Savio ORion自动络筒机报警指示
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当发生报警时,ALARM 字样将在显示屏幕上闪烁,并用上面所示大号字体显示,显示信息还指出引起报警的原因。
按STATUS按钮,显示器上将出现STATUS〔状态〕屏幕,而ALARM按钮还在,说明报警仍存在,报警状态列出发生报警当时的空压机工况。
上下移动箭头按钮便可看到所列各项的名称和数值,按ALARM按钮显示器将回到ALARM屏幕和RESET 按钮。
操作者要按RESET按钮两次,才能使ALARM屏幕复位。
屏幕上可能出现如下报警信息:CHECK INLET CONTROL〔检查进气控制〕-如果机组已卸载而进气负压小于3psig〔〕时便发生此报警CHECK INLET CTRL SYS〔检查进气控制系统〕-如果进气蝶阀位置不对时发出此报警CHECK MOTOR ROTATION〔检查电机旋向〕-如机组已开机而空压机旋向不对时便发出此报警CONTROL POWER LOSS 〔失去控制电压〕-当控制器探测到失去控制电压时便发出此报警EMERGENCY STOP〔紧急停机〕-如果紧急停机按钮接通便发出此报警,此按钮需先复位,才能去除该报警FAN MOTOR OVERLOAD〔风扇电机过载〕-如探测到风扇电机过载便发出此报警HIGH AIREND DISCH TEMP〔主机排气温度高〕-如果主机排气温度大于228oF 时便发出此报警LOW SUMP AIR PRESSURE〔别离前压力低〕-如机组在满负载运行而别离前压力降到20psig〔〕以下时便发出报警LOW UNLOAD SUMP PRESS〔卸载别离前压力低〕-如机组在卸载运行而别离前压力降到15 psig〔〕以下达15秒便发出此报警MAIN MOTOR OVERLOAD〔主电机过载〕-如探测到主电机过载便发出此报警MEMORY FAULT〔存储出错〕-如控制器断定有些存储容包含不可承受的数值便发出此报警,这时传感器需校零,还要检查所有设定值。
REMOTE START FAILURE〔远控启动故障〕-如机器运行后按Remote Start〔远控启动〕按钮或当此按钮一直闭合时便发出此报警REMOTE STOP FAILURE〔远控停止故障〕-如Remote Stop〔远控停机〕按钮保持打开,并且启动按钮一直闭合时便发出此报警SENSOR FAILURE 1AVPT〔传感器故障〕-如有传感器缺少或断裂便发出此报警STARTER FAULT〔启动器出错〕-如在机组运行时启动器触点打开便发出此报警,如已对机组发出停机命令而启动器触点打不开也发出此报警STEPPER LIMIT SWITCH〔步进限位开关〕-如两个限位开关同时激活便发出此报警英格索兰空压机操作一.ntellisvs控制器1.EMERGENCY STOP紧急停机开关按此开关便使空压机立即停机。
当发生报警时,ALARM 字样将在显示屏幕上闪烁,并用上面所示大号字体显示,显示信息还指出引起报警的原因。
按STATUS按钮,显示器上将出现STATUS(状态)屏幕,而ALARM 按钮还在,说明报警仍存在,报警状态列出发生报警当时的空压机工况。
上下移动箭头按钮便可看到所列各项的名称和数值,按ALARM按钮显示器将回到ALARM屏幕和RESET 按钮。
操作者要按RESET按钮两次,才能使ALARM屏幕复位。
屏幕上可能出现下列报警信息:CHECK INLET CONTROL(检查进气控制)-如果机组已卸载而进气负压小于3psig(0.2bar)时便发生此报警CHECK INLET CTRL SYS(检查进气控制系统)-如果进气蝶阀位置不对时发出此报警CHECK MOTOR ROTATION(检查电机旋向)-如机组已开机而空压机旋向不对时便发出此报警CONTROL POWER LOSS (失去控制电压)-当控制器探测到失去控制电压时便发出此报警EMERGENCY STOP(紧急停机)-如果紧急停机按钮接通便发出此报警,此按钮需先复位,才能清除该报警FAN MOTOR OVERLOAD(风扇电机过载)-如探测到风扇电机过载便发出此报警HIGH AIREND DISCH TEMP(主机排气温度高)-如果主机排气温度大于228oF时便发出此报警LOW SUMP AIR PRESSURE(分离前压力低)-如机组在满负载运行而分离前压力降到20psig(1.4bar)以下时便发出报警LOW UNLOAD SUMP PRESS(卸载分离前压力低)-如机组在卸载运行而分离前压力降到15 psig(1.0bar)以下达15秒便发出此报警MAIN MOTOR OVERLOAD(主电机过载)-如探测到主电机过载便发出此报警MEMORY FAULT(存储出错)-如控制器断定有些存储内容包含不可接受的数值便发出此报警,这时传感器需校零,还要检查所有设定值。
过速(OVERSPEED)电机过速—速度反馈信号超过了额定速度的125%速度回路调整不良(报警只在具有编码器或电枢电压反馈选择时才运行)报警时间延迟:0.1 秒丢失脉冲(MISSING PULSE)6-脉冲电枢电流波形中出现一个丢失脉冲。
当电机负荷超过“不连续”DISCONTINUOUS)参数值的1.5 倍时出现跳闸触发插头故障连接故障报警时间延迟:60 秒励磁过电流(FIELD OVER I)电机励磁电流量超过正常值的120%校准器故障控制回路调整不良(报警只在选择励磁电流控制模式时才工作)报警延迟时间:15 秒散热片跳闸(HEATSINK TRIP)调速器散热片温度太高环境温度太高通风不良或变频器间的间隙不当风扇故障/检查电源板熔断器,错误旋转(超过70A 额定电桥的模型)通风口阻塞空气滤波器阻塞电枢电流过高—检查电机铭牌上的标称电流和调速器的电流标准注释:要重启调速器,必须使堆栈降温报警时间延迟:0.75 秒过电压(OVER VOLTS)电机电枢电压超过额定电压的120%电枢连接松弛励磁电压调整不良励磁电流回路调整不良弱磁反电动势回路调整不良速度回路调整不良报警延迟时间:1.5 秒温度传感器(THERMISTOR)电机温度太高通风不够风机故障—检查方向,空气滤波器阻塞(超过70A 额定电桥的模型)电枢电流过高—检查铭牌上的标称电枢电流和电流标准注释:要重启调速器,必须使电机降温报警延迟时间:1.5 秒速度反馈(SPEED FEEDBACK)速度反馈与电枢电压反馈之间的差别高于“速度反馈报警等级设定”参数的值如果“弱磁启用”(FLD WEAK ENABLE)参数已经启动,在弱磁区域速度反馈小于10%模拟测速器反馈极性不正确(端子G3 和G4)编码器符号参数极性不正确电线没有连接,包括光纤测速发电机故障测速发电机耦合故障报警延迟时间:0.4 秒编码器故障(ENCODER FAILED)没有速度反馈信号速度反馈选择参数已经设定到编码器但选项编码面板没有安装当使用时,检查光纤的损坏,弯曲半径,操作长度—参阅微型测速器手册检查电缆和编码器的连接励磁故障(FIEDL FAIL)在“电流控制”模式时,励磁电流低于额定电流的6%在“电压控制”模式时,励磁电流低于50mA(默认电流负载15K)打开电路上电机的励磁—检查连接并测定励磁阻抗励磁控制器运行错误当交流电源馈给随车励磁调节器时,检查FLI和FL2 连接的线对线电压(而不是线对零)—L1 到FL1,L2 到FL2。
力士乐报警代码及说明一揽力士乐驱动器报警代码查询,有用力士乐驱动器的工程师,可以转载查询。
DKC?故障诊断?1?诊断信息?F?和诊断信息?E?的说明?1.1?错误诊断信息F?F205?凸轮轴故障F207?切换至未初始化运行模式?F208?UL?电机类型已变?F209?PL?装载参数默认值?F211?DISC-Error?no.1(1#错误)F212 F212 F212 DISC-Error no.2(2#错误) DISC-Error no.3(3#错误) DISC-Error no.4(4#错误)F217 未接冷却风扇F218 放大器过热关机F219 电机过热关机F220 制动电阻器过载关机F221 电机温度监控器故障F223 停止轴时的初始化过程错误F224 超过最大制动时间F226 功率部分欠电压F228 过大偏差F229 编码器 1 故障:象限错误F230 超过编码器 1 最大信号频率F236 位置反馈的差值过大F237 位置指令的差值过大F238 实际速度值的差值过大F242 编码器 2 故障:信号幅度错误F245 编码器 2 故障:象限错误F246 超过编码器 2 最大信号频率F248 电池电压过低F249 主驱动器编码器故障:信号太小F250 目标位置预置内存溢出F252 主驱动器编码器故障:象限错误F253 增量编码器仿真:脉冲频率太高F260 指令电流极限关闭F262 状态输出口出现外部短路F267 内部硬件同步错误F269 电机制动器释放过程中错误F276 绝对编码器超出允许的窗口F277 电流测量补偿错误F281 主回路故障F288 EMD 模块固件升级过程中出现错误F291 EMD 模块超时F292 EMD 模块过热F294 Ecox 客户端超时F296 Ecox 客户端数量不准确F297 Ecox 客户端错误F386 电源模块没有就绪信号F401 双 MST 故障关机F402 双 MDT 故障关机F403 通信阶段关机F404 阶段前进过程中出现错误F405 阶段后退过程中出现错误F406 阶段切换无就绪信号F407 主通信初始化过程中的错误F411 双 SST 故障关机F434 紧停 E-STOP F629 超过正行程极限F630 超过负行程极限F634 紧停 E-STOPF643 探测到正行程极位开关F644 探测到负行程限位开关F811 换算偏置无法确定F812 在换算过程中移动越程F822 编码器 1 故障:信号幅度错误F843 编码器 2 故障:信号幅度错误F845 编码器 2 故障:象限错误F850 看门狗协处理器F860 过流:功率部分有短路F870 +24v 直流错误F873 电源驱动部分故障F878 速度环错误F880 经过优化的换算偏置错误1.2 报警诊断信息E E211 DISC-#1 报警E212 E212 E212 DISC-#2 报警 DISC-#3 报警 DISC-#4 报警 E217 冷却风扇转速太慢E221 报警电机温度监控有故障E225 电机过载E226 功率部分欠电压E247 插补速度=0E248 插补加速度=0E249 定位速度>=S-0-0091 E250 驱动器过热预报警E251 电机过热预报警E252 制动电阻器过载预报警E253 目标位置超出行程范围E254 未回零E255 进给倍率 S-0-108=0E256 转矩限制=0E257 连续电流限制活动E258 选定的处理块未编程E259 指令速度限制活动261 连续电流限制预报警E263 速度指令值>极限 S-0-0091E264 目标位置超过数字范围E267 硬件同步有故障E269 制动器的制动转矩太低E281 主回路故障E288 EMD 模块固件升级活动 EMD 模块超时 EMD 模块欠电压 Ecox 客户端数量不准确E289 等待 Ecox 服务器端扫描E291 E293 E296E386 电源模块无就绪信号E408 MDT 数据存储器 A 无效编址E409 AT 数据存储器 A 无效编址E410 客户端未被扫描或地址为0 E411 双 SST 故障E825 功率部分过电压E826 功率部分欠电压E829 超过正位置极限E830 超过负位置极限E831 在点动过程中达到位置极限E834 紧停 E-STOPE843 正限位开关活动E844 负限位开关活动E881 主回路故障E886 电源模块没有准备好信号2 诊断信息 B、C、D 和诊断信息 A 的说明2.1 指令诊断信息 B、C 和 DB100 指令释放电机制动器B101 指令未使能B200 制动器检查指令B201 只在驱动器使能时进行制动器检查B202 在制动器嵌入过程中出现错误B203 制动器制动转矩太低B300 后备工作内存过程指令C100 通讯阶段 3 转换检查C101 无效通信参数(S-0-0021)C102 通信参数极限错误(S-0-0021)C104 MDT 的配置 IDN 不可配置C105 配置长度大于 MDT 最大长度C106 AT 的配置 IDN 不可配置C107 配置长度大于 AT 最大长度C108 时间片参数大于 Sercos 循环时间C109 MDT(S-0-0009)中的数据记录位置为偶数C110 MDT(S-0-0010)长度为奇数C111 1D9+记录长度-1 大于长度 MDT(S-0-0010)C112 TNcyc(S-0-0001)或 TScyc(S-0-0002)错误C113 TNcyc(S-0-0001)与 TScyc(S-0-0002)的关系错误C114 T4 大于 TScyc(S-0-0002)-T4min(S-0-0005) C115 T2 数值太小C118 MDT 配置顺序错误C200 通讯阶段 4 转换检查C201 无效参数(S)(->S-0-0022)C202 参数极限错误(->S-0-0022)C203 参数计算错误(->S-0-0022)C204 电机类型 P-0-4014 不准确C210 要求反馈 2(->S-0-0022)C211 无效反馈数据(->S-0-0022)C212 无效放大数据(->S-0-0022)C213 位置数据比例错误C214 速度数据比例错误C215 加速度数据比例错误C216 转矩/力数据比例错误C217 反馈 1 数据读取错误C218 反馈 2 数据读取错误C220 反馈 1 初始化错误C221 反馈 2 初始化错误C223 最大范围输入值太高C227 模范围错误C234 编码器不能组合C235 负载侧电机编码器只可用于感应电机C236 要求反馈 1(P-0-0074)C238 编码器 2 功能错误(->S-0-0022)C241 必须为二进制编码器分辨率C242 一个参数的多重配置(->S-0-0022)C300 指令设定绝对测量C302 未安装绝对测量系统C400 切换至参数方式C401 驱动器使能时,不允许切换C402 只允许在没有上位控制时C500 复位 1 类诊断,错误复位C600 驱动器控制的回零过程指令C601 只在驱动器使能时才能够回零C602 距离回零开关-参考标记错误C604 绝对编码器不能回零C606 未探测出参考标记C700 基本参数装载C702 默认参数不可用C703 默认参数无效C704 参数不可拷贝C800 调入默认参数C801 参数默认值错误(->S-0-0021)C802 密码锁定D300 指令调整换算D301 驱动器未做好换算指令准备D302 电机转矩/力太小,无法运动D303 指令启动时驱动器处于控制状态D304 偏置计算错误D305 驱动器使能被拒绝D306 系统断电D307 驱动器不运动D308 无法调整异步电机D309 进入阶段 4D310 输入主密码D311 不能确定换算偏置D312 在换算过程中超过运动范围D500 指令获取标志位置D501 要求增量编码器D600 取消回参考点过程指令D700 轴禁止指令D701 仅可在驱动器无使能时使用轴禁止指令D800 测量轮模式指令D801 测量轮不能运行D900 自动控制环调整指令D901 启动要求驱动器使能D902 电机反馈数据无效D903 惯量检测失败D904 增益调整失败D905 位移范围无效,P-0-0166 和 P-0-0167D906 位移范围超出2.2 状态诊断信息 AA000 通讯阶段 0A001 通讯阶段 1A002 A003 A009 通讯阶段 2 通讯阶段 3 SERCOS 接口的自动波特率检测A010 驱动停止A012 控制和功率部分运行准备就绪A013 接通电源准备就绪A100 驱动器处于转矩控制模式下A101 驱动器处于速度控制模式下A102 使用编码器 1 的位置模式A103 使用编码器 2 的位置模式A104 位置模式,无滞后,编码器 1A105 位置模式,无滞后,反馈2A106 驱动器控制的插补,编码器1A107 驱动器控制的插补,编码器 2A108 驱动器控制的插补,无滞后,编码器 1A109 驱动器控制的初步,无滞后,编码器 2A110 速度同步,虚拟主驱动器A111 速度同步,真实主驱动器A112 相位同步,编码器 1, 虚拟主驱动器A113 相位同步,编码器 2. 虚拟主驱动器A114 相位同步,编码器 1. 真实主驱动器A116 相位同步,无滞后,编码器 1, 虚拟主驱动器A117 相位同步,无滞后,编码器 2, 虚拟主驱动器A118 相位同步,无滞后,编码器 1, 真实主驱动器A128 凸轮轴,编码器 1, 虚拟主驱动器A129 凸轮轴,编码器 2, 虚拟主驱动器A130 凸轮轴,编码器 1, 真实主驱动器A132 凸轮轴,无滞后,编码器 1, 虚拟主驱动器A133 凸轮轴,无滞后,编码器 2, 虚拟主驱动器A134 凸轮轴,无滞后,编码器 1, 真实主驱动器A150 驱动器控制的定位,编码器1 A151 驱动器控制的定位,编码器 1,无滞后A152 驱动器控制的定位,编码器2 A153 驱动器控制的定位,编码器 2,无滞后A154 编码器 1,驱动器受控的位置模式A155 编码器 1,无滞后,驱动器受控的位置模式A156 编码器 2,驱动器受控的位置模式A157 编码器 2,无滞后,驱动器受控的位置模式A206 数据处理块模式,编码器1A207 数据处理块模式,无滞后,编码器1A208 正向点动模式A210 数据处理块模式,编码器2A211 数据处理块模式,无滞后,编码器2A218 负向点动模式A400 自动的驱动器检查和调整A401 驱动器减速至自动模式A402 驱动器处于自动模式A800 不明运行模式力士乐伺服驱动器故障代码故障代码C0270 故障描述电机编码器数据读取错误电机的型号参数P-0-4014 有误。
精心整理一、?机头常见故障分析:(一)在线功能报警故障分析:1吸风电机阻抗(Suctionmotorimpedance):A、如果KM3交流接触器不动作:(1)辅助线路133号~112号没有110VAC电压,I/0板有故障(133输出端无信号);(2)KM3交流接触器故障;(3)KM3线圈断路;(4)FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路218号~201号24VDC;(2)218输入线断路。
有故障。
C、电抗器L32吸风电机(Suctionmotor):A、如果KM4交流接触器不动作:(1)辅助线路131号~112(2)KM4交流接触器故障;(3)KM4线圈断路;(4)FU4熔断。
B、如果KM4(1)I/0板有故障(217输入端无信号);(2)217C、11KW或热保护继电器断开。
3A、如果KM5(1110VAC电压,I/0板有故障(120输出端无信号);(2)KM5交流接触器故障;(3)KM5线圈断路;B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路210号~201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(210输入端无信号);(2)210输入线断路。
C、循环轴电机过载,FR5热继电器断开,QM1热保护开关断开。
424VAC(24VACSupply):A、如果KM19交流接触器不动作:(1)辅助线路134号~112号没有110VAC电压,I/0板有故障(134输出端无信号);(2)KM19交流接触器故障;(3)KM19线圈断路;(4)FU19保险丝熔断。
B、如果KM19交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路237号~201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(237输入端无信号);(2)237输入线断路;(3)AP21-KAI和AP22-KAI线路板中的其一或其二有故障;(4)TM19变压器故障;(5)FU20、FU21保险丝中的其一或其二熔断。
1 2 3 4 5 6报警信息说明Roughing Pump Check the Roughing Pump Starter and The output to start the roughing pump was Fail the Roughing Pump Auxillary Contact energized, but the auxiliary contact fromthe motor starter failed to energize.粗泵故障( 机械检查粗泵起动器和辅助触头启动粗泵的输出接通,但是电机起动器泵故障 )的辅助触头没有接通。
Vacuum Booster Check the Vacuum Booster Starter and The output to start the vacuum booster was Fail the Vacuum Booster Auxiliary Contact energized, but the auxiliary contact fromthe motor starter failed to energize.真空增压泵故障检查真空增压泵起动器和辅助触头。
启动真空增压泵的输出接通,但是电机(罗茨泵故障)起动器的辅助触头没有接通。
Chamber Check the Chamber Transducer for Chamber pressure has exceeded the Overpressure proper operation.Check Chamber setpoint for the Event. If 16 PSIG switchOverpressure Switch.made, furnace is prevented fromautomatically backfilling 炉腔过压检查炉腔传感器是否正常工作,检查炉腔压力超过事件的设置点。
六.操作.1.将流动吹风机的控制开关置于自动挡的位置,当按机尾的黑色停止按钮关停机器后,无论此时流动吹风机在何位置,都将返回到机头处并停在那里。
2.取回丝.方法1:按机头的黑色停止按钮关停机器,打开机头后部的回丝箱门,取出回丝并清洁过滤网,关好回丝箱门。
方法2:按机头后部黑色的主吸风电机停止按钮,待主吸风电机停止后,打开机头后部的回丝箱门,取出回丝并清洁过滤网,关好回丝箱门,主吸风电机将自动启动。
(当机头后部黑色的主吸风电机停止按钮被按后,所有正在正常工作的单锭都将继续工作。
所有需要换管或做捻结动作的单锭都将停下,单锭显示st处于等待状态,待主吸风电机自动启动后,这些处于等待状态的单锭也将自动启动。
如机头后部黑色的主吸风电机停止按钮被按后1分钟内回丝箱门未被打开,主吸风电机将自动启动。
如回丝箱门打开2分钟未被关上,机头将开始报警(功能性报警),当关上回丝箱门后,还须到机头处按蓝色的复位按钮,消除机头的报警,此时,主吸风电机将自动启动。
) 3.启动运筒纱传送带.按机头后部的白色运筒纱传送带启动按钮,启动运筒纱传送带。
此时机头顶部的黄色信号灯亮,表示机器的后部正在运送筒纱。
(在筒纱传送带运行期间,如有单锭显示满筒信号时暂不换筒纱,筒纱传送带从机尾运行至机头处以后,运筒纱传送带停止,机头顶部的黄色信号灯熄灭。
这时落筒小机方可换筒纱。
)4、保持机尾处的机器(A)和喂入装置(B)的选择开关位于A+B处。
5、在正常生产状态下,除交接班做清洁时需要短暂停机以外,其它时间应始终保持机器处于工作状态。
(注:每班所需做清洁的次数可视具体情况而定。
)6、紧急关机.当遇有紧急情况须即刻停机时,按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮关停机器。
注:当节假日结束后,机器开始送电以前,至少应提前一天打开车间内的空调,以避免电子线路板受潮损坏。
7、在车尾空管盒内保证有足够的空细纱管,并应保证在落空管的滑道内有足够的空管,及时向滑道内补充适量的空管。
当发生报警时,ALARM 字样将在显示屏幕上闪烁,并用上面所示大号字体显示,显示信息还指出引起报警的原因。
欧阳家百(2021.03.07)按STATUS按钮,显示器上将出现STATUS(状态)屏幕,而ALARM按钮还在,说明报警仍存在,报警状态列出发生报警当时的空压机工况。
上下移动箭头按钮便可看到所列各项的名称和数值,按ALARM按钮显示器将回到ALARM屏幕和RESET 按钮。
操作者要按RESET按钮两次,才能使ALARM屏幕复位。
屏幕上可能出现下列报警信息:CHECK INLET CONTROL(检查进气控制)-如果机组已卸载而进气负压小于3psig(0.2bar)时便发生此报警CHECK INLET CTRL SYS(检查进气控制系统)-如果进气蝶阀位置不对时发出此报警CHECK MOTOR ROTATION(检查电机旋向)-如机组已开机而空压机旋向不对时便发出此报警CONTROL POWER LOSS (失去控制电压)-当控制器探测到失去控制电压时便发出此报警EMERGENCY STOP(紧急停机)-如果紧急停机按钮接通便发出此报警,此按钮需先复位,才能清除该报警FAN MOTOR OVERLOAD(风扇电机过载)-如探测到风扇电机过载便发出此报警HIGH AIREND DISCH TEMP(主机排气温度高)-如果主机排气温度大于228oF时便发出此报警LOW SUMP AIR PRESSURE(分离前压力低)-如机组在满负载运行而分离前压力降到20psig(1.4bar)以下时便发出报警LOW UNLOAD SUMP PRESS(卸载分离前压力低)-如机组在卸载运行而分离前压力降到15 psig(1.0bar)以下达15秒便发出此报警MAIN MOTOR OVERLOAD(主电机过载)-如探测到主电机过载便发出此报警MEMORY FAULT(存储出错)-如控制器断定有些存储内容包含不可接受的数值便发出此报警,这时传感器需校零,还要检查所有设定值。
精心整理络筒机常见故障及维修徐州凯工ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型:一是机件自身的损坏,如电子元件、轴承、密封圈等;二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障,如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用,可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
徐州凯工机械有限公司主营:自动络筒机配件赐来福338、?AC5、?X5?萨维奥、?络利安、?日本村田21C?。
集生产?、代理、?批发、?零售、维修于一体国内外络筒机配件,并为您提供优质的维修服务!现以络利安为例,对常见故障进行介绍。
(一)管纱库不转在正常络纱时,管纱退绕完毕,中探纱装置检测判别并发出信号,驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带,步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿,管纱库转动一定角度,将满纱补入插纱锭座,然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞,使棘爪无法驱使棘轮转动,因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下,把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时,只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下(俗称打纱)在排除管纱集体出现条干不匀的情况下,此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的,只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线,那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱,以致在通过清纱器时被剪断,如此反复数次,造成不能正常生产,并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下,换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃,可送往机械维修加工车间(简称机修车间)磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
张力盘分为加压盘和静止盘。
静止盘是固定的,加压盘可轴向运动及摆动。
Savio ORion自动络筒机报警指示
一、单锭显示编码说明
单锭通电后会正常显示以下信息
P1 所有传感器开始启动并就位 P2 所有步进电机开始启动并就位
SL 人为关机 SP 捻结循环(单锭正在进行捻结工作)
S╘ 监控器通知单锭停机 SC 等待清纱器通讯(清纱器电缆未插好,或电子清纱器坏,CH 单锭等待换管纱或电源板坏)
二、单锭故障编码说明
出现以下编码时,红灯常亮
Ab 单锭循环中断┘└ 未找到管纱纱头
┐┌ 未找到筒纱纱头││ 从筒纱上吸到双纱
┤┤ 在限定的捻接次数内纱头捻接失败├│电子清纱器切纱
解决措施:按下白色按钮,重新开始单锭循环。
出现以下编码时,红灯慢闪烁
╘0 纱线号数偏差(错支)╘1 疵点串
╘2 规律性疵点╘3 条干不匀
╘4 异性纤维╘7 纱线缠绕槽筒
╘8 筒纱上的接头数量超限╘9 管纱上的切疵数量超限
解决措施:按下黑色按钮消除故障,并按下白色按钮启动换纱。
出现以下编码时,红灯闪烁
F0 单锭保险 F1 单锭非正常断电 F2 清纱器 F3 变频器通讯中断
F4 换管传感器信号错误 F5 大吸嘴电机 F6 小吸嘴电机 F7 捻接器电机
F9 变频器 FE 电磁阀 FA 传感器(大夹头或槽筒电机编码器)解决措施:寻求机修工解决。