偏心轴加工工艺

职业技术学院毕业设计课题偏心轴的机械加工工艺设计系名称机电工程系专业班级机电大专1901学生姓名学号02指导教师师徒时间2015． 5．20摘要根据设计任务书的要求,本设计说明书针对轴类零件的加工工艺的设计进行说明。

机械加工工艺规程是车间中一切从事生产的人员都要严格认真执行的工艺技术文件，按照它来组织生产，就可以使各工序科学的衔接，实现优质高产和低能耗。

本设计主要内容包括进行零件的工艺性审查，进行毛坯的选择，选择基准，拟定机械加工工艺路线的，确定机械加工余量、工序尺寸及公差，选择机床及工艺设备，确定切削用量（确定背吃刀量、进给量、切削速度），填写加工工艺文件，填写机械加工工艺卡片。

关键词：偏心轴加工工艺工序加工工艺卡片目录前言 (1)第一章概述一．轴类零件的作用与类型 (1)二．机械加工工艺 (1)第二章零件的工艺性审查 (4)一．零件的结构特点 (4)二．加工表面及其要求 (5)三．零件材料 (5)第三章毛坯的选择 (6)一．确定毛坯类型及制造方法 (6)二．确定毛坯的形状尺寸及公差 (6)三．毛坯的技术要求 (6)第四章选择基准 (7)一．粗基准选择 (7)二．精基准选择 (7)三．定位基准选择 (7)第五章拟定机械加工工艺路线 (8)一．基本加工路线可归纳为四条。

(8)二．加工顺序。

(8)第六章确定机械加工余量、工序尺寸 (8)第七章选择机床及工艺装备 (9)一．选择机床 (9)二．选择工艺装备 (9)1.偏心加工工艺 (9)2.螺纹加工工艺 (9)3.选择刀具 (9)第八章确定切削用量 (11)一．背吃刀量 (11)二．进给量 (12)三．切削速度 (12)四．主轴转速 (12)第九章机械加工工艺卡片 (14)一.工件装夹示意图 (14)二.工艺卡片 (15)小结 (17)致谢 (18)参考文献 (19)前言随着科技的不断发展，机电一体化技术在企业中发挥越来越重要的作用。

机电一体化技术正逐渐得到广泛的应用，对零件进行加工之前，工艺分析具有非常重要的作用。

偏心轴机械制造工艺设计简明手册
一、概述
偏心轴是机械制造中常见的一种零件，由于其具有偏心特性，因此在许多机械设备中都有广泛应用。

本文主要介绍偏心轴的机械制造工艺设计，旨在为相关制造企业提供简明、实用的参考。

二、材料选择
偏心轴的材料选择应根据其使用要求、工作条件和工艺性能等因素综合考虑。

常用的材料有碳素钢、合金钢、不锈钢等。

在选择材料时，应考虑材料的机械性能、耐腐蚀性、耐磨性、经济性等因素。

三、加工工艺流程
1. 毛坯制造
根据零件的尺寸和材料，选择合适的毛坯制造方法。

常用的毛坯制造方法有铸造、锻造、焊接等。

2. 预备加工
对毛坯进行初步加工，包括去除毛刺、清理表面等。

3. 粗加工
对偏心轴进行粗加工，包括车削、铣削等，使其基本达到所需形状和尺寸。

4. 精加工
对粗加工后的偏心轴进行精加工，包括磨削、抛光等，使其达到最终的尺寸和表面质量要求。

5. 检测与检验
对加工完成的偏心轴进行检测和检验，确保其符合设计要求。

四、工艺参数选择
在加工过程中，应选择合适的工艺参数，如切削速度、进给量、切削深度等。

这些参数的选择直接影响加工效率和加工质量。

因此，在实际生产中，应根据具体情况进行调整和优化。

五、注意事项
1. 在加工过程中，应注意防止工件松动或脱落，以免造成安全事故。

2. 对于具有较高精度要求的偏心轴，应采用高精度机床进行加工，以保证加工精度。

偏心轴加工工艺嘿，咱今儿就来说说这偏心轴加工工艺！你说这偏心轴啊，就好比是个调皮的小孩子，得好好管教才能成器呢！加工偏心轴，那可得有耐心和技巧。

就像咱做饭一样，得掌握好火候和调料的搭配，才能做出美味佳肴。

首先呢，得把材料准备好，这就像是要去打仗，弹药得充足不是？选好合适的钢材，可不能马虎，这可是基础啊！然后就是加工的过程啦。

车削、铣削、磨削，各种手段都得上。

这就像是给小孩子打扮，得从头发到衣服，每一处都精心打理。

车削的时候要小心，别一不小心就削多了，那就成废品啦！铣削呢，得找准位置，就跟射箭一样，瞄得准才能射中靶心。

磨削的时候更得注意啦，要磨得光滑平整，不能有一点儿瑕疵。

这就好比是给脸蛋儿擦粉，得均匀细致，不然可就不好看咯！在这个过程中，咱得时刻保持警惕，就像警察抓小偷一样，不能放过任何一个小细节。

你想想看，如果加工出来的偏心轴不精准，那会怎么样？就好比是一辆车的轮子歪了，还能跑得稳吗？肯定不行啊！所以说，咱得认真对待每一个步骤，不能有丝毫马虎。

加工偏心轴还得注意工艺的顺序。

就跟咱穿衣服似的，先穿内衣再穿外套，可不能乱了套。

先做什么后做什么，都得心里有数。

要是顺序错了，那可就麻烦啦，说不定得从头再来呢！还有啊，工具也得选对。

就像战士上战场得拿对武器，拿把刀去打枪的仗，那能行吗？不同的加工步骤要用不同的工具，这可不能瞎凑合。

咱再想想，这偏心轴在各种机器里都有着重要的作用呢。

它就像是机器的心脏，要是它出了问题，那机器还能正常运转吗？所以啊，咱加工偏心轴可真是责任重大呢！总之，偏心轴加工工艺可不是一件简单的事儿，但只要咱用心去做，就一定能做好。

咱可不能怕麻烦，得像对待宝贝一样对待它。

你说是不是？咱得让偏心轴发挥出它最大的作用，为咱的生活和工作添砖加瓦！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

偏心轴的加工方法
偏心轴是一种中心轴的半径非对称结构，经常用于传递不等转速的传动情况。

下面是一种常见的偏心轴加工方法：
1. 首先确定偏心轴的设计要求，包括偏心轴的直径、偏心量和转速等参数。

2. 准备一个合适的材料，通常使用钢材或铸铁材料。

3. 将材料锁定在加工设备上，例如车床、铣床或磨床等。

4. 根据设计要求，利用适当的切削工具在材料上进行切削或磨削操作。

5. 首先进行中心孔的加工，以便将偏心轴与传动装置连接。

6. 在切削工具或磨削工具中使用专门的加工夹具，将偏心量进行加工。

7. 根据需要，可以在偏心轴的两侧加工沟槽或键槽，以便将偏心轴与其他部件固定。

8. 完成切削或磨削后，对偏心轴进行平衡校正，以确保其在高速转动时不会产生严重的振动。

9. 最后对偏心轴进行热处理，以提高其强度和硬度。

10. 对加工完成的偏心轴进行表面处理，例如镀铬或涂覆防腐剂，以延长其使用寿命。

以上是一种常见的偏心轴加工方法，实际加工过程可能会根据具体的设计要求和加工设备的不同而有所变化。

在进行偏心轴加工时，务必注意操作安全，严格遵守相关的加工规范和操作流程。

下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!当进行普通机床偏心轴加工时，通常需要按照以下工艺流程进行操作：1. 材料准备：首先需要准备加工所需的原材料，通常是金属材料如钢、铝等，确保材料质量符合要求。

偏心轴的工艺规程与设计偏心轴是一种具有偏心结构的轴承零件，通常用于传动装置中。

它的设计和工艺规程对于确保产品的质量和性能至关重要。

下面我将详细介绍偏心轴的工艺规程和设计要点。

1.规范和标准：在进行偏心轴的设计和制造过程中，需要遵守相关的行业规范和标准，如GBT1804和GBT1805、这些规范和标准规定了偏心轴的尺寸、公差、材料、热处理和表面处理等方面的要求。

2.材料选择：偏心轴一般采用高强度合金钢或不锈钢材料制造。

在选择材料时需要考虑到其耐疲劳性、强度和刚性等方面的要求，以确保产品在长期使用中具有良好的性能。

3.尺寸设计：偏心轴的尺寸设计需要考虑到其使用环境和负载要求。

尺寸设计包括两个方面：一是确定轴的直径和长度，以满足承载和传输力矩的要求；二是确定轴的偏心量，以实现偏心轴的传动功能。

4.轴端设计：偏心轴的轴端需要进行特殊设计，以适应连接件的安装和传动功能。

轴端设计应当考虑到连接方式、紧固件选用和加工要求等方面。

常用的轴端设计有平口轮、锥形轮和键槽轮等。

5.热处理：偏心轴的热处理是提高产品性能的重要环节。

常见的热处理方法包括淬火、回火和表面渗碳处理等。

热处理能够改善偏心轴的硬度、强度和耐磨性，提高其使用寿命和传动效率。

6.精加工：偏心轴的精加工主要包括车削、铣削和切割等工艺。

精加工过程需要保证尺寸的准确性和表面的光滑度。

特别是在制造轴孔和轴肩等关键部位时，需要采用高精度的加工设备和工艺控制，以确保产品的质量和精度。

7.表面处理：偏心轴的表面处理是提高产品外观和耐腐蚀性的重要措施。

常见的表面处理方法包括镀铬、喷涂和电镀等。

表面处理能够保护产品免受氧化和腐蚀的侵害，提高其整体性能和寿命。

8.检测和质量控制：偏心轴的制造过程中需要进行各项检测和质量控制措施，以确保产品符合设计要求和相关标准。

常见的检测方法包括尺寸测量、磁粉检测和硬度测量等。

质量控制措施主要包括过程控制和成品检验等，确保产品的一致性和稳定性。

偏心轴制造工艺流程
材料：30CrMnSi
工艺流程：
1、粗车外圆，保证外圆的同轴度、圆度，直径单面留5mm余量；
2、镗铣三个偏心孔，保证同轴度达到最终尺寸要求；
3、粗车三个偏心轴，各端面留余量15mm；三处直径单面留余量5mm;
4、调质热处理HRC28到HRC35之间，加热温度（℃）：880；剂冷却时间2小时；在180度条件下保温8小时或240度调节下6小时；
5、半精车各外圆，半径及端面留余量3mm（中心孔需要全部车掉）；
6、镗铣加工中心重新打三处中心孔，保证同轴度要求；
7、精车，各端面留余量0.3mm；半径方向留余量0.3mm；
8、表面渗碳淬火（渗碳后要采用有保护气或盐浴炉加热淬火，淬火根据渗碳后工件的表面碳浓度决定，用下限温度或亚温淬火（790±10℃），确保渗碳淬火的实际硬度）
Ａ、根据产品零件的具体要求，在对调质钢30CrMnSi钢工件，采用固体渗碳或气体渗碳等通用渗碳方法并根据产品零件所需要的渗碳层深度确定加热温度和渗碳时间对该工件表层进行渗碳；
Ｂ、对渗碳后的工件或者渗碳后又进行切削加工的工件，在860～900℃温度范围内进行等温淬火，其等温冷却的温度可根据零件非渗碳处的硬度要求和壁厚按30CrMnSi钢等温冷却的温度与其硬度及强度的关系确定，等温冷却的时间为15～20分钟；
Ｃ、将等温冷却后的工件从等温冷却槽中取出，让其空冷至室温，使其完成渗碳处的材料组织的马氏体转变；
Ｄ、对冷却至室温后的工件在180～250℃温度范围内及时进行回火２～３个小时，以保证工件渗碳处的硬度要求和充分消除淬火应力。

9、研磨顶尖孔及顶尖，磨削三处偏心外圆及端面，保证产品的最终精度要求。