第六章 光滑极限量规设计

量规公差带
量规是一种精密的检验工具，其制造精度要求 量规是一种精密的检验工具， 比被检验工件更高， 比被检验工件更高，但制造时也不可避免地产生误 因此对量规也必须规定制造误差。 差，因此对量规也必须规定制造误差。 通规要有适当的磨损储量，止规不需要。 通规要有适当的磨损储量，止规不需要。校对 量规也不需要。 量规也不需要。 一、工作量规的公差带 国家标准GB1957 1981规定量规的公差带不得 GB1957国家标准GB1957-1981规定量规的公差带不得 超越工件的公差带，有利于防止误收， 超越工件的公差带，有利于防止误收，保证产品质 量与互换性。工作量规的公差带如图6 所示。 量与互换性。工作量规的公差带如图6-2所示。国 标规定的T值和Z值如表6-2所示。 标规定的T值和Z值如表6 所示。
Tolerance Techniques
第六章 光滑工件尺寸的检测
概述
检验工件尺寸时可以使用通用测量器具，也可以使用极 限量规。无论采用哪种方法进行检验，都有测量误差存 在。 可见测量误差的存在将在实际上改变工件规定的公差带， 使之缩小或扩大。
第一节 用通用测量器具测量
一、验收极限
是检验工件时判断合格与否的尺寸界限。
按国家标准《光滑工件的检测》原则：所用验收方法 应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件。 验收方案的选择： 在用游标卡尺、千分尺和生产车间使用的分度值不 小于0.0005mm的比较仪等测量器具，检验图样上 注出的基本尺寸至500mm、公差值在6~18级的有 配合要求的光滑工件尺寸时，按方案1）即内缩方 案确定验收极限。对非配合和一般公差的尺寸，按 方案2）确定验收极限。 安全裕度的确定 一般为工件公差的1/10。
3、校通-损（TS） 校通TS） 应用：检验使用中的轴用通规是否磨损 应用：检验使用中的轴用通规是否磨损 作用： 作用：防止通规在使用中超过磨损极限尺寸 公差带： 公差带：是从通规的磨损极限起向轴用通规公差 带内分布。 带内分布。 由于校对量规精度高，制造困难， 由于校对量规精度高，制造困难，因此在实际 生产中逐步用量块或计量仪器代替校验量规。 生产中逐步用量块或计量仪器代替校验量规。
举例：
例6-1 被测工件为φ50f8，试确定验收极限，并选择
合适的计量器具。 例6-2 被测工件为φ35e9( −00..050 )mm，试确定验收极限并选 − 112 择合适的计量器具。
第二节光滑极限量规
光滑极限量规是指被检验工件为光滑孔或光滑轴所 用的极限量规的总称,简称量规。 一、量规的作用 量规是一种没有刻度的专用检验工具，它不能 确定被检验零件的实际尺寸数值，而只能确定零件 尺寸合格与否。当单一要素的孔和轴采用包容要求 标注时，则应使用量规来检验，把尺寸误差和形状 误差都控制在尺寸公差范围内。
二、校对量规的公差带 校对量规的公差带如图6 所示， 校对量规的公差带如图6-2所示，其尺寸公差值 Tp为被校对量规的一半 为被校对量规的一半。 Tp为被校对量规的一半。 校通TT） 1、校通-通（TT） 应用： 应用：轴用通规制造时 作用： 作用：防止通规尺寸小于其最小极限尺寸 公差带： 公差带：是从通规的下偏差起向轴用通规公差带 内分布。 内分布。 校止ZT） 2、校止-通（ZT） 应用： 应用：轴用止规制造时 作用： 作用：防止止规尺寸小于其最小极限尺寸 公差带： 公差带：是从止规的下偏差起向轴用止规公差带 内分布。 内分布。
检验孔用的量规称塞规如图；检验轴用的量规称卡规 检验孔用的量规称塞规如图；检验轴用的量规称卡规 塞规如图 环规）如图，统称量规 它有通规 止规之分 量规； 通规和 之分， （环规）如图，统称量规；它有通规和止规之分， 通常是成对使用。通规控制作用尺寸，止规控制实 作用尺寸 通常是成对使用。通规控制作用尺寸，止规控制实 尺寸。 际尺寸。 塞规的通规是按被测孔的最大实体尺寸（Dmin） 1、塞规的通规是按被测孔的最大实体尺寸（Dmin） 制造，止规是按最小实体尺寸（Dmax）制造。 制造，止规是按最小实体尺寸（Dmax）制造。 卡规的通规是按被测轴的最大实体尺寸（dmax） 2、卡规的通规是按被测轴的最大实体尺寸（dmax） 制造，止规是按最小实体尺寸（dmin）制造。 制造，止规是按最小实体尺寸（dmin）制造。

二、量规的种类 量规按其用途不同分为工作量规、 （一）量规按其用途不同分为工作量规、验收量规和校 对量规。 对量规。 1、工作量规：生产过程中操作者检验工件时所使用 工作量规： 的量规。通规用代号“ ；止规用代号“ 表示 表示。 的量规。通规用代号“T”；止规用代号“Z”表示。 验收量规： 2、验收量规：验收工件时检验人员或用户代表所使 用的量规。 用的量规。 校对量规：检验工作量规的量规。 3、校对量规：检验工作量规的量规。孔用工作量规 用指示计量器具测量很方便，不需要校对量规， 用指示计量器具测量很方便，不需要校对量规，轴用 工作量规才使用校对量规，分三种，如表6 工作量规才使用校对量规，分三种，如表6-1。 量规按结构型式分：有不可调整的和可调整的、 （二）量规按结构型式分：有不可调整的和可调整的、 单头的和多头的。 单头的和多头的。 若按量规的测量面和工件的接触情况分， （三）若按量规的测量面和工件的接触情况分，则有点 接触式量规，如孔用的球端秆规；线接触式量规， 接触式量规，如孔用的球端秆规；线接触式量规，如 轴用卡规和面接触式量规、全形塞规等。 轴用卡规和面接触式量规、全形塞规等。
确定工件尺寸的验收极限有以下两种方案：
1）验收极限是从工件规定的最大实体极限（MML）和最小实体极限（LML） 分别向工件公差带内移动一个安全裕度A来确定，简称为内缩方案。 孔尺寸的验收极限： 上验收极限= 最小实体极限（LML）-安全裕度（A） 下验收极限=最大实体极限（MML）+ 安全裕度（A） 轴尺寸的验收极限： 上验收极限=最大实体极限（MML）- 安全裕度（A） 下验收极限=最小实体极限（LML）+安全裕度（A） 2）验收极限分别等于规定的最大实体极限（MML）和最小实体极限 （LML），即（A）=0 。此方案使误收误废可能发生。