煤炭采样制样

煤炭取样合样制样工作标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。

2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。

3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。

4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。

尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。

5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。

6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。

7、采取的子样量每个不小于1KG。

8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。

9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。

1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。

2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。

地方发电厂锅炉设备形式多样,所用煤炭种类繁杂.因此,必须对入厂煤炭进行技术性的控制，并做到科学、合理、正确地反映出入厂煤炭的质量品质，以确保机组安全、经济运行。

笔者根据实际工作中碰到的问题，拿出来与大家探讨,以起到抛砖引玉的作用。

一、煤炭的采样、制样中存在的问题。

地方发电厂煤炭取样大都是人工采样。

煤样的采集是制样和化验的前提，采样的目的就是为了获取最具代表性的煤样，并通过化验来反映出煤炭根本的属性，从而为入厂煤炭的验收和结算提供依据。

在我国电力系统，长期以来，重化验，轻采样。

在小型热电厂中尤为突出，特别是不能被领导所认识，使采样、制样得不到应有的重视。

其实，采样制样是电力用煤技术中最为重要，也是技术难度最大的工种。

根据相关资料，如果用样本方差来表示误差的话，采样误差占80%，制样误差占16%，化验误差仅占4%。

在实践中，我们也做过这方面的实验，这种现象确实存在。

因为煤的颗粒度及化学成分很不均匀，这是煤的基本特点，也是采样的难点所在。

所以，轻视采样制样是人们认识上的误区，必须要加以纠正。

如何科学、规范地采样，是我们每个煤炭工作者必须掌握的。

入厂的每一批煤炭，取一总样，总样由若干子样组成。

在实践中，我们总结出：批样小于100吨，取子样20个；小于200吨取30个子样；小于1000吨取60个子样。

大于1000吨，可按公式：1/2N=n (m/1000)N:实际采样个数个m:实际被采样煤量吨n=60子样的采取个数，各单位可根据自己的实际情况来调配，但一般应按照上述来取。

热电厂入厂煤炭运输工具一般是汽车、船。

汽车运煤，是一些电厂的主要进煤方式。

在对车运煤取样，应严格按照标准来取。

具体方式是按汽车车厢的对角线方向，3点法采集子样。

首尾两点距离车角0."5米，另一点为中心，下挖0."4米，取3个子样。

另外，如果煤质稳定均匀，可以按3点循环法来取样，即每辆车取一个样。

但笔者认为，3点法取样可操作性强，煤样更具有代表性，优于3点循环法取一个样。

煤炭采制样国标煤炭作为重要的能源资源，在我国能源产业中起着举足轻重的作用。

为了确保煤炭的品质和安全性，我国制定了一系列的煤炭采制样国标。

本文将对这些国标进行生动、全面、有指导意义的介绍。

首先，我们来了解一下煤炭采制样的定义。

煤炭采制样是指在煤炭生产、运输、储存过程中，采取一定的方法和程序，从原煤中取得具有代表性的样品，进行煤质分析、检测和评价的过程。

这个过程对于煤炭行业来说是至关重要的，它能够帮助我们了解煤炭的质量情况，确保煤炭的有效利用和安全运输。

接下来，我们来了解一些常见的煤炭采制样国标。

首先是煤炭采样的国家标准《煤炭采样技术导则》（GB/T18666-2014）。

该标准详细规定了煤炭采样的方法、程序和设备要求，包括按机械方式采样、人工方式采样以及装样和封样等环节，确保采样过程的准确性和可靠性。

除了采样标准，我国还制定了一系列的煤炭制样标准，如《煤炭制样方法手册》（GB/T18668-2002）和《煤样制备技术导则》（GB/T 476-2001）。

这些标准详细规定了煤炭样品的制备方法和过程，包括样品粉碎、分堆、混匀等步骤，确保样品的代表性和可比性。

在煤炭采制样过程中，我们还需要关注一些关键环节，如样品的保存和送检。

根据国家标准《煤样送检样品制备标准》（GB/T 16891.1-1997），我们需要注意样品的封存和运输过程，以保证样品的原始性和完整性。

同时，我们还需要将样品送往具有资质的实验室进行煤质分析和检测，确保结果的准确性和可靠性。

最后，我国还提出了一些煤炭采制样的指导性文件，如《采样工人技能培训教材》和《煤炭采制样岗位操作规程》等。

这些文件对于煤炭行业从业人员的培训和操作提供了指导。

总之，煤炭采制样国标在我国煤炭行业的发展中起着重要的指导作用。

它规定了煤炭采样和制样的方法、程序和要求，确保煤炭的品质和安全性。

同时，相关的指导性文件和培训教材也提供了实际操作的指导，促进了煤炭行业的可持续发展。

煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。

2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。

3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。

4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。

尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。

5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。

6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。

7、采取的子样量每个不小于1KG。

8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。

9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。

1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。

2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。

煤炭采制样_文档采制样培训课件相关概念采样按规定方法采取有代表性煤样的过程。

1、规定方法：国家标准和电力行业标准；目前使用GB475-1996；GB475-2009，5月1日施行2、代表性：采取的部分样品与总体具有相同的物理和化学的性质。

质量检验一般有两种形式：全部检验，抽样检验。

全部检验：高考，所有考生全部参加；抽样检验：由于检验对象数量或体积或实验方法具有破坏性，因此用部分代替整体。

煤炭质量检测中灰份、挥发份、热量的测量都是具有破坏性的；其次煤炭数量非常大，因此必须采取抽样检测。

子样采样器具动作一次所采取的样品；例如：人工取样时，一锹所采取的样品。

采样单元一批煤中采取一个总样所代表的煤量通俗的解释，我们每一张化验单所对应的煤量；例如：早班入炉煤数量是500吨，早班的煤样出了一张化验报告，因此早班入炉的500吨就是一个采样单元。

总样一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。

譬如：早班入炉煤数量是500吨，每30分钟采取一个字样，入炉时间是4个小时，则所采取的8个子样合并成的一桶煤样就是总样。

标称最大粒度筛上累计质量百分数最接近5%的煤炭粒度尺寸。

采样精密度单次采样测定值与对同一煤（同一批次煤炭）进行无数次取样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。

真值：物体本来的实际值，无法测量，用近似值来代替，近似值就是“无数次测定值的平均值”。

95%概率：采样理论是建立在概率统计的基础上，也就是说严格按照国家标准或者行业标准要求取样、制样、化验，可以保证100次试验结果中至少有95次是正确的，其余5次有可能是不正确的。

采样的代表性就是以采样的精密度来度量的。

精密度指一组观测值相互接近的程度；随机采样取样时，对采样的部位和时间均不施加任何人为意志，能使任何部位的物料都有机会被取出。

系统采样按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的字样按选定的时间间隔采取。

采样工具要求：铲子的长和宽均不小于被采样煤炭标称最大粒度的2.5~3倍。

1、采样八点取样法方法：在被采样四周取有代表性的八个点，共采3~5千克采样深度为米，煤堆表面的煤不宜采取。

因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。

取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状，遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。

采样后如不及时化验，试样应密封。

2、破碎鄂式破碎机方法：将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm3、缩分堆锥四分法(二分器法取一边的一份，全部通过二分器，再进行缩分至需要重量）方法：将破碎过的试样摊成圆锥状，十安交叉分成四份，取对角两份，另两份舍去，然后，再混合摊成圆锥状，进行缩分，直至最后缩分至所需重量既可（约100g）4、烘干制空气干燥基方法：将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中，厚度不大于粒度的倍，待干燥箱温度升至145度时，将试样放入，鼓风条件下（提前3分钟鼓风），干燥30~40分注：预先鼓风是为了使温度均匀5、全水分（外水）方法：a、用预先干燥并称量过的称量瓶（75乘35），迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g，平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，鼓风条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤小时）c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，在空气中冷却约5分，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20分）称量d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过或质量有所增加为止。

在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。

水分在2%以下时，不必进行检查性干燥全水分计算公式；Mt=m1/m乘100式中：Mt 煤样的全水分，%； m 煤样的质量， g；m1 干燥后煤样减少的质量，g注：全水分分析可与烘干同时进行6、制样一般分析试样（）方法：将烘干好的试样放入制样机制样，约30秒，硬度大的（煤矸石等）1分钟，制好的样应密封防潮7、内水方法：a、在预先干燥并已称量过的称量瓶（40乘25）内称取粒度小于的空气干燥煤样（1士）平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤小时）c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20分）后称量d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过或质量有所增加为止。

煤的采样和制样1煤样Coalsample;sample 为确定某些特性而从煤中采取的、具有代表性的一部分煤2采样Samping 采取煤样的过程3子样Increment采样器具操作一次或截取一次煤流分断面煤炭化验知识-煤堆上的取样在煤堆上采取煤样是比较困难的。

由于煤堆表层的煤受到氧化和风化，以及受空气中湿度的影响，致使煤堆内层煤的水分和氧化程度都与表层不同。

放置时间长久的煤堆，在表层煤中也有增加外来矿物质的可能，从而使灰分产率增高。

再由于受离析作用的影响，归堆时大块煤和矸石聚集在表层和堆底部，细碎的聚集在上层和堆中心，更加大了煤堆中煤质的不均匀性。

另外，由于煤场堆中的煤总是边出库边入库，每次入库的煤，灰分都不尽相周。

这就会造成堆垛中煤的灰分不一致性。

那么怎么样保证被采取的煤样有足够的代表性呢？应该在采样点上，先除去0.1米的表层煤，然后边挖边采。

一般的煤场储存场地都不很宽裕，接卸时不可能分矿、分级立垛保管。

久面久之，煤堆中的煤质越发复杂了。

欲使煤样尽量代表整个煤堆的总体面貌，就需要大面积的，均匀的确定若干子样部位。

确定子样部位的方法就是下面所要介绍的从煤堆上采取煤样的方法。

1、采取方法无论对形状规则或不规则的煤堆，在采取煤样时，都要选择一个面为采取面。

从离堆底0.5米处开始划线。

往上每隔1米划一条横线，从采取面的一侧向另一侧每隔1米划一条纵线，这样就会在整个采取面上形成若干横线和纵线的交叉点。

就在这若干个交叉点中选择出子样的采取点。

选择的方法是：凡奇数横线与奇数纵线的交叉点，偶数横线与偶数纵线的交叉点，均为子样采取点。

把选择出来的子样采取点连接起来看，好象是重叠着的若干个梅花花瓣。

因此，把这样的采样方法叫做梅花采样法。

2、采取量挖坑深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采作子样。

因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。

每个子样的质量不低于2公斤。

取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状。

煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理,规范工作人员行为,制定本工作标准:一、取样规则1、入厂煤样就是购进煤炭某一车得代表煤样，煤样化验结果,作为煤质验收与结算得依据(合同规定发热量区间得，分段核算）。

2、入厂煤样得采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行,对车顶、挡板处(打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收;取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取,一般不固定取样方式。

３、入厂煤样得采集应根据煤质监督员所要求得取样方式进行,采样时不应将该采得煤块、矸石与其她杂质漏掉或舍弃。

4、应用标准得采样工具,入厂煤样采用人工尖铲采样。

尖铲宽度约为250mm,长度约为300ｍｍ。

5、取样人员严格按规定随机取样,不得受任何外界因素干扰,所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放,更不允许随便存放或过夜移送。

6、无论车辆大小,均按每车一个单位取样,每一个采样桶为一车得代表煤样;50吨以上10个点取样,５0吨以下６个点取样,取样时要均匀取样,煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0、5米处)。

７、采取得子样量每个不小于1KG。

８、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实,除去0、2ｍ表层煤,然后采样,具体为先铲除两层表层煤,第三铲为样煤。

９、全水分煤样得采取：正常情况下,全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时,必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责,由取样员具体实施,入厂煤取样方式有以下几种:二、取样方式:(一)卸车前取样法。

1、取样方法:卸车前取样,煤车打开挡板门后,随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点,可采煤车或地面煤堆为煤样。

2、注意事项:１)取样时要注意安全,防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动得挡板门碰伤；2)当洒落地面得煤碳厚度小于５0cm 时不适合进行煤样采集,可采煤车煤炭为煤样；3)采样时煤车两侧都要采集,不能有遗漏。

煤炭采制样工操作规程第一章概述1.1 目的本操作规程的目的是为了规范煤炭采制样工的操作流程，确保煤炭采制样工作的质量和安全。

1.2 适用范围本操作规程适用于煤炭采制样工作的全过程管理，包括煤炭采样、采制样、样品保管和样品送检等环节。

第二章煤炭采样2.1 采样点位置确定2.1.1 采样点应选择煤堆的不同位置，避免局部煤质参差不齐的情况。

2.1.2 采样点应距离较远的两个堆峰之间的距离不小于10米。

2.2 采样工具及设备2.2.1 采样工具应使用符合国家标准的专业采样工具。

2.2.2 采样设备应定期进行检验和校准。

2.3 采样方法2.3.1 采样前应对采样器进行清洁和除尘处理。

2.3.2 采样应按照技术要求和工艺规范进行。

2.3.3 采样过程中要随时检查采样器的状态，避免污染或损坏。

2.4 采样记录2.4.1 采样时需详细记录采样点位置、采样器型号、采样时间等信息。

2.4.2 采样记录需进行签字确认，确保准确性和权威性。

第三章采制样3.1 采制样前准备3.1.1 采制样前应检查采样工具和设备的状态，确保正常工作。

3.1.2 采制样区域要保持整洁，并按规定摆放采制样所需的工具和设备。

3.2 采制样方法3.2.1 采制样应按照技术要求和工艺规范进行。

3.2.2 采制样工应掌握正确的采制样方法和技巧，避免质量问题。

3.2.3 采制样过程中需注意安全，避免人身伤害和设备损坏。

3.3 采制样记录3.3.1 采制样时需详细记录采制样的时间、样品编号、样品重量等信息。

3.3.2 采制样记录需进行签字确认，确保准确性和权威性。

第四章样品保管4.1 样品保存条件4.1.1 样品应保存在合适的温度和湿度下，避免受潮和热变质。

4.1.2 样品存放区域应远离火源和酸碱性物质。

4.2 样品标识4.2.1 样品应贴上标签，标明样品编号、采样点位置、采样时间、采制样工信息等。

4.2.2 样品标识应清晰易读，避免混淆和丢失。

4.3 样品登记4.3.1 样品进出库时需进行登记，记录样品的流向、时间和责任人等信息。