USTER QUANTUM3彰显智能清纱技术-乌斯特技术公司推出第三代USTER QUANTUM清纱器
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038 中国纺织 2023开创性解决方案Uster360Q 及乌斯特公报2023发布 文|本刊记者 盖佳 梁莉萍乌斯特在中国国际纺织机械展览会暨ITMA 亚洲展览会上推出开创性的价值解决方案Uster 360Q,并同时发布《乌斯特公报2023数字版公报(定制版)》。
Uster 360Q ,一套开创性解决方案开创性的价值解决方案Uster360Q 结合了各种仪器、支持数据的软件和乌斯特纺织专业知识,使纺纱厂能够将质量和盈利能力提升到一个新的水平。
除了客户利益之外,360Q 平台还可以实现与行业领先的公司合作,提供一流的解决方案。
Uster 360Q 顺利结合了三个关键要素:尖端仪器、带数据分析功能的集成软件,以及乌斯特的公认专家提供的无与伦比的纺织专业知识。
通过这种结合,纺织厂现在可以体现“心存品质,高效管理”的理念。
Uster Technologies 依托其独特的市场地位,带来了一个改变游戏规则的角色,360Q 在其中为其客户创造了一个有远见的世界。
Uster 360Q 支持纺纱厂在原料管理方面做出可持续的有数据支持的决策。
将 Uster HVI 1000 大容量棉花测试仪与强大的软件相结合,纤维数据分析是起点。
然后,乌斯特纺织专家将设备、数据和软件工具的相应功能带入纺纱厂环境。
这实现了最大和长期的质量一致性,降低了混纺成本并优化了产量和废料水平。
Uster 360Q 平台是综合数据处理的助推器。
这个云平台为所有乌斯特解决方案和数字服务提供中央访问接入点,从而简化设备和软件的复杂性,实现可靠性和一流的安全性。
乌斯特的新架构可以实现全球连接和更强的分析能力。
纺纱厂商通过安全、快速且可靠地访问易于使用的乌斯特云服务,为未来做好准备。
例如,现在可以从任何位置的一个中心点查看多个工厂的概况。
Uster 360Q 目标是充分考虑有数据支持的决策,以优化纺织行业的质量和盈利能力。
这包括机械和零部件制造商,以及纺纱厂。
2022 中国纺织053实现最佳纤维清洁的双向轨道——客户反馈如何促进乌斯特的持续进步乌斯特促进了与客户的高效对话——使纺纱厂在各种系统改进的研发中发挥持续作用。
客户的需求会直接反馈给乌斯特研发专家,从而使纤维清洁技术不断进步,进一步降低成本,减少浪费,为纺纱厂商带来无压力的体验。
这是实现进步的一条双向轨道。
Uster Jossi Vision Shield 异纤检测仪完美地诠释了这一点,T 型和 2 型两种检测仪都在市场上得到了广泛认可。
在全球各地的纺纱厂清花车间中,有超过 2000 台装置证明了它的成功。
但是,乌斯特研发团队继续怀着雄心壮志,不断深入改进。
他们的工作不一定会产生全新的纤维清洁系统,但确实能给纺纱厂商带来可贵的变化,这一点非常值得关注。
利于松弛的性能Jossi Vision Shield 异纤检测仪无可匹敌的检测能力来自于传感器和强大的成像识别技术。
这是一项由乌斯特完善的精密图像分析技术。
在无可比拟的图像识别技术的帮助下,最小的异纤污染颗粒都会被挑出来。
如此强大的检测性能可能会让一些纺纱厂商感到紧张,担心太多的好原料会随着异纤污染物被排除。
但是,有了 Uster Jossi Vision Shield 异纤检测仪,他们就可以放心了!它的速度测量功能甚至可以明显地减少浪费。
该系统可以通过连续测量通过的棉束速度,调整每次喷射的持续时间,从而尽量减少随异纤污染物被清除的材料。
纺纱厂试验证明,以这种方式优化喷射时间,每次喷射会大大减少浪费。
信息流Jossi Vision Shield 异纤检测仪内置的软件正在不断改进。
算法经过调整已将客户反馈考虑在内,这些反馈是主动请求提供并通过乌斯特服务团队传递给研发团队的。
纺纱厂和乌斯特研发部门之间的这种双向联系是成功开发出客户所需产品的秘诀。
信息在不同的乌斯特专家之间传递,促成一个复杂的解决方案。
其中每个专家(也有的来自纺织技术和产品管理部门)都增加了知识和经验。
利用USTER电清控制纱疵的实践杨效青程桂芳李继臣(东营市宏远纺织有限公司)利用乌斯特电清在线检测纱线质量,从而对细纱各锭位实现全面检查,及时发现并消除细沙机缺陷,对纺纱企业实现产品质量的持续改进具有重要意义。
乌斯特电清可以显示各锭位的生产效率、十万米切疵数、纱疵分级、纱疵散点分布等与纱线质量密切相关的数据,通过对这些数据的检查、分析,可以及时发现产品质量出现的异常。
如当发现切疵数量突然增加、生产效率下降等现象时,要立即分析、查找原因,进而有针对性地采取技术措施,稳定成纱质量。
1 检测发现的问题我公司的EJM128、DTM129细纱机改造为紧密纺后,一直运行良好,产品质量指标稳定,但前一段时间紧密纺JC7.29tex品种的电清切疵数量突然升高、生产效率下降,检查十万米纱疵分级图发现主要是粗细节、棉结、链状纱疵等数据异常,见表1。
为此我们决定利用乌斯特电清对生产该品种的细纱机台进行逐锭检查,用即时贴贴纸对细纱机每个锭位进行编号标记,采取固定供应方式将每个细纱锭位生产的管纱在自络上进行生产,并将电清的支数偏差、条干CV%、+200%棉结、-50%细节、+50%粗节、PC链状纱疵等参数设置合理的报警界限,把动作设定为锁住,这样当管纱出现相关质量问题时,电清就可以对异常管纱进行报警提示,操作人员将报警管纱统一收集,由工艺技术人员按报警项目进行分类后送试验室进行离线检测,将在线、离线的检测情况结果反馈给设备维修人员,到相对应的细纱锭位上跟踪、检查、分析异常原因。
表2是我们某天部分报警管纱的离线检测结果,对应管纱的波谱图见图1-图8。
表1 电清切疵变化对比表2 报警管纱的离线检测结果图1 管纱1的波谱图图2 管纱2的波谱图图3 管纱3的波谱图图4 管纱4的波谱图图5 管纱5的波谱图图6 管纱6的波谱图图7 管纱7的波谱图图8 管纱8的波谱图我们根据上述试验结果,对各个管纱进行了问题分析和跟踪验证:(1)管纱1的条干CV%较正常恶化1.95%,粗节、细节增加约10倍,棉结增加3倍,波谱图上有8-9.5cm 的机械波,怀疑是前皮辊存在问题(皮辊直径为 3.0cm,3.0×3.14=9.42cm)。
要闻Events14纺织导报 China Textile Leader · 2021 No.33 月 4 日,Uster Technologies (乌斯特技术)公司线上举办了Quantum4.0清纱器产品发布会。
据介绍,新一代Quantum4.0清纱器将电容式传感器和光学传感器组合在一起,从而将为纺纱厂商提供更全面的安全性、预防性和灵活性。
智能双重技术系统提供了两全其美的解决方案,可实现智能的纱线质量控制和最佳的盈利能力,帮助纺纱厂专注于应对快速变化的市场挑战,而不必考虑技术选择。
Uster ® Quantum 4.0清纱器安全性和可靠性:纱线质量的基础多年来,纺纱厂商一直希望可以将各种最佳技术组合起来,以获得稳定的质量和最大的灵活性。
Quantum 4.0清纱器的出现将其变为现实。
纺纱厂商可以在质量控制中获得完全的安全性,从而确保采用最佳的清纱模式。
Quantum 4.0清纱器通过一个简单的电容/光学转换选项来实现这一点,不仅能够在生产的纱线类型上提供更大灵活性,同时还可以应对诸如湿度变化之类的影响。
协同式智能传感器电容式和光学传感器通过“复合清纱”的创新技术,能够智能地协同工作。
通过复查来定位和消除隐藏的疵点,在这种情况下,辅助传感器支持主传感器的信号,处理了各种问题,如被忽视的飞花疵点等。
当今的市场趋势表明,紧密纺纱的需求强劲。
纺纱厂商可以信赖Quantum 4.0清纱器来挖掘这种潜力并解决任何质量问题。
例如,密度功能可防止纺纱厂因环锭纺纱故障(例如紧密区域受阻或捻度问题)而导致不合标准的管纱。
智能双重技术的优势在于可以在每次接头后可连续监控纱线线密度。
乌斯特技术公司产品经理Katrin Hofer 表示:“无论线密度变化原因是紧密度还是由于纱线滑锭或其他原因而导致的不同捻度,Uster ® Quantum 4.0清纱器都可以解决。
”避免材料混杂Quantum 4.0清纱器的另一项创新是“混纺检测”选项,它能够使纺纱厂识别不同类型原料的混杂,检测到坯纱和白纱中的任何错误原料,从而消除了织物中的横档疵点效应。
乌斯特推出全新USTER CLASSIMAT 5作者:王翔来源:《纺织报告》 2012年第6期文、部分摄/本刊记者王翔6月14日,乌斯特技术公司召开发布会,对USTER CLASSIMAT 5纱疵分级仪和USTER QUANTUM 3 清纱器等新品进行推荐。
同时透露,乌斯特技术公司已被丰田工业株式会社收购,将作为其旗下一个独立公司进行运作。
USTER CLASSIMAT 5展示强大分析能力据介绍,自40多年之前乌斯特首次开发USTER CLASSIMAT 以来,该仪器所测量的参数在全球纺纱厂和纱线交易中发挥了至关重要的作用。
根据尺寸和长度将纱线瑕疵分为23个标准类别,广泛用于认证纱线质量,帮助控制纺纱工序并优化络筒工序的清纱作业。
与此同时,质量要求也显著提升。
虽然,基于粗细节分析的纱线分级仍然是基础,但还需涵盖更多关键的质量参数,例如异纤、纱支变异、周期性纱疵、不匀度和毛羽等。
对一致质量以及绝对质量日益增长的需求于质量管理而言十分重要。
这就要求为大规模生产提供关键的新工具,用以评估质量规范的极端偏差——简称为“异常值”。
为了满足这些要求,USTER CLASSIMAT 5提供所有传统的分级标准,同时扩大其范围以包含各种异常值——通常是导致索赔和纱线质量不一致的根本原因。
除了关键的粗细节之外,USTER CLASSIMAT 5第一次检测并量化了周期性纱疵、不匀度、常发性纱疵和毛羽等异常值。
对于希望了解这些纱疵的特性及来源,并据此制定预防策略的用户而言,USTER CLASSIMAT 5实为理想之选。
值得一提的是其强大的异纤检测工具,可用于检测有色异纤和植物异纤,并首次实现了对丙纶异纤进行检测。
USTER CLASSIMAT 5结合了清纱极限分析功能,可以估算并显示纱线的清纱极限,提供指数以优化清纱极限的各个区域,包括异纤在内。
现在,我们可对来自不同批次或供应商的纱线进行比较,从而确定最好和次好的质量水平。
短纤纱和长丝纱必备的检测系统:USTER®TENSORAPID 5乌斯特技术公司【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】1页(P62)【作者】乌斯特技术公司【作者单位】【正文语种】中文不管织物的最终用途是什么,纱线必须具有最佳的强度和伸长性能,以防止其在下游操作中断裂或受损。
USTER® TENSORAPID 5能对所有纱线进行检测。
50多年来,该系统以高精度和可靠性而闻名于行业。
结合智能解决方案的准确测量USTER® TENSORAPID 5根据全球公认的短纤纱和长丝纱参数标准进行操作,是一款通用的强度和伸长率检测仪,检测速度可在50 ~ 5 000 mm/min之间无级调节。
这款仪器配备500 N或1 500 N测量头,覆盖了所有的拉伸力和伸长率测试,包括所有已知的拉伸测试程序。
测量和结果符合所有国际标准,包括ISO、ASTM、BISFA 和中国检测机构的标准。
数据直接与已获得认可的世界纺织品质量基准USTER® STATISTICS进行整合。
USTER® TENSORAPID 5强伸测试仪为了保持竞争力,纱线生产商必须不断地开发新的纱线结构,例如具有高氨纶含量的包芯纱。
这些创新也给质量控制仪器带来了额外的挑战。
USTER®TENSORAPID 5是解决这些难题的理想工具。
这款乌斯特®强伸测试仪具有很高的灵活性,能够测试所有纱线。
其拉伸力和伸长率的测试范围很大,包含所有已知的拉伸测试程序和拉伸值。
USTER® TENSORAPID 5具有自动功能,能够处理40个样品。
如果在进料过程中出现问题,检测将继续进行,客户可选择在稍后阶段重复遗漏样品的位置。
这确保了很高的样品处理量、用户友好性和检测效率。
USTER® TENSORAPID 5在侧面配置了符合人体工程学的样品制备过程,使操作者能以最快、最方便的方式进行操作。
纺 机 EQUIPMENT070 中国纺织 2023专 栏乌斯特:质精于思,为纺织提供最精密检测总部位于瑞士中部的乌斯特技术公司(Uster Technologies)是全球最值得信赖的纺织品牌公司之一,产品组合包括质量管理、实验室测试和在线过程控制仪器,主要用于纤维、短纤维、长丝纱、织物和无纺布等领域。
其增值服务包括培训、咨询、全球售后等,以及对公司产品进行完善补充。
乌斯特始终致力于为客户提升质量控制方面的保障,确保用户可以实现从质量到利润的转化,并专注于促进、实现其商业可持续发展的目标。
如同在世界其他国家一样,乌斯特经过多年卓有成效的市场运营,在中国纺织业内打下了坚实的业务基础,并享有极高的声誉。
始终对中国市场保持乐观Uster Technologies 乌斯特技术公司和中国纺织行业的渊源可以追溯到上个世纪80年代。
1980年乌斯特瑞士公司接待了由中国纺织工业部组织的中国纺织试验仪器考察团的到访。
1982年乌斯特与中国纺织技术委员会签订了莲花协议,同意协助中方在北京、上海和天津建立Uster 实验室。
同年在中国上海建立了第一个乌斯特服务站,这是乌斯特公司和中国纺织业成功故事的开始。
乌斯特自1982年步入中国市场迄今已有40多年了。
从上世纪90年代中期开始,世界纺织制造业的重心开始从欧美逐渐转移到以中国、印度为主的亚洲国家。
乌斯特公司也在这一世界性的产业重组过程中,调整了自身战略,开始将市场重点转移到亚洲。
2005年,乌斯特在中国建立了全球第三个研发、生产中心。
乌斯特技术(中国)有限公司集团执行副总裁、中国运营总裁徐斌表示:“40年来,我们同样经历了国内纺织行业起起伏伏,金融危机、原料市场经历了过山车式的行情,中美贸易摩擦、新疆棉,还有三年的疫情,但我们始终坚守初心,始终对中国市场保持积极、乐观的态度。
当然,乌斯特中国公司也为整个乌斯特集团做出了巨大贡献。
我们也为乌斯特能够成为自动化等领域的领先变革推动者而感到自豪。
F ocus Textile Machinery|纺机乌斯特提供从纤维到织物的世界领先解决方案文|本刊记者 高华斌 盖佳乌斯特17日举办新闻记者发布会,对整合EVS业务以及2018年新版乌斯特公布情况进行了介绍。
始终可靠的品质:从纤维到织物今年4月25日,Uster Technologies宣布成功收购Elbit Vision Systems(EVS),后者是一家世界领先的纺织行业自动视觉检测高科技供应商。
从那时起,两家公司都致力于将EVS整合到USTER集团。
这一阶段于10月1日完成, 当时EVS在以色列凯撒利亚以Uster Technologies Ltd.的名义开始运营。
随着整合EVS工作的完成,扩展的产品范围突显了USTER的全球领导地位。
在成功整合EVS自动检测系统后,Uster Technologies现在提供涵盖全系列主要纺织品生产(从纤维到成品)的质量解决方案。
这种能力的扩展意味着作为纺纱、机织、针织、整理和非织造布质量监控和管理领域的世界唯一高科技仪器供应商,USTER是独一无二的。
EVS三个基于视觉的织物检测系统现在贴上了USTER商标。
USTER是纺织行业从纤维到织物的质量解决方案的唯一世界领先供应商。
通过EVS,USTER加强了其在机织、针织、整理和无纺布工艺监控和质量管理方面的产品组合。
两家公司在各自领域中处于领先地位,均致力于高科技和创新驱动,产品实现了完美的匹配。
它们还拥有共同的基本业务目标:通过对中间与最终产品的测量和监控实现质量透明。
它们的共同信念是,自动化质量控制的客观评估对纺织企业的成功至关重要。
对质量的固有奉献 - EVS和USTER的另一个共同理想 - 在当今竞争激烈的市场中比以往任何时候都更有价值。
客户期望每次都能获得独特的产品,合适的质量,并且没有不可接受的瑕疵。
纺纱工序数据与纤维、纱线和织物质量的结合能够得出基于事实的决策,实现恒定的质量并提高效率和生产率。
2023 中国纺织057乌斯特最新推出开创性价值解决方案在ITMA2023展览会上乌斯特推出其开创性的价值解决方案Uster 360Q。
结合各种仪器、支持数据的软件和乌斯特纺织专业知识,使纺纱厂能够将质量和盈利能力提升到一个新的水平。
据了解,Uster 360Q 顺利结合了三个关键要素:尖端仪器、带数据分析功能的集成软件,以及乌斯特的公认专家提供的无与伦比的纺织专业知识。
通过这种结合,纺织厂现在可以体现“心存品质,高效管理”的理念。
棉纺的最高准则棉花是纺织品中使用最广泛的天然纤维,在原料管理方面也是最具挑战性的。
一个主要的挑战是棉花的质量,或者更准确地说是棉花的质量可变性。
纺纱厂需要即在不影响质量或盈利能力的情况下保持最佳库存水平。
Uster 360Q 支持纺纱厂在原料管理方面做出可持续的有数据支持的决策。
将 Uster HVI 1000 大容量棉花测试仪与强大的软件相结合,纤维数据分析是起点。
然后,乌斯特纺织专家将设备、数据和软件工具的相应功能带入纺纱厂环境。
这实现了最大和长期的质量一致性,降低了混纺成本并优化了产量和废料水平。
将损失降到最低是必然的结果。
为了满足纺纱厂的不同需求,提供了两种不同的 FiberQ 价值模块:UsterFiberQ Lot 和 Uster FiberQ Bale。
Uster FiberQ Lot 排列管理价值模块适用于从进料棉花中抽取代表性样品而不是对所有棉包进行 100% 测试的纺纱厂,尤其是当一个批次中棉花参数变异较小时。
Uster FiberQ Bale 排列管理价值模块适用于对棉包进行 100% 测试的纺纱厂 或拥有棉花分级组织提供的针对每个棉包的测试结果的纺纱厂。
它是批次内参数变化较大的机器采摘棉花的理想选择。
Uster 360Q 平台是综合数据处理的助推器。
这个云平台为所有乌斯特解决方案和数字服务提供中央访问接入点,从而简化设备和软件的复杂性,实现可靠性和一流的安全性。
Spinning Technology纺纱技术58纺织导报 China Textile Leader · 2020 No.710年前,USTER ® QUANTUM 3清纱器似乎是纱线清纱技术的一项突破性创新。
但这仅仅是个开始,Uster Technologies (乌斯特技术)公司对USTER ® QUANTUM3清纱器系列的持续创新志向从未停止。
从络筒的质量控制到“智能”清纱、异纤控制、工厂优化,甚至从源头上预防疵点,每一次都是跨出突破创新的一大步。
USTER ®QUANTUM 3 清纱器智能清纱技术持续而创新的发展今年是USTER ® QUANTUM 3清纱器问世10周年,它是期间最畅销的第 3 代清纱器,同时在过去的10年里得到了进一步的发展。
如今利用USTER ® QUANTUM 3清纱器的附加功能,质量保证技术的开拓性进展使纺织品制造商能够不断优化生产效率和降低成本。
新的清纱器在很多方面改变了“游戏规则”:它可以在短短 2 min 内“学习”运行纱线所需的所有知识,然后使用内置的乌斯特专有技术提出合适的清纱极限,以达到所需的质量水平。
这意味着对植物纤维和丙纶的清纱也能达到同样可靠的质量水平。
每个问题都可以通过可靠的纱线清纱解决方案得到解决,甚至对于周期性疵点等严重问题也是如此。
USTER ® QUANTUM 3清纱器将开发重点放在与纱线趋势相关的质量控制挑战上,并在2015年引入了两个独特的特性。
现在可以在花灰纱线和色纺纱线中发现并清除色差,从而提高织物质量。
另外,包芯纱清纱能够有效消除包芯纱内的芯纱缺失或者芯纱偏离中心的情况,避免不及时清除而产生织物不良的重大风险。
“成熟”的合作伙伴作为一项成熟的技术,USTER ® QUANTUM 3清纱器准备在全面生产优化中发挥主要作用。
清纱器的数据使质量和成本达到平衡,从而获得最佳的盈利能力;结合USTER ® JOSSI VISION SHIELD 异纤检测仪的数据,可实现全面异纤控制。
2010 USTER智能清纱Osaka, JapanBangkok, ThailandShanghai, ChinaSuzhou, ChinaCoimbatore, IndiaAdana, TurkeyUSTER SwitzerlandSão Paulo, BrazilCharlotte, USAKnoxville, USA从纤维到织物的标准乌斯特是全球领先的从纤维到织物全面质量解决方案的提供者。
乌斯特标准和精确地测试为以最低成本生产出最佳质量的产品提供了无以伦比的优势。
质精于思我们对最先进技术的承诺确保了成品的舒适性和感官效果– 可以满足高端的市场需求。
我们通过我们的应用知识和经验帮助客户受益 – 质精于思,乌斯特之道。
产品的多样性乌斯特在纺织业内具有独一无二的地位。
我们通过多样的产品涉及了纺织产业链中广泛的领域,这是市场上任何其他供应商无法比拟的。
优质服务专有技术的传授和即时支持 – 我们遍布于客户所在之处。
全球总共200多位认证工程师提供快速可靠的技术支持。
您能从当地市场上获得传授的专有技术中获益,愉快地 接受我们的服务。
USTER ®公报 – 纺织行业的标杆我们为全球纺织行业建立了质量控制的标杆。
我们通过USTER ®公报提供了全球市场质量水平的标杆,作为纺织 产品交易的基础。
USTERIZED ® – 产品质量的认证商标USTERIZED ® 代表了纺织产业链中‘定义的质量能够被保 证’。
我们邀请所挑选的客户加入到USTERIZED ® 会员计 划中。
可以从 网站中获得更多的信息。
乌斯特全球通过分布于全球的三个技术中心﹑五个地区服务中心和50 个代表处,乌斯特始终为客户提供最优质的产品和服务。
乌斯特 – 追求卓越 ,追求质量。
这是永远不变的承诺。
05.13/©乌斯特技术公司2013版权所有乌斯特技术(上海)贸易有限公司 中国上海市遵义路100号虹桥上海城A 座2602-05室邮编:200051电话:+86 21 6285 6656传真:+86 21 6285 6253UTCNT .sales@ 。
全面应用乌斯特异纤控制,天虹漂白纱满意度再攀高峰作者:高华斌梁莉萍来源:《中国纺织》2017年第12期天虹集团是中国棉纺织行业十强企业,从 1997年建立至今稳步发展,享有良好商誉。
引领漂白纱市场是天虹的目标。
天虹集团是中国最大、最成功的纺织企业之一。
天虹集团旗下共建有5间装备齐全的乌斯特实验室,配备有USTER? HVI和USTER? AFIS PRO用于棉花质量检测分级,USTER? TESTER5和6用于纱线测试,以及USTER? TENSORAPID 4、TENSOJET 4和USTER? CLASSIMAT 5用于纱线分级。
实验室人员分为三班,严格遵照指导方针操作乌斯特设备。
原材料质量是给定因素标准纱线质量要求定义中,每20kg织物中异纤(FD)不得超过20处。
最初,天虹的检测数据为同等同量织物中有30到40处,他们无法接受这样的质量结果,迫切需要解决方案。
解决这个问题最简单的方案似乎是采购更高质量的棉花。
但是对于天虹这样需要购入大量棉花的企业来说,采购棉花既涵盖澳洲、美国进口棉,也包括中国本地种植棉。
天虹国内采购来源为国内最大的产棉省份新疆。
与其他地区的棉花相比,新疆的棉花在国内品质最佳,但由于各种原因,新疆的棉花里异纤例如地膜等问题还是比较突出。
还有一个简单的解决方案那就是在络筒车间对所有纱线进行检测。
这是天虹纱线生产的标准流程,但还无法完全解决FD问题。
这种方法会导致过多切次,引起过量浪费,降低效率。
此外,过多接头还会降低织物品质。
双重防御的最佳方案面对严苛要求与严峻形势,天虹集团采取了双重防御解决方案。
实际上,只有双重防御,才能在纱线生产流程的两端控制异纤污染。
乌斯特对症下药,提供结合了两种领先技术的全面异纤控制。
首先,USTER? JOSSI VISION SHIELD紧紧位于开清器的精细开棉机后,可从准备阶段就清除污染杂质。
随后,完成纺纱后USTER? QUANTUM 3清纱器在络筒过程中消除更短更细的异纤污染,满足客户对品质的严苛要求;使用全效异纤控制,纺织厂既可以精确满足纱线的规格要求,又可以自行掌控生产力水平。
第38卷2020年第6期产"用纺%&Technical Textiles资讯不断创新的ESTER®QUANTUM3清纱器今年是USTER®QUANTUM3清纱器(图1)问世第10年。
作为最畅销的第3代,USTER®QUANTUM3清纱器在过去的10年里从未停止发展,且每一次跨岀的都是突破创新的一大步,从络筒的质量控“”、异纤控制、工厂优化,再到从源预防疵点等。
图1USTER®QUANTUM3清纱器10年前,作为的一项突破性创新,基于“”念的自动——USTER®QUANTUM3清纱器的强大的电子处理能力使系统能够显示完整的纱体,即“正常”纱线的轮)自那时起,“”为公认和易于的行业术语。
如今,利用USTER®QUANTUM3清纱器的附加功化生产效率和降低。
新的方面“游戏则”:它2 min内“学习”运行的识,然使用的USTER专适的极限,以达的质量水平。
这意味着物纤维和丙纶进行 达到同靠的质量水平。
问都通靠的方案得以解决,期疵点等严重问决。
,花和色纺中色差,提高产品质量。
另外,在包芯纱清纱方面,USTER®QUANTUM3清纱够失或芯纱偏离中心的,避免产生织物不良的重大风险。
的数据能使质量和达衡,从使纺织品制造商获得最佳盈利水平。
接下来,乌斯特产品希望将“”转为“预”,期待、的USTER®等产品问世。
非织造单元为FleeceforEurope 公司提供高质量熔喷工艺技术2020年5月初,德国两家新成立的制造和销售高品质防护口罩的企业---Kloepfel Group公司和Bechinger&Heymann Holding公司备受关注)这两家公司将从2020年秋季开始,通过FleeceforOurope 公司和Lindenpartneo公司,在德国每月生产和销售多达5000万个仅面向欧洲市场的FFP1至FFP3防护等级的呼吸防护口罩。
USTER QUANTUM3 :更好的纱线质量更高的生产效率佚名
【期刊名称】《国际纺织导报》
【年(卷),期】2011(000)011
【摘要】USTER QUANTUM3 (图1)是乌斯特最先进的清纱器,其呈现了先进的、具有前瞻性的智能清纱技术,足以应对当今的需求和未来更大的突破,可测量、分析并根据质量和产量需求量身定制纱线。
【总页数】2页(P12-12,14)
【正文语种】中文
【中图分类】TS101.91
【相关文献】
TER(R) QUANTUM3彰显智能清纱技术——乌斯特技术公司推出第三代USTER(R) QUANTUM清纱器 [J],
2.使用USTER QUANTUM3型电子清纱器控制成纱质量 [J], 刘倩
3.恩格尔(Engel)实现更高生产效率、更好的质量和更高灵活性的智能方案[J], ;
TER(R) QUANTUM3今秋将产出第100万台 [J], 高华斌;梁莉萍
TER QUANTUM3型电子清纱器的应用实践 [J], 赵建奎
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