USTERQUANTUM3彰显智能清纱技术——乌斯特技术公司推出第三代USTERQUANTUM清纱器

纺 机 EQUIPMENT 066中国纺织2022精 选乌斯特质量专家系统：无死角实时管控纱线品质文｜本刊记者 高华斌 梁莉萍在繁忙的纺织厂寻找重要信息可以是一件既快捷又简单的事情，也可以是一项乏味的工作，让人度日如年。

乌斯特Quality Management Platform 质量管理平台改变了这种现状，给车间人员带来了巨大改变。

因此，越南领先的生产商 Hoa Tho Textile 选择了Uster Quality Expert专家系统，以便快速访问关键数据，并提高效率。

Hoa Tho 成立于1962 年，是越南规模最大、历史最悠久的纺织服装企业之一。

公司经营着多家纺纱厂，希望确保所有下属纺纱厂的质量标准相同并且都保持在高水平状态上，以便为美国、欧洲、日本和韩国等高要求市场的客户提供服务，因此，质量管理必须全面（包括来自不同地点及各种仪器和系统的数据），以便用于快速报告和智能分析。

全方位视野一站式管理Uster Quality Expert专家系统应用于纺纱各工序，具有先进的过程优化 Quality Management Platform 质量管理平台。

将所有信息都集中在一个地方——这绝对是 Quality Expert专家系统最有价值的优势。

Hoa Tho 已将其Uster AFIS Pro 2 单纤维测试仪、UsterTester 6 条干仪、Uster Tensojet 5 高速强伸仪和 Uster Quantum 3 清纱器联接到这个系统上。

有了 Quality Expert专家系统，纺纱厂经理有了一个共用基准，现在，他们可以轻松访问质量信息、比较每个纺纱厂的质量水平。

“以前这些信息需要很长时间才能到达合适的人手中，而且并不总是最新的。

现在，可以实时获得最新的质量结果，并且可以立即采取任何必要的措施”，Hoa Tho Textile 纱线技术部经理 Nguyen Huu Khanh 说。

USTER QUANTUM3 ：更好的纱线质量更高的生产效率佚名
【期刊名称】《国际纺织导报》
【年(卷),期】2011(000)011
【摘要】USTER QUANTUM3 （图1）是乌斯特最先进的清纱器，其呈现了先进的、具有前瞻性的智能清纱技术，足以应对当今的需求和未来更大的突破，可测量、分析并根据质量和产量需求量身定制纱线。

【总页数】2页(P12-12,14)
【正文语种】中文
【中图分类】TS101.91
【相关文献】
TER(R) QUANTUM3彰显智能清纱技术——乌斯特技术公司推出第三代USTER(R) QUANTUM清纱器 [J],
2.使用USTER QUANTUM3型电子清纱器控制成纱质量 [J], 刘倩
3.恩格尔（Engel）实现更高生产效率、更好的质量和更高灵活性的智能方案[J], ;
TER(R) QUANTUM3今秋将产出第100万台 [J], 高华斌;梁莉萍
TER QUANTUM3型电子清纱器的应用实践 [J], 赵建奎
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038 中国纺织 2023开创性解决方案Uster360Q 及乌斯特公报2023发布 文｜本刊记者 盖佳 梁莉萍乌斯特在中国国际纺织机械展览会暨ITMA 亚洲展览会上推出开创性的价值解决方案Uster 360Q，并同时发布《乌斯特公报2023数字版公报（定制版）》。

Uster 360Q ，一套开创性解决方案开创性的价值解决方案Uster360Q 结合了各种仪器、支持数据的软件和乌斯特纺织专业知识，使纺纱厂能够将质量和盈利能力提升到一个新的水平。

除了客户利益之外，360Q 平台还可以实现与行业领先的公司合作，提供一流的解决方案。

Uster 360Q 顺利结合了三个关键要素：尖端仪器、带数据分析功能的集成软件，以及乌斯特的公认专家提供的无与伦比的纺织专业知识。

通过这种结合，纺织厂现在可以体现“心存品质，高效管理”的理念。

Uster Technologies 依托其独特的市场地位，带来了一个改变游戏规则的角色，360Q 在其中为其客户创造了一个有远见的世界。

Uster 360Q 支持纺纱厂在原料管理方面做出可持续的有数据支持的决策。

将 Uster HVI 1000 大容量棉花测试仪与强大的软件相结合，纤维数据分析是起点。

然后，乌斯特纺织专家将设备、数据和软件工具的相应功能带入纺纱厂环境。

这实现了最大和长期的质量一致性，降低了混纺成本并优化了产量和废料水平。

Uster 360Q 平台是综合数据处理的助推器。

这个云平台为所有乌斯特解决方案和数字服务提供中央访问接入点，从而简化设备和软件的复杂性，实现可靠性和一流的安全性。

乌斯特的新架构可以实现全球连接和更强的分析能力。

纺纱厂商通过安全、快速且可靠地访问易于使用的乌斯特云服务，为未来做好准备。

例如，现在可以从任何位置的一个中心点查看多个工厂的概况。

Uster 360Q 目标是充分考虑有数据支持的决策，以优化纺织行业的质量和盈利能力。

这包括机械和零部件制造商，以及纺纱厂。

2022 中国纺织053实现最佳纤维清洁的双向轨道——客户反馈如何促进乌斯特的持续进步乌斯特促进了与客户的高效对话——使纺纱厂在各种系统改进的研发中发挥持续作用。

客户的需求会直接反馈给乌斯特研发专家，从而使纤维清洁技术不断进步，进一步降低成本，减少浪费，为纺纱厂商带来无压力的体验。

这是实现进步的一条双向轨道。

Uster Jossi Vision Shield 异纤检测仪完美地诠释了这一点，T 型和 2 型两种检测仪都在市场上得到了广泛认可。

在全球各地的纺纱厂清花车间中，有超过 2000 台装置证明了它的成功。

但是，乌斯特研发团队继续怀着雄心壮志，不断深入改进。

他们的工作不一定会产生全新的纤维清洁系统，但确实能给纺纱厂商带来可贵的变化，这一点非常值得关注。

利于松弛的性能Jossi Vision Shield 异纤检测仪无可匹敌的检测能力来自于传感器和强大的成像识别技术。

这是一项由乌斯特完善的精密图像分析技术。

在无可比拟的图像识别技术的帮助下，最小的异纤污染颗粒都会被挑出来。

如此强大的检测性能可能会让一些纺纱厂商感到紧张，担心太多的好原料会随着异纤污染物被排除。

但是，有了 Uster Jossi Vision Shield 异纤检测仪，他们就可以放心了！它的速度测量功能甚至可以明显地减少浪费。

该系统可以通过连续测量通过的棉束速度，调整每次喷射的持续时间，从而尽量减少随异纤污染物被清除的材料。

纺纱厂试验证明，以这种方式优化喷射时间，每次喷射会大大减少浪费。

信息流Jossi Vision Shield 异纤检测仪内置的软件正在不断改进。

算法经过调整已将客户反馈考虑在内，这些反馈是主动请求提供并通过乌斯特服务团队传递给研发团队的。

纺纱厂和乌斯特研发部门之间的这种双向联系是成功开发出客户所需产品的秘诀。

信息在不同的乌斯特专家之间传递，促成一个复杂的解决方案。

其中每个专家（也有的来自纺织技术和产品管理部门）都增加了知识和经验。

要闻Events14纺织导报 China Textile Leader · 2021 No.33 月 4 日，Uster Technologies （乌斯特技术）公司线上举办了Quantum4.0清纱器产品发布会。

据介绍，新一代Quantum4.0清纱器将电容式传感器和光学传感器组合在一起，从而将为纺纱厂商提供更全面的安全性、预防性和灵活性。

智能双重技术系统提供了两全其美的解决方案，可实现智能的纱线质量控制和最佳的盈利能力，帮助纺纱厂专注于应对快速变化的市场挑战，而不必考虑技术选择。

Uster ® Quantum 4.0清纱器安全性和可靠性：纱线质量的基础多年来，纺纱厂商一直希望可以将各种最佳技术组合起来，以获得稳定的质量和最大的灵活性。

Quantum 4.0清纱器的出现将其变为现实。

纺纱厂商可以在质量控制中获得完全的安全性，从而确保采用最佳的清纱模式。

Quantum 4.0清纱器通过一个简单的电容/光学转换选项来实现这一点，不仅能够在生产的纱线类型上提供更大灵活性，同时还可以应对诸如湿度变化之类的影响。

协同式智能传感器电容式和光学传感器通过“复合清纱”的创新技术，能够智能地协同工作。

通过复查来定位和消除隐藏的疵点，在这种情况下，辅助传感器支持主传感器的信号，处理了各种问题，如被忽视的飞花疵点等。

当今的市场趋势表明，紧密纺纱的需求强劲。

纺纱厂商可以信赖Quantum 4.0清纱器来挖掘这种潜力并解决任何质量问题。

例如，密度功能可防止纺纱厂因环锭纺纱故障（例如紧密区域受阻或捻度问题）而导致不合标准的管纱。

智能双重技术的优势在于可以在每次接头后可连续监控纱线线密度。

乌斯特技术公司产品经理Katrin Hofer 表示：“无论线密度变化原因是紧密度还是由于纱线滑锭或其他原因而导致的不同捻度，Uster ® Quantum 4.0清纱器都可以解决。

”避免材料混杂Quantum 4.0清纱器的另一项创新是“混纺检测”选项，它能够使纺纱厂识别不同类型原料的混杂，检测到坯纱和白纱中的任何错误原料，从而消除了织物中的横档疵点效应。

乌斯特推出全新USTER CLASSIMAT 5作者：王翔来源：《纺织报告》 2012年第6期文、部分摄/本刊记者王翔6月14日，乌斯特技术公司召开发布会，对USTER CLASSIMAT 5纱疵分级仪和USTER QUANTUM 3 清纱器等新品进行推荐。

同时透露，乌斯特技术公司已被丰田工业株式会社收购，将作为其旗下一个独立公司进行运作。

USTER CLASSIMAT 5展示强大分析能力据介绍，自40多年之前乌斯特首次开发USTER CLASSIMAT 以来，该仪器所测量的参数在全球纺纱厂和纱线交易中发挥了至关重要的作用。

根据尺寸和长度将纱线瑕疵分为23个标准类别，广泛用于认证纱线质量，帮助控制纺纱工序并优化络筒工序的清纱作业。

与此同时，质量要求也显著提升。

虽然，基于粗细节分析的纱线分级仍然是基础，但还需涵盖更多关键的质量参数，例如异纤、纱支变异、周期性纱疵、不匀度和毛羽等。

对一致质量以及绝对质量日益增长的需求于质量管理而言十分重要。

这就要求为大规模生产提供关键的新工具，用以评估质量规范的极端偏差——简称为“异常值”。

为了满足这些要求，USTER CLASSIMAT 5提供所有传统的分级标准，同时扩大其范围以包含各种异常值——通常是导致索赔和纱线质量不一致的根本原因。

除了关键的粗细节之外，USTER CLASSIMAT 5第一次检测并量化了周期性纱疵、不匀度、常发性纱疵和毛羽等异常值。

对于希望了解这些纱疵的特性及来源，并据此制定预防策略的用户而言，USTER CLASSIMAT 5实为理想之选。

值得一提的是其强大的异纤检测工具，可用于检测有色异纤和植物异纤，并首次实现了对丙纶异纤进行检测。

USTER CLASSIMAT 5结合了清纱极限分析功能，可以估算并显示纱线的清纱极限，提供指数以优化清纱极限的各个区域，包括异纤在内。

现在，我们可对来自不同批次或供应商的纱线进行比较，从而确定最好和次好的质量水平。

纺 机 EQUIPMENT070 中国纺织 2023专 栏乌斯特：质精于思，为纺织提供最精密检测总部位于瑞士中部的乌斯特技术公司（Uster Technologies）是全球最值得信赖的纺织品牌公司之一，产品组合包括质量管理、实验室测试和在线过程控制仪器，主要用于纤维、短纤维、长丝纱、织物和无纺布等领域。

其增值服务包括培训、咨询、全球售后等，以及对公司产品进行完善补充。

乌斯特始终致力于为客户提升质量控制方面的保障，确保用户可以实现从质量到利润的转化，并专注于促进、实现其商业可持续发展的目标。

如同在世界其他国家一样，乌斯特经过多年卓有成效的市场运营，在中国纺织业内打下了坚实的业务基础，并享有极高的声誉。

始终对中国市场保持乐观Uster Technologies 乌斯特技术公司和中国纺织行业的渊源可以追溯到上个世纪80年代。

1980年乌斯特瑞士公司接待了由中国纺织工业部组织的中国纺织试验仪器考察团的到访。

1982年乌斯特与中国纺织技术委员会签订了莲花协议，同意协助中方在北京、上海和天津建立Uster 实验室。

同年在中国上海建立了第一个乌斯特服务站，这是乌斯特公司和中国纺织业成功故事的开始。

乌斯特自1982年步入中国市场迄今已有40多年了。

从上世纪90年代中期开始，世界纺织制造业的重心开始从欧美逐渐转移到以中国、印度为主的亚洲国家。

乌斯特公司也在这一世界性的产业重组过程中，调整了自身战略，开始将市场重点转移到亚洲。

2005年，乌斯特在中国建立了全球第三个研发、生产中心。

乌斯特技术（中国）有限公司集团执行副总裁、中国运营总裁徐斌表示：“40年来，我们同样经历了国内纺织行业起起伏伏，金融危机、原料市场经历了过山车式的行情，中美贸易摩擦、新疆棉，还有三年的疫情，但我们始终坚守初心，始终对中国市场保持积极、乐观的态度。

当然，乌斯特中国公司也为整个乌斯特集团做出了巨大贡献。

我们也为乌斯特能够成为自动化等领域的领先变革推动者而感到自豪。