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风烟系统总的介绍概述锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量，并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。
锅炉风烟系统按平衡通风设计，系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。
平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。
二次风系统供给燃烧所需的空气，设有2台50%容量的动叶可调轴流式送风机，为使两台送风机出口风压平衡，在风机出口挡板后设有联络风管。
在送风机的入口风道上设有热风再循环，当环境温度较低时，可以投入热风再循环，以提高进入空气预热器的空气温度，从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。
烟气系统是将炉膛中的烟气抽出，经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。
在除尘器后设有2台50%容量的静叶可调的轴流式引风机。
为使除尘器前后的烟气压力平衡，使进入除尘器的烟气分配均匀，在两台除尘器进口烟道处设有联络管。
为防止烟气倒流入引风机，在引风机出口处装有严密的烟气挡板。
风烟系统主要由下列设备和装置组成，其运行参数也就决定运行了风烟系统的参数：1）两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）2）两台动叶可调轴流式一次风机3）两台静叶可调轴流式引风机4）两台容克式三分仓空气预热器5）烟气再循环管6）两台静电除尘器7）两台火检冷却风机8）两台密封风机9）四角切圆间隔布置的燃烧器及二次风箱10）连接管道、挡板或闸门风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。
输送至炉膛的空气，用于：1）燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风由送风机供。
2）输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机供。
3）冷却火检探测器的风，由火检冷却风机提供，取自大气。
4）给煤机、磨煤机和煤粉管密封风，由一次风机出口经密封风机增压后提供。
锅炉风烟系统介绍一、组成部分1.风机：风机是整个锅炉风烟系统的关键部分，它将大气中的空气通过风道送入燃烧系统，提供所需的燃气。
根据不同的需求，风机可以分为引风机和排风机，引风机用于向燃烧室供应空气，而排风机用于排出燃烧产生的废气。
2.风道：风道是将风机送出的气体引导到燃烧系统中的通道。
它通常由金属板材制成，具有良好的密封性能，以减少泄漏和压力损失。
风道根据不同的作用可以分为引风道和排风道。
3.燃烧系统：燃烧系统是锅炉风烟系统中的核心部分，主要由燃烧器、燃气管道和燃烧室组成。
燃烧器是将燃气与空气混合并点燃的装置，通过调整燃气和空气的比例来控制燃烧过程的稳定性和热效率。
燃烧室是燃烧过程发生的地方，它提供了一个闭合的环境，以确保燃烧的稳定性和安全性。
4.排烟系统：排烟系统是将燃烧产生的废气从锅炉中排出的部分，主要由烟囱和烟道组成。
烟囱是一个垂直竖立的结构，用于排放废气，它通常具有一定的高度，以便形成必要的气流和排烟效果。
烟道是连接燃烧室和烟囱的管道，通过烟道将废气从燃烧室引导到烟囱。
二、工作原理锅炉风烟系统的工作原理是通过引风机将空气送入燃烧系统，与燃气混合后点燃，产生高温燃烧气体。
燃烧气体经过烟道被引导到烟囱，然后通过烟囱排放到大气中。
在整个过程中，风机提供所需的气流，风道将气体引导到燃烧室，燃烧系统进行燃烧操作，排烟系统将废气排出。
三、特点1.高效能：锅炉风烟系统的设计和工作原理使其具有较高的热效率和燃烧效率。
通过精确调整燃气和空气的比例，可以获得更完全的燃烧和更高的能量利用率。
2.稳定性好：锅炉风烟系统采用可调节的风机和燃烧器，可以根据需求对燃烧过程进行精确控制，以确保燃烧的稳定性和安全性。
3.环保节能：锅炉风烟系统可以减少燃料的消耗和废气的排放，从而减少对环境的污染。
通过技术创新和设备优化，锅炉风烟系统可以实现更高的能源利用效率和更低的烟气排放。
4.安全可靠：锅炉风烟系统采用了多种安全保护装置，如过热保护、超温保护和燃气泄露报警等，以确保锅炉的安全运行。
5. 锅炉风烟系统5.1 一次风系统本系统配置两台50%容量的离心式一次风机，吸风道进口设有消声器。
风量是利用风机入口的电动导叶调节装置来调节的。
冷空气由吸风口吸入，经消声器进入一次风机，一次风机出口风门后设有联络风道及电动隔绝风门以平衡风机出口风压。
在进入空气预热器前的冷风道上设有水平布置的GNFW1.6/360-280型暖风器，暖风器加热汽源来自低压辅汽联箱（蒸汽参数0.6～0.9MPa，350℃）。
当锅炉运行时投入暖风器以提高空气预热器入口的空气温度，达到防止空气预热器冷端腐蚀的目的。
一次风机出口冷风联络管后分两路；一路经暖风器、空预器加热至349℃（B—MCR工况）后送至磨煤机入口的热风环形母管，由母管分别接至各台磨煤机前；另一路直接从联络管出来形成环形冷风母管，分别接至各台磨煤机前。
磨煤机入口的冷、热风母管，除将冷风、热风均匀分配至各个磨煤机外，还具有平衡风压的作用。
在冷风、热风混合前，在热风各支管上均设置了一只用于隔绝进入磨煤机热风的气动快关插板门（热风隔离门）和一只用于调节风量的电动/自动调节风门（热风调整门）。
在冷风各支管上也设置了一只关断用的气动插板门（冷风隔离门）和一只调节风量的电动/自动调节门（冷风调整门）。
气动快关门启闭动作时间6～10s，锁紧动作时间4～6s，可保证磨煤机维护及事故停磨后检修的需要，可防止漏风污染磨辊油封和停磨后因漏风量大，使磨内温度升高而产生不良影响（如磨机内燃烧或爆炸）。
锅炉灭火后快速切断进入炉膛内的燃料，防止灭火打炮。
冷风、热风支管的调节风门根据风量测量装置和磨煤机出口风粉温度测量仪表的测量结果，调节热风和冷风量，以保证进入磨煤机的一次风量能够满足磨出力和磨煤机出口风粉温度的要求。
5.2 二次风系统本系统配置两台50%容量动叶可调轴流式送风机，吸风道进口设有消声器。
风量是利用液压油装置改变风机动叶角度来调节的。
冷空气由吸风口吸入，经消声器进入送风机。
锅炉风烟系统的介绍1.风机：风机是风烟系统的主要设备之一，用于为锅炉提供所需的燃烧空气。
常见的风机类型包括离心风机、轴流风机和斜流风机。
离心风机通常用于提供燃气锅炉的燃烧空气，而轴流风机通常用于提供燃煤锅炉的燃烧空气。
2.风道：风道是将风机产生的气流输送到锅炉炉膛的管道系统。
它通常由金属材料制成，以防止气流泄漏。
风道还可以通过设置阀门、截流板等来调节气流量和方向，以满足锅炉燃烧的需求。
3.烟道：烟道是将燃烧后的烟气从锅炉炉膛排出的管道系统。
烟道通常设置在锅炉的顶部或侧面，并通过烟囱排放至大气中。
烟道还可以通过设置烟气净化设备，如除尘器、脱硫装置等来净化烟气，以达到减少环境污染的目的。
4.烟囱：烟囱是将烟道中的烟气排放至大气中的立管。
它通常通过高度和截面积的设计来产生适当的气流，以确保烟气顺利排出，并防止烟气倒灌。
烟囱还可以通过设置防护装置，如烟气逆火阀、烟气倒灌防止器等来防止事故发生。
5.辅助设备：锅炉风烟系统还包括一些辅助设备，如引风机、鼓风机、提升机等。
它们的作用是在锅炉运行过程中，提供所需的额外风力或排烟能力，以满足锅炉运行的要求。
1.高效性：锅炉风烟系统的设计和运行应保证燃烧空气的充足供应和烟气的顺利排出，以确保锅炉的高效燃烧和热效率。
2.环保性：锅炉风烟系统通过设置烟气净化设备来减少燃烧产生的污染物排放，以保护环境和改善空气质量。
3.安全性：锅炉风烟系统的设计和运行应考虑到安全因素，如防止烟气倒灌、燃烧安全控制等，以防止事故的发生。
4.稳定性：锅炉风烟系统应具有一定的稳定性和自动化程度，能够适应锅炉负荷的变化，并通过调节和控制实现最佳的燃烧效果。
总之，锅炉风烟系统是保证锅炉正常燃烧和安全运行的重要组成部分，其合理设计和运行对于锅炉的性能和效率具有重要影响。
通过不断的技术创新和改进，可以进一步提高锅炉风烟系统的效率和环保性，以适应现代工业和生活的需求。
简述锅炉风烟系统流程(一)锅炉风烟系统简介在工业生产、能源供应、环保等多个领域，锅炉都扮演着重要作用。
而锅炉的正常运转，需要依赖于锅炉风烟系统的配合工作。
接下来，我们将详细介绍锅炉风烟系统的组成和工作原理。
锅炉风烟系统的组成锅炉风烟系统主要包括以下组成部分：1.引风系统引风系统主要负责引进大量的空气，以确保锅炉内氧气的充足和燃烧的稳定。
引风系统的主要组成部分包括空气预热器、鼓风机、风道和进风口等。
2.燃烧系统燃烧系统是锅炉风烟系统中最核心的组成部分，主要由点火器、燃烧室、燃烧器、点火控制和温度控制系统等构成。
3.排烟系统排烟系统主要用于将燃烧后的尾气排出锅炉，以保证锅炉内部的清洁和氧气充足。
排烟系统的主要组成部分包括除尘器、烟囱、排烟风机和排烟管道等。
锅炉风烟系统的工作原理锅炉风烟系统的工作原理可以简单分为以下几个步骤：1.引风鼓风机通过空气预热器将大量的空气引入到锅炉燃烧室中。
空气预热器的作用是通过将空气加热，使得锅炉内的氧气分子尽可能地充满整个燃烧室。
2.点火点火器在引入空气之后，会自动进行点火操作，将燃料点燃。
3.燃烧燃料经过点火器点燃后，会在燃烧室中进行燃烧。
燃烧器调节器可以控制燃烧室内的温度和压力，确保燃烧的充分和稳定。
4.排烟燃烧完毕后的尾气会被排烟系统中的排烟管道带出锅炉，经过除尘器的净化后，最后由排烟风机将尾气排出烟囱。
通过以上步骤，锅炉风烟系统可以保证锅炉正常稳定地工作，并且达到清晰无污染的排放效果。
以上就是锅炉风烟系统的简单介绍。
在实际生产中，为了确保锅炉系统的正常运转和延长系统的使用寿命，我们需要对风烟系统进行定期检查和维护，以确保系统达到最佳的使用效果。
锅炉风烟系统的优点锅炉风烟系统中引风、燃烧和排烟三个部分紧密协作，具有以下优点：1.高效节能因为引风系统可以对进入锅炉的空气进行预热处理，能够在一定程度上保证燃料的充分燃烧，提高了能源的利用率。
2.环保安全排烟系统能够净化排放的废气，降低环境污染，防止污染物对人体造成损害，保证人的健康。
京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course锅炉风烟系统The Air and Gas System of BoilerTD NO.100.2目录1 风烟系统概述 01.1风烟系统原理与作用 01.2锅炉的通风方式 02 风烟系统的构成与流程 (2)2.1风烟系统的构成 (2)2.2风烟系统的流程 (3)3 风烟系统基本设计原则 (7)3.1 锅炉风烟道基本性能要求 (7)3.2 送风机型式、台数、风量和压头的要求 (7)3.3 引风机型式、台数、风量和压头的要求 (8)3.4 一次风机型式、台数、风量和压头的要求 (8)3.5 空气加热系统设置的要求 (9)3.6 引风机叶轮的防磨要求 (9)4 风烟系统的控制与联锁保护 (11)4.1 引风量的控制 (11)4.2 锅炉送风量的控制 (11)4.3 一次风量的控制 (12)4.4 一、二次风的配合 (13)4.5 锅炉运行过程中风量的调节原则 (13)4.6 风烟系统的联锁保护 (14)5 风烟系统的启动与经济运行 (20)5.1 风烟系统启动注意事项 (20)5.2 空预器的启动 (20)5.3 引风机的启动 (21)5.4 送风机的启动 (23)5.5 一次风机的启动 (24)5.6 风烟系统的经济运行 (25)6 试题库 (29)1风烟系统概述1.1风烟系统原理与作用锅炉的风烟系统也称为通风系统，是锅炉重要的辅助系统。
它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气，并按燃烧的要求分配风量，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱排至大气。
锅炉风烟系统是锅炉空气系统和烟气系统的总称。
在锅炉运行过程中，通过送风系统连续向炉内送入燃料燃烧所需要的适量空气，同时通过排烟系统将燃烧生成的含尘烟气不断排出锅炉，以维持炉膛压力的稳定和燃烧、传热的正常进行，这种送风、排烟（也称引风）同时进行的过程称为锅炉的通风过程。
如果送风量和送风方式与燃料和燃烧方式不匹配将会影响燃料的着火、燃烧和燃尽过程，影响炉内平均烟温水平和辐射换热强度以及锅炉出力等，如果送风量和排烟量不匹配将影响炉膛压力的稳定性和烟道中受热面的换热强度以及磨损、积灰等。
循环流化床锅炉烟风系统锅炉的风烟系统，对于链条炉和煤粉炉而言比较简单，风机数量也相对较少；而对于循环流化床锅炉，其风烟系统则比较复杂，风机数量也相对增多，尤其对容量较大、燃用煤种范围较宽的循环流化床锅炉风烟系统就更复杂，所采用的风机更多，由于循环流化床锅炉烟系统相对风系统大多数煤锅炉的风系统相似，除了烟气回送系统和风机选型与常规煤粉炉有所不同外，并没有更大的差异。
所以下面主要介绍风系统。
1.风系统的分类及作用循环流化床锅炉风系统根据其作用和用途主要分为一次风、二次风、播煤风（也有称做三次风）、回料风、冷却风和石灰石输送风等。
1）一次风循环流化床锅炉的一次风与煤粉炉的一次风的概念和作用均有所不同。
煤粉炉中的一次风是风粉混合的气一固两相流，其主要作用是输送和加热煤粉（燃料）并供给其燃烧的一定氧量；而循环流化床锅炉的一次风是单相的气流，主要作用是流化炉内床料，同时给炉膛下部密相区送入一定的氧量供燃料燃烧。
一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。
每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，由于布风板、风帽及炉内床料阻力很大，并要使床料达到一定的流化状态，因此一次风压头要求很高，一般在IoOOO~20000Pa范围内。
一次风压头大小主要与床料成分、密度、固体颗粒的尺寸、床料厚度以及床层温度等因素有关。
一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素，一次风量一般占总风量的4096〜70虬当燃用挥发分较低的燃料时，一次风量可以调整得大一些。
由于一次风压头高，风量也较大，一般的送风机难以满足其要求，特别是较大容量的锅炉，一次风机的选型比较困难，因此有的锅炉一次风由两台或两台以上风机供给，对压火要求更高的锅炉，一次风机也采用串联的方式以提高压头。
通常一次风为空气，但有时掺入部分烟气，特别是锅炉低负荷或煤种变化较大时，为了满足物料流化的需要，又要控制燃料在密相区的燃烧份额，往往采用烟气再循环方式。
