1250mm ×（长）580mm（内宽）×263mm （槽高），铸焊结构三、人员和设备安全提示3.1概述:以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。
当操作人员在操作和维护、维修刮板输送机之前一定要认真阅读和理解。
3.2危险！危险提示是使操作和维护、维修人员引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取适当的预防措施，事故将肯定会发生。
3.2.1输送机在运行中，任何人不得站在、横跨或越过输送机否则将导致受伤或死亡。
3.2.2在工作时，不要站在输送机的煤壁一侧，否则将导致受伤或死亡。
3.3警告！警告提示是使操作和维护、维修人员引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如是不采取合适的预防措施，事故将会发生。
3.3.1除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其他物品、物料，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
3.3.2输送机在运行中，站在采空区侧的人不要靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。
3.3.3输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，意思是维护人员停电、挂牌、可靠闭锁后，负荷线路从供电开关彻底断开。
任何其他的理解都是不准却的。
否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
3.3.4拆卸液力偶合器的注油塞、防爆片时，脸部必须避开喷油方向，确保偶合器中的热气放出后，再慢慢拧下，否则，将导致人身伤害或其他危害3.4小心！小心提示是使操作和维护、维修人员引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的。
但发展下去后果是危险的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其他杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其他可燃性材料引起失火。
此外，他还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
3.5安全常识3.5.1输送机正常运行时不要打开机尾盖板。
3.5.2当检查和测试输送机需要打开盖板并运行输送机时，不要站在机头和机尾链轮的后面，以防煤和石头被运行的刮板带出。
3.5.3在输送机运行时，机头端和机尾端链轮的后面，应保证无人。
一旦非常负载发生，该区域会对人员生命产生威胁。
3.5.4与所有运动的部件及机器保持一定距离，在输送机运行中进行检查时，应保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。
3.5.5检修和安装链轮时，在链轮、拔链器和舌板等均安装好以前不要开动输送机。
3.5.6检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可开动输送机。
3.5.7确保所有的螺栓和紧固件在适当位置并正确锁紧。
3.5.7.3使用经确认的阻链器。
3.5.8输送机的所有安装、维修工作，必须按相关安全操作规范进行。
3.5.9有关输送机电动机的使用和维护，请参阅电动机使用维护手册。
3.5.10与输送机配套的设备（如采煤机、支架、转载机、破碎机、电器开关等）的正常操作，请参阅相关手册。
3.5.12输送机工作一段时间，要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。
四、输送机的组成结构及传动系统SGZ730/264型中双链刮板输送机主要由机头传动部、机尾传动部、机头机尾过度槽、右连接槽、左抬高槽、左变线槽、右变线槽、中部槽、开天窗槽、电缆槽（插帮）及链条等组成。
总结构简图如附图1所示。
4.2传动系统该机传动系统的传动路线是电动机转矩经液力偶合器、减速器传递给链轮轴组，从而牵引刮板链运动，组成一个密闭的牵引系统，按从机尾向机头的运行方向将煤炭输送出工作面(见附图2传动系统示意图)。
五、输送机的主要零部件及结构特点5.1机头传动部机头传动部由动力部和机头两部分组成。
以机头为基础，根据不同工作面的需要可在机头的左侧或右侧将由减速器、制动器、液力偶合器、电动机组成的动力部联结为一体。
动力传动的途径是电动机的扭矩经液力偶合器到减速器输入轴，经减速器减速后，传递给链轮轴组成中链轮，由链轮牵引刮板链的运动（见附图3机头传动部）。
5.1.1 机头机头是整个输送机的卸载端，其两侧均可与动力部联接，底板两侧的φ33孔通过螺栓与垫架联接，尾部与过渡槽联接。
5.1.1.1机头组成机头主要由机头架、链轮轴组、拔链器、压块、护板、连接螺栓等组成，机头架（见附图4）为左右对称，两侧均可安装动力部，以适合不同工作面的需要。
5.1.1.2链轮轴组链轮轴组是刮板链运行的传动部件，主要是由轴、轴承、轴承座、密封件、链轮、定位套等组成。
一般在投入使用后，在一侧齿面磨损2mm左右时，建议更换链轮的安装方向，改变其受力齿面以延长使用寿命（见图5链轮轴组）。
5.1.2动力部动力部是输送机的驱动装置，其主要由减速器、液力耦合器、电机等零部件组成。
动力传递的途径是电动机的扭矩经液力偶合器传动减速器输入轴，经减速器减速后，通过输出轴外花键与机头链轮轴相啮合，传递给链轮轴组中链轮，由链轮牵引刮板链运动。
5.1.2.1减速器减速器是输送机的关键部件，其型号为57JS圆锥-圆柱行星减速器。
（1）减速器主要技术参数：输入转速--------------------------------147.30r/min输入功率--------------------------------132kw传动比-----------------------------------28. 7551：1效率--------------------------------------86%润滑油牌号-----------N320中负荷极压齿轮油润滑油方式--------------------浸油、飞溅冷却方式---------------------------------水冷水压---------------------------------------≤1.5MPa入口水温---------------------------------≤3005.1.2.2紧链装置该机紧链装置采用闸盘紧链器（见附图6）与阻链器（见附图7）共同完成。
它是利用输送机动力部提供给链轮轴组的旋转动力来张紧刮板链。
目测刮板链松紧适度时，用紧链器将减速器第一轴制动，使刮板处于静止张紧状态，待将刮板链断点闭合后，松开被制动的一轴，使刮板链恢复自由张紧状态，便完成了张紧工作。
紧链器紧链时，安装在减速器第一轴闸盘上，其制动或松开是通过紧链器的制动器来控制。
当顺时针转动转动手轮时通过导套内的丝杠带动钳臂合拢，从而闸块抱住闸盘起制动作用。
反之，若逆时针松开手轮则钳臂张开解除制动。
阻链器用来在紧链过程中卡阻输送机上的刮板链，使链条张紧。
将阻链器放在过渡槽的预设孔中，点反车，使上链缓缓运行至阻链器时受到机械阻力而使刮板链张紧；链条接好后，逆时针转动手轮松开紧链器，接通动力源，点正车后，撤去阻链器。
5.1.2.3液力偶合器该液力偶合器属限矩型液力传动装置，安装在减速器和电动机之间，主要作用是使电动机的动力传动减速器，使电动机启动平稳，具有过载保护能力，能减缓传动系统中的冲击振动；在多电机传动系统中能保证各电机的同步运转。
液力偶合器是一种能量转换装置，它将电动机输入的机械能转换为液力能，通过泵轮和透平轮的互相作用，又将液力能转换为机械能输出，在液力偶合器的传递功率范围内，根据不同的传递功率，注入相应的液体后，在电机带动泵轮旋转时，液体便被泵轮叶片驱动，液体在离心力的作用下形成环流，并沿泵轮工作腔曲面流向透平轮，同时冲击透平轮叶片，使之带动从动轴旋转，由透平轮流出的液体，在离心力的作用下，又从透平轮的近轴处流回泵轮，能量的传递完全由液体形成的闭合环流来完成。
5.2刮板链刮板链是输送煤炭的主体，也是输送机的关键部件之一。
主要由园环链、联接环、E型螺栓、锁紧螺母、刮板组成（见附图7.3刮板链）。
5.3 过渡段过渡槽用于连接机头和中部段，使得刮板由中部段到机头较平稳运行，以适应卸载高度的要求，并成为推溜、拉架的支承体（见附图8过渡槽）。
