电磁阀及气动三联件点检及维护标准操作程序

电磁阀阀门系列安全操作及保养规程电磁阀阀门是工业自动化控制领域中常见的设备，用于控制水、气、油等介质的流通。

为了保障生产安全和设备正常运行，电磁阀阀门的安全操作和定期维护保养显得格外重要。

本文将介绍电磁阀阀门的安全操作和保养规程。

1. 安全操作1.1 使用前检查使用电磁阀阀门前，必须检查机械、电气系统是否正常，确认无虚接、短路现象，接线端子是否松动等情况，以确保设备正常运行。

检查过程中，必须使用工具，不能用手直接操作。

1.2 正确接线安装电磁阀阀门时，必须按照产品说明书上的接线标志接线，确保线路正确可靠。

接线时应注意保持插头、插座干净、避免错扭、错插。

1.3 使用过程中注意事项在电磁阀阀门使用过程中，必须注意以下事项：•保持设备清洁：不得在阀门上堆放杂物，影响正常运行。

•避免水分进入：电磁阀阀门内部为电气元件，应防止任何液体进入。

•定期检查：定期检查设备的工作状态，排除故障隐患。

•去除异物：如有杂物进入，应及时清理。

1.4 断电处置在拆卸或检修电磁阀阀门时，必须先切断电源，并在旁边张贴“禁止合闸、禁止开关”标志，确保工作安全。

在拆开阀门盖板时，必须将边角处的螺丝松开，用手掰开，并在掰开前确认没有内部紧急安全阀门或调节装置等。

2. 保养规程2.1 定期清洗为保持电磁阀阀门的正常运行，必须定期清洗。

清洗前应先切断电源，卸下电磁阀芯，将阀门外壳内部的积尘、沙土等杂物用棉布或食品药品级别的无纺布清洗干净，切勿使用润滑油或其他化学品。

2.2 更换密封圈密封圈在使用过程中容易老化，必须定期更换。

更换前应先用清洁剂将其表面清洗干净，再用500倍的放射性核素检测代替软密封性试验，确保更换后密封性良好。

2.3 润滑保养电磁阀阀门外壳不可涂抹任何润滑油，但阀门芯和阀门导管可以涂抹润滑油，润滑油需选用专用的工业润滑油，防止不良的油腐蚀性污染。

2.4 定期检查对电磁阀阀门进行定期检查是保障设备正常运行的重要措施，具体如下：•检查电气接线系统，确认无虚接、短路等情况。

电磁阀操作保养规程简介电磁阀是一种主要用于控制执行机构运动方向、压力、流量等参数的自动控制元件。

它是由电磁铁与触发机构组成的一种机电一体化控制元件。

在应用过程中，电磁阀的正常工作状态直接影响着整个现场系统的运行状况，因此，必须严格按照相关操作和保养规程进行操作。

操作规程操作前的准备1.对电磁阀的使用环境进行检验。

2.检查电磁阀周围是否有杂物，如泥沙、油污等。

3.检查电磁阀的连接是否正常，接线处是否松动或脱落。

4.检查电磁阀的阀体是否有损伤、裂纹等影响使用的状况。

5.对接线头进行检查，防止接线头松动。

操作步骤1.按照电磁阀的图形符号，将电磁阀线圈两端接到控制电路上。

2.当控制电路通电时，电磁铁的线圈产生磁场，使得阀芯和阀座之间的连接断开，流体从油口方向进入油孔并流过阀体中央孔口。

3.当控制电路断电时，电磁铁的线圈磁场消失，弹簧作用使阀芯闭合，阀座和阀芯之间的连接恢复，油孔被封闭。

这时流体从锥头上的孔口流出，进入油口并回流油箱。

4.手动旋转手轮，检查电磁阀的开关状态是否正常。

操作注意事项1.在操作电磁阀时，不得强制旋转手轮或施加过大的力量。

2.不得擅自改变电磁阀的控制电源及电源电压。

3.在现场运行中，严禁单开电磁阀，必须根据设计要求，进行配合使用。

保养规程日常保养1.对电磁阀周围进行清洁，清除油污、灰尘或其他杂物等。

2.定期进行电磁阀壳体、连接处、紧固螺钉等处的检查，必要时进行紧固调整。

3.每月对电磁阀进行试运行，检查电磁阀动作是否敏捷、稳定。

4.定期对电磁阀进行润滑保养，注入少量润滑油，并进行轻度运动。

停机时的保养1.在停机时，尽可能将电磁阀从管路中移除。

2.清洗阀体、阀座及阀芯表面，使其保持干净无尘。

3.涂抹绝缘油脂，以保护电磁阀线圈绝缘材料的性能。

4.对于停放时间较长的电磁阀，可以将线圈端子插头用保鲜膜或管子封口，以保证绝缘性能。

计划保养1.根据设备使用情况，制定电磁阀的详细保养计划。

2.定期检查电磁铁线圈的绝缘性能。

气动三联件操作维护规程
一、操作规程
1打开设备进气源阀门，将气动工具气管连接快插头插上。

2观察设备压力表气压值是否正常，应为0.6~0.63Mpa。

3不使用设备时，拔下气动工具气管连接快插头，关闭进气源阀门。

二、注意事项
1 油漆喷枪等喷涂气动工具的三联件油雾器中禁止添加润滑油。

三、日常维护保养
日常保养
1.（日检）检查设备的进/出气连接管路是否漏气。

2.（日检）观察设备的过滤罐中液面高度，若超过最高（MAX）刻度线，则倒掉罐中液体。

3.（日检）检查设备的过滤罐、压力表及油雾器是否存在漏气现象。

4.（日检）清除设备污物及周边5S。

一级保养
1.（周检）检查设备的进气源阀门及气管连接快插头是否完好。

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2.（周检）检查设备的过滤罐、压力表及油雾器是否完好。

二级保养
1.（月检）观察设备的油雾器中液位高度，若低于油罐1/4或低于最低刻度线时，则补加符合ISOVG32
标准的专用轻质润滑油，其添加适宜量为油罐的3/4或最高（MAX）刻度线。

2.（月检）检查设备压力表的指针是否偏离，调压旋钮是否可调节。

第十一事业部
总装深圳工厂设备科
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电磁阀压力控制阀安全操作及保养规程前言电磁阀压力控制阀被广泛应用于机械、化工、冶金等行业，用于流体、气体的控制与调节。

但是，在使用中不当操作或者长期使用会导致安全问题和设备的损坏。

为了保障设备和操作人员的安全，特制订此安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 操作人员要求1.1 操作人员必须经过严格的培训，并取得相关的操作证书后方可操控设备。

1.2 操作人员必须了解并熟练掌握电磁阀压力控制阀的操作及控制原理，不得擅自更改设备的控制参数。

1.3 操作人员在操作设备前必须进行全面的检查，确保设备及相关部件处于正常状态。

1.4 操作人员不得在设备上随意拆卸或修改部件。

2. 设备操作要求2.1 在正常使用中，操作人员应该关注压力控制器和过滤器的状态。

如发现异常现象，应及时停止设备并进行检查。

2.2 操作人员应遵守规范的开机和关机流程，操作中应注意操作的正确性和稳定性。

2.3 操作人员在设备中放置其他物品，不得在设备周围或上面放置任何物品。

设备上的表盘需经常清理，不能沾染到液体。

2.4 在使用过程中，操作人员应该定期进行检查。

如设备存在质量问题或异常现象，应及时停止设备并进行处理。

3. 操作注意事项3.1 在确保设备正常运转的情况下，如出现异常或失效，请立即停止设备，并通知设备的相关负责人进行检查修理。

3.2 如设备存在无法运行的情况，请及时发现问题并及时修理，以确保设备正常运行。

3.3 在停机时，操作人员应注意断电和关阀事宜，并在设备过热或长期停机时进行冷却设备。

保养规程1. 设备的日常检查1.1 随时检查设备的电源线缆和电路连接，确保电源和电路正常。

1.2 定期检查电磁阀压力控制器和过滤器，确保其正常运行。

1.3 检查阀体及气路部分的结构和状态，定期进行清理和更换。

2. 设备运行维护2.1 定期清理电磁阀压力控制器和过滤器上的污垢物，确保设备的正常运行。

2.2 定期更换过滤器中的滤芯，确保设备运行支持的正常。

阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。

阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。

1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。

1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。

1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。

1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。

常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。

1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。

并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。

2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。

3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。

松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。

3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。

传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。

3.1.3 拆卸阀门框架。

a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。

b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。

剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。

电磁阀系列气动元件安全操作及保养规程电磁阀是一种常见的气动元件，广泛应用于机械、化工、冶金、电子、轻工等行业。

为了保证安全使用和提高使用寿命，本文将介绍电磁阀系列气动元件的安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1.电磁阀必须在正确的电源电压范围内使用，不得超过额定电压范围。

2.在安装和使用电磁阀时，必须预留足够的通风空间，防止电磁阀过热和故障。

3.在安装和更换电磁阀时，必须先切断电源并排空余压，避免意外损伤。

4.在使用电磁阀时，必须留意其外部是否有水、油等液体的积聚并及时清理，防止短路和故障。

5.在电磁阀停用或空置时，必须关闭电源并向其内部注入少量润滑油，保护其内部零件免受腐蚀。

二、保养规程1.定期进行电磁阀的清洗和维护，保持其工作环境清洁卫生。

2.定期进行电磁阀的润滑维护，使用润滑油和脂等润滑物，保持其零件的灵活性和耐磨性。

3.定期检查电磁阀的连接管路、弹簧和膜片等部件是否有松动或疲劳，发现问题及时更换。

4.定期检验电磁阀的电气线路、绝缘性能和触点等部件是否正常工作，发现问题及时排除。

5.定期检验电磁阀的动作性能和流量特性，发现问题及时修理。

三、保养常见问题1.电磁阀工作不正常，可以清洗和更换电磁铁或弹簧等部件。

2.电磁阀卡住或漏气，可以检查连接管路和膜片，更换损坏的零件。

3.电磁阀维护困难，可以使用负载为0V的电源进行试通，检验其是否正常工作。

4.电磁阀使用寿命短，可以在使用过程中注意安全操作和定期维护，延长其使用寿命。

总之，正确的安全操作和定期的保养维护是保证电磁阀系列气动元件正常工作和延长使用寿命的关键。

希望广大用户能够重视电磁阀的保养和维护，有效实现工业自动化和良好的工作效果。

电磁阀维护检修规程
24.1 维护
24.1.1 日常维护
24.1.1.1 电磁阀应整洁、完好。

24.1.1.2 电磁阀密封性能良好。

24.1.1.3 确保气源符合指标要求。

24.1.1.4 电磁阀在通电状态下，线圈温度无异常。

24.1.1.5 定期检查供电情况，电磁阀动作实验周期一般不应超过一年。

24.1.1.6 电磁阀的排气口应避免进水、进尘，在环境恶劣的场所要加阻尘器。

24.2 检修
24.2.1 检修周期
24.2.1.1 该仪表应一年进行一次检修或与生产装置大修同步进行。

24.2.2 电磁阀检修前必先断电。

24.2.3 不得在电磁阀线圈拆离电磁阀阀体后通电，否则
会损坏电磁阀。

24.2.4 检查更换电磁阀的已坏部件，确保阀芯、阀芯座无污垢。

24.2.5 对电磁阀进行性能考试，各项指标符合要求。

电磁阀阀门使用维护和修理与保养电磁阀维护和修理保养NUMATICS电磁阀的性能试验是检查电磁阀质量紧要的一道工序。

试验的项目有:强度和密封性试验，流量特性和压力特性试验等。

电磁阀的强度试验常用水作介质，密封性试验与电磁阀所使用的介质种类有关，如煤油常作为流通轻质石油产品的电磁阀试验。

一、闷门的强度试验强度试验一般在常温下进行。

为了确保电磁阀使用安全，试验中，试验压力尸:取公称压力PN的1.25.1.5倍。

GB1048—70"管子和管路附件的公称压力和试验压力”，对此作了实在规定。

试验时，电磁阀开启，一端通道用盲板封闭，另一端通以介质并施加试验压力，压力应渐渐提高到规定值，然后察看NUMATICS电磁阀的外表面，若在规定的试验时间内没有渗漏，则认为NUMATICS 电磁阀强度试验合格。

二、NUMATICS电磁阀的密封试验密封试验一般也在常温下进行，试验压力尸。

即为公称压力PN,但有些电磁阀，如煤气用阀其试验压力则为公称压力的1.25倍。

有些NUMATICS电磁阀需进行双向密封试验，如闸阀、球阀均有两个密封副。

试验方法有两种，一是将电磁阀开启后，封闭一端通路，介质从另一端进入，当试验压力达到规定值时，关闭电磁阀，然后渐渐卸去封闭端的压力，并检查电磁阀外表有否渗漏现象。

接着在阀门的另一端，重复上述试验，另一种方法是在电磁阀体腔内保持试验压力，从通路两端同时检查电磁阀的双向密封性。

三、NUMATICS电磁阀渗润的检查方法在NUMATICS电磁阀的强度试验和密封试验中，都要察看电磁阀的渗漏情况，我们把电磁阀单位时间内介质的渗漏量称为渗漏率。

列出的是低压水用闸阀和旋启式止回阀的允许渗漏率。

检查NUMATICS电磁阀的渗漏方法有气体检漏法和液体检漏法两种。

气体检漏常用的是气泡法。

试验时，先在电磁阀外表涂上一层皂液，NUMATICS电磁阀如有渗漏，便在渗漏处产生气泡，明显，这是—种极其简便的检漏方法，它能快速、精准地显示渗漏部位，其渗漏显可视气泡大小粗略估算，另一种是浸没法。

电磁阀操作规程一、概述电磁阀作为一种控制元件，在工业自动化领域中广泛应用，用于控制气体或液体介质的流量。

为了保证电磁阀的正常运行和延长其使用寿命，操作人员应严格按照以下规程进行操作。

二、安全要求1. 在进行电磁阀操作前，操作人员应确保自身安全，佩戴必要的防护装备，避免发生意外伤害。

2. 确保操作现场环境清洁整洁，防止杂物阻塞或污染电磁阀。

3. 学习并掌握相关的安全操作知识，了解电磁阀的工作原理和结构。

三、操作步骤1. 检查电磁阀(1) 检查电磁阀外观是否有损坏，如有破损或变形现象应及时更换新的电磁阀。

(2) 检查电磁阀连接口是否紧固，防止漏气或漏液现象的发生。

(3) 检查电磁阀的线路接线是否正确，排除短路和断路的情况。

2. 调整电磁阀(1) 根据实际需求调整电磁阀的开启和关闭时间。

(2) 如需调整电磁阀的流量大小，可通过调节电磁阀的电压或流量控制装置来实现。

3. 操作电磁阀(1) 打开电磁阀的控制开关，使电磁阀处于工作状态。

(2) 根据需要调节电磁阀的开度，控制介质的流量。

(3) 在操作过程中，应密切关注电磁阀的工作状况，如有异常现象应及时停机排查。

四、维护与保养1. 定期检查电磁阀的工作状况，如发现异常现象应及时进行维修和更换。

2. 保持电磁阀的清洁，防止灰尘或杂质进入影响电磁阀的正常工作。

3. 定期对电磁阀进行润滑处理，保证阀门的灵活运行。

4. 如长时间不使用电磁阀，应拆下电磁阀进行存放，避免堵塞或损坏。

五、故障排除1. 在操作中如发现电磁阀无法正常工作，应首先检查电源线路和电磁阀的连接情况。

2. 检查电磁阀的触点是否正常，清理和调整触点，确保电磁阀的灵敏度。

3. 如仍无法解决问题，应及时请专业人员进行维修和检测。

六、注意事项1. 严禁在操作过程中对电磁阀进行乱拉乱扯，以免损坏阀门和零件。

2. 在操作电磁阀前应检查相关的管线是否正常，防止发生泄漏或爆炸事故。

3. 注意操作人员的个人安全，避免接触高温和高压的介质，佩戴相应的防护设备。

气压系统点检及简易维护安全准则气压系统相对液压系统比较简单，最主要的原件有：气动三联件（水过滤器、减压阀、油雾器）、气动辅件（消声器、快速度接头、气管）、气动执行元件（气缸、气动隔膜泵）、气动控制阀（电磁换向阀、手动换向阀）。

一、气动三联件点检标准正常气动三联件的安装连接次序为：水过滤器、减压阀、油雾器。

多数情况下，三件组合使用，也可以少于三件，只用一件或两件。

1、安装三联件后，需要在油雾器中加注润滑油（可选择46#液压油），保证执行元件得到充分润滑。

首次加注量不低于杯高度的2/3，后期补充润滑油的条件是油液位快低于油管口位置，切记在拧出杯前将杯内的压缩空气排净，确认减压阀上的压力表指示为零时方可拧出。

2、气动三联件运行一段时间需要检查水过滤器内是否蓄有大量水份和灰尘，如果有，通过按住水过滤器杯底部的单向阀往杯内顶即可排出水份和灰尘，也可以通过拧出杯，使之脱离三联件手工清理杯内水份和灰尘，切记在拧出杯前将杯内的压缩空气排净，确认减压阀上的压力表指示为零时方可拧出。

3、减压阀调节：减压阀上有调节旋扭，正面标注了“+”，“—”字样，“+”代表气压增大，“—”代表气压减小，调节气压前先将旋扭稍用力往外拉出，再根据需要调节气压大小，调节时要确认减压阀上的表是否有动作，调节完成后再将旋扭往里压进去。

4、确认各球阀全部打开。

5、通气压后检查气源进出口、水过滤器杯及油雾器杯与支架接口处是否漏气。

二、气动辅件点检气动辅件目前主要有消声器，快速接头，气管。

1、消声器主要是为了降低在排气口产生的噪声。

通常点检是确认电磁阀在换向时排气是否正常；其次确认消声器与电磁阀接口是否漏气。

2、快速度接头主是为了连接运动部件、希望装拆方便而采用直接接软管的方式。

通常我司设备用的快速接头主要有卡套式、自锁式，插入快换式，节流阀。

其中节流阀具有调节执行部件速度快慢的功能，操作时只需要将旋扭拧动就行：顺时针调节，速度减小，逆时针调节，速度增大。