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回风巷维修安全技术措施随着社会的快速发展，现代城市化的建设和高楼林立的景象成为了现代化城市的一种普遍现象。
随之而来的是维修保养的问题，而回风巷则成为了维修难点之一。
因此，采取相应的回风巷维修安全技术措施，保障工作人员的安全，是非常必要的。
首先，回风巷内应做好防护工作。
维修队伍进入回风巷时，应该携带上手套、安全帽、工作鞋等保护用品，确保工作安全。
在回风巷维修过程中，必须加强通风，保证空气流通。
出入口处应设置防护栏杆，尽量避免掉落物品对工作人员造成威胁。
如果回风巷数量很大，应按照时间段分批进入，以免交通堵塞。
其次，维修过程中应做好电气安全措施。
回风巷常用电源很容易出现问题，而且电源一旦出现戳表的情况，就会对工作人员的安全造成巨大威胁。
为了杜绝这一情况，维修团队在进入回风巷时必须检查电源口的安全使用情况，电缆线路是否正确接通，并格外注意接地线的接通安全性。
其次，在进行回风巷修建中，材料的选用应特别注意安全性能，保证维修过程中的安全性。
如采用泡沫材料，应注意其强度是否足够，选择较新的材料，杜绝因材料老化而导致发生意外事故。
在切割泡沫时，应采用专业工具，而非利用一些普通工具，确保工作顺利进行。
同时，在粘胶过程中，要采用专业的材料和粘合剂，避免由于质量问题而影响工作安全。
最后，维修工作完成后，需要及时清理回风巷内的杂物和废料，以确保清洁有序。
如果废料处理不当，可能会对环境造成污染，也会对工作人员的健康造成影响。
总之，回风巷维修安全技术措施是必不可少的，不仅能够确保工作人员的安全，也能够保障这些工作的顺利进行。
因此，在进行回风巷维修时，应加强工作人员的安全意识，采取正确的安全技术措施，避免出现任何意外事故。
回风巷巷道贯通安全技术措施一、概况：1101-1回风巷由于施工任务重，工期紧。
因此必须采取相应措施，提高工程施工进度。
经技术核实可采取对掘的方式进行施工。
为确保施工贯通安全高效。
特制定本贯通安全技术措施。
二、贯通前的准备工作：1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。
2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，必须停止一个掘在掘进。
巷道内必须保证正常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。
设置警戒心或棚栏，警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。
4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。
5、按照放炮警戒要求做好警戒。
6、贯通后必须保证能够正常的通风及有效通风断面。
三、技术要求：1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业。
2、巷道贯通前，必须每班有矿长或安全员现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
3、每班安全员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，符合规程的规定方能实施贯通。
4、贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间正常切换。
5、在确定即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。
当距离确定后井下当班值班干部要安排好相关人员，做好巷道贯通时的准备。
6、确定巷道贯通的班中，当班安全员必须及时通知调度室，通风管理人员必须在现场，对巷道进风进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度室汇报。
7、巷道贯通后，严禁人员在贯通地点进行观望，贯通后，当班掘进人员必须立即对贯通地点实施支护，由值班人员确定支护完好后，方能允许人员通过。
8、掘进至距贯通点10米范围内必须一次一炮一排施工，循环进尺0.9米。
回风巷掘进遇断层专项安全技术措施一、前言回风巷的掘进工作中，断层是重要的地质构造，不论是大规模的断层还是微小的断裂，都会给巷道掘进工作带来很大的安全风险。
为了保证掘进工作的顺利开展，必须制定科学的安全技术措施，加强对掘进遇断层的研究，并根据实际情况适时调整措施，确保掘进工作的安全可靠和高效完成。
二、断层的识别与分类在回风巷的掘进过程中，断层的识别与分类是重要的工作。
可以采用以下几种方法来对巷道中的断层进行识别与分类。
1.工作面前探法利用前探钻等工具，对工作面前各部位进行剖面学实测，对区间内的岩体变形情况进行观察，如果发现岩体有混乱、错动、弯曲、断裂等变形，就可认定存在断层或裂隙带。
2.巷道探头法在回风巷的工作面前，可派人员进行探头观测，查看巷道两侧的岩壁情况，如果发现岩壁中出现了断裂、滑动、错动、弯曲等现象，则可以证明该区间内存在断层。
3.井口观察法通过井口的设置，观察巷道各区的地质结构情况，如果发现存在断层等特殊地质构造，则能够及时采取措施加以应对和防范。
断层的分类主要根据其滑移类型和抗力状况，常见的断层分类有放射状断层、塞状断层、逆冲断层、正断层和逆断层等。
三、断层掘进技术回风巷掘进遇断层，需要根据断层形态与巷道夹角的大小，对掘进断层的技术和工序进行相应的调整。
1.排煤与清扫掘进中采用及时排煤，及时清扫，保证煤炭槽不过高、不溢出，保证工作面的通风及瓦斯排放。
当遇到断层时，必须加强井下风量调配与采用强力热风机，提高风速，有效排放有毒有害气体。
2.支护掘进时及时进行支护，以保证煤层的稳定，减少鼓胀、剥落等事故，也有利于掘进质量的提高。
在断层掘进中要严格执行“两护”一体合作，即煤层支护与围岩支护协作、有机结合，确保支护的全面覆盖。
3.维护通风巷道通风是保证煤矿安全生产的重要环节，断层的存在往往会给通风造成很大的影响。
在掘进断层的过程中，应当加强巷道通风工作，保证通风的畅通。
另外也要及时清理煤尘，注意防止因煤尘积聚而导致的火灾。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施首先，矿井应根据回风巷过采区回风上山巷巷的特点和采煤工艺，制定合理的安全施工方案。
施工方案应包括巷道的建设方法、支护方案、透水及瓦斯灾害的处理措施等内容。
重要的是确保施工方案符合国家矿山安全标准，并通过专家评审。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需选用适当的支护材料和技术。
由于煤矿存在瓦斯、透水等问题，针对不同的地质环境，应采用相应的支护措施。
常用的支护材料有锚杆、钢架和预应力锚杆等。
同时，还可以采用涂层支护、胶结护巷等技术手段，以提高巷道的稳定性和抗震能力。
第三，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需加强瓦斯和风量的监测与控制。
瓦斯是煤矿生产中的重要安全因素，因此需对巷道进行瓦斯浓度的实时监测。
如发现瓦斯浓度超标，应立即采取措施进行通风处理或停止施工。
同时，还需监测巷道的风量，根据风量情况合理调整通风系统，保证通风效果良好，防止积尘和煤尘爆炸的发生。
第四，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需做好瓦斯和煤尘的防治工作。
在施工过程中，应加强对瓦斯和煤尘的防控措施，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
对于瓦斯积聚的地点，应增设排气孔和引风孔，将瓦斯排出井外。
对于煤尘积聚的地点，应增加湿抑尘装置和喷雾装置，降低煤尘浓度。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需要加强安全教育和培训。
施工人员应具备相关的岗位培训证书，并定期组织安全培训和技术交流。
培训内容包括矿井安全知识、施工技术、事故处理等。
通过加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技术水平，降低事故的发生率。
综上所述，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括制定合理的施工方案、选用适当的支护材料和技术、加强瓦斯和风量的监测与控制、做好瓦斯和煤尘的防治工作，以及加强安全教育和培训。
同时，矿井方应严格按照国家矿山安全标准进行管理，确保工程的安全施工和环境保护。
只有做好以上各项措施，才能有效地保障回风巷过采区回风上山巷巷的安全。
煤矿共用回风安全技术措施由于受条件限制，11051（下）巷探掘进与西运输斜巷巷探掘进无法实行分区通风，需采取共用回风巷通风。
为保障施工和矿井的安全，根据一公司规定特编制本措施。
1、两掘进工作面施工前，施工队必须对给该工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化装备。
2、施工队必须加强局部通风管理，不得随意开停风机，保证风机的连续运行。
风筒要吊挂平、直，拐弯处用弯头，接头反压边严密不漏风，保证掘进面有足够风量。
电工要经常检查局部通风机供电线路，发现问题及时处理，杜绝无计划停风现象。
3、每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。
掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检工，严格执行瓦斯检查制度，现场交接班，随时检查进、回流中的瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采取有效措施进行处理。
4、按规定在两掘进工作面共用回风巷（二平巷）前安设瓦斯传感器和增加瓦斯检查点,探头位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合公司有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头瓦斯传感器，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值0.6%、断电值0.8%、复电值＜0.6%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷瓦斯传感器，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10-15米，报警值0.6%、断电值0.8%、复电值＜0.6%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；③. 在掘进回风风流流经共用回风巷二平巷的风流汇合处二平巷西头往东5--10米范围内安装一台瓦斯传感器，报警点0.5%、断电点均0.5%，复电点＜0.5%。
断电范围：西运输斜巷巷探掘进面、11051（下）巷探掘进面进、回风巷内所有非本安型电器设备。
5、按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。
所安设的断电仪都必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施在回风巷过采区回风上山巷巷，为了确保工作场所的安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将阐述一些重要的安全技术措施。
首先，作业区域应设立明显的标志和警示牌，提醒人们注意安全。
标志和警示牌应包括警戒线、禁止通行标识、作业人员必须佩戴安全帽的标志等。
这样一来，工作人员和其他人员进入作业区域时能够得到提醒，提高警觉性。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的通风系统也是确保安全的关键。
通风系统应确保工作区域内的空气流动良好，避免积聚有害气体。
这可以通过安装适当的通风设备、监测有害气体浓度、定期检查和维护通风系统来实现。
再次，回风巷过采区回风上山巷巷的照明设施应具备足够的亮度和均匀的光线分布，以确保工作人员在作业区域内视线良好。
如果可能的话，应选用防爆照明设备，以防止火花或电弧引发火灾或爆炸。
此外，应采取合适的防火措施来减少火灾的发生和蔓延。
这包括设置灭火器、灭火器具和自动灭火设备，并对工作人员进行适当的灭火培训。
定期进行火灾演练，以提高人员反应和逃生的能力。
在回风巷过采区回风上山巷巷中，人员的安全培训也是非常重要的。
工作人员应接受针对该工作区域的特殊培训，包括安全操作规程、遇险自救方法和危险前兆的识别等。
此外，应定期进行安全培训和检查，以确保工作人员对安全措施的理解和遵守。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的设备和机械也要经过定期的检查和维护。
确保设备和机械的正常运行，防止因设备故障或失效而导致事故的发生。
总之，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括明显的标志和警示牌、通风系统的良好运行、适当的照明设施、防火措施、人员的安全培训以及设备和机械的检查和维护。
通过采取这些措施，可以提高回风巷过采区回风上山巷巷的工作场所的安全性，减少事故的发生。
YF-ED-J1211可按资料类型定义编号回风巷巷道贯通安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日回风巷巷道贯通安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况：1101-1回风巷由于施工任务重，工期紧。
因此必须采取相应措施，提高工程施工进度。
经技术核实可采取对掘的方式进行施工。
为确保施工贯通安全高效。
特制定本贯通安全技术措施。
二、贯通前的准备工作：1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。
2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，必须停止一个掘在掘进。
巷道内必须保证正常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。
设置警戒心或棚栏，警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。
4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。
5、按照放炮警戒要求做好警戒。
6、贯通后必须保证能够正常的通风及有效通风断面。
三、技术要求：1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业。
2、巷道贯通前，必须每班有矿长或安全员现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
纳雍县宏图煤矿两掘进共用一段回风巷安全技术措施二〇一三年八月十日宏图煤矿两掘进共用一段回风巷安全技术措施宏图煤矿三采区运输下山与33201回风巷由于受条件限制，先期无法实行独立回风，需共用一条回风巷（三采区回风上山），为保障施工安全，特编制本安全技术措施。
1、两掘进工作面施工前，机电负责人必须对给各工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动切换开关等功能进行测试，确认局部通风机运行正常方可施工。
2、施工队必须加强局部通风管理，不得随意开、停风机，保证风机的连续运行。
风筒要吊挂平、直，拐弯处用弯头，接头反压边严密不漏风，保证掘进面有足够风量。
电工要经常检查局部通风机供电线路，发现问题及时处理。
3、每班必须由专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。
掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检员，严格执行瓦斯检查制度和现场交接班制度，必须随时检查掘进工作面及回流中的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度达到规程规定时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采取有效措施进行处理，待瓦斯浓度降到规定值以下方可正常作业。
4、在两掘进工作面、回风流及两掘进工作面共用回风巷口后分别安设瓦斯传感器,传感器安装位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合煤矿《安全规程》与监控系统AQ1029—2007标准有关规定（甲烷传感器位置、报警值、断电值、复电值如下）：①. 掘进工作面迎头瓦斯传感器T1，安装位置：传感器距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥0.8%、断电值≥1.0%、复电值＜0.9%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷瓦斯传感器T2，安装位置：传感器距掘进工作面回风巷口往里10-15米，报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜0.8%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；③. 两掘进工作面共用回风巷口后安设瓦斯传感器T3，安装位置：两掘进工作面混合回风流巷口以后10—15米处，报警值≥0.75%、断电值≥0.9%、复电值＜0.7%。
贵州黔西泰来矿业有限责任公司69102回风巷掘进工作面防突安全技术措施技术经理: 安全经理: 生产经理: 机电经理: 生产技术:编制：罗乐2010 年4月10日一、概述1、工程概况：69102回风巷，沿9#煤层掘进。
69102区段石门揭露9#煤层处为该巷道的开口点，开口方位角为61 °，该工作面布置于泰来煤矿一采区东翼9#煤层中。
2、地质概况：煤层平均厚度2.8m，煤层伪顶为0.2m的泥岩，直接顶为4.5m 的泥灰岩和泥质粉砂岩,老顶为灰岩；底板为泥岩和粉砂质泥岩。
69102回风巷掘进工作面东面、北面、南面为4#、9#、13#煤层未开采区域，在掘进296米时该巷道南面与二号井采空区相邻，西面为69102区段石门，对应地表无重要建筑物。
3、通风情况：根据一采区西翼9#煤层掘进的资料，预计该掘进工作面瓦斯绝对涌出量为8m/min左右，按69102回风巷作业规程的要求及瓦斯涌出情况进行配风，初期选用FBDNO5（2 0.5KW）对旋式风机，中后期选用FD-1/2 X 11KW对旋式风机。
风机安设于69102区段石门防突风门进风侧（见图一：通风系统示意图）。
二、防突安全技术措施（一）防突措施采用边抽边掘的防突措施和施工小直径钻孔排放的补充防突措施。
1、边抽边掘巷道掘进过程中，在巷道两帮每隔20m交替施工钻场，钻场规格：深4m宽4m高2.4m;采用$ 42mm钻头在每个钻场施工6 个长60m的钻孔，钻孔沿煤层进行施工，正头方向方位角为61度，如钻孔深度达不到要求时必须另行补打钻孔；两帮的抽放钻孔必须始终超前于工作面（迎头）5米以上，钻孔控制到施工巷道两帮5m- 8m范围（见图二：瓦斯抽放钻孔布置图），所施工的钻孔必须严格执行打一、封一并联抽的原则，以上措施必须严格执行到位，否则工作面严禁掘进。
（二） 防突措施效果检验在实施防突措施后必须在工作面（迎头）采用$ 42mm 的麻花 钎子，施工3个深为8〜10m 的检验钻孔，检验钻孔应布置在软分 层中的两个措施孔之间，其 于掘进方向，另外两个钻孔终孔点位于巷道轮廓线外 （见图三：防突措施预测钻孔布置图钻孔每钻进1米测定该1米段的全部钻屑量 S ,每钻进2米测 定一次瓦斯解吸指标△ h2，实测所得的任一指标等于或大于临界 值时，该工作面预测为突出危险性工作面，必须采取补充防突措 施，经效果检验后各参数均在临界值以下，方可视为前方掘进己 消除突出危险，经有关部门审查签字同意后方可掘进， 但必须留有2m 投影孔深的超前距。
回风巷掘进遇断层专项安全技术措施1. 项目简介回风巷掘进遇断层是矿山施工中一个重要且高危的工作，需要施工人员严格执行各项安全技术措施，确保施工过程中不出现安全事故。
本文将详细介绍回风巷掘进遇断层的专项安全技术措施。
2. 施工前的准备工作2.1 施工方案设计在进行回风巷掘进遇断层之前，项目当事人需要编制一份详细的施工方案，包括施工的工序、安全技术措施和风险评估等，确保施工的完整性和安全性。
2.2 施工人员培训在施工前，所有参与施工的人员需要接受专门的培训，包括安全运营、应急处置和控制断层等知识培训，以保证安全施工。
2.3 施工设备检查在施工前，对所有的施工设备进行检查，确保设备状态完好，工作正常。
如果有发现问题需要及时修理或更换设备，以避免设备故障影响施工。
3. 施工中的安全技术措施3.1 检测技术在掘进中若遇到断层或变形带，需要使用地质雷达或地震检测等技术手段进行检测。
施工人员需要根据检测结果进行决策，采用合适的掘进技术。
3.2 断层处理技术遇到断层时，需要施工人员现场处理。
通常采取两种方式：第一种是直接采用加固措施，使断层稳定可靠；第二种是采取避开断层，避免断层危害，保证施工安全。
3.3 控制技术施工中需要对现场各种因素进行控制，如对矿山气氛进行控制，必要时还要对现场进行防尘、防火等措施，以保证现场绿化环保安全。
4. 施工后的验收工作4.1 安全检查施工完成后，还需要对整个回风巷进行安全检查。
此项检查不仅是施工完成的审核，还包括成品验收、安全标准验收等。
4.2 维护保养完成施工后，需要对回风巷进行维护保养工作。
这项工作不仅包括对矿洞的物资、设备维护保养，还包括对矿洞各个环节的纠正工作。
5. 本文总结在回风巷掘进遇断层的施工过程中，需要采取严谨、科学、规范的安全技术措施。
从施工前的准备到施工中的技术措施再到施工后的验收工作，都需要施工人员严格遵照施工方案执行，确保施工安全、稳定和顺利进行。
6. 参考文献无。
回风巷掘进工作面交替作业安全技术措施 概 况 根据我矿目前采掘布局，2051采面工作面和2031回风巷掘进工作面共用1685回风石门一段回风巷道，为加强2051回采工作面和2031掘进工作面的瓦斯管理，确保安全，特编制本措施，请施工单位及相关人员严格遵照执行。 一、施工安全管理 1、2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面必须执行以下几点进行交替作业: (1)、2051回采工作面在检修运输设备和防突效果考察期间停止2051工作面的回采，对2031工作面回风巷进行掘进工作。并且留守瓦检员和安全员对2051回采工作面的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 (2)、2031掘进工作面回风巷在打探放水钻孔或打地质钻孔期间停止2031工作面回风巷的掘进，对2051回采工作面进行设备检修、加强支护、清理工业卫生，严禁回采工作。并且留守瓦检员和安全员对2031掘进工作面回风巷的瓦斯和顶板支护情况进行巡回检查。 2、停止2031掘进的工作面期间，必须严格按照《2031回风巷防突专项设计》的有关规定布置上下帮钻场和布置超前钻孔进行抽放工作（前提是2051采面必须停止回采工作）。 3、2051工作面回采、2031回风巷必须停止掘进和其他所有工作，并严格按照《2051工作面回采作业规程和2031回风巷掘进作业规程》中的有关规定进行交替打眼、装药、爆破、设岗等要求执行，具体支护措施详见作业规程规定。 4、2051采面、2031回风巷交替作业每次放炮前，必须向调度室汇报，经同意许可后，方可履行放炮手续进行放炮工作。 5、2051工作面放炮前，必须将所有人员全部撤到1685防突风门外和1658运输石门，否则严禁放炮作业，该项工作由现场瓦检员和安检员负责。 任何一个工作面瓦斯达到0.8%时，严禁放炮并撤出所有人员到进风巷主、副斜井或者避难硐室，瓦检员必须及时汇报调度室，待采取措施处理后，瓦斯浓度降到0.8%以下，方可执行放炮工作。 2051工作面和2031工作面交替作业期间严格执行矿领导下井带班制。 我矿采取以上几点措施对2051回采工作面和2031掘进工作面回风巷进行交替作业。 二、通风、瓦斯管理 1、2051采面回采期间回风瓦斯浓度为0.38%--0.42%；2031回风巷掘进期间预计回风瓦斯浓度为0.2%左右，进入2051回风石门风流瓦斯为0.48%--0.62%。 2、2051采面回采期间、2031回风巷掘进期间，通风队必须根据局扇安装设计进行风量调整和局扇安装，保证局扇安设处全风压风量大于局扇的吸入风量，确保局扇不发生循环风。 3、2031掘进施工期间，通风队每天派风袋工，对风袋进行维护，风袋吊挂必须吊挂平直，接头进行双反压边，破口及时粘补，确保严密不漏风，风袋出口距迎头不得超过5米，保证迎头有足够新鲜风量。每小班安排专职瓦斯检查员负责瓦斯检查。 4、2031掘进期间，2051采面必须保持正常供风，2031掘进风机严禁任何人随意开停，若局扇因故开不起来，瓦检员必须及时就近电话汇报矿调度室，随即撤出所有作业人员到副斜井进风巷。 5、通风队每旬派测风员对整个采区通风系统进行全面检查测定，确保通风系统稳定、可靠、风量分配合理，严禁出现微风、无风，严禁瓦斯超限作业。 6、2031掘进期间，必须加强风电、瓦斯断电闭锁检查，确保灵敏可靠。 7、现场安检员、施工单位现场负责人将局部通风范围内的所有人员全部撤到1685防突风门外进风巷（副斜井）车场，瓦检员负责在2051采面运输巷或2031回风巷开门口设置栅栏，揭示警标、禁止人员入内，并指派施工单位班长以上人员设置警戒，及时就近电话汇报矿调度室。 8、恢复通风前，瓦检员必须先检查2051采面或2031回风巷栅栏前2米范围内的瓦斯浓度，若瓦斯浓度小于0.8%，局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，可以缓慢启动风机，将风机开启；若局部通风范围内的瓦斯浓度在0.8%～3%之间，必须严格按“石板河煤矿瓦斯排放瓦斯管理规定”控制风量进行瓦斯排放，但必须保证排放出的瓦斯浓度在第一风流混合处不得超过1.5%；若局部通风范围内的瓦斯浓度达到3%及以上时，严禁任何人开启风机，瓦检员负责将风筒从2031回风巷开门口卡开或扎上，及时汇报矿调度室，待编制专门排放瓦斯措施，经会审传达后，请水城县能安矿山救护队按措施规定进行排放。 9、掘进、回采期间，通风队三班派专职瓦检员加强工作面瓦斯检查，瓦检员必须严格执行“现场交接班”、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮等制度，严禁出现空班、漏检、误检、假检和瓦斯超限作业现象。 10、掘进、回采期间，2051回采工作面、2031回风巷现场瓦检员必须加强通风、瓦斯管理工作，发现不安全隐患，必须立即停止施工，经采取有效措施后，方可恢复掘进和回采工作。 三、放炮警戒及撤人路线 ①、每次放炮前，必须严格按本措施要求搜索撤人、设置警戒。2051回采工作面和2031回风巷掘进工作面放炮点设在1685联络巷防突风门外。炮响30分钟后，由现场瓦检员、安检员、施工单位管理人员一同进入其中回采或掘进作业地点的工作面检查瓦斯浓度、顶板支护等情况进行逐段检查；只有经检查，确认工作面通风范围内瓦斯浓度小于0.80%，通风正常，支护完好，并经现场瓦检员、安检员同意，方可撤除警戒，恢复施工。若2051回采工作面或2031回风巷掘进工作面范围内瓦斯浓度≥0.80%，严禁进入检查，瓦检员、安全员、施工单位管理人员必须及时撤出警戒点以外。瓦检员必须及时汇报通风值班室及矿调度室。 ②、2051回采工作面和2031回风巷及回风系统必须执行停电放炮制度：每次炮前，由施工地点的电工负责将2051回采工作面和2031回风巷及回风系统的全部非本质安全型电源停掉，并将闭锁开关锁上。然后由瓦检员负责请示汇报通风值班室及矿调度室，经同意许可后，方可进行签字放炮。该项工作由当班安全员负责监督执行。 ③、所有岗点必须设置“三警戒”（警戒人、警戒绳、警戒牌）。站岗人员撤人站岗到位后电话报告调度室，放炮员汇报防突风门关闭情况，由班长负责切断巷道电源，班组长、瓦检员两人必须在同一地点使用同一部电话向调度室汇报。调度室接到汇报后，在监控系统上检查工作面及运输流瓦斯浓度，只有在一切正常的情况下，方可下达放炮命令，没有调度室的放炮命令严禁放炮。安全员负责监督上述所有工作环节，发现有不合规定的情况，及时纠正处理，并汇报调度。调度对所有情况都记录备查。 ④、放炮后、必须先由安全员、瓦斯检查员进入工作面进行检查确认无异常后方可通知人员进入工作面作业。 撤人、设警戒及停电说明如下（2031回风巷及2051工作面放炮设岗示意图附后）： 警戒位置： （1）、2031回风巷掘进工作面 警戒○人1设置在1685联络巷防突风门以外，严禁人员开风门进入。 警戒○人2设置在1658进风联络巷处，严禁人员进入总回。 警戒○人3设置在2051回风巷与2051联络上山交岔口处，严禁人员进入2031回风巷。 警戒○人4设置在地面风井口，严禁人员入井。 （2）、2051回采工作面 警戒○人1设置在1685联络巷防突风门以外，严禁人员开风门进入。 警戒○人2设置在1658进风联络巷处，严禁人员进入总回。 警戒○人3设置在1658运输石门处，严禁人员进入2051运输巷 警戒○人4设置在地面风井口，严禁人员入井。 撤人路线： （1）、2031回风巷 一路：2031回风巷→l685回风石门→l685联络巷→副斜井→地面。 另一路：2031回风巷→l685回风石门→2051回风巷→2051联络巷→2051运输巷。 （2）、2051工作面 一路：2051工作面→2051回风巷→l685回风石门→副斜井→地面。 另一路：2051工作面→2051运输巷→l658运输石门→主斜井→地面。 设警戒、撤人工作由带班矿领导和现场安全员负责落实，必须仔细搜索撤人范围，将撤人范围内的所有人员撤至警戒岗外，落实后汇报矿调度室，经矿调度室同意后方可放炮。 2031掘进工作面停电范围：2031回风巷、1685回风石门、总回风巷。 2051回采工作面停电范围：2051回风巷、2031回风巷、1685回风石门、总回风巷。 四、电器设备管理 1、2031掘进工作面局部通风机必须实行“三专两闭锁”供电，所有电器设备必须完好，严禁失爆。 2、两个工作面的电器设备的检查、管理必须落实到人，并实行挂牌管理。 3、两个工作面的电器设备检查必须做到三班检查，由机电队和安检科每周检查不少于两次，杜绝失爆。 4、机电科必须加强掘进工作面局部通风机和回采工作面的供电管理，严禁无计划停电、停风。 五、安全监测 1、2051采面回采、2031回风巷开门掘进前，机电队和通风队负责完善风电、瓦斯电闭锁装置，通风队除按要求在2031掘进工作面各安设二台甲烷传感器2051采面安设t0、t1、t2具体安装要求如下：t0、t1、t2安设在2051采面上偶角和回风流；2031t1、t2、t3只安装回风巷距迎头不大于5米处和回风流10-15米处，报警值≥0.8%，断电值≥1%，复电值＜0.8%，断电范围是2051采面、2031回风巷内的全部非本质安全型电器设备，t3安设在2031回风巷距全风压回风口10～15米处，其报警值、断电值≥0.8%，复电值＜0.8%，断电范围是2051采面、2031回风巷内的全部非本质安全型电器设备。 2、所安装的甲烷传感器必须实现交替闭锁，一旦其中一个工作面瓦斯超过断电值时，能及时断掉另一个工作面的所有非本质安全型电器设
