日发转杯纺纱机RS30电气说明书

第二章转杯纺纱(棉纺手册P687-775)第一节转杯纺纱的技术特点与机械构造一、技术特点转杯纺纱是通过高速回转的转杯及杯内负压完成纤维输送、凝聚、并合、加捻成纱的一种新型纺纱方法(属于自由端纺纱范畴)。

现代转杯纺纱机都是通过分梳辊将喂入条子分梳成连续不断的纤维并随气流均匀地输入转杯，由引纱卷绕机构将转杯纺的纱引出并卷绕成纱筒。

转杯纺纱使加捻与卷绕分开，解决了高速和大卷装间的矛盾。

转杯纺纱的原料以棉为主，还包括化纤、毛、麻、丝等。

废棉和再生纤维在转杯纺纱厂里也可使用。

转杯纺纱与传统的环锭纺纱相比，具有高速高产、大卷装、缩短工序、改善劳动条件、使用原料广泛、成纱均匀、结杂少、耐磨和染色性能好等特点。

因此，转杯纺纱是目前技术上最成熟、应用面最广、经济效益十分显著的一种新型纺纱方法。

二、机械构造和纺纱流程转杯纺纱的截面示意图如图3-2-1所示，转杯纺纱机的机械构造主要由喂给分梳机构、排杂回收机构、纤维输送机构、凝聚加捻机构、引纱卷绕机构和负压排风系统组成。

转杯纺纱机的电器、仪表和自动控制局部完成了机电一体化与自动化。

图3-2-1 转杯纺纱机截面示意图纺纱器是一个由喂给分梳机构、成纱机构及引纱管组成的独立部件，其示意图如图3-2-2所示。

转杯纺纱的纺纱流程与纤维流的运动规律见图3-2-3。

图3-2-2 纺纱器示意图1—转杯2—分梳辊3—排杂区4—假捻盘5—阻捻器6—输纤通道7—喂给罗拉8—喂给板9—引纱管10—可调补气阀图3-2-3 转杯纺纱的纺纱流程与纤维流的运动规律V1—条子喂给线速度V2—分梳辊线速度V3—输纤通道入口速度V4—输纤通道出口线速度V5—转杯滑移面线速度V6—转杯凝聚槽线速度V7—纱剥离点线速度V7—V6—纱剥离点相对转杯的线速度V8—引纱线速度V9—卷绕线速度三、转杯纺纱机的分类转杯可分为两类,排气式转杯(如图3-2-4)和抽气式转杯(如图3-2-5)。

排气式是在转杯上自身打有排气孔(一般是8个)，回转时类似离心风扇的作用，在转杯内产生负压；抽气式是转杯自身无排气孔，依靠外界抽气在转杯上口与罩盖之间抽吸，产生转杯内负压。

纺织品纺纱设备操作说明书操作说明书一、产品简介纺织品纺纱设备是一种用于制造纺织品的重要设备。

它包括纺纱机、纺纱辅助设备和相关配件。

本操作说明书旨在向用户提供详细的操作指导，以确保设备的正常运行，并提高生产效率。

二、安全注意事项1. 在操作前，请务必仔细阅读本操作说明书，并按照规定的步骤进行操作。

2. 操作人员必须接受相关的培训，熟悉设备的结构和工作原理，掌握操作技巧。

3. 在操作过程中，严禁戴手套、围巾、长发等可能被设备卷入的物品。

4. 在设备运行期间，不得随意触摸设备运动部件。

5. 发现设备存在故障或异常情况时，请立即停止设备运行，并寻求专业维修人员帮助。

三、准备工作1. 检查设备是否完好无损，各部件是否安装牢固。

2. 检查设备周围是否有杂物，保持运行区域的整洁。

3. 确保设备已接通电源，并检查电源线是否正常。

四、操作步骤1. 打开机箱，检查纺纱机和纺纱辅助设备是否处于正常状态。

2. 将纺纱原料放入纺纱机的供料装置中，并按照设备要求设置合适的供料速度。

3. 打开设备的控制面板，按照设备要求设置合适的纺纱参数，如纺纱速度、纺纱张力等。

4. 启动设备，观察设备运行情况是否正常。

5. 如发现异常情况（如噪音、震动等），请立即停止设备运行，并进行故障排查。

6. 在纺纱过程中，定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并保持设备的清洁卫生。

7. 当纺纱完成时，关闭设备的电源，进行必要的维护保养工作。

五、维护保养1. 定期检查设备的润滑情况，保持设备各部位的润滑良好。

2. 定期清洁设备的滤网、滤芯等部件，并更换磨损的部件。

3. 根据设备要求，定期进行设备的检修和维护工作，确保设备的正常运行。

六、故障排除在设备运行过程中，可能会出现一些故障。

以下是常见故障及解决方法的示例：1. 故障1：设备无法启动解决方法：检查电源是否接通、保险丝是否熔断等，确保供电正常。

2. 故障2：设备出现异常噪音解决方法：停止设备运行，检查设备各部位是否有杂物卡住或松动现象，修复或调整相应部件。

日发槽筒并纱机说明书面板说明（1）A、B、C指示灯：用于指示左面及右面纱线状态，当有纱运行时指示灯亮，当断纱时指示灯灭。

（2）开、停指示灯：用于指示左面及右面并纱器处于运行或停机状态。

（3）左面、右面指示灯：用于区别数字显示窗所显示的参数。

（4）4位数字显示窗：用于显示各种参数。

（5）三个操作按钮：用来转换显示或者设置参数。

二、操作简介（1）通电显示左面运行线长，左面指示灯亮。

（2）当显示左面运行线长状态下，按一下确认键，数字显示窗显示右面运行线长参数且右面指示灯亮。

（3）当显示右面运行线长状态下，按一下确认键，数字显示窗显示设置线长参数且左右面指示灯同时亮。

（4）当显示左面运行线长状态下，按“]”键，数字显示窗显示纱筒直径参数（L-XX），且左右面指示灯同时亮。

（5）当显示右面运行线长状态下，按“”键，数字显示窗显示切丝器状态参数（CU-X），且左右面指示灯同时亮。

设置参数（1）左右面满筒线长设置在显示左右面满筒线长参数状态，按一下“”键，数字显示窗闪烁，此时按“]”键及A]”，即可修改参数，当修改完毕，按“确认”键确认参数，数码管停止闪烁，左右面满筒线长参数设置完成。

（2）设置纱筒直径在显示纱筒直径参数（L-XX）状态下，按“]”键3秒钟，当数字显示窗呈闪烁状态时，此时按“A”键即可修改纱筒直径为82或65，当修改完毕，按“确认”键确认参数，数码管停止闪烁，纱筒直径参数设置完成。

（3）设置切丝器状态控制在切丝器状态参数下（CU-X），按“J”键3秒钟，当数字显示窗呈闪烁状态时，此时按“]”键即可修改切丝器状态控制为“0”或“1”，当修改完毕，按“确认”键确认参数，数码管停止闪烁，切丝器状态控制参数设置完成。

注：切丝器状态控制参数“0”表示切丝器不工作。

切丝器状态控制参数“1”表示切丝器正常工作。

转杯纺工艺参数及关键部件对成纱质量的影响艾志伟;薛少林【摘要】通过正交试验,探讨了纺27.8tex纯棉纱时纺纱工艺参数及转杯纺纱机关键部件对成纱质量的影响.通过分析得出了捻度、转杯转速、分梳辊转速的最佳工艺组合,得出了关键部件类型对成纱质量影响的主次顺序为假捻盘类型、转杯直径、引纱管类型、凝聚槽类型、分梳辊类型,其最优组合为转杯直径38mm、分梳辊类型OS21、假捻盘类型为光滑、引纱管类型为异形、凝聚槽类型为V-B型.【期刊名称】《纺织科技进展》【年(卷),期】2011(000)001【总页数】4页(P36-38,42)【关键词】转杯纺;关键部件;正交试验;成纱质量【作者】艾志伟;薛少林【作者单位】西安工程大学纺织与材料学院,陕西,西安,710048;西安工程大学纺织与材料学院,陕西,西安,710048【正文语种】中文【中图分类】TS104.2转杯纺纱过程中,转杯主要承担着凝聚纤维和加捻作用,其转速及直径的大小决定了凝聚槽内须条离心力的大小,直接影响单纱强力及纱线断头率。

分梳辊担负着分梳和运送纤维、排除短绒和杂质的任务。

分梳辊的分梳效能与分梳辊转速及类型有关,它影响纤维分离度,进而影响成纱强力和条干。

假捻盘具有假捻作用,有利于提高动态强力,降低断头,稳定生产。

所以,转杯纺主要工艺参数及关键部件对成纱质量有着显著的影响。

转杯转速、分梳辊转速、转杯直径、凝聚槽类型、分梳辊类型、假捻盘类型、引纱管类型的选择对纱线的毛羽、强度、条干及纺纱的稳定性有着很大的影响,为此,进行了试验和讨论分析[1-2]。

试验设备采用浙江日发纺织有限公司生产的RFRS30型转杯纺纱机。

测试仪器有YG171B-1型毛羽测试仪、HD021N+型电子单纱强力仪、YG136条干均匀度测试分析仪。

本试验采用定量为21 g/5 m的普梳棉条在RFRS30型转杯纺纱机上纺制27.8 tex 的棉纱。

转杯纺工艺参数选取转杯速度、捻度、分梳辊速度3个因素,且每个因素选取3个水平,采用正交表L9(34)进行正交试验,然后测试所纺纱线的性能,找出最佳工艺。

转杯纺纱机操作规程1.根据所纺纱线特数确定转杯类型（有三种：30-S-D，32-S-D，40-S-V），阻捻器要与转杯匹配（30对应30，32对应32，40对应40），根据纤维成分选好瓷盘。

2.放置好转杯、阻捻器、瓷盘—放入垃圾盒—将黑色旋钮调到与转杯相对应的刻度线—打开转杯纺纱机台面边缘的红色按钮（1表示开启，0表示关闭）—一会儿，RESET指示灯变成红色—将摇架向上抬起—按下RESET 键，RESET指示灯熄灭—READY指示灯变成绿色（此时只有READY指示灯亮，若垃圾盒未放好，就会出现RESET指示灯变红，并且显示屏提示垃圾盒未放好，重新放好后，RESET指示灯自动熄灭）。

3.按下设置键Setting，指示灯变蓝—按下主机按钮Main—按下按钮Spin—解开ROTOR锁，并调节旋钮，使显示屏上显示速度为所需数值，如75000转/min，锁紧ROTOR锁—解开OE锁，调节open-roll，即调节开棉刺辊速度，锁紧OE锁（open-roll开棉刺辊速度一般为8500左右，不需调节）—解开Delivery锁，调节Delivery速度，并锁紧Delivery锁（Delivery 速度指金属棒的线速度）—windins指槽筒速度（一般不直接调节它，而是通过调节wind、Tension来实现，当然也可以通过winding Tension旋钮直接调节windins)—Feed指喂入速度，通过Spinning Draft旋钮来调节（向右调节变小，向左调节变大）—按“向下”键，显示屏显示下页—Wind Tension指槽筒线速度与Delivery金属棒线速度之比，应在0.96-0.98之间。

通过调节Winding Tension旋钮使Wind Tension在0.96-0.98之间—参数全部设置好后，按Spin下面的红色按钮—按Main下面的红色按钮—按Setting键，蓝色指示灯熄灭—此时只有Ready指示灯亮。

RFRS30转杯纺纱机的特点与生产实践柏银燕、高立峰、吕永法(浙江日发纺织机械有限公司)我公司于2001年在国内最早成功推出第一台半自动接头抽气式RFRsl0转杯纺纱机，经过不断完善与创新，消化吸收国外转杯纺技术并综合我国科技成果的基础上，于2004年公司又推出第二代国产新型RFRS30型转杯纺纱机，至今为止，二种机型共售出1000多台，并出口到俄罗斯、巴基斯坦、印度、缅甸等众多国家，国内市场有一定的占有率，创造了可观的经济效益和社会效益。

1 RFRS30型转杯纺纱机带来了更多新的优势(1)采用一体式输纤通道，可以使纺纱号数更细，纺纱稳定性和质量得到更大的提高，尤其适合纺48．6tex(Nel2)以上的中细号纱。

(2)采用陶瓷滚珠轴承和新型无接口高速进口龙带，更适合高速运转，转杯速度可达100000rpm，在纺中细号纱产量得到了保证。

(31合理可靠的引纱和卷绕系统，保证了成型筒子良好，可选配平筒和锥筒任意一种，保证了不同织机的退绕要求，引纱速度最高可达170m／min。

(4)卷绕容量加大，可达4．5kg，降低了挡车工的劳动强度，纺纱器最多头数可增加到288锭，提高了生产效率和降低了生产成本。

(5)更多的运用变频技术，除RFRsl0型机原来的引纱、给棉、横动速度变频调整外，又新增加了分梳辊速度、转杯速度和风机负压变频调整。

(6)更多元件系列化，可根据不同品种选择不同直径转杯、不同形式分梳齿条、上输纤通道、假捻盘、阻捻器等专件，可纺制机织纱、针织纱和起绒纱。

(7)排杂带两侧单独正反转间歇传动，配自动清洁手、清洁排杂箱杂质，改善纺纱环境和保证了纺纱质量，降低了挡车工劳动强度。

(8)增加了留尾纱装置，使纺纱无中断，减少了工作强度并提高了后道工序的工作效率。

(9)可选配上蜡功能和电子清纱功能，使纱线质量更有保证。

(10)全机采用微电脑闭环控制，大液晶触摸屏能显示工艺参数、设定工艺参数、工艺参数管理、报警显示、密码管理、产量统计与单锭定长等多种功能。

纺织仪器操作方法说明书一、产品概述纺织仪器是一种用于纺织行业的专业设备，能够在纺织生产过程中发挥重要的作用。

该说明书旨在为用户提供一份详细的操作方法指导，以确保用户能够正确操作仪器，保证生产过程的安全与高效。

二、安全注意事项1. 仪器操作前，请务必熟悉操作手册，并确保严格遵守相关安全规程。

2. 在使用仪器时，请确保操作人员已经接受相关的培训和指导。

3. 使用仪器时，请注意佩戴好个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜和手套等。

4. 操作时请保持仪器周围的工作区域整洁，防止杂物干扰操作。

5. 如发现异常情况，请立即停止操作，并进行必要的检修和维护。

三、操作步骤1. 准备工作在开始操作前，请确保以下条件已满足：- 仪器已经接通电源，并处于正常工作状态。

- 仪器的各项功能已经设置完成，包括温度、速度等参数。

- 检查仪器的配件、耗材等是否充足。

2. 打开纺织仪器- 按下电源按钮，待仪器启动完成后，进入待机状态。

- 根据需要，选择合适的工作模式。

3. 加载材料- 根据生产需要，准备好需要处理的纺织材料。

- 将材料按照要求进行装载或放置到指定位置。

4. 设置参数- 通过仪器控制面板或计算机软件，设置相关参数，如温度、湿度、速度等。

- 按照生产要求对参数进行调整，以满足产品质量标准。

5. 开始操作- 在确保所有准备工作完成的情况下，按下启动按钮，仪器开始运行。

- 在操作过程中，可根据需要对参数进行微调，以确保产品达到预期效果。

6. 监控生产过程- 在操作过程中，仪器的监控系统将实时记录和显示生产数据。

- 按照需要，可以查看相关数据以评估生产质量和效率。

7. 完成操作- 在生产完成后，按下停止按钮，仪器停止工作。

- 推出纺织材料，并进行下一步的处理或包装工作。

四、维护与保养1. 每天结束操作后，对仪器进行清洁和维护。

2. 定期检查仪器的各个部件，确保其正常工作。

3. 如有异常情况或故障发生，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。

纺织设备使用说明书一、概述本使用说明书旨在向用户详细介绍纺织设备的使用方法及操作注意事项，以确保设备的正常运行和安全使用。

在开始使用之前，请用户仔细阅读本说明书，并按照指导进行操作。

如有疑问或需要进一步了解，请咨询相关技术人员。

二、设备安装1. 设备选择在安装前，请确认你所购买的纺织设备型号与所需要的功能相符合。

同时，在设备安装的位置上，要确保有足够的空间进行操作和维修。

2. 设备检查在安装设备之前，应仔细检查设备的各部分是否完好，包括外观是否有损伤，关键部件是否紧固等。

如有任何异常情况，请及时联系供应商或维修人员进行处理。

3. 电源接入将设备正确接入电源，确保电源稳定，并符合设备的电压要求。

在连接电源时，请务必先关闭电源开关，避免发生意外。

三、设备操作方法1. 开机前准备a) 确认设备安装牢固，无松动现象。

b) 清理设备及工作区域，并确保无异物或杂质。

c) 检查设备的电源和信号线连接是否正确。

2. 设备开机按照设备的启动流程，依次打开各项功能按钮及开关。

仔细观察设备指示灯的状态，确保设备正常启动，并处于待机状态。

3. 设备运行a) 根据生产需求，设置设备的工作参数，如速度、温度等。

设定参数时，请参照设备说明书中的建议值进行调整。

b) 将待处理的纺织材料正确安装到设备上，确保安装牢固并对应正确的位置。

c) 在设备运行的过程中，必须仔细观察设备的运行状态，如有任何异常情况，应立即停机并联系技术人员进行处理。

d) 当停机时，请按照设备的停机流程，依次关闭各项功能按钮及开关。

4. 设备维护a) 设备在长时间使用后，应及时对设备进行保养和维护，包括清洁、润滑等工作。

具体操作方法请参考设备维护手册。

b) 定期检查设备的电气连接是否松动或损坏，如有发现问题，请及时进行修复或更换。

c) 如需更换设备配件或进行维修，请联系售后服务中心或技术人员进行处理。

四、安全注意事项1. 操作人员要经过相关培训，并获得操作证书后方可上岗。

纺织设备操作说明书一、介绍纺织设备是一种用来制造纺织品的机器，包括纺纱机、织布机等。

本操作说明书旨在向操作人员详细介绍纺织设备的操作方法，确保设备能够正常运行并提高生产效率。

二、安全操作指南1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉设备的使用方法和安全规定。

2. 在操作设备前，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、防护手套等。

3. 在设备开启前，检查设备是否处于正常工作状态，确保所有安全保护装置完好无损。

4. 操作人员在操作设备时，要时刻保持专注，避免分心注意力不集中导致意外事故发生。

5. 对设备进行例行检查和维护保养，发现问题及时报修，确保设备的可靠性和稳定性。

三、纺纱机操作指南1. 开启纺纱机前，确认纱线供应是否充足，纱锭是否固定牢固。

2. 操作人员在操作纺纱机时，应迅速掌握速度调节手柄，根据需要进行合理的调速。

3. 纱锭上要始终保持纱线的均匀张力，确保纤维的拉伸和强度均匀。

4. 定期检查纺纱机的部件是否磨损，如有需要，及时更换以避免影响产量和质量。

5. 纺纱机停机前，先减慢速度，将纺纱机返回空闲状态，再关闭电源。

四、织布机操作指南1. 操作织布机前，确认布匹的质量是否符合要求，并将其正确放置在织布机上。

2. 调整织布机的参数，如纬纱密度、经纱密度、织布速度等，以满足产品的需求。

3. 织布机工作期间，要密切观察织布的过程，及时处理异常情况，如断纱、机器卡住等。

4. 定期清洁织布机的滚筒和织布部位，确保织布机的正常工作和织布质量。

5. 织布机停机前，先将织布机缓慢降速至停止，再关闭电源。

五、故障排除1. 当设备出现故障时，操作人员应立即切断电源，并进行必要的维修。

2. 若操作人员无法解决故障，应立即联系设备维修人员，以便尽快修复设备。

3. 在设备维修期间，操作人员应避免私自操作或拆卸设备，以免造成更大的损坏。

六、设备维护1. 设备维护应根据设备的使用情况和制造商的要求，制定相应的维护计划，并严格执行。

浙江日发RS30C半自动转杯纺纱机通过鉴定
佚名
【期刊名称】《毛麻科技信息》
【年(卷),期】2016(000)006
【摘要】5月9日，受中国纺织工业联合会委托，中国纺织机械协会召开了由浙江日发纺织机械股份有限公司承担的“RS30C半自动转杯纺纱机”项目科技成果鉴定会。

鉴定委员会一致认为，该成果具有创新性，达到国际先进水平。

【总页数】1页(P7-7)
【正文语种】中文
【中图分类】TS804
【相关文献】
1.RS30C半自动转杯纺纱机通过鉴定--鉴定委员会一致认为：该项目产品达到国际先进水平 [J], 梁莉萍
2.强化社发领域科技创新加快推进科技成果惠及民生——摘自4月19日浙江省首次全省社发领域科技工作会议上的报告 [J], 浙江省科技厅社会发展科技处
3.日发精机唱大风——记浙江日发数码精密机械股份有限公司 [J], 杨启
4.日发精机唱大风——记浙江日发数码精密机械股份有限公司 [J], 杨启
5.浙江日发:疫情过后的市场反弹一定会更为强劲 [J], 盖佳; 牛方
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日发纺机rs30c说明书日发纺机RS30C作为一款高性能的纺纱设备，其应用范围广泛，可用于棉、毛、麻、丝等各种纤维的纺纱生产。

下面我们来详细了解一下这款设备的技术参数和使用方法。

一、技术参数1、适用纤维：棉、毛、麻、丝等各种纤维2、成份转速：4000—18000r/min3、电机功率：7.5kW4、钢丝滚筒：φ30×40cm5、辊子线速度：50m/s6、罗拉式加料架：φ400mm7、成份罐容积：30kg8、成份不均匀度：≤3%9、纱锭重量：1.5—2.2g10、细度范围：5—56tex11、纺纱效率：≥97%12、设备重量：约1200kg以上是RS30C的一些基本技术参数，从中可以看出其具备较高的转速和功率，能够实现较理想的纤维加工效果。

二、RS30C的使用方法1、准备工作在使用RS30C进行纺纱前，需要进行一些基本的准备工作。

首先要检查设备的电源，确认其是否正常。

然后需要将所有的纤维松散，并对成份罐进行清洗。

接着再将成份桶中的纤维逐一投放进入罐内。

2、启动设备当准备工作完成后，可以开始启动RS30C进行纺纱。

首先需要将电源插头接入电源插座，并启动设备电源。

接着选择所需的转速，并按下启动按钮，设备便开始运转。

在设备开始运转之后，用户需要注意观察纤维的加工情况，并根据需要进行调整和控制。

3、操作过程注意事项在进行纺纱操作过程中，需要用户注意如下的一些注意事项：（1）切勿将手指、头发等部位伸入设备内部，避免安全事故的发生。

（2）在设备运转时，切记不要擅自动设备，以免导致设备损坏或者是纤维加工效果不佳。

（3）如果在设备运行过程中发现异常现象，应及时停止设备运行，进行排查和修理。

四、维护保养日发纺机RS30C在使用过程中，需要进行一些基本的维护保养工作，以保证设备的长期稳定运行。

具体的维护保养方法包括：（1）定期对设备进行清洗和检查，及时排除设备内部的灰尘、纤维等杂物。

（2）在设备使用一段时间后，需要对其进行润滑保养，以保证设备各个部位的正常运转。