下载文档原格式
HMGC/QA03-KST-GC-02-2011 淮北矿业(集团)有限责任公司掘进工作面作业规程矿别：孙疃煤矿施工单位：工程处孙疃矿建项目部工程名称：南翼轨道大巷持用单位：工程处孙疃矿建项目部二0一一年五月八日前言 (1)第一章地质概况 (3)一、掘进巷道地质概况 (3)二、煤岩层综合柱状图（1：300） (6)三、地质预想剖面图（1：500） (6)第二章工程概况 (13)一、巷道布置平、断面图 (13)二、机械设备布置断面图 (16)三、巷道概况表 (19)四、巷道拨门坐标、方位 (19)第三章巷道施工 (20)一、施工方法 (20)二、施工工序 (39)三、施工设备 (41)四、循环组织 (42)第四章一通三防 (47)一、局部通风 (47)二、监测监控 (49)三、防尘 (51)四、瓦斯防治 (53)第五章掘进供电 (54)一、掘进供电基本要求 (54)二、供电计算 (55)第六章生产系统与经济指标 (63)一、系统线路与说明 (63)二、主要经济指标 (64)第七章安全技术措施 (68)一、施工前准备工作 (68)二、顶板管理 (68)三、“一通三防”管理 (71)四、机电、运输管理 (76)五、掘进防治水 (105)六、矿压观测与成巷维护 (105)七、通讯及信号系统管理 (107)八、其它安全技术措施 (107)九、避灾路线（见附图） (108)第八章其它内容 (99)一、安全生产岗位责任制 (99)二、掘进工作面安全责任一览表 (113)三、作业环境管理及施工图牌板管理 (114)四、其他 (115)前言一、工程名称:南翼轨道大巷二、预计总工程量/剩余工程量：3400m/1400m三、预计剩余工期：约10个月四、编制依据：（一）《煤矿安全规程》（2011版）、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》、《掘进生产技术管理规定》（2010年6月修订版）以及淮北矿业集团公司、孙疃煤矿、工程建设总公司关于安全生产的指令性规定、文件等。
巷道掘进安全操作规程范本一、总则1. 本规程旨在保障巷道掘进作业过程中的人身安全和设备安全，规范作业流程，减少事故发生。
2. 所有参与巷道掘进作业的人员必须严格遵守本规程的各项要求，切实履行安全责任。
3. 工作单位应当加强巷道掘进作业的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
二、人员管理1. 所有参与巷道掘进作业的人员必须持有有效的上岗证，并定期接受安全培训。
2. 巷道掘进作业的人员必须严格按照操作要求和工序进行作业，禁止擅自更改或减少操作步骤。
3. 巷道掘进作业时，必须配备专职安全监督员，负责监督作业过程中的安全操作，并及时发现和纠正违规行为。
三、前期准备1. 巷道掘进作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备和工具的正常运转。
2. 巷道掘进作业前，要制定详细的施工方案和操作流程，确保每个环节都符合安全要求。
3. 巷道掘进作业前，要进行地质勘探和风险评估，确定可能存在的危险因素，并采取相应的防护措施。
4. 巷道掘进作业前，必须进行培训，使每个操作人员熟悉作业要点和安全规程。
四、施工作业1. 巷道掘进作业时，必须按照施工方案和操作流程进行操作，严禁随意变更和减少操作步骤。
2. 在巷道掘进作业过程中，必须保持工作面、出口通风良好，并及时清理作业现场的积尘和杂物。
3. 巷道掘进作业时，必须配备合格的照明设备，确保作业人员的安全视野。
4. 巷道掘进作业中，严禁使用破损或不符合安全要求的工具和设备，必须进行定期检修和维护。
5. 巷道掘进作业时，必须配备合格的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，作业人员必须佩戴。
五、应急处理1. 在巷道掘进作业中，如发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况，必须立即采取应急措施，确保作业人员的安全。
2. 发生紧急情况时，必须按照预定的应急演练程序进行行动，确保快速、有序地疏散作业人员。
3. 巷道掘进作业中，必须设立应急救援队伍，能迅速响应并处理各类事故。
六、安全监督1. 巷道掘进作业过程中，负责安全监督的人员必须全程跟踪作业情况，及时发现和纠正不安全行为。
巷道掘进安全操作规程（4篇范文）第1篇巷道掘进安全操作规程一、出渣时，应遵守下列规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。
在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。
出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；6、采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；7、溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必须支护。
在松软或流砂性岩层中掘进时，应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护，或采用超前支护。
五、需要支护的井巷，中途停止掘进时，支护必须跟至工作面。
六、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木；2、架设支架后，在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶板与两帮的空隙必须培严填实；3、斜井支架应加下撑和拉杆，坡度大于30度的斜井采用永久支护时，棚间应设顶柱；4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时，应及时更换修复。
七、对各种支护的井巷，要进行定期检查。
井下的安全出口、升降人员的井筒，每月至少要检查一次。
操作规程/矿山安全巷道掘进工操作规程1、掘进工必须经过培训,考试合格,具有掘进操作技能方可担任。
2、在掘进巷道内操作的过程中必须严格根据编制的《掘进巷道作业规程》的有关规定进行操作。
3、掘进人员进入工作面工作之前，首先要检查瓦斯以及对工作面进行严格的敲帮问顶。
对于工作面局部有片帮、冒顶的要及时处理。
4、掘进时，首先要把巷道的中腰线引进去，随时注意掌握巷道的掘进方向和坡度。
5、对于大于5米的独头停风巷道，要进入之前必须严格按照瓦斯排放制度，进行通风。
确保安全后方可在有瓦检员监护下进入。
6、5米以上的掘进巷道必须架设风机通风，严禁随意停开风机。
7、掘进时严格遵守先探后掘、多探少掘的原则。
8、掘进工序：瓦检敲帮问顶（检查支护、临时支护）打眼放炮临时支护出渣整修成巷支护9、放炮前，必须对工作面支护情况进行全面检查、加固，顶板破碎等情况时必须进行临时支护。
10、放炮前，由班长在所有能通往放炮地点的巷道内设置警戒。
放炮、警戒距离：直线巷道大于100米、拐弯巷道大于75米。
11、严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。
12、放炮后，至少等15分钟待炮烟散尽后，方可由班长、瓦检员、放炮员进入工作面检查瓦斯、支护情况和放炮效果。
13、放炮检查后,由班长安排进行临时支护。
14、支护完好后，方可进行出渣工作。
15、用手镐等工具将巷道修整成形，使巷道达到作业规程的要求。
16、巷道成形后按照作业规程的规定对巷道进行支护。
17、两条巷道相向掘进贯通时必须采用相应的措施。
（1）、在两巷相距20米时,必须立即停止一个工作面掘进,作好贯通后通风系统调整准备;（2）、加强两条巷道的通风；（3）、加强两条巷道的有害气体检查工作；（4）、巷道间距小于0.5米时，严禁采用放炮的方法进行贯通，必须用人工挖掘。
18、掘进巷道工作面15米以内，不得有阻塞巷道超过三分之一的物体。
19、打眼时遇到下列情况立即停止打眼，向上级领导汇报并妥善处理，确认安全后方可继续打眼：（1）、打眼地点15米范围内瓦斯浓度达到1%时；（2）、发现巷道煤层变潮，媒质松软，有挂汗、挂红、出现雾气、水叫，顶板淋水加大，空气变冷等透水征兆时；（3）、打眼时突遇压力水加大，并从钻孔流出时，应立即停止钻眼，但不准拔出钻杆。
巷道掘进作业规程概况第一节概述一、巷道名称:皮带顺槽及切眼。
二、掘进目的及巷道用途：掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输、通风、行人的需要。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限：1、巷道设计长度及坡度皮带顺槽工程量为1790m（平距），切眼工程量为100m（平距），总工程量1890m。
巷道坡度为1～9°，平均5°。
2、服务年限：1.5-年四、预计开、竣工时间：本巷道预计2010年10月开工, 2011年8月竣工。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间《采区设计》，批准时间2006年05月，《采区变更设计》，批准时间2008年12月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称是《肥城矿业（集团）有限责任公司梁宝寺煤矿工作面掘进地质说明书》，批准时间为2010年9月9日。
三、矿压观测资料根据北翼轨道、皮带及西翼集中轨道、皮带、回风巷及其他相同地质条件下的矿压观测资料和该巷道支护参数，表明向背斜轴部、断层处围岩破碎、压力大，应力集中且局部有淋水。
相邻北翼集中轨道、皮带大巷掘进时有“煤炮”发生。
四、依据法律、法规、《煤矿安全规程》、《井巷工程施工及验收规范》（GBJ21-90）、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）及其它有关规定。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表一井上、下对照关系情况表表一第二节煤(岩)层赋存特征一、该面煤层为气煤，在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔；煤层结构较简单，煤层倾角1～9°，平均5°。
据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料，煤层总厚2.77～5.78m，平均4.2m。
煤层普氏硬度系数f=1.8。
煤层特征情况见表二煤层特征情况表表二二、顶、底板岩性及特征煤层顶底板情况见表三煤层顶底板情况表表三三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等：该煤层瓦斯绝对涌出量为CH4：0.65m/min，CO2：1.52m/min，属低瓦斯区域，煤（矿）尘具有爆炸危险性，爆炸指数为44.54%。
巷道掘砌工安全技术操作规程一、一般规定第1条上岗前必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第2条认真学寸安全规程、作业规程的有关内容，熟识和掌握作业坏境、施t工艺、尘产系统、质量标准以及安全要求等，具备自保、互保的意识和本领。
第3条娴熟掌握所用1具、设备和料子的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、准备工作第4条作业环境安全检查：1.由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必需进行处理2.严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活研、危岩。
找顶时要用长柄下具，人员要站在安全地方，并有专人监护，同时察看好退路，保证退路畅通无阻。
3.检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题及时处理。
第5条工具、设备及料子检查：1.依据工序要求认真检查各种工具、料子，保证质量可靠，数量满足要求。
量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2.检查各种风、水管路连接是否坚固、风、水压是否合适。
三、施工操作（一）梯形支架（以矿工钢支架为例）第6条上前探梁。
1.将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。
2.将前探梁按作业规程要求上到合适位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。
第7条上棚梁。
1.将棚梁人工放置到前探梁上，在新架设棚梁上铺网（竹笆），并按设计要求在网下布置背板。
2.掌控好棚距，并在新棚梁与前探梁间加木垫板（对向楔），并用撑木在新棚梁与永久棚梁间撑住，校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭矩、棚梁水平等，实现质量标准要求。
3、用拉钩（抗棚器）将新架棚梁与永久棚梁联在一起。
第8条接顶：用背板、道木、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧，做到接顶有力。
第9条挖柱窝：出净煤（矸）后找净帮部活矸、危岩，量好柱窝位置，挖柱窝。
柱窝必需挖到实底，若柱窝超深应加垫板。
第10条栽腿：人工将棚腿栽入柱窝，专人扶腿，使棚腿上端与棚梁牙口亲口严密，并检查调整棚腿的迎退山、扎角或中线使之符合规程要求，然后打上撑木。
煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程煤矿工人技术操作规程巷道掘进部分操作规程总则第1条为保证井巷掘施工符合规定的作业程序和操作要领，工程质量达到设计准许，工艺流程按正规循环作业管理，以提高掘进效益，保证安全作业，特制定本规程。
第2条凡参加井巷施工的人员，施工前必须认真学习工程施工组织设计和作业规程，要熟悉施工巷道的辅助工具、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线，以及可能出现的问题等，并须在时须考试合格右侧准参加施工。
开工前，应做好下列检查组织工作：1.所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐，其品种、材质、规程、数量等是否符合规定明确要求。
2.工作范围内的巷道支护是否完好，顶帮是否安全。
若发现支护损、缺等不安全问题时，应在处理后方后方可进行其它检修。
3.工作面的通风情况是否极佳。
风筒口距工作面的距离、沼气和二氧化碳浓度、温度等是否订明符合煤矿安全规程和作业规程的规定，通风设施是否完好、正常。
超过规定或不正常，不得进入工作面，并调查结果矿井调度室，采取措施或进行处理。
4.工作面的临时支护和空项蹁是否符合作业规程规定。
如不符合规定或不安全之时，必须立即进行支护。
否则，不准进入工作面作业。
5.巷道中、腰线是否正确。
如发现有问题时，应请测量人员适时应请进行校正。
第4条在施工过程中，必须按施工组织设计或作业规程和本操作规程规定进行作业，可以保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作并负责。
第5条在本工种与其他工种人员作业有关联时，开工前应主动与其联系，相互配合，保证安全施工。
第6条顶板管理必须按施工组织设计或规程的规定进行临时支护和永久支护。
严禁空顶作业，防止顶板事故。
第7条施工中，严格执行敲帮问顶制度。
开工前、钻眼前、放炮后，支护前都要进行敲帮问顶管理工作，及时找掉危岩活石。
找顶工作，必须遵守下列规定：1.转任找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全场所，观察人应站在打顶人的侧后面，并保证退路畅通。
掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是煤矿采掘工程中的重要一环，它的规范操作对保障矿井安全和提高采矿效益具有重要意义。
为此，制定一套科学合理的掘进支护工作操作规程，以规范操作、提高安全生产水平具有重要意义。
一、操作前准备工作1.对设备进行检查。
每次开展掘进支护工作前，必须对所需设备进行检查，确保其完好无损、符合操作要求，防止设备故障导致工作事故。
2.检查煤层地质情况。
在掘进支护前，必须检查煤层地质情况，了解地质构造、煤层赋存、煤质特征等，以便合理选择支护措施，确保支护效果。
3.制定作业方案。
每次掘进支护工作前，必须制定详细的作业方案，确定掘进方向、支护方法、支护材料等，以保证工作顺利进行。
二、操作过程中的注意事项1.正确操作设备。
在进行掘进支护工作时，必须按照设备操作规程进行操作，确保设备的正常运转，防止事故的发生。
2.加强通风管理。
掘进支护工作过程中，必须确保通风系统的正常运行，保持良好的通风环境，防止瓦斯积聚引发安全事故。
3.保持矿井道路畅通。
在进行掘进支护工作时，必须随时清理矿井道路，保持道路的畅通，防止矿石及杂物的堆积，影响工作进行。
4.严禁酒后作业。
掘进支护工作属于高风险作业，作业人员不得在饮酒后进行操作，以免影响判断和操作能力，导致事故发生。
5.及时处理困难问题。
在进行掘进支护工作时，如遇到困难和问题，必须及时向上级汇报，寻求解决办法，确保工作顺利进行。
三、操作后的清理工作1.整理现场。
掘进支护工作完成后，必须对现场进行整理，清理工具和材料等，确保道路畅通，减少安全隐患。
2.备案和归档。
掘进支护工作完成后，必须及时备案并归档相关资料，包括作业方案、执行记录、安全巡检等，为后续工作提供参考依据。
四、操作中的安全注意事项1.佩戴个人防护设备。
在进行掘进支护工作时，必须佩戴符合规定的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以保障个人安全。
2.严禁闲杂人员进入现场。
掘进支护工作现场必须设置警示标志，严禁闲杂人员进入，以免造成人员伤害或干扰作业。
掘进机安全操作规程掘进机是一种用于采矿和煤矿井巷工程中作业的机械设备，操作人员需要严格遵守安全规程，保证工作场所的安全和运行的顺畅。
本文将介绍掘进机的安全操作规程，希望能对操作人员提供帮助。
一、掘进机前的准备工作操作人员需要进行以下准备工作：1.确认掘进机的电源接好，设备运行正常。
2.检查掘进机的各项指示灯是否正常，如：机器本身，刀削机构，晃动部分等。
3.确认设备无异常，通风、排水等设备正常运行，工作环境安全。
4.按要求穿戴个人防护装备，戴好工作帽、手套等，确认好通讯工具，与掘进机司机沟通好。
二、操作掘进机1.确认前方工作区域安全，没有人员，机器行走无阻碍，确认掘进机的位置。
2.操作人员上车后，确认掘进机的主控制面板的各项指令是否正确，确认启动安全，确认好各个动作指令。
3.操作人员需要了解每个部位的作用，理解每个操作指令的含义，熟悉如何协调好各个部分的运作。
4.操作人员需要按照步骤进行操作，务必操作规范，严格按照操作指引进行操作。
三、操作过程中的注意事项1.在操作掘进机时，操作人员应紧盯在掘进机的管道和机器身上，注意观察动作反应是否正常。
2.在掘进机运作时，注意观察周围情况，注意工作区域内其他物品和人员的安全。
3.掘进机操作过程中一旦出现异常情况，操作人员应第一时间调整好各项操作，并及时通知司机或直接采取安全有利的措施。
4.操作人员应掌握有效排除异常的方法，如：维修，检查或暂停运行等。
四、对操作人员的要求1.操作人员需要具有一定的机械技术基础和工作经验，能够熟练掌握掘进机的操作方法。
2.操作人员需要接受相关培训，了解运行规程，操作规程等知识。
3.操作人员需要遵循作业安全规程，提高安全意识。
4.操作人员需要具有严谨的操作态度和反应速度。
五、其他安全注意事项1.操作人员应注意定期维护机器，清洗粉尘等杂物，保持操作机器的卫生清洁。
2.操作人员应密切关注掘进机的运行时间和电量，避免因应急状况中电量不足甚至停电的情况。
第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系本《作业规程》所掘巷道为4-3煤2302运输顺槽，位于4-3煤回风大巷西侧。
二、巷道用途用于4-3煤302工作面回采主运服务。
三、巷道性质本巷道为顺4-3煤层沿煤层底板向下900mm掘进巷道。
四、设计施工长度、服务年限4-3煤2302运输顺槽设计长度为1191.00m。
服务期限：至4-3煤302工作面回采结束。
计划开工时间：2012年月日第二节编写依据一、编写本规程依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》2、《聚隆煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》3、《聚隆矿业有限责任公司煤矿储量检核说明书》二、经过审批的设计及批准时间本规程所掘巷道施工的依据是《聚隆煤矿4-3煤2302运输顺槽开凿平、剖、断面图》，批准的时间为2011年12月。
三、地质说明书本规程所掘巷道地质资料的依据是聚隆煤矿揭露实测的地质资料。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道对应地面标高该巷道对应地面标高为+1128m～+1208m，巷道标高为1075m～+1080m 。
对应地表于阴弯梁一带，地貌为山峰和沟谷，无民房建筑，无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系该巷道与4-3煤回风大巷相连，掘进对临近工作面无影响。
三、煤尘及煤层的自燃区内各煤层均属低变质烟煤，煤尘爆炸指数远大于10%，煤尘具有爆炸的危险性。
在煤层开采及掘进过程中，应引起足够重视。
根据还原样燃点与氧化燃点之差值△T1-3℃及还原样燃点T1℃判断，各煤层属易自燃着火煤层。
四、地温区内地温情况正常，属“无热害区”。
五、水灾随着上部煤层的不断开采，采空区面积逐步增大，空区内积水相对增多，故在掘进过程中要严格遵守“有疑必探，先探后掘”的原则。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）4-3煤层全区分布，位于延安组第二段中部，地表未出露。
煤层一般厚度1.28～1.60m，平均1.44m，厚度变化不大，属稳定的全区可采薄一中厚煤层。
宏图煤业有限公司罗岩煤矿掘进工作面作业规程编号：（2012）09号工作面名称：215机巷矿长：袁建辉生产副矿长：钱静安全副矿长：徐康机电副矿长：龙克银总工程师：徐世华掘进队长：张小强编制日期：2012年9月8日会审意见会审单位及人员签字矿长：年月日总工程师：年月日生产副矿长：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产技术科：年月日安全管理科：年月日通风科：年月日机电运输科：年月日安全生产调度室：年月日二、存在主要问题：三、处理意见第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为215机巷。
二、掘进目的及用途掘进的目的是为了探明地质构造情况，满足K3煤层回采时的通风、行人、运输、管线敷设、排水等要求。
三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：500 m。
服务年限：3 年。
四、预计开工时间本掘进工作面预计2012年9月13日开工，预计2013年04月份完工。
第二节编写依据一、四川省地质矿产勘查开发局二○七地质队提供资料。
二、实测、搜集地质资料。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。
表1 井上下对照关系情况表关系水平、采区320m水平工程名称215机巷地面标高/m +500m～+550m 井下标高+270m～+320m地面相对位置属于高山、坡地，有少量粮田和民宅。
地面相对位置建筑物、小井及其它无井下相对位置对掘进巷道的影响无邻近采掘情况对掘进巷道的影响第二节煤（岩）层的赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距1、煤层区内含煤地层为三叠系上统须家河组，罗岩煤矿主探采的K3煤层赋存于须家河组第二段，属晚三叠世内陆山前盆地沉积的腐植煤类型，区内目前探采煤工程控制初步查明的可采煤层为K3。
该煤层赋存于须家河组第二段底部，下距第一段顶界3～5m，平均4m左右。
煤层产出层位稳定。
K3煤层在区内为三分结构，因夹矸厚度大，超过了夹矸剔除厚度，而构成三层独立煤层，上、下分煤层因厚度小，煤质差，而不可采，区内各煤矿开采的K3煤层实际为K3中分煤层，即（K32）煤层。
K32煤层在矿山范围内为单一煤层结构，纯煤厚0.30～0.32m，平均厚度0.31m ，属全区较稳定可采煤层。
矿山主采的K 32煤层为单一煤层结构，无夹矸剔除，属简单结构煤层。
K 32煤层顶板：一般具有一层厚0.03～0.05m 炭质粘土岩伪，直接顶为砂质粘土岩，老顶为粉砂岩局部为砂岩。
煤层与顶板呈明显接触。
K 32煤层底板：也有一层厚0.03～0.06m 的炭质粘土岩，其下为砂质粘土岩和粉砂岩互层。
与煤层呈明显接触。
表2-1 煤 层 特 征 表含煤地层煤层编号 煤层厚度 (m) 层间距离(m) 结构 可采性视密度 倾角 顶底板岩性 两极值平均 平均 夹矸层数 稳定性(t/m 3)(°) 顶板 底板须家河组第二段（T 3xj 2）K 30.30-0.32 0.31全区 可采1.4 7较 稳 定较 稳 定2、煤 质K 32煤层宏观煤岩类型以条纹状半亮煤为主，其次为致密状亮煤和条带状半暗煤，玻璃光泽，条痕褐黑色，性脆，断口不平坦状，容重1.4T/m 3左右。
矿物杂质含量较小，约占15%左右，以粘土为主，以细小透镜体或细小条纹顺层产于煤层中。
另外原煤矿也采统煤样进行过分析，分析成果为灰份（Ad）22.65～25.33%，平均为21.03%；挥发分（Vdaf）25.21～26.58%，平均26.81%；固定炭48.73～51.81%，平均49.29%；全硫（St·d）0.18～0.95%，平均0.57%；磷（Pd）0.005～0.003%，平均0.015%；热值（Q y dw）23.83～25.60MJ/Kg，平均24.82MJ/Kg。
此分析成果为原资源储量核实报告（矿山提供）。
区内K3煤层属中灰份、特低硫、低磷1/3焦煤，可用于炼焦配煤及动力用煤。
表2-2 煤质特征表含煤地层煤层编号灰分A d(%)挥发分V daf(%)硫分S t.d(%)发热量Qb,ad(MJ/kg)煤种须家河组第二段（T3xj2）K321.03 26.81 0.76 24.821/3焦煤二、瓦斯、煤尘、煤的自燃及地温1、瓦斯根据乐安监[2011]162号《关于公布2011年矿井瓦斯等级鉴定结果的通知》：罗岩煤矿矿井绝对瓦斯涌出量0.4m3/min，相对瓦斯涌出量8.73m3/t；二氧化碳绝对涌出量0.571m3/min，二氧化碳相对涌出量8.86m3/t；属低瓦斯矿井。
2、煤尘爆炸性根据四川省煤炭产品质量监督检验站出具的检测报告，矿井所采煤层无爆炸危险性。
3、煤的自燃倾向性根据四川省煤炭产品质量监督检验站出具的检测报告，矿井所采煤层属不易自燃煤层。
4、地温及冲击地压根据本矿及邻近矿井以往开采资料，本矿属地温正常区。
矿井无冲击地压影响。
第三节地质构造罗岩煤矿位于黄丹向斜东翼，胡湾次级背斜南倾伏端东翼，地层呈向南东倾斜的单斜构造，倾角6～10°，平均倾角7°，矿山范围内未发现有断层切割破坏，构造属简单类型。
第四节水文地质该巷掘进过程中水文地质情况简单，局部有少量淋水，对掘进无影响。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置215机巷沿K3煤层掘进，全长500m，坡度6～10°。
第二节支护设计一、巷道断面该掘巷道断面为矩形，掘进宽2.50m，高2.40m，掘进断面6.0m2；支护后净高2.20m，净宽2.40m；净断面5.28m2。
巷道临时支护采用锚杆支护，排距0.8m、眼距0.6m。
临时支护距碛头不超过1000㎜。
巷道永久支护为锚网支护，永久支护距碛头不得超过5m.。
巷道支护断面图：二、支护方式巷道均为锚杆支护，支护参数计算如下：(一)按加固拱原理计算1．锚杆长度：L=N×（1.1+W∕10）式中：N——围岩影响系数，我矿系二类顶板N取0.9；W ——巷道跨度，设计值为0.9m ；L=0.9×（1.1+1.9÷10）=1.16（m ） 锚杆外露长度0.1m ，托板厚度0.01m ，锚头长度0.20m ； 锚杆总长度：L=1.16+0.1+0.01+0.2=1.47（m ）2．锚杆间距：M ≤0.5L=0.5×（1.16+0.2）=0.68（m ） 3．锚杆直径d=1101×L=1101×（1.16+0.2）=0.012（m ） (二)按悬吊理论计算1．锚杆长度：L=kH+l+T 2+T 3式中：K —安全系数，取2；H ——软岩厚度，取0.5m ； l ——锚杆锚入坚固岩层的深度取0.3m ；T 2——锚杆外露长度0.1m ；T 3——托板厚度0.01m ；锚杆总长度：L=2×0.5+0.3+0.1+0.01=1.41（m ） 2．锚杆排距M=)Q/(KH γ式中：Q ——锚固力3t ，H ——软岩厚度，取0.7m ，K ——安全系数，取2；γ——软弱岩层平均容重2t/m 3；M=)27.02/(3⨯⨯ =1.03（m ）根据以上计算并结合本矿实际，锚杆长度取1.8 m ，锚杆间距取0.60 m ，锚杆排距取0.8m ，锚杆直径取0.014m 。
第三节 支 护 工 艺一、支护材料及要求锚杆及锚固剂：锚杆采用∮14×1800mm 的金属锚杆。
每根锚杆使用水泥药卷锚固剂2卷，锚杆的外露长度为30-50mm 。
巷道顶板每排锚杆用两根直径为12㎜的元条焊接的筋粱将锚网固定成整体。
巷道两帮采用∮12×1200mm 的金属锚杆和塑料网支护，锚杆眼距0.8米，两排锚杆，上锚杆距中层煤底板0.3米，下锚杆距底层煤0.5米。
二、锚杆安装工艺1．打锚杆眼：⑴严格执行敲帮问顶制度，加强临时支护，不准空顶作业，碛头50m 内常备用2-3根圆木支柱。
及时用长柄工具清除危岩活石，确认安全后方可进行工作。
打眼时必须在前探粱临时支护下进行作业。
⑵打眼前，要根据中线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。
不符合要求时，必须调整处理。
⑶打锚杆眼时，作业人员必须将衣服袖口扎紧，防止钻杆缠绕伤人。
⑷打眼深度必须满足锚杆外露长度的要求，与岩壁尽量垂直夹角不小于75°。
打完眼后，要清理干净岩粉。
2．安装锚杆：⑴严格执行“先锚后掘”的原则。
⑵装药卷前，先将锚杆插入孔内试探锚杆眼深是否符合要求，孔深不够时，应重新加深眼孔达到要求为止。
⑶严格按树脂药卷锚固剂（或快硬水泥锚固剂）安装操作规程进行锚杆安装。
安装锚杆前必须将锚杆孔壁冲洗干净；安装锚杆时，先把药卷按规定的数量装入眼内，将锚固剂缓缓送入孔底，待锚固剂前端刚好接触孔底时启动搅拌器（风煤钻、风钻，使用锚杆机时则直接用锚杆机）全速旋转搅拌计时并捣实。
⑷安装锚杆杆体时和安装锚杆杆体后半小时内，人员不得正对锚杆下方；半小时后才能上锚杆枋，锚杆必须用机械扳手拧紧，确保锚杆枋紧贴顶板。
⑸锚杆的托板要紧贴岩壁，不平时，先用手镐找平，再安装锚杆。
⑹锚杆的锚固力不得低于3.0吨/根。
四、巷道质量标准：（单位：mm ）主要项目 设计值 允许误差 一般项目 设计值 允许误差 净 宽 2400 ±50 轨 距 600 -3mm 、+5mm净 高 2200 ±50 枕 间 距1000 ±50 锚杆眼距 600 ±100 轨道接头间 隙 0 ≯5 锚杆外露长度 40 ±10高低差 0 ≯2 空顶距≤1000左右错差≯2第四章 施 工 工 艺第一节 施 工 方 法一、施工方法：1．装备：2．爆破材料：煤矿许用毫秒延期电雷管1~5段、二号煤矿许用乳化炸药，专用放炮母线和发爆器。
3．控顶：掘进中顶板破碎地段加密支护，遇顶、底板异常时停止掘进。
4．开口交岔点的施工方法：⑴开口交岔点的断面大，施工时，先掘进直巷超过交岔点的长度后，再以扩巷的方法施工交岔点。
⑵交岔点处使用锚杆加点柱支护，碛头必须使用前探粱。
第二节 凿 岩 方 式碛头用煤电钻打眼，分次装药分次爆破，人工装砂，调度绞车提升，平巷采用柴油机车运输。
掘进碛头采用水炮泥、冲洗碛头、洒水装岩和净化风流等综合防尘措施。
同时搞好个体防护。
第三节 爆 破 作 业巷道所在岩层为粘土岩、砂质页岩，故采用楔形掏槽。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管1~5段、三号煤矿许用炸药，专用放炮母线和发爆器，联线方式为串联。
设备名称 型 号 规 格 单位 数量 安 装 位 置 局部通风机FBDYNo4.5/2×5.5台 2 距回风口距离大于10m 煤电钻 ZMS15Q 台 2 掘进碛头（一备一用）煤电钻综保BZZ —4台1掘进碛头爆破说明书1．炮眼布置图2．炮眼说明书(煤矿许用毫秒延期电雷管1~5段，2号煤矿许用乳化炸药)项目炮眼名称个数(个)孔深(m)角度(度)眼号装管段号(段)装药量（kg）封泥长度(m)联机方式起爆顺序单孔合计槽眼 4 1.7 65 1、2、5、6 1 0.75 3.0 0.70 串联 1辅助槽眼 4 1.7 80 3、4、7、8 2 0.60 2.4 0.60 串联 2辅助眼8 1.5 90 9、10、11、12、13、14、15、163 0.60 4.8 0.60 串联 3周边眼底眼 4 1.5 90 17、18、19、204 0.60 2.4 0.6 串联 4合计20 12.63．爆破参数：指标名称单位参数指标名称单位参数炮眼利用率% 90 单位岩体炸药消耗kg/m3 1.56 循环进尺m 1.35 单位岩体雷管消耗个/ m3 2.47 循环实体岩m38.1 炮眼密度个/ m2 3.33循环炸药消耗kg 12.6 每天循环数/每天进尺个/m 3/4.05 循环雷管消耗个20 月循环数/月进尺个/m 84/113.4第四节装载与运输一、装岩方式1．巷道掘进中，工作面均使用人工装岩。
