TPM自主保全

TPM-自主保全管理办法1.目的为提高设备管理水平，最有效地发挥设备的效能，提高生产效率和经济效果。

2.主题内容与适用范围2.1 本办法规定了公司自主保全工作程序、组织结构、人员职责、检查评比等。

2.2 本管理制度适用于公司自主保全工作的管理及实施。

3.定义TPM：Total(全员参与)、Productive(生产性)、Maintenance(保全)，全员参加的生产性保全活动。

自主保全：是 TPM装备管理工作之一。

在生产活动过程中，激发操作者的自主管理意识，彻底实施清扫、点检、加油、保养等基本作业，加强自主性管理，防止故障的发生，消除设备的各种浪费，提高保全意识和保全技能，保持设备的最佳技术状态。

4 职责4.1 设备部部长：负责组织、协调、开展自主保全管理工作。

公司自主保全推进员：负责开展自主保全工作PDCA管理循环；负责自主保全工作管理办法、标准的制定；负责对各制造车间自主保全工作的检查和评比；并总结各制造车间自主保全工作的实施情况。

4.2 制造部车间主任/副主任：负责组织、协调、开展作业部自主保全工作PDCA管理循环；负责检查、督促本部门自主保全工作的实施情况；每周至少组织、参加一次班组自主保全自确认工作。

联络员：负责本部门自主保全工作的组织、协调、推进；负责与其他部门的联系、协调等工作。

活动小组成员：负责组织各班主开展自主保全活动；负责整理、填写自主保全活动中相关的各类数据与表单；每月对设备的时间稼动情况进行统计与分析。

设备管理员：负责自主保全各类基准书和技术标准的编制、培训、执行和指导；负责处理自主保全红牌整改，并落实与保全相关的工作。

操作工：执行各类自主保全基准书，持续开展自主保全活动。

5 自主保全工作程序和方法5.1 自主保全活动准备5.1.1 各车间成立以车间主任、副主任为组长、副组长的自主保全活动小组。

5.1.2 自主保全活动小组制定自主保全阶段工作目标和计划，采用阶段式方法推进，目前分三个阶段逐步开展自主保全工作。

tpm之设备自主保全管理培训结果评定一、引言随着现代企业对设备管理重视程度的不断提高，TPM（Total Productive Maintenance，全面生产性维护）理念在我国企业中得到了广泛推广。

TPM 倡导全员参与、全程管理，以提高设备综合效率为目标，实现设备自主保全。

本文将对一次TPM之设备自主保全管理培训的结果进行评定，分析培训过程中的亮点与不足，为今后类似培训提供借鉴和改进的方向。

二、TPM设备自主保全管理概述1.TPM的定义TPM是一种以提高设备综合效率为目标，通过全员参与、全程管理的一种设备管理模式。

它强调预防性维护，降低设备故障率，提高生产效率。

2.设备自主保全管理的含义设备自主保全管理是指企业在TPM理念指导下，充分发挥全体员工的主观能动性，通过自主维护、保养设备，实现设备长期稳定运行，提高生产效率。

三、培训内容本次培训内容包括设备维护知识、设备操作技巧和自主保全方法。

1.设备维护知识培训师详细讲解了设备维护的重要性、维护周期、维护内容及维护方法，使学员对设备维护有了更深入的了解。

2.设备操作技巧培训师通过实例分析了设备操作过程中易出现的问题，分享了操作技巧，提高了学员的操作水平。

3.自主保全方法培训师介绍了自主保全的实施步骤、组织形式和评价方法，帮助学员掌握自主保全的方法。

四、培训过程及成果1.培训方式本次培训采用理论讲解、实例分析、互动问答、实操演练等多种方式进行。

2.学员参与度学员积极参与培训过程，与培训师互动频繁，表现出较高的学习热情。

3.培训成果展示培训结束后，学员通过实操演练展示了所学知识和技能，培训成果显著。

五、结果评定1.评定标准本次评定以学员实操成绩、理论考试成绩和小组项目成果为主要依据。

2.评定方法采用百分制，分别对学员的实操、理论和团队项目进行评分。

3.评定结果及分析经过评定，学员在实操、理论考试和团队项目方面取得了较好成绩，体现了培训效果。

但在个别方面仍存在不足，如实操技能有待进一步提高，理论知识需结合实际应用等。

TPM自主保全八大不合理问题分类TPM（Total Productive Maintenance）是一种以人为本、全员参与、全员全方位、全员全过程的综合性管理体系，旨在通过全面深入的设备保养，提升生产线的稳定性和效率，从而改善产品质量和生产效益。

然而，在实施TPM的过程中，存在一些不合理的问题，这些问题可能会影响到TPM的实施效果。

本文将对TPM自主保全的八大不合理问题进行分类和分析。

一、管理人员不重视TPM为了保证TPM的成功实施，管理人员的重视和支持是至关重要的。

然而，在一些企业中，管理人员对TPM的重要性没有足够的认识，缺少对TPM的培训和理解，导致对TPM的投入不够，对TPM活动的组织和推动不力。

这将影响到TPM的推广和顺利实施。

二、对操作员的培训不足TPM的核心是通过全员参与实施设备保养，而操作员是最直接参与设备保养的人员。

然而，一些企业在TPM实施过程中对操作员的培训投入不足，没有提供足够的培训资源和培训机会，导致操作员对TPM的理解和掌握不够深入，无法充分发挥其在设备保养中的作用。

三、设备保养工具和设备不完善在TPM的实施过程中，需要使用到各种设备保养工具和设备，包括测量仪器、检修设备等。

然而，在一些企业中，设备保养工具和设备的数量有限，且质量不过关，无法满足TPM实施的需要，影响到设备保养的质量和效果。

四、指导文件和标准缺失TPM的实施需要有相关的指导文件和标准，对设备保养的工作内容、方法和流程进行明确和规范化。

然而，在一些企业中，缺乏相关的指导文件和标准，导致设备保养工作缺乏规范和标准，容易出现工作盲目、随意性的情况。

五、设备保养工作与生产计划不协调在实施TPM的过程中，设备保养工作需要与生产计划进行协调，合理安排设备保养的时间和频率，以确保设备保养不影响生产进度和产能。

然而，在一些企业中，设备保养工作与生产计划没有很好的协调，导致设备保养工作无法按时完成，影响到生产线的正常运转。

TPM自主保全的7大步骤全面实施TPM管理，培养出能驾驭设备的操作人员，形成自主保养的体制，一方面要注重人才的培养，另一方面要根据其实际能力对工作有切实的提高，以实现真正的效果，并且这个效果是能得到维持的。

在开展自主保养时，不可寄希望于一下解决所有问题，为此将目标和内容整理为7步，这就是“步进式自主保养”。

理想的方法是，彻底地做到每一步，待达到一定程度，再进入下一步。

TPM管理之自主保养的7个步骤为：01第一步：初期清扫（清扫就是点检）初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。

我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。

同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。

设备方面的目标：1.除去垃圾、污垢，使潜在的缺陷显现出来2.使老化，缺陷复原3.寻找垃圾、污垢发生源人员方便的目标：1.通过简单的清扫工作，熟悉小组活动2.圈长学习领导统御3.通过眼看、手触提高珍惜设备的心思，持有疑问和好奇心管理者的指导、援助：1.通过职能模式，起模范带头作用2.教导员工清扫重点处和清扫、注油、强化锁固的重要性02第二步：发生源、困难部位对策为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。

对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。

活动内容：1.进行飞散防止对策2.改善清扫困难度，缩短时间设备方面的目标：1.防止垃圾、污垢的发生、粘附，提高设备的可靠性2.确实维持设备的清扫状态，提高保全性人员方面的目标：1.学习机械的动作、加工的原理2.以身边的垃圾、污垢为课题来改善设备，学习其思专方法，推行方法3.对改善设备持有兴趣和积极性4.体会改善成功的喜悦管理者的指导、援助：1.教导机械的动作、加工原理2.通过哪里—哪里，什么—什么的分析技巧，教导分析现象的思考方法、手段3.增加让改善构思具体化的频度03第三步：编写清扫、加油基准根据第一、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。

TPM自主保全的五大性质TPM自主保全的五大性质一、集合性TPM管理由一些相对独立而又相互依赖的活动内容组成，这就是我们所说的TPM八大支柱，即：个别改善、自主维修、专业维修、初期管理、质量管理、安全与环境管理、事务改善、教育TPM培训。

这些活动既有区别，又有联系，相互制约，相互促进，例如维修管理影响着环境管理，环境管理又影响着质量管理，各项活动相互交织在一起，形成一个错综复杂的链和环。

二、系统性就是TPM管理涉及企业生产系统的全方位和全过程。

TPM把设备包括引进、安装、调试、使用、维护、维修、改造，直到报废更新的各个阶段作为管理对象，涉及设备的各个子系统以及设备的每一个部件、零件，构成以事后维修、预防维修、改善维修和维修预防为主导的全系统生产维修体系。

同时，TPM要求对设备环境、车间以至整个生产现场实行清洁化、定置化、目视化和文明化的管理。

三、目标性人类的每一项活动都是为了取得一定的效果，达到一定的目标。

TPM管理也不例外，它的目标就是要不断追求企业生产效率的最大化，全面提升企业的综合素质。

具体来讲，TPM管理是通过对设备的六大损失(故障损失、工艺调整损失、突停和空转损失、速度损失、废次品损失、开工损失)和生产现场的一切不良因素实施持续的改善，努力实现“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零库存、零差错)的目标，从而达到最佳的设备综合效率和企业经营效益，提高企业的市场竞争能力和应变能力，最终达成“3S”(员工满意、顾客满意、社会满意)的可持续发展的企业，其目标是明确的。

四、开放性作为当代企业管理的重要组成部分，TPM管理处于整个企业管理的大环境中。

因此，TPM管理必将受到企业资源条件、环境条件、人员素质、管理方法和管理手段的影响和作用，同时，TPM管理状况也将作用于和影响于企业管理及其它各项专业管理。

由此可知，TPM管理与所处的环境之间既有输入，又有输出，相互渗透，相互促进，每一次输入输出过程的完成，都应使企业管理、专业管理及TPM管理水平有所提高。

公司tm自主保全管理制度在工业生产中，设备的性能直接影响着生产效率和产品质量。

为了确保设备长期稳定运行，越来越多的企业开始关注TM自主保全管理制度。

这一制度的核心在于培养员工的主人翁精神，让他们在日常工作中自觉地参与到设备的保养和维护中去。

要明确TM自主保全的目标。

这些目标包括但不限于减少设备故障、延长设备寿命、提高生产效率以及确保安全生产。

为了实现这些目标，公司需要制定一套完整的管理制度，包括组织结构、职责分配、操作流程和维护标准等。

公司应建立一个由高层领导牵头、各部门负责人参与的TM推进委员会。

该委员会负责制定TM自主保全的总体计划，并对执行情况进行监督和评估。

同时，各部门需设立TM小组，由部门内的技术人员和一线操作人员组成，负责具体的执行工作。

在职责分配方面，每个员工都应清楚自己的角色和责任。

管理层需要提供必要的培训，确保所有员工都能够掌握基本的设备知识和保养技能。

还应建立起激励机制，对于那些在TM自主保全中表现突出的个人或团队给予奖励。

操作流程方面，公司应制定详细的自主保全步骤，如日常检查、清洁、润滑、紧固等工作，并形成标准化的作业指导书。

这些步骤需要定期复查和更新，以适应设备和技术的变化。

维护标准是确保自主保全效果的关键。

公司应建立一套量化的维护标准，包括设备性能指标、保养周期、维护记录等。

通过对这些标准的持续跟踪和分析，可以及时发现问题并采取措施。

除了上述基本框架，公司还应注重以下几个方面：1. 文化建设：培育一种全员参与的维护文化，使TM自主保全成为企业文化的一部分。

2. 信息共享：建立信息共享平台，让员工能够及时了解设备状态和维护进展。

3. 持续改进：鼓励员工提出改进建议，不断优化自主保全的方法和流程。

4. 安全管理：在自主保全过程中，始终将安全放在首位，确保所有操作符合安全规范。

TPM概述及自主保全什么是TPMTPM（Trusted Platform Module）是一种固态电子安全芯片，用于提供计算机平台的安全性。

TPM芯片包含加密模块、随机数发生器、身份验证模块等，可以保护计算机平台的敏感信息、提供密钥管理和认证功能。

TPM的设计目标是为计算机平台提供硬件级别的安全功能，防止未经授权的访问和数据泄露。

它可以存储和生成密钥，进行身份认证，提供数据的加密和解密功能，并防止恶意软件的攻击。

TPM的功能TPM主要提供以下功能：安全启动（Secure Boot）TPM可用于确保计算机的启动过程是受信任的，防止恶意软件篡改系统启动过程。

TPM能够验证启动过程中的引导代码的完整性，确保系统在启动过程中没有被篡改。

密钥管理（Key Management）TPM可以生成、存储和管理密钥。

它可以生成高强度的加密密钥，并将其安全地存储在TPM芯片中，以保证密钥的保密性。

TPM还可以用来管理用户的身份认证信息，确保只有经过授权的用户能够访问系统。

数据的加密和解密TPM可以对敏感数据进行加密和解密操作。

它可以生成对称密钥来加密数据，同时还能生成非对称密钥进行签名和验证操作，从而保证数据的完整性和真实性。

平台信任的建立TPM可以帮助建立计算机平台的信任链，确保系统的安全性。

通过使用TPM 生成和验证数字证书，可以建立一个信任链，从根证书到系统用户，从而确保系统的安全性。

自主保全自主保全是指个体或组织主动采取措施，保护自己的计算机平台和敏感数据。

以下是一些自主保全的措施：启用TPM首先，要确保计算机的硬件上集成了TPM芯片。

如果计算机没有集成TPM芯片，可以考虑购买支持TPM的硬件设备。

然后，在系统设置中启用TPM芯片，以便享受TPM提供的安全功能。

安全启动启用TPM的安全启动功能可以防止系统启动过程中的恶意软件攻击。

在BIOS设置中启用安全启动，以确保系统启动代码的完整性和真实性。

密钥管理合理管理密钥是很重要的。

TPM 设备自主保全与专业保全的回顾与反思引言Trusted Platform Module（TPM）是一种硬件设备，通常用于计算机安全领域，用于提供安全功能，如加密和身份验证。

在计算机安全领域，保全工作分为自主保全和专业保全两个层面。

本文将以 TPM 设备为基础，回顾和反思 TPM 设备自主保全和专业保全的方法和策略。

TPM 设备自主保全自主保全是指用户或系统管理员自己负责保护和管理系统的安全。

在 TPM 设备方面，自主保全包括以下方面：1. 密钥管理TPM 设备可以生成和存储密钥，用于加密和解密数据、验证身份等。

在自主保全中，用户需要正确管理和保护这些密钥。

例如，用户应该选择强密码来保护TPM设备上的主密钥，并且定期更改密码以提高安全性。

2. 安全启动TPM 设备可以用于验证系统的启动过程，确保系统在启动时没有被篡改。

在自主保全中，用户可以配置TPM设备来检查启动过程的完整性。

例如，用户可以配置TPM设备以确保只有经过授权的操作系统才能启动。

3. 安全升级自主保全还需要用户及时升级TPM设备的软件和固件，以修复已知的安全漏洞。

用户应该定期检查TPM设备制造商的官方网站，以获取最新的安全补丁和固件升级。

4. 安全策略配置TPM 设备通常具有可配置的安全策略，用户可以根据自己的需求进行配置。

例如，用户可以选择启用或禁用特定的安全功能，以满足自己的需求。

TPM 设备专业保全专业保全是指由专业的保全团队或机构负责系统的安全。

在 TPM 设备方面，专业保全包括以下方面：1. 安全评估和威胁建模专业保全团队可以对系统进行全面的安全评估，确定系统面临的风险和威胁，并建立相应的威胁模型。

这有助于识别和修复系统中的潜在安全漏洞。

2. 安全策略制定和执行专业保全团队可以制定并执行适合系统的安全策略。

他们可以根据系统需求和威胁模型制定必要的安全措施，例如访问控制、加密等。

3. 漏洞管理和修复专业保全团队可以负责监控和管理系统中的漏洞。

全面生产管理TPM自主保全导言全面生产管理（Total Productive Maintenance，简称TPM）是一种综合性的、以人为本的生产管理方法，通过全员参与、全方位保养和设备强化，旨在实现生产设备的稳定性和可靠性，提高生产效率、降低生产成本。

自主保全是TPM活动中的核心内容，它要求每个员工发挥主动性和创造性，通过自我管理和自我维护，确保设备的正常运行和良好状态。

自主保全的意义自主保全是全面生产管理TPM的核心要素之一，它意味着每个员工都能够负责自己工作区域内的设备保养和维护。

通过自主保全，员工能够及时发现设备故障，预防设备损坏，降低生产线停机时间，提高设备利用率。

同时，自主保全还能培养员工的责任心和团队精神，提高整体生产效率和质量。

自主保全的具体内容设备日常保养自主保全的第一步是设备日常保养，它包括清洁、润滑、紧固、检查等工作。

每个员工都要熟悉自己的设备，了解设备的保养要点和周期，并按照要求进行定期保养。

同时，员工还要及时清理设备周围的杂物，保持设备周边的环境整洁。

设备日常保养的目的是确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。

早期故障预防自主保全的另一个重要内容是早期故障预防。

员工要时刻关注设备的运行状态，注意设备是否存在异常声音、异味、震动等情况。

一旦发现异常，员工应立即报告，并采取相应的措施进行排查和修复。

早期故障预防的目的是防止小问题演变成大故障，减少设备停机时间，提高生产效率。

维修记录和知识共享自主保全还需要员工定期记录设备维修情况，并进行知识共享。

员工应该记录设备的故障现象、原因和修复措施，同时还要记录设备的保养周期和保养方法。

这些记录对于未来的故障排查和设备优化非常有价值。

此外，员工还应将自己的经验和知识与团队成员共享，促进团队的学习和进步。

参与改善活动自主保全还需要员工积极参与改善活动。

员工要关注设备的工作状况，发现问题和不足，并提出改善建议。

改善活动的目的是优化设备的性能和工作流程，提高生产效率和质量。

TPM自主保全讲义1. 什么是TPM？TPM（Trusted Platform Module）是一种硬件安全芯片，用于保护计算机系统的安全性。

它被设计为一个安全的容器，可以存储和处理敏感数据，并提供身份验证和加密功能。

TPM可以在计算机启动时验证系统的完整性，并能够检测和防止恶意软件和未经授权的访问。

2. TPM的主要功能2.1 安全启动TPM可以验证计算机的启动过程，并确保系统启动时不被篡改。

它可以认证引导加载程序（Boot Loader）和操作系统的完整性，并检查每个阶段的签名。

如果系统的启动过程被修改，TPM将发送警报，并阻止系统继续启动。

2.2 加密和解密TPM可以生成和管理加密密钥，并用于加密和解密数据。

它可以在硬件级别上保护密钥，并提供安全存储和访问控制。

TPM还支持基于非对称加密算法的安全通信，可以用于加密网络通信和文件传输。

2.3 身份验证TPM可以用于身份验证，确保只有经过授权的用户可以访问系统资源。

通过存储和验证用户密钥，TPM可以防止未经授权的访问，并保护用户的个人信息。

TPM还可以与其他身份验证机制（如生物特征识别）结合使用，提供更强大的安全保护。

2.4 安全存储TPM可以提供一个安全的存储容器，用于存储敏感数据，如密钥、证书和密码。

这些数据将被加密，并只能通过TPM进行访问。

即使系统被入侵或被盗，敏感数据也不会暴露，因为它们只能在TPM的安全环境中解密和使用。

3. TPM的应用场景3.1 企业安全TPM可以帮助企业保护敏感信息和业务数据。

通过使用TPM进行身份验证和加密，企业可以确保只有授权用户可以访问系统和数据。

TPM还可以防止未经授权的外部设备连接到企业网络，提高网络的安全性。

3.2 云计算安全随着云计算的普及，安全成为云计算的关键问题之一。

TPM可以提供硬件级别的安全保护，确保虚拟机和云平台的完整性和安全性。

TPM可以用于认证云服务提供商并保护云服务的安全隔离。

3.3 IoT安全物联网（IoT）设备的安全性也变得越来越重要。

TPM生产维护与自主保全引言TPM（全名为Total Productive Maintenance，中文名为全员生产维护）是一种旨在实现设备、设施及工序持续稳定运行的生产维护方法。

TPM通过团队参与和全员质量控制来最大化生产线的绩效，确保设备备品备件的完好状态，提高设备的可靠性和稳定性，从而提高生产效率和产品质量。

本文将重点介绍TPM的生产维护和自主保全，为企业实施TPM提供指导和参考。

TPM生产维护1. 设备保养设备保养是TPM生产维护的核心内容之一。

通过定期保养设备，可以避免因设备故障而造成的停机和生产损失。

常见的设备保养包括清洁、润滑、紧固螺丝、更换磨损零件等。

为了确保设备保养的效果，需要建立清晰的保养计划和程序，并进行记录和分析，以便及时发现设备故障和潜在问题。

2. 故障预防故障预防是TPM生产维护中的重要环节。

通过分析设备运行数据和故障记录，可以找出设备故障的根本原因，并采取相应的预防措施。

预防措施包括改进设备设计、更换易损件、提升操作技能、加强设备保养等。

故障预防的目标是降低设备故障率，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

3. 事故标准化事故标准化是TPM生产维护的重要手段之一。

通过事故标准化，可以提高事故处理的效率和准确性，降低因事故处理不当而引起的停机时间。

事故标准化包括建立事故处理的流程和步骤，制定事故报告的模板和要求，培训员工事故处理的技能等。

通过事故标准化，可以提高员工对事故的应对能力和处理水平，减少事故对生产线的影响。

4. 清洁保持清洁保持是TPM生产维护的重要内容之一。

通过保持设备和生产环境的清洁，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少污染和潜在故障的发生。

清洁保持包括设备表面的清洁、杂物清除、油污清除、排水系统清理等。

通过定期进行清洁保持，并建立清洁保持的标准和检查制度，可以提高员工对清洁保持的重视程度，确保清洁保持的效果。

TPM自主保全1. 自主检查自主检查是TPM自主保全的核心内容之一。

TPM自主保全第一步骤验证基准(精)TPM（Trusted Platform Module）是一种硬件安全芯片，通过提供安全钥匙和密钥管理等功能，可以保护计算机系统的机密信息免受恶意软件和黑客攻击。

TPM的自主保全是指用户可以自主进行验证和调整TPM的配置，以确保其安全性。

TPM自主保全的第一步是验证基准。

验证基准是指确定安全要求和配置的标准，以确保TPM安全性的一种方法。

它包括确定必要的安全性功能和配置选项，以满足系统的安全要求和风险承受能力。

下面将详细介绍TPM自主保全的第一步骤验证基准。

1. 确定系统安全需求：首先，用户需要确定系统的安全需求。

安全需求可以根据实际情况，例如系统的敏感数据、风险承受能力和合规要求等进行确定。

在确定安全需求时，应考虑以下几个方面：- 数据保护需求：确定系统中的敏感数据类型和敏感数据的重要性等级，以决定TPM的安全配置和密钥管理策略。

- 认证需求：确定系统是否需要进行用户认证，以及认证方式和级别等。

这将影响到TPM的认证功能和认证密钥的管理。

- 安全性级别要求：根据系统所处的环境和风险承受能力，确定所需的安全性级别，以决定TPM的安全配置和功能设置。

2. 研究标准和规范要求：了解和研究相关的标准和规范要求，例如国家和地区的安全标准，行业的最佳实践等。

这些标准和规范对于TPM的配置和功能都有具体的要求和建议，可以作为验证基准的参考。

- 国际标准：例如ISO/IEC 11889和ISO/IEC 19757等，提供了关于TPM的安全要求和配置的标准指导。

- 国内标准：例如中国密码管理办公室发布的《信息安全技术信息安全技术密码应用技术在计算机信息系统中的使用规范》等，提供了关于TPM在国内环境中应用的指导和规范。

- 行业标准和最佳实践：例如美国国家标准与技术研究所（NIST）发布的关于TPM的最佳实践指南，或者其他行业组织发布的安全要求和配置指南等。

3. 分析和评估TPM功能和配置：根据系统的安全需求和相关的标准和规范要求，仔细分析和评估TPM的功能和配置选项。

TPM自主保全的本质自主保全是TPM管理的八大支柱之一，是指设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下，自行对设备实施日常管理和维护，养成“自主维护”的工作习惯，从而降低设备的故障率，提高设备的生产率。

TPM自主保全一、TPM自主保全的本质1、清扫就是点检通过和设备的“亲密接触”，可以发现异常及缺陷。

如：松动、磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏水及漏气等。

2、设备日常管理的关键定人：明确设备操作者或专职的点检员；定点：明确点检部位、项目和内容；定量：定量化管理以及对劣化倾向的定量化测定；定期：明确不同设备、不同关键点、制定不同的点检周期；定标：明确是否正常的判断标准；定项：指导点检按规定的要求进行；定记录：包括点检记录、异常记录、故障记录及发展倾向记录；定法：明确点检作业和点检结果的处理程序。

二、TPM自主保全的要求自主保全是设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下，自行对设备实施日常管理和维护，实施自主保全的基本要求：1、操作者最熟悉设备当人的身体不舒服时，身体的使用者即自己最清楚问题出在哪里；设备一旦出现异常了，设备的操作使用者，即操作员最了解前因后果。

人如果自己不爱惜自己的身体，设备操作者自己不爱惜自己的设备，仅靠医生或专业设备管理人员来定期检查维护，是远远不够的。

2、日常预防事半功倍设备的故障一般分为两种：自然老化引发的故障：由于设备的运行、学原因而引起的寿命降低和性能劣化；人为造成的故障：使用不当、保养不善、原因引起的性能降低或寿命降低。

现场专家对故障的研究结果表明以上的两类故障有70％是可以通过事先的点检（紧固螺丝、及时正确补油、清扫清洁）来发现，并加以避免的。

推行自主保全有以下三方面的积极意义：员工通过学习设备的基本知识，能进行正确的操作，减少故障、不良的发生；员工掌握点检技能，能够早期发现异常，事前防止故障、不良的发生；通过日常的自主保全，能够提高异常的发现、修复、改善技能，达到设备利用的极限化。