SGB刮板输送机使用说明书

埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。

输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。

散料具有内摩擦力和侧压力等特性。

水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。

在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。

垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。

封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。

由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。

二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。

设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。

埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。

埋刮板输送机对物料有下列要求。

1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。

3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。

埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。

对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1悬浮性大的物料;(2块度过大的物料;(3磨损性很大的物料;(4压缩性过大的物料;(5粘性大的物料;(6流动性特强的物料;(7易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8特别坚硬的物料;(9腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。

SGB420/40Z型刮板输送机使用说明书执行标准 MT/T105-2006(使用产品前请阅读使用说明书)枣庄市福兴矿山设备有限公司2009-10-02目录安全警示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32、结构组成与工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33、技术特性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54、安装与调整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55、使用维护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯76、故障分析与排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯97、易损件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯98、运输及贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯99、开箱及检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯910、其他⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9附表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10-12附图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13-24安全警示1、在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。

2 、在采煤过程中，任何人不得站在输送机的机头、尾端、煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。

3、除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员伤亡。

4、电气设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖。

5、输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，必须确定已切断电源。

6、安装使用维护过程中，各润滑部位出现的泄漏物应及时掩埋，清理干净。

7、刮板机安标配套零部件（如：下表所示），必须取得安全标志证书，并在安标有效期内使用。

安标配套件明细表序号零部件名称规格备注1输送机用隔爆型三相异步电动DSB-40-4(380/660)机2刮板输送机用减速器JS403液力偶合器YOXD400 4矿用高强度圆环链18×64-C 5矿用圆环链用开口式连接环18×64-C1、概述1.1 产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。

1.2 主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。

刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书，并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。

2.在操作刮板输送机之前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用，不得擅自改变操作方法。

4.在操作刮板输送机时，操作人员必须注意周围环境，并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。

5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品，以免发生危险事件。

6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。

三、操作步骤1.开机准备（1）确认刮板输送机及其配件无损伤后，接通电源。

（2）观察刮板输送机的运行方向，确保输送方向正确。

（3）检查刮板链的松紧度是否合适，必要时进行调整。

2.转动刮板机（1）启动电机，观察主机运行是否平稳，无异常声音和情况。

（2）按下启动按钮，使刮板机开始运行。

3.停机操作（1）停机前必须先关闭电机，然后再停止刮板输送机的运行。

（2）确认刮板机完全停止运行后，进行后续维护工作。

四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后，必须进行清洁和润滑。

2.定期检查刮板链的松紧度，并进行适当的调整。

3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况，如有需及时更换。

4.检查电机和传动装置，确保正常运行并及时处理故障。

5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理，防止物料的堆积和堵塞。

五、注意事项1.在操作刮板输送机时，严禁用手或其他物品直接接触运动部件。

2.刮板输送机运行时，禁止在运输带上放置杂物。

3.在清理刮板输送机及其配件时，必须切断所有电源。

4.检查和维护刮板输送机时，应由经过培训的专业人员进行，未经授权人员不得私自操作。

5.在维修刮板输送机时，必须停机并切断电源，以免发生意外。

六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时，必须立即停机，并通知专业人员进行检修。

SGB420/30SGB420/40SGB520/30SGB520/40SGB620/40TSGB620/80刮板输送机使用说明书（执行标准：MT/T 105-2006）制造厂：兖矿集团大陆机械有限公司地址：山东省兖州市经济开发区电话：0537-*******传真：0537-*******目录前言 (2)一、使用范围 (3)二、主要技术特征 (3)三、刮板输送机组成及工作原理 (4)四、输送机零部件的存放 (8)五、输送机的安装及试运转 (8)六、输送机的使用与维护 (11)七、输送机的润滑 (13)八、输送机的故障及处理方法 (13)九、工具一览表 (14)十、质量反馈 (15)例图 (15)１前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。

本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。

有助于您做出明智、经济的选择。

本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。

认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本节省维修时间，提高设备的可靠行，并可延长设备的使用寿命。

为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。

本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。

应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。

应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。

在安装设备的现场应备有说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。

应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、偶合器、真空开关等，只允许使用合格的附件，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。

由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。

在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下符号及其意义。

危险危险提示是使您引起对危险性的重视，否则将导致严重受伤或死亡。

SGB630/220刮板输送机使用说明书南京安龙煤矿机械制造有限公司2008．5目录一、概述 (2)1、使用要求 (2)2、使用范围及配套形式 (2)3、产品执行标准 (2)4、型号含义说明 (2)5、安全警示--------------------------------------------------------------3二、主要技术特征 (3)三、结构型式 (4)四、安装与调试 (8)五、输送机的使用 (12)六、输送机的维护 (13)七、输送机的润滑 (14)八、输送机的故障预防及排除 (15)一、概述1、使用要求本书是供使用操作人员掌握工作面输送机的结构、工作原理、技术特征、运输、验收和保管的规则及在安装、调试，运转中可能发生的故障和维护等方面的说明。

为保证设备安全可靠运行，有关操作人员、管理人员应仔细阅读本说明书。

操作使用人员应经过安全使用规程培训，以保证设备的正常操作和维护。

这将有助于预防事故、处理事故、减少维修时间、提高设备的可靠性和寿命。

2、使用范围及配套形式本机与采煤机、液压支架配套使用适用于15°以下的缓倾斜中厚煤层、长臂式回采工作面，其用途是将支架的放顶煤炭运至机头卸载到转载机并通过皮带机等设备运至井上。

3、产品执行标准MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件MT/T103-1995刮板输送机出厂检验规范4、型号含义说明5、安全警示！1、在安装和使用过程中，刮板链紧链装臵应保证刮板链安全的张紧和联接，紧链装臵应操纵方便，安全可靠。

2、操纵系统在机头或机尾传动部应能单独启动，并能使刮板输送机反向运转。

3、配套电气部分应符合《煤矿电气试验规程》的有关规定。

4、应装有电气的过载保护装臵。

5、安装、使用、维护中渗漏出的油脂应及时清理干净。

6、以下安标受控配套件必须取得安标证书注：更换上表配套产品时，必须具有相应有效期内的煤安标志证书。

二、主要技术特征1．设计长度： 200m2．出厂长度： 150m3．输送量： 450t/h4．刮板链速： 1.07m/s5．电动机：矿用隔爆型双速三相异步电动机型号：KBYD550-110/55-4/8额定功率： 110/55 kW额定电压：660V /1140V额定转速： 1475转/分6．减速器：型号： JS110传动比：1:29.3627．刮板链：型式：边双链圆环链规格：22×86-C刮板链中心距： 466mm刮板链段长度： 3096mm刮板间距： 1032mm刮板链重量： 31.57kg/m8．中部槽：规格： 1500×630×222mm槽间联接形式：螺栓连接9．紧链型式: 闸盘紧链三、结构型式1、本输送机主要由主机、拉移铲板、机头推移部、机尾推移部、电缆槽等组成。

S G B420/40T刮板输送机使用说明书执行标准：MT/T105-2006泰安市泰山华坤机械有限公司2015年1月在安装、使用前请阅读使用说明书目录一、适用范围 (3)二、技术参数见表 (3)三、组成部分和传动系统 (4)四、输送机的安装及试运转 (10)五、输送机的使用与维护 (14)六. 工具一览表 (15)七、机器的润滑 (15)八、机器可能发生的故障及处理方法 (16)九、输送机的安全警示 (16)十、标志、包装、运输及贮存 (17)一、适用范围SGB420/40T 型输送机适用于中间巷道输送煤炭二、技术特征执行标准：MT/T105-2006型号含义说明：SGB420/40T 边双链刮板输送机型号的表示意义kW ）中部槽宽度（mm）边双链刮板输送机三、组成部分传动系统和主要组成部分的结构型式及作用（一）、组成部分SGB420/40T型输送机是专为中间巷道运输而设计的，采用单机驱动。

包括传动装置，上链过渡槽，中部槽，刮板链，机尾和顺槽挡板。

40T型输送机的配套电器为隔爆磁力启动器。

（二）、传动系统机器动力由电动机传给节电联轴节经减速器带动链轮，刮板链为边双链式，装在中部槽的上下槽中，在机头和机尾处绕过链轮和滚筒，构成封闭的无极链，链轮转动带动刮板链在中部槽中运功完成输煤工作。

（三）、主要组成部分的结构型式及作用机头传动部1.传动装置传动装置主要由电动机，节电联轴节，减速器，链轮，机头架，盲轴和紧链器组成。

带有法兰的联接罩将电动机，节电联轴节，减速器练成一个整体，减速器装在机头架的侧面，通过减速器带有花键的输出轴与链轮联接，链轮的另一端与盲轴相连，紧链器装在减速器上。

（1）液力偶合器：该液力偶合器属于限据型液力传动装置，安装在减速器和电动机之间，主要作用是使电动机的动力传递到减速器，使电机启动平稳，具有过载保护能力，能减缓传动系统中的冲击振动，在多电机传动系统中能保证各电机的同步运转。

液力偶合器是一种能量转换装置，它将电动机输入的机械能转换为液力能，通过泵轮和透平轮的相互作用，又将液力能转换为机械能输出，在液力偶合器的传递功率范围内，根据不同的传递功率，注入相应的液体后，在电机带动泵轮旋转时，液体便被泵轮叶片驱动，液体在离心力作用下形成环流，并沿泵轮工作腔曲面流向透平轮，同时冲击透平轮叶片，使之带动从动轴旋转，由透平轮流出的液体，在离心力的作用下，又从透平轮的近轴处流回泵轮，能量的传递完全由液体形成的闭合环流来完成。

SGB刮板输送机使用说明书——山东中煤工矿集团zmjt01 SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备，主要适用于一般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。

可用小型采煤机配套实现薄煤层工作面机械化生产，因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面，亦可安装挡煤板在顺槽使用，但在订货时应注明。

SGB刮板输送机刮板输送机主要包括：传动装置、左挡板、右挡板、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。

传动系统：SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器，由减速器带动链轮转动。

SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机动力是由电动机传递给液力偶合器，液力偶合器经减速器带动链轮转动。

刮板输送机刮板链形式为边双链式，安装在中部槽的上下槽中，在机头和机尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的刮板链，链轮带动封闭的刮板链在中部槽中作闭合循环运动，将中部槽中的散粒状煤炭带走，完成运煤工作。

传动装置：1、SGB420/30型刮板输送机传动装置主要由电动机、柱销联轴器、减速器、机头架、链轮、盲轴组成。

带有法兰的连接罩将电动机、联轴器、减速器连成一个整体，减速器安装在机头架的侧面，减速器带有花键的输出轴与链轮连接，链轮的另一端与盲轴相连，紧链器装在减速器上。

联轴器由两个半联轴器加木销组成，当输送机过载时，木销损坏，联轴器脱开，使输送机停止运转。

SGB420/40T、SGB620/40T 型刮板输送机传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、机头架、舌板、链轮、紧链器和盲轴等部件组成。

带有法兰的联接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，刮板输送机使用的液力偶合器为YOXD400型水质液力偶合器。

当输送机过载时，液力偶合器易熔塞融化，液力偶合器不再传递动力，刮板输送机停止运转。

水介质液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室内外壳组成，是靠液体传递动力的机构，它的主要作用是：a、保护电机和其它零部件：当输送机过负荷运转时，液力偶合器的泵轮与透平轮打滑，水介质温度上升，当温度超过极限时易熔保护塞的易熔合金被熔化，液体喷出，输送机停止运转，喷液后需重新充液和更换易熔保护塞；b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷；c、减小启动电流；d、吸收振动，减小冲击。

摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械，主要供采煤工作面使用。

在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机，确保综采工作面的原煤连续运出。

它要求机身高度小，便于装载；运输能力满足使用地点的生产需要；结构坚固，能抵抗压、砸和碰撞；变更运输距离时，加长和缩短方便；能够不拆卸用机械移置。

根据所给设计参数和工作环境的要求，通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析，对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等，完成刮板输送机结构改进，绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。

完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。

关键词刮板输送机结构设计理论计算目录摘要 (I)Abstract............................................................................... 错误！未定义书签。

第1章绪论. (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器（闸盘式）及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)3.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头（机尾）架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力W'和无载分支运行阻力zhW'的计算 (32)K4.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时，电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算 (35)4.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢.................................................................................... 错误！未定义书签。

SGB630/150C型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、使用范围及配套形式本机使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面运输煤炭。

配套采煤机，能适应采煤机自卷电缆，能配液压缸推移的工作面使用，工作面支护可采用单体液压支柱（分内注式和外注式两种）或金属支柱、金属顶梁，顺槽可配SZB-730/40型桥式转载机、SJ-80型可伸缩皮带输送机或刮板输送机相配套；实现了采煤工作面的采、装、运、支等工序普通采煤机械化。

二、产品型式及型号说明1、型式：本机属边双链刮板输送机。

2、SGB630/150C型号含义说明：S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型630—表示中部槽外宽宽度（mm）150—电动机功率（kw）C—表示设计修改序号三、组成部分及传动系统1、组成部分本机由机头、机尾、中部槽、调节槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统等部分所组成。

配套电器设备有DSB-75 型隔爆电动机，BJ02-13型隔爆电动机，QC83-30和BQD1-160防爆磁力启动器。

2、传动系统本机传动系统机头、机尾电动机的动力经减速器传递到机头和机尾的链轮上，链轮带动绕过机头、机尾链轮（构成封闭）的刮板链。

刮板链沿着运煤方向在中部槽内把装在中部槽上的煤炭运到卸载端。

四、结构特点及作用1、机头、机尾机头、机尾是本机的动力部分。

机头（尾）均包括：推移梁、过渡槽、机尾联接槽、盲轴、机头架或机尾架、减速器、联接罩、电动机、链轮、拨链器及舌板等主要零部件所组成。

在机头的减速器上还装有摩擦紧链器。

减速器和电动机外壳上都带有法兰盘，通过联接罩联成一体。

联接罩内的液力联轴器与减速器的第一轴和电动机轴相连接；减速器箱体侧面有四个￠33孔，可用M30螺栓将其固定在机头架或机尾架任一侧，盲轴装在减速器对应一侧。

减速器输出轴和盲轴的外侧轴部分，从相对侧面伸入机头架或机尾架里，与链轮滚筒相联接。

须指出两个链轮的基准齿形要安装在同一轴线上，不得错开以免跳链。

编号：CZ-GC-04020( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑SGB1400／220A型刮板机操作规程Operating procedures for sgb1400 / 220a scraperSGB1400／220A型刮板机操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、一般规定：1.司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。

3.各紧固件必须齐全且紧固到位。

4.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。

5.各滚筒及轴承润滑必须良好。

6.刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的。

7.刮板链张紧适度。

8.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。

9.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。

10.刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。

11.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。

12.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。

二、岗位工上岗应具备的条件：1.岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。

2.岗位工必须经过严格培训，考试合格，取得上岗证后，方可上岗。

3.司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。

三、上岗应带的工具：岗位工上岗必须携带常用工具（钳子、扳手、改锥、验电笔）。

四、每班必须检查的项目：1.刮板有无弯曲的，连接螺栓有无松动的。

2.链环有无裂纹等缺陷。

3.液力偶合器油位是否正常。

4.溜槽内有无大块矸石卡阻。

5.插板有无弯曲变形等。

6.刮板链子的松紧程度。

五、开机注意事项：1.设备检修完毕后，必须打扫现场，撤出人员，确认一切正常后方可通知司机准备开机。

目录安全警示 2一、概述 3二、技术特性 3三、结构特征与工作原理 4四、安装与调试7五、使用与操作10六、保养与维修11七、故障分析与排除12八、运输及存贮12九、开箱及检查12十、质量保证13 十一、附表、附图13！安全警示1、刮板输送机在使用前要详细阅读本说明书。

严格按本说明书进行。

2、对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。

用户不准随意改装。

3、操作人员必须经过培训才能操作。

4、除了运载工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载人和其它物料。

5、运行过程中工作人员不可站在输送机靠工作面和机头侧。

6、减速器加油时所用容器必须干净，避免油质污染，造成元件损坏！7、严禁减速器在泄露状态下工作，各润滑部渗漏出的油脂及时清理干净！8、减速器运行中油温达到100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作！9、电气装置在煤矿井下严禁带电开盖检修。

10、刮板输送机发生故障或运行异常时应停机检修，检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。

11、刮板输送机所配套的电机、减速器、液力偶合器、圆环链、连接环等安标受控产品必须取得有效安全标志。

不得使用无安全标志的产品。

安标受控件明细表一、概述1.1产品特点：本产品具有运输量大、结构紧凑、传动平稳、装拆方便、强度高、易于维护、安全可靠等特点。

1.2主要用途及使用范围：使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面输送煤炭。

可与采煤机、单体液压支柱、金属顶梁、带式输送机等设备配套使用，实现回采工作面采煤连续作业。

1.2 执行标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》 1.3型号的组成及其代表意义1.5 使用环境条件1.5.1 环境温度在-10°C ～+40°C 之间。

1.5.2无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。

1.5.3 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。

1.5.4 海拔高度在2000米以下。

1.5.5 无长期连续滴水的地方。

二、技术特性（见表一）S G B —/（C ）改进设计顺序 电动机功率 槽宽 边双链 刮板 输送机三、结构特征与工作原理3.1总体结构：刮板输送机（图一）、主要由机头传动部、调节槽、中部槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统、机尾传动部（机尾架）等部件组成。