音箱(响)检验标准 (2)

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

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东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”;3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

东莞市金正数码科技有限公司检验标准注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”；3、A表示严重缺陷； B表示重缺陷； C表示轻缺陷。

音响检验标准1. 目的：为了使公司产品质量有明确规定，在检验时有标准可依特拟定本标准。

2. 适用范围：适用于公司所有音箱、音响类产品的检验，公司另有要求的产品除外。

3. 定义：3.1 抽样标准：公司采用GB2828-87进行抽样。

3.2 产品缺陷分为三类：致命缺陷（CR）、重缺陷（MA）、轻缺陷（MI）。

致命缺陷：是将危害生命或导致用户的生命财产处于非安全情况的缺陷。

重缺陷：是指将导致失误或减低其原本功能和可用性的缺陷。

轻缺陷：是指将不减低其原本功能和可用性的缺陷。

4. 公司抽样水平规定：有源音箱按正常检验的二级质量水平;重缺陷采用AQL1.5，轻缺陷采用AQL2.5。

特殊抽样 S-1 AQL2.5 无源音箱按正常检验的一级质量水平;重缺陷采用AQL1.5，轻缺陷采用AQL2.5。

特殊抽样 S-1 AQL2.55. 公司检验要求细则5.1 外观检验项目及缺陷判定标准5.2 结构检验要求：5.3 性能检验要求：5.4 附件检验要求A.遥控器:B.连接线材:线材外面无破损，标识清晰，材质与样品一致，连接后检查无 INT 或不通现象，接线埠无氧化，无变形，折迭试验后无断裂且无明显折痕，长度;颜色与要求一致。

包括线材的横截面积C.安装(连接)图:要求图文清晰，无模糊不清情况出现，图文无错漏。

纸质与样品要求一致，无脏污及其它不良，装箱后需做到整洁。

D.说明书、外箱印刷文字、条形码等有以下问题均为重缺陷:a、未按客人指定的语言文字生产.(如指定英文或俄文等).b、保修卡和注意窗体内容必须正确,文字清晰.c、产品说明书有严重错误，可能使用户不能正常操作，误操作d、产品说明书所述功能与实际不符者e、附件外观受损或脏。

E、电池:电压未达到额定电压为重缺陷。

F、附件中定位栓与支架中管定位孔不匹配为重缺陷G、其它:按客户要求及样品进行。

5.5 包装运输检验要求：跌落试验:每批产品随机抽取一到三台进行三边六面一角进行跌落，要求包装材料无破裂，整机在跌落后测试符合所有要求。

核定审核: 制订：1目的规范音箱类产品的要求，为检验提供检验依据，以控制产品的品质。

2适用范围适用于各协力厂商所生产WOOK音箱类产品的检验。

3 检验环境3。

1 检验温度：25℃±10℃，相对湿度：45%~85％3.2 光照条件:在冷白荧光照射下，光源500—800Lux，距物品1米3。

3 视角:视线与工件平齐，正负旋转45°3.4 视力要求：视力要求:≧0.8 (裸视或经矫正后)3。

5检视时间和距离：4 缺陷等级定义4.1致命缺陷(CR):指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷。

4.2严重缺陷（MA)：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严重降低,或严重影响产品形象之缺陷。

4.3轻微缺陷(MI)：外观性缺陷，不构成致命或主要缺陷,不影响产品使用功能。

5 表面等级划分:AA面——--公司LOGO及丝印区域。

A级面—-——正常使用时可以看到的面，如产品正面。

B级面————正常使用时看不到的表面及产品背面、底面及侧面。

6外观判定标准6.1常见外观缺陷判定表6。

2 通用外观要求：6.2.1产品Logo区或丝印周边20mm以内不允许有任何明显的缺陷,不允许有印刷模糊、缺少笔画、漏印、印偏及色泽不均匀等现象。

6。

2。

2所有结构部品一律去锐边，锐角。

毛边、披锋控制在0。

1mm以内。

6。

2。

3布网内音箱布网上不允许有纹路歪斜、断线及超过0.2mm的线头。

7功能测试8可靠性测试注:1.本标准如有与工程图纸/签样或客户提供资料相抵触的，则以后者为准。

2。

本公司抽样标准采用美国军标MIL-STD-105E,功能性问题AC=0/RE=1，外观按AQLMAJ0。

4 MIN1。

5允收数量为准。

核定审核：制订：李志方1目的规范音响类产品的检验要求，为检验提供检验依据，以控制产品的质量。

2适用范围适用于产品来料.制程.出货生产音箱类产品的检验。

3 检验环境3.1 检验温度：25℃±10℃，相对湿度：45％~85％3.2 光照条件：在冷白荧光照射下，光源500-800Lux，距物品1米3.3 视角：视线与工件平齐，正负旋转45°3.4 视力要求：视力要求:≧0.8 (裸视或经矫正后)3.5检视时间和距离：4 缺陷等级定义4.1致命缺陷(CR)：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷。

4.2严重缺陷(MA)：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严重降低，或严重影响产品形象之缺陷。

4.3轻微缺陷(MI)：外观性缺陷，不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用功能。

5 表面等级划分：AA面----公司LOGO及丝印区域。

A级面----正常使用时可以看到的面，如产品正面。

B级面----正常使用时看不到的表面及产品背面、底面及侧面。

6外观判定标准6.1常见外观缺陷判定表6.2 通用外观要求：6.2.1产品Logo区或丝印周边20mm以内不允许有任何明显的缺陷，不允许有印刷模糊、缺少笔画、漏印、印偏及色泽不均匀等现象。

6.2.2所有结构部品一律去锐边，锐角。

毛边、披锋控制在0.1mm以内。

6.2.3布网内音箱布网上不允许有纹路歪斜、断线及超过0.2mm的线头。

注：1.本标准如有与工程图纸/签样或客户提供资料相抵触的,则以后者为准。

2.本公司抽样标准采用美国军标MIL-STD-105E，功能性问题AC=0/RE=1，外观按AQLMAJ=0.4 MIN=1.5允收数量为准。

部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2制/订正版本制/订正人制/订正内容(章节)制/订正日期部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2文件制 / 订正简历1.目的此标准规定了蓝牙音箱收标准 , 保证蓝牙音箱表记、包装及性能切合设计、市场要求，保证产品质量。

2.合用范围合用于本企业生产的全部蓝牙音箱类制程质量交收与出货查验。

3.参照文件 .3.1 《抽样计划》标准作业程序抽样标准MIL-STD-105E,取一般查验水平Ⅱ3.1.2 抽样计划抽样计划及质量判断标准按量产采纳AQL:CR=0,MA=0.4,MI=1.0试产时采用全检，之规定进行实行:3.2 以 H45 音箱《产品规格书》为参照蓝本, 详细参数以详细型号已认可的产品规格书为准。

4.定义4.1 缺点分级定义4.1.1 A 类致命缺点( Critical Defect ) :此种弊端将致使装置者或使用者遇到严重损害或造成产品不可以履行其功能之缺点。

4.1.2 B 类主要弊端( Major Defect ) :将可能造成产品功能故障, 降低其使用效能或其余有关客户主要规定之质量误差的弊端 , 或可能造成使用者诉苦者, 均属于主要弊端.4.1.3 C 类次要弊端( Minor Defect ) :指不影响产品的合用性和功能或外观的弊端, 对产品的使用者不会造成不良反响或影响之弊端, 均属于次要弊端.部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2 5.惯例外观查验查验项目现象描述缺点判断使用工具1.1直径≧ 0.5mm C目视直径 0.4mm ＜砂粒（汽泡）＜ 0.5mm 可允收 2 点且两点1.2C目视砂粒相距 20mm, 但不可以在 Logo汽泡正面地点上，高出则拒收1.3直径砂粒（汽泡）≦ 0.3mm产品外观在可允收 3 点，但两点之距应C目视大于 10mm ，高出则拒收1.1直径＞ 0.5mm C目视砂粒直径 0.5mm ＜砂粒（汽泡）汽泡≦ 0.6mm 在同一面可允收 21.2C目视侧面点，但两点之距应大于10mm ，高出则拒收 .刮伤 1.1线幅粗≧ 0.3mm C目视文件编号RS-QA-02文件类型页次4/16部门级文件蓝牙音箱成品查验标准版次A2正面线幅粗 0 ＜刮伤＜ 0.3mm，长度≦ 3mm ，可允收 2 条，1.2但地点不在Logo上，两条之C目视距需大于20mm，高出则拒收1.1线幅粗＞0.5mm拒收C目视刮伤侧线幅粗 0 ＜刮伤≦ 0.5mm长面度≦ 4mm ，可允收 2 条，两1.2C目视条之距应大于10mm，高出则拒收接合线幅≦ 1.0mm ，长度≦5mm C目视线各组装零件表面有胶及其空隙有溢溢胶C目视胶及发白可见毛边毛边没刮干净，批锋C目视各组装零件应组装到位，空隙不行空隙超出 0.1MM, 断差不行超出C目视文件类型部门级文件蓝牙音箱成品查验标准组装各组装零件应组装到位，USB头及PCB不行晃动倾斜.颜色颜色不对，或误差高出10% 以上按键各按键手感不良功能正常插头与旅充或 USB 配合使用切合尺插座寸规格要求目视彩盒表面，要求表面干净平坦，无褶皱损坏、无污渍杂质。

1、目的：规范品管部对扬声器来料检验和判定标准，以此作为扬声器进货检验的依据。

2、范围：本标准适用于IQC、PQC对扬声器的检验。

3、要求：3。

1包装、运输3.1。

1 包装应能满足在一般正常条件下搬运、运输、贮存时不会造成扬声器有碰伤、压伤、变形或其它方面的损坏。

3。

1。

2 包装箱表面应标明产品型号、制造厂商或厂商代码、包装数量.3.2 外观、外形尺寸和装配工艺。

3。

2。

1 扬声器外观应整洁、无变形、划伤、生锈、纸盆霉斑、等其它缺陷.3.2.2 扬声器各粘接胶水均匀（帽胶、音盆胶、磁路胶）。

3。

2。

3 参照封样和扬声器规格书测量盆架、磁钢等尺寸是否符合标准。

3.3 电性能3。

3。

1 测量扬声器阻抗是否符合标准。

3。

3.2 纯音检测。

3。

3。

3 扬声器极性检测.3。

4 滑落试验3。

4.1 根据标准对扬声器进行滑落试验，附图1。

角度为60°斜面光滑木板上，扬声器距离挡板600mm 高度上自由滑落冲击.3.4。

2试验后重新检查纯音、外观（磁路是否掉落等）.4、检验条件及方法4.1 检验条件:4.1.1 检验人员视力为1.2～1。

5（裸视）.4。

1。

2 40W目光灯下（距离光源1米处）。

4.1。

3 目测距离为30cm。

4。

2 检验方法：4.2.1 包装、外观：目测法、手感法。

4。

2。

2 结构尺寸：用游标卡尺、钢尺测量,必要时可采用试装检查。

4。

2.3 阻抗：万用表，纯音：检听机，极性:极性测试仪。

5、检验规则在交货方提供的合格产品中，按GB2828-87《逐批检查计数抽样程序抽样表》中一次正常检查抽样方案进行抽样，检查内容、检查水平、AQL值见下表。

页号：03 OF 03二外观及结构尺寸1、五金件生锈。

○2、帽胶露出较多,影响外观。

（有网罩产品除外）○3、材料颜色与要求不符。

(纸盆、防尘帽、边、盆架等）○4、材料成分与要求不符.(纸盆、防尘帽、边、等）○5、尺寸与要求不符。

（防尘帽、磁钢、音圈、盆架安装孔等）○6、防尘帽没按《喇叭防尘帽标准》. ○三电性能1、扬声器阻抗超出标准±20%。

国标音箱规范标准最新随着科技的发展和市场需求的不断变化，音箱产品也在不断地更新换代。

为了确保音箱产品的性能、安全性和环保性符合国家标准，制定一套全面的音箱规范标准是十分必要的。

以下是根据最新国家标准制定的音箱规范标准内容：1. 引言本标准旨在为音箱产品的生产、销售和使用提供统一的技术规范，以确保产品质量，保护消费者权益，并促进音箱行业的健康发展。

2. 适用范围本标准适用于所有在中国境内生产、销售的音箱产品，包括但不限于家用音箱、专业音响设备、车载音响等。

3. 术语和定义- 音箱（Loudspeaker）：用于将电信号转换为声音信号的设备。

- 频率响应（Frequency Response）：音箱在不同频率下输出声压级的变化范围。

- 失真度（Distortion）：音箱输出信号与输入信号之间的差异程度。

- 信噪比（Signal-to-Noise Ratio, SNR）：音箱输出信号与背景噪声的比值。

4. 技术要求- 4.1 外观和结构：音箱应具有良好的外观和结构设计，无明显缺陷，易于安装和使用。

- 4.2 性能指标：包括频率响应、失真度、信噪比等，具体数值应符合附录A的要求。

- 4.3 安全性能：音箱应符合电气安全标准，无漏电、过热等安全隐患。

- 4.4 环保要求：音箱的生产和使用过程中应符合环保要求，减少有害物质的使用。

5. 测试方法- 5.1 外观检查：对音箱的外观进行目视检查，确保无明显缺陷。

- 5.2 性能测试：按照附录B的测试方法对音箱的各项性能指标进行测试。

- 5.3 安全性能测试：对音箱进行电气安全测试，确保符合安全标准。

- 5.4 环保测试：对音箱材料进行环保测试，确保符合环保要求。

6. 检验规则- 6.1 抽样：按照附录C的抽样规则进行抽样。

- 6.2 检验项目：包括外观检查、性能测试、安全性能测试和环保测试。

- 6.3 合格判定：所有检验项目均应符合本标准的要求。

7. 标志、包装、运输和储存- 7.1 标志：音箱应有清晰的产品型号、生产日期、制造商信息等标志。

引言概述:音箱作为一种音频设备，是人们日常生活中不可或缺的一部分。

无论是在家庭娱乐中还是在专业音频领域，音箱都扮演着重要的角色。

本文将对音箱进行检验，并详细介绍其声音质量、音频响应范围、功率输出、设计和制造质量等方面的内容，旨在为消费者提供选购音箱的参考依据。

正文内容:一、声音质量:1. 频率响应范围: 音箱的频率响应范围是评估其声音质量的重要指标之一。

通过测试不同频率下的音频输出，可以判断音箱是否在整个频率范围内表现均衡和清晰。

2. 噪音水平: 音箱应该在正常工作状态下保持较低的噪音水平。

通过测试静音状态下的噪音水平，以及在不同音量下的噪音变化，可以评估音箱的噪音控制能力。

3. 声场表现: 音箱的声场表现包括立体声效果、声音分布和定位感等方面。

进行立体声测试和声场重放测试，可以判断音箱在不同空间中的表现是否自然和逼真。

二、音频响应范围:1. 低音效果: 音箱的低音效果是评估其音频响应范围的关键指标之一。

通过测试低音频率下的声音清晰度和强度，可以判断音箱在低频段的表现如何。

2. 中音效果: 音箱的中音效果是评估其音频响应范围的另一个重要指标。

通过测试中音频率下的声音清晰度和饱满度，可以判断音箱在中频段的表现如何。

3. 高音效果: 音箱的高音效果是评估其音频响应范围的最后一个指标。

通过测试高音频率下的声音明亮度和细节表现力，可以判断音箱在高频段的表现如何。

三、功率输出:1. 峰值功率: 音箱的峰值功率是指其能够短时间内承受的最大功率。

通过测试音箱在峰值功率下的音量和失真程度，可以评估其功率输出能力。

2. 持续功率: 音箱的持续功率是指其能够持续输出的功率。

通过测试音箱在持续功率下的音量和失真程度，可以评估其持久稳定的功率输出能力。

四、设计和制造质量:1. 外观设计: 音箱的外观设计包括外形结构、材质和颜色等方面。

通过评估音箱的外观设计是否符合审美和人体工程学原则，可以判断制造商对于产品设计的用心程度。

音箱检验报告
检验机构：XXXX检测中心
检验日期：XX年XX月XX日
检验对象：音箱（型号：XXXXX）
一、检验结果
1.外观检验：外形美观，没有破损、变形、划痕等明显缺陷。

2.功能检验：
（1）播放功能：经测试，音箱可以正常播放各类音频文件。

（2）调节功能：经测试，音箱的音量、低音、高音调节功能正常。

（3）连接功能：经测试，音箱可以正常连接各类蓝牙设备、USB设备、SD存储卡等外部音频设备，且稳定连通。

3.声音品质检验：经过实测，该音箱不仅输出功率大，声音也非常明亮清晰，细节表现力较好，低音饱满，高音顺畅，整体表现出色。

二、检验结论：该音箱符合相关标准，经检验合格。

三、检验人员：
XXX
XXXX
XXX
备注：本检验报告仅针对检验对象进行检验，不针对其他同型号产品或批次进行评价。

如有疑问，请及时与本检验机构联系。

蓝牙音响成品检验判定标准蓝牙音响成品检验判定标准（ISO9001-2015）1.0目的1.1建立成品检验判定标准，作为产品检验的判定之依据。

1.2确保成品品质符合客户要求。

1.3找出潜在的质量问题，作为改正制程及改善品质之依据。

2.0适用范围：本标准适用于本公司生产的所有蓝牙音箱成品的检验判定。

3.0定义3.1装配缺陷的定义3.1.1.产品塑胶件及喷漆的缺陷描述：色差、杂点、断裂、批锋、脏污、有感刮伤、无感刮伤、翘曲、顶白∕顶凸、气泡、气纹、积油、桔纹、掉漆、剥落、光泽度、指印3.1.2.产品表面印刷的缺陷描述：图案不全、印偏、重影、断线、图案间距不符、多印、色差、错印、反印、倒印、漏印3.1.3.产品装配的缺陷描述：间隙、段差、缺件、部件装错、部件装反、部件不对称、螺丝打滑牙、螺丝打花、螺丝镀层脱落、压痕、活动部位力度不符、异响、头带夹持力不符3.2.功能缺陷的定义3.2.1喇叭缺陷的描述：无音、杂音、变音、大小音、单边音、声道不分、电流声、极性反、INT3.2.2麦克风缺陷的描述：无咪、咪小、咪大、咪杂、咪啸叫、咪电流、INT3.2.3调音键缺陷的描述：按键调音有杂音、按键失控、开关失控、LED不亮、INT3.2.4无线功能缺陷的描述：干扰杂音，不能复位、距离不够、无法配对、INT 3.2.5声道功能缺陷的描述：前置无音、中置无音、后置无音、串音、极性反、无振动、振动小3.3包装缺陷的定义3.3.1吸塑∕折盒缺陷的描述：变形、刮花、毛边、厚度不均、色差、脏污、有感刮伤、无感刮伤。

3.3.2彩盒∕彩卡缺陷的描述：印刷不良、色差、脱胶、变形、粉尘、粘屑、脏污、不能粘合3.3.3附件缺陷的描述：附件错漏反、3.3.4贴纸缺陷的描述：印刷不良、不能扫描、印刷错误3.3.5外箱缺陷的描述：印刷不良，印刷错误、外箱贴纸错∕漏、尺寸不符、破损4.0检验及判定标准4.1缺陷类别：4.1.1.致命缺陷（CR）：对使用者、保养者有人身安全伤害者之缺陷。

文件制修订记录
1. 目的：
作为品管生产人员,检验与判定之标准和依据,以致使生产之产品符合客户之品质要求。

2. 范围：
本厂生产之各机种音响产品。

3. 参考资料：
N/A
4. 定义：
4.1 Critical：重大缺点. 产品对人身安全有重要影响缺点。

4.2 Major: 主缺点. 列为批退之依据, 是可能引起产品功能失效或降低产品使用性的缺点, 这样一些缺点会被客户或最终用户拒收。

4.3 Minor: 次缺点.是可能不会减少产品的实际使用性或者不符合标准但对产品使用性或操作无影响的缺点.这样一些缺点可能不会被客户或最终用户拒收。

5.内容说明：
5.1. 检验条件与工具
5.1.1功能测试：
将产品与测试设备连接进行测试。

5.1.2检验条件：
在距离40W荧光灯1M—1.2M光线内,眼睛平视物品(距离20CM—30CM),视物约3—5秒为标准。

5.1.3 测试工具：利用测试电脑、Ipad、手机、读码器,厚薄规, 污点标准Film. Golden sample 各机种CRL、BOM 、包装规格书、ECO等进行检验。

5.2.不良判定:不良品分Cri、Maj & Min，累计三个Min作为一个Maj执行相关动作。

具体如下表之标准说明。