煤样采样方法简介
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煤炭采样基础理论知识概论引言煤炭作为一种重要的能源资源,对于能源行业的发展和经济的增长起着至关重要的作用。
在煤炭的生产和贸易过程中,采样是一个不可或缺的环节。
采样的目的是获取煤炭样品,以便进行化验和质量分析,从而确定煤炭的品质和价值。
本文将对煤炭采样的基础理论知识进行概论,包括采样原理、采样方法和采样设备等方面。
采样原理煤炭采样的原理是基于统计学的抽样理论。
采样的目标是通过从煤炭堆中抽取一小部分样品来代表整个批次的煤炭。
采样原理的核心是样品的代表性,即采样的样品要尽量与整个批次的煤炭具有相似的特征和分布。
在统计学中,有两种主要的抽样方法:随机抽样和分层抽样。
在煤炭采样中,通常采用的是分层抽样的方法。
分层抽样将煤炭堆分为若干层,然后从每一层中抽取一部分样品,以保证每一层的煤炭都有相同的机会被采样。
采样方法在煤炭采样中,有几种常见的采样方法,包括理论抽样法、机械采样法和手工采样法。
理论抽样法理论抽样法是一种基于数学模型的采样方法。
通过定义一定的数学模型,根据煤炭的特征和分布情况,计算出采样的样品数量和位置。
然后按照计算结果进行采样,以达到代表整个批次的目的。
机械采样法机械采样法是一种使用机械设备进行采样的方法。
机械采样设备通常由取样器、输送设备和分样器组成。
取样器用于从煤炭堆中取得样品,输送设备用于运输样品到分样器,分样器用于将样品分成不同的部分。
机械采样法的优点是采样效率高、操作简单、样品质量可控。
然而,由于机械采样设备的成本较高,所以在小规模的煤炭采样中可能不经济实用。
手工采样法手工采样法是一种使用人工进行采样的方法。
采样人员根据煤炭的特征和分布情况,直接从煤炭堆中取得样品。
手工采样法的优点是成本低、适用于小规模的煤炭采样。
然而,由于采样人员的经验和技巧对样品质量的影响较大,所以手工采样法的代表性相对较低。
采样设备在煤炭采样中,有几种常见的采样设备,包括张拉式取样器、横向螺旋取样器和旋转横向螺旋取样器。
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源,为了确保煤炭质量的准确评估和使用,需要进行煤样的采集、制备和分析。
本文将详细介绍煤样的操作规程,包括煤样采集的方法、煤样制备的步骤以及煤样分析的要求,以保证煤炭质量的准确性和可靠性。
二、煤样采集1. 煤样采集的目的煤样采集的目的是获取代表性的煤样,以进行后续的分析和评估。
采集的煤样应能够准确反映煤炭矿井或者储存场所的煤炭品质。
2. 煤样采集的方法(1)采集方法:根据煤炭储层的特点和采矿工艺,选择合适的采样点进行采集。
采样点应涵盖煤炭矿井或者储存场所的不同煤层和煤堆,以确保采集到的煤样具有代表性。
(2)采集工具:采用专用的煤样采集器具进行采集,确保采集过程中不会对煤样造成污染或者损坏。
(3)采集数量:根据煤炭质量评估的需要,确定采集的煤样数量。
普通情况下,每一个采样点采集3-5个煤样。
三、煤样制备1. 煤样制备的目的煤样制备的目的是将采集到的煤样加工成符合分析要求的样品,以便进行煤质分析和试验。
2. 煤样制备的步骤(1)煤样破碎:将采集到的煤样进行破碎,破碎后的煤样应通过筛网进行分级,以获取符合要求的煤样颗粒。
(2)煤样分割:根据煤样分析的需要,将破碎后的煤样按照一定比例进行分割,以获取符合要求的煤样分量。
(3)煤样混匀:将分割后的煤样进行充分混匀,确保煤样的均匀性和一致性。
(4)煤样存储:将制备好的煤样进行标识,并储存在密封的容器中,以防止煤样受到外界环境的污染。
四、煤样分析1. 煤样分析的目的煤样分析的目的是确定煤炭的化学成份、物理性质和热值等指标,以评估煤炭的质量和适合性。
2. 煤样分析的要求(1)化学分析:通过化学分析,确定煤炭的主要元素含量,如碳、氢、氧、氮和硫等。
常用的化学分析方法包括元素分析和有机元素分析。
(2)物理性质分析:通过物理性质分析,确定煤炭的密度、粒度、孔隙度等指标。
常用的物理性质分析方法包括比重测定、筛分分析和孔隙度测定等。
煤样的操作规程一、引言煤炭是重要的能源资源,为了确保煤炭的质量和安全使用,进行煤样采集和分析是必不可少的。
本文将详细介绍煤样的操作规程,包括煤样采集、样品制备、实验室分析等环节。
二、煤样采集1. 采样点选择:根据煤炭储量、产地、矿井结构等因素,选择代表性的采样点。
2. 采样工具准备:准备好采样用的不锈钢采样器、采样袋、标签等工具。
3. 采样方法:按照规定的采样方法,将采样器插入煤堆中,深度达到煤堆中心,旋转采样器,采集煤样。
4. 采样记录:记录采样点的位置、深度、时间等信息,并标注在采样袋和标签上。
三、样品制备1. 样品破碎:将采集到的煤样进行破碎,确保煤样颗粒大小均匀。
2. 样品分级:根据需要,将煤样按照不同粒径进行分级,以便后续实验室分析。
3. 样品混匀:将同一批次的煤样进行混匀,确保样品的代表性。
四、实验室分析1. 水分测定:按照标准方法,将样品放入烘箱中,测定煤样的水分含量。
2. 灰分测定:使用灰分仪,将样品加热至高温,测定煤样中的灰分含量。
3. 挥发分测定:使用挥发分仪,将样品加热至高温,测定煤样中的挥发分含量。
4. 全硫测定:使用硫分析仪,测定煤样中的全硫含量。
5. 发热量测定:使用热量测定仪器,测定煤样的发热量。
6. 其他分析:根据需要,进行煤样的其他分析,如灰熔点、煤质指标等。
五、数据处理与报告1. 数据处理:将实验室分析得到的数据进行整理和统计,计算出煤样的平均值、标准差等数据指标。
2. 报告编写:根据实验室分析结果,编写煤样分析报告,包括样品信息、分析方法、分析结果等内容。
3. 报告审核:报告需经过专业人员的审核,确保数据的准确性和可靠性。
4. 报告归档:将审核通过的报告进行归档保存,以备后续参考和查询。
六、安全注意事项1. 采样过程中,注意个人安全,佩戴好防护装备,避免意外发生。
2. 实验室操作时,严格遵守实验室安全规定,注意防火、防爆等安全措施。
3. 注意煤样的保存和处理,避免污染和损坏。
煤样的操作规程一、引言煤样是煤炭工业中进行化学分析、物理性质测试和煤质评价的基础,准确的煤样操作规程对于保证分析结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍煤样的操作规程,包括煤样采集、制备、保存和分析等方面的内容。
二、煤样采集1. 采样地点选择:根据煤矿或煤场的布局和煤层的分布情况,选择代表性的采样点进行煤样采集。
2. 采样工具准备:准备好采样器具,包括采样铲、采样桶和采样袋等。
3. 采样方法:采用随机采样的方法,将采样铲插入煤堆中,采集一定数量的煤样,保证采样的代表性。
4. 采样记录:在采样过程中,记录采样地点、采样时间和采样人员等信息,确保采样的可追溯性。
三、煤样制备1. 煤样破碎:将采样得到的煤样进行破碎,通常采用颚式破碎机或锤式破碎机进行破碎,保证煤样的颗粒度符合分析要求。
2. 煤样粉碎:将破碎后的煤样进行粉碎,通常采用球磨机或振动磨进行粉碎,保证煤样的粒度细小且均匀。
3. 煤样混匀:将粉碎后的煤样进行混匀,通常采用旋转式混匀机或振动式混匀机进行混匀,保证煤样的均匀性。
四、煤样保存1. 煤样容器选择:选择适合保存煤样的容器,如密封瓶、塑料袋等,确保煤样不受潮、不受污染。
2. 煤样保存条件:将煤样存放在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射和高温环境,防止煤样发生质量变化。
3. 煤样标识:在煤样容器上标注煤样的采样地点、采样时间和煤层名称等信息,方便后续使用和管理。
五、煤样分析1. 煤样制备:根据需要进行煤样的进一步制备,如煤样的烘干、筛分、磁选等处理,确保煤样符合分析要求。
2. 煤样分析方法选择:根据需要进行不同的煤样分析,如元素分析、灰分测定、挥发分测定等,选择合适的分析方法。
3. 煤样分析仪器操作:根据分析方法的要求,进行仪器的校准和操作,确保分析结果的准确性和可靠性。
4. 分析结果记录:记录分析结果和分析过程中的关键参数,如温度、时间等,确保分析结果的可追溯性。
六、安全注意事项1. 在采样、制备和分析过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,如手套、口罩和护目镜等。
煤炭采样1 采样标准简介 人工采样:GB 475-2008《商品煤样人工采取方法》 ISO 18283:2006(E )《硬煤和焦炭-人工采样》修改采用,技术性差异及其原因见GB475-2008附录B 。
机械采样:GB/T 19494《煤炭机械化采样》ISO 13909:2001《硬煤和焦炭 机械化采样》 非等效采用NEQ 。
2 煤炭采样概述 2.1煤炭采样所谓煤炭采样,就是按规定方法采取有代表性煤样的过程。
就是从一批煤炭中,用规定的、科学的方法采取一小部分在成分上和性质上都能代表原批煤炭的试样。
煤炭采样的目的,就是采取有代表性的样品,经化验确定其质量,判断该批煤是否符合用户或合同规定,作为双方接受或结算的依据。
从统计学观点看,煤炭检验实质是一个统计推断的过程,统计推断的正确性与否关键在于煤样的代表性。
由于煤炭的粒度和化学组成都极不均匀,要采到品质特性与整批煤绝对相同的煤样,是不可能的。
只能做到煤样的品质特性同整批煤相比无显著性偏倚,采样精密度达到用户或标准的规定,这样的煤样就是具有代表性的煤样。
因此煤炭采样的理论依据是概率论和数理统计。
2.2煤的不均匀度煤是一种质地极不均匀的固体物料,其不均匀度主要由煤中水分、灰分、粒度等指标的变化决定。
灰分与粒度越大,则煤的不均匀度越大,要想采集到有代表性的煤样也就越困难。
由于煤的粒度与密度的不同,在重力作用下,大小颗粒产生的自然分离与分层现象,称为偏析作用。
这也是造成煤不均匀性的原因之一。
有多种煤质特性指标可以用来表征煤质的不均匀度,一般用所采样品灰分的标准差或方差V 来表征。
标准差或称标准偏差s ,它表示单次测定值与平均值偏离程度的一种平均偏差。
()12--=∑n x x s (1)方差V 是指各测定值与平均值差值的平方和的均值,其数学表达式为: ()nx x V ∑-==22σ (2)2σ值略小于2s 值,测定次数n 越小,则两者差值越大;测定次数较多,2s 值则近似等于2σ,即22s V ≈=σ。
煤样的操作规程标题:煤样的操作规程引言概述:煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环,它直接影响到煤炭质量的检测和分析结果的准确性。
严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性,从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。
一、取样1.1 确定取样点:取样点应该选择在煤堆中心位置,避免靠近煤堆边缘或表面,以免受到外界影响。
1.2 取样方法:取样时应使用专用取样工具,避免手工直接取样,以免引入外界杂质。
1.3 取样数量:取样时应根据煤炭堆的大小和形状确定取样数量,保证取样的代表性和可靠性。
二、制样2.1 破碎:取样后的煤样应当进行破碎处理,确保煤样颗粒大小均匀,方便后续的化验和分析。
2.2 混样:破碎后的煤样应当进行混样处理,确保整个煤样的均匀性和代表性。
2.3 分样:混样后的煤样应当进行分样处理,取出化验所需的样品,确保化验结果的准确性和可靠性。
三、化验3.1 样品准备:将分样后的煤样进行干燥、粉碎等处理,确保样品的质量和纯度。
3.2 化验方法:根据煤炭的不同性质和要求,选择合适的化验方法进行分析。
3.3 结果记录:化验完成后,应当准确记录化验结果,包括各种指标的数值和单位,确保数据的准确性和可追溯性。
四、贮存4.1 样品保存:化验完成后的样品应当妥善保存,避免受到外界污染和影响。
4.2 样品标识:对保存的样品应当进行标识,包括样品编号、取样点、化验日期等信息,方便后续查询和追溯。
4.3 样品处理:对于不再需要保存的样品,应当按照规定进行处理,避免对环境造成污染。
五、检验5.1 样品送检:对于需要进一步检验的样品,应当按照规定送检到检测机构进行检验。
5.2 检验结果:检验完成后,应当认真核对检验结果,确保结果准确无误。
5.3 结果处理:根据检验结果,及时采取相应措施,保证煤炭生产和使用的质量和安全。
总结:煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环,严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性,从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源,为了保证煤炭质量的准确评估和有效利用,需要进行煤样的采集、制备和分析。
本文将介绍煤样的操作规程,包括煤样采集的方法、煤样制备的步骤以及煤样分析的要求。
二、煤样采集1. 采样地点选择根据煤炭储量、产地、矿井结构等因素,合理选择采样地点。
采样地点应具有代表性,能够反映煤炭的整体质量情况。
2. 采样工具准备准备好采样所需的工具,包括采样钻、铁锹、采样袋等。
确保采样工具的清洁和完好,避免对煤样造成污染和损坏。
3. 采样方法(1)采样钻法:在选定的采样地点,使用采样钻垂直插入煤堆中,深度达到煤堆的中心位置,旋转钻孔,取样后将采样钻缓慢抽出,保证采样的完整性。
(2)铁锹法:将铁锹插入煤堆中,用力切割煤块,取样后将煤块放入采样袋中。
4. 采样数量根据煤炭质量评估的要求,确定采样数量。
一般情况下,每个采样点的采样数量不少于3kg。
5. 采样记录在采样过程中,要详细记录采样地点、采样方法、采样时间等信息,确保采样数据的准确性和可追溯性。
三、煤样制备1. 煤样破碎将采集到的煤样进行破碎,使其颗粒大小适合后续分析。
煤样破碎设备应保持清洁,避免不同煤样之间的交叉污染。
2. 煤样粉碎将破碎后的煤样进行粉碎,使其颗粒大小更加均匀。
粉碎设备应经过校准,确保粉碎后的煤样颗粒大小符合要求。
3. 煤样混匀将粉碎后的煤样进行混匀,确保样品的代表性。
混匀设备应保持清洁,避免不同煤样之间的交叉污染。
4. 煤样分包根据实际需要,将混匀后的煤样分成适当的包装,方便后续分析使用。
包装材料应干净、密封,避免煤样受潮和污染。
四、煤样分析1. 煤质分析(1)灰分分析:使用灰分分析仪器对煤样进行灰分测定,得到煤样的灰分含量。
(2)挥发分分析:使用挥发分分析仪器对煤样进行挥发分测定,得到煤样的挥发分含量。
(3)固定碳分析:使用固定碳分析仪器对煤样进行固定碳测定,得到煤样的固定碳含量。
(4)硫分分析:使用硫分分析仪器对煤样进行硫分测定,得到煤样的硫分含量。
煤层煤样采取方法煤层煤样的采取方法是指在矿井中采集煤矿样品的操作方法和技术要求,它是煤矿地质勘探工作的基础,也是煤炭质量鉴定的重要环节。
下面将详细介绍煤层煤样采取的方法。
一、现场采取方法:1.钻孔法采取:通过在地下进行钻孔,然后从钻孔中采取煤炭样品。
这种方法适用于较大的采样量和对质量要求不高的情况下,但受到钻孔质量和进尺的影响,无法获取煤层的整体性。
2.凿岩法采取:一般适用于露天采矿、矿井工程探矿、矿体评价以及煤炭质量分析等方面。
凿岩法采取可以获得较大的样品量,但也容易受到采样工具的选择和功夫的影响。
3.矿山法采取:在矿山工作面上直接采取的方法,对于开采煤层进行采样,适用于地下深部开采矿井、矿井工程探矿等需要煤层的整体性样品的情况下。
二、实验室采取方法:实验室采取煤样主要是为了进行煤质测定和煤样分析所需,目的是获取有代表性的煤样,以便进行煤质指标和岩石学分析等。
根据实验室测定的需要,采样方法主要有以下几种:1.分层采样法:根据煤层的不同层位进行采样,以获取不同层位煤炭的组成和性质。
这种方法适用于大规模的实验室样品需要和煤矿资源储量计算。
2.整体采样法:通过在煤炭堆场或存储设备上进行采样,以获取大批量的煤炭样品。
这种方法适用于质量要求不太严格和煤炭存储较多的情况下。
3.随机采样法:随机采样法是在煤炭流动中进行采样,以获取对整个煤炭样品的代表性。
一般情况下,采用机械自动采样装置进行采样。
在进行煤炭样品采取的过程中1.采取样品的位置选择要合理,代表煤层真实情况。
2.采取样品的数量要足够,确保分析准确性和全面性。
3.采取样品的操作要规范,采取样品的工具要干净卫生。
4.采取样品的保存和运输要注意防潮、防火和防腐。
总之,煤层煤样的采取方法是煤矿地质勘探和煤炭质量鉴定工作中的重要环节。
通过现场采取和实验室采取两种方法,可以获取具有代表性的煤炭样品,以进行煤炭质量分析和确定煤炭资源储量。
采取样品的过程中需要注意操作规范和科学方法,以确保采样的准确性和可靠性。
1.煤层煤样、煤层可采煤样和煤层分层煤样的含义是什么?直接在矿井采、掘工作面、探巷或坑道中,从一个煤层中采取的煤样叫做煤层煤样。
煤层煤样包括煤层可采煤样和煤层分层煤样。
煤层可采煤样时按采煤规定的厚度应采取的全部煤层的式样(包括煤分层和夹石层)。
煤层可采煤样代表整个可采煤层的全部煤层和夹石层的平均性质。
煤层分层煤样是按规定从煤和夹石层的每一自然分层中分别采取的试样。
煤层分层煤样用来确定各煤分层和夹石层的性质。
2煤层煤样采样的基本原则是什么?煤样能充分代表该煤层的只要性质,其中最重要的是所采煤样必须代表该煤层的灰分、硫分、发热量、挥发分、水分和黏结性(包括结焦性)等主要煤质指标的平均值,从而为评价该煤层的经济价值及其合理利用途径提供重要的技术依据。
对露天煤矿的特厚煤层来说,可用钻探方法采取出煤芯样,再按自然分层的方法划分成若干个分层进行化验,最后根据各分层的化验结果求算出特厚煤层的加权平均结果以代表该煤层的性质;对井工矿来说,只有根据煤层柱状结构而按不同工作面的层位用各分层相接的办法进行采样最后用加权平均法求出全煤层的平均煤质指标。
在采煤层煤样时,以在新鲜的掘进工作面采取的煤层煤样最能代表该煤层的性质,在回采工作面采样时,也应尽量在即将回采前的一段时间进行采样(但必须刨去其表面的氧化层,且越是年轻的煤,应刨去的表面层也越多)。
尽管煤层煤样的采取方法很多,但其基本要求是不管其煤层厚度的大小或结构的复杂与简单,总的原则是对所采出的煤样必须具有充分的代表性。
为了达到这个目的,对每一煤层必须采取足够数量的煤样,一般需要100kg以上的煤样才具有较好的代表性,把采出的煤层煤样经过破碎缩分成分析煤样。
3采取煤层煤样的具体步骤是什么?⑴煤层煤样应选择在地质构造正常的地带采取。
除特殊情况外,一般不能在断层附近、煤层破坏地带以及其他不正常的条件下采取。
如果地质构造对煤层破坏的区域很大,而且在该处又可开采出大量煤炭时,也应该在该处采样。
第一章样品采取方法第一节煤样采取方法一总则本规程规定了从运输机的煤流中,火车、汽车等运输工具和煤堆上采取煤样的步骤,并按煤种,以100t/批作为分析单位。
二采样工具1 采样铲:用以从煤流中和静止煤中采样。
铲的长和宽均应不小于被采煤样最大粒度的2.5~3倍,对最大粒度不大于150mm的煤可用长×宽约300mm ×250mm的铲。
2 接斗:用以在落煤流处接取子样。
斗的开口尺寸至少应为被采煤样最大粒度的2.5~3倍,容量应能容纳输送机最大运量时煤流全断面的全部煤量。
三子样数目1 1000t煤应采取的最少子样数目规定见表1—1表1—1 1000t煤最少子样数目2 煤量超过1000t时,子样数目由实际发运量的多少,根据下式计算:m1m=n1000式中:m—实际应采取子样数目,个;n—表1所规定的子样数目,个;m1—实际发运量,t 。
3 煤量少于1000t时,子样数目根据表1—1规定的数目递减,但最少不能少于表1—2规定的数目。
表1—2 煤量少于1000t的最少子样数四 子样质量每个子样的最小质量按表1—3确定表1—3 子样最小质量五 样品采取1 煤流中取样:可根据煤的流量大小,以一次或分两到三次,横截煤流的断面采取一个子样。
分两次或三次采样时,按左右或左、中、右的顺序进行,采样的部位不得交错重复。
在横截皮带运输机的煤流采样时,采样器必须紧贴皮带,不允许悬空铲取。
2 火车顶部采样2.1 采取子样的数目、质量按第三、四规定确定,300t 到一列火车装载的煤量,应采取子样的数目,根据煤炭品种确定。
对于炼焦用精煤,其它洗煤(包括中煤)和粒度大于100mm 的块煤。
不论车皮容量大小,按图1-1(a )所示,沿斜线方向,在1、2、3、4、5位置上按五点循环采取一个子样;对于原煤,筛选煤不轮车皮容量大小,均按图1-1(b )所示,沿斜线方向采取三个子样,斜线的始末两点应位于距车角1m 处,其余各点须均匀地布置在剩余的斜线上,各车的斜线方向应一致。
1.煤层煤样、煤层可采煤样和煤层分层煤样的含义是什么?直接在矿井采、掘工作面、探巷或坑道中,从一个煤层中采取的煤样叫做煤层煤样。
煤层煤样包括煤层可采煤样和煤层分层煤样。
煤层可采煤样时按采煤规定的厚度应采取的全部煤层的式样(包括煤分层和夹石层)。
煤层可采煤样代表整个可采煤层的全部煤层和夹石层的平均性质。
煤层分层煤样是按规定从煤和夹石层的每一自然分层中分别采取的试样。
煤层分层煤样用来确定各煤分层和夹石层的性质。
2煤层煤样采样的基本原则是什么?煤样能充分代表该煤层的只要性质,其中最重要的是所采煤样必须代表该煤层的灰分、硫分、发热量、挥发分、水分和黏结性(包括结焦性)等主要煤质指标的平均值,从而为评价该煤层的经济价值及其合理利用途径提供重要的技术依据。
对露天煤矿的特厚煤层来说,可用钻探方法采取出煤芯样,再按自然分层的方法划分成若干个分层进行化验,最后根据各分层的化验结果求算出特厚煤层的加权平均结果以代表该煤层的性质;对井工矿来说,只有根据煤层柱状结构而按不同工作面的层位用各分层相接的办法进行采样最后用加权平均法求出全煤层的平均煤质指标。
在采煤层煤样时,以在新鲜的掘进工作面采取的煤层煤样最能代表该煤层的性质,在回采工作面采样时,也应尽量在即将回采前的一段时间进行采样(但必须刨去其表面的氧化层,且越是年轻的煤,应刨去的表面层也越多)。
尽管煤层煤样的采取方法很多,但其基本要求是不管其煤层厚度的大小或结构的复杂与简单,总的原则是对所采出的煤样必须具有充分的代表性。
为了达到这个目的,对每一煤层必须采取足够数量的煤样,一般需要100kg以上的煤样才具有较好的代表性,把采出的煤层煤样经过破碎缩分成分析煤样。
3采取煤层煤样的具体步骤是什么?⑴煤层煤样应选择在地质构造正常的地带采取。
除特殊情况外,一般不能在断层附近、煤层破坏地带以及其他不正常的条件下采取。
如果地质构造对煤层破坏的区域很大,而且在该处又可开采出大量煤炭时,也应该在该处采样。
1、采样八点取样法方法:在被采样四周取有代表性的八个点,共采3~5千克采样深度为米,煤堆表面的煤不宜采取。
因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后,性质也逐渐变化。
取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状,遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。
采样后如不及时化验,试样应密封。
2、破碎鄂式破碎机方法:将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm3、缩分堆锥四分法(二分器法取一边的一份,全部通过二分器,再进行缩分至需要重量)方法:将破碎过的试样摊成圆锥状,十安交叉分成四份,取对角两份,另两份舍去,然后,再混合摊成圆锥状,进行缩分,直至最后缩分至所需重量既可(约100g)4、烘干制空气干燥基方法:将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中,厚度不大于粒度的倍,待干燥箱温度升至145度时,将试样放入,鼓风条件下(提前3分钟鼓风),干燥30~40分注:预先鼓风是为了使温度均匀5、全水分(外水)方法:a、用预先干燥并称量过的称量瓶(75乘35),迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g,平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中,鼓风条件下,干燥30~40分(国标法:105~110度,鼓风情况下,烟煤1小时,无烟煤小时)c、从干燥箱中取出称量瓶,立既盖上盖,在空气中冷却约5分,然后放入干燥器中,冷却至室温(约20分)称量d、进行栓查性干燥,每次30分,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过或质量有所增加为止。
在后一种情况下,应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
水分在2%以下时,不必进行检查性干燥全水分计算公式;Mt=m1/m乘100式中:Mt 煤样的全水分,%; m 煤样的质量, g;m1 干燥后煤样减少的质量,g注:全水分分析可与烘干同时进行6、制样一般分析试样()方法:将烘干好的试样放入制样机制样,约30秒,硬度大的(煤矸石等)1分钟,制好的样应密封防潮7、内水方法:a、在预先干燥并已称量过的称量瓶(40乘25)内称取粒度小于的空气干燥煤样(1士)平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中,在一直鼓风的条件下,干燥30~40分(国标法:105~110度,鼓风情况下,烟煤1小时,无烟煤小时)c、从干燥箱中取出称量瓶,立既盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20分)后称量d、进行栓查性干燥,每次30分,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过或质量有所增加为止。
煤质分析煤样采取方法(GB475-1996)1.主题内容和使用标准本标准规定了从煤流中、火车、汽车、船上和煤堆上采取商品煤样的方法。
2.采样基本原则:2.1采样单元2.1.1 精煤和特种煤工业用煤,按品种、分用户以1000t(±100t)为同一单元,其它煤按品种,不分用户以1000t为一采样单元。
2.1.2 运量超过1000t或不足1000t时,可以实际运量为一采样单元。
如需进行单批煤质量核对,应对同一采样单元进行采样、制样和化验。
2.2 子样数目2.2.1 1000t原煤、筛选煤和精煤及其他洗煤(包括中煤)和粒度大于100mm的块煤应采取的最少子样数目规定于表1.2.2.2煤量少于1000t时,子样数目根据表2规定数目按比例递减,但最少不能少于表2规定的数目。
表2. 煤量少于1000t最少子样数目每个子样的最小质量根据商品煤标称最大粒度按表3规定确定煤流中采样:3.1 移动煤流中采样时间基采样或质量基采样进行。
3.2 于移动煤流下落点采样时,可根据煤的流量和皮带宽度,以一次或分2次到3次用铲采样时,铲子只能在煤流中穿过1次,即只能在进入或撤出煤流时取样,不能进出都取样。
3.3在移动的煤流上人工铲取煤样时,皮带的移动速度不能大(一般不超过1.5m/s),并保证安全。
火车顶部采样4.1子样数目和子样质量按2.2和2.3的规定确定,但原煤和筛选煤每车不论车皮容量大小至少取3个子样;精煤、其它洗煤和粒度大于100mm的块煤每车至少取一个子样。
4.2 子样点布置4.2.1斜线三点布置:三个子样布置在车皮对角线上,1、3子样距车角1m,第2个子样位于对角线中央。
4.2.2 斜线五点布置:5个子样布置在车皮对角线上,1、5子样距车角1m,其余3个子样等距分布在1、5之间。
4.2.3 精煤、其它洗煤和粒度大于100mm的块煤按5点循环法每车采取1个子样。
4.2.4 当以不足6节车皮为一采样单元时,依据“均匀布点,使每一部分煤都有机会被采出”的原则分布子样点。
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源,煤样的采集和测试是煤炭行业中非常重要的工作。
为了确保煤样的准确性和可靠性,制定和遵守煤样的操作规程至关重要。
本文将详细介绍煤样的操作规程,包括煤样的采集、样品的制备和测试等环节。
二、煤样的采集1. 采样地点选择根据煤炭的存储和运输情况,选择代表性的采样点。
采样点应避免有明显的异物或杂质,以保证煤样的纯度和准确性。
2. 采样工具准备准备好采样所需的工具,包括采样器、铲子、塑料袋等。
确保这些工具的清洁和无污染。
3. 采样方法根据采样点的情况,选择适当的采样方法。
常用的采样方法包括顺流采样、横流采样和多点采样等。
根据煤炭的特性和要求,确定采样的数量和频率。
4. 采样记录在采样过程中,及时记录采样点的信息,包括采样地点、时间、采样工具等。
这些信息将有助于后续的煤样分析和测试。
三、煤样的制备1. 煤样的粉碎将采集到的煤样进行粉碎,以确保样品的均匀性和可靠性。
根据煤炭的特性和要求,选择合适的粉碎方法和设备。
2. 煤样的分析将粉碎后的煤样进行分析,包括煤质分析、灰分分析、挥发分分析等。
根据煤炭的用途和要求,选择合适的分析方法和设备。
3. 煤样的保存将分析后的煤样保存在密封的容器中,防止煤样的氧化和污染。
在保存过程中,注意标记样品的信息,包括采样点、采样时间、分析结果等。
四、煤样的测试1. 煤样的测试项目根据煤炭的用途和要求,确定煤样的测试项目。
常见的测试项目包括热值测试、硫含量测试、粒度分析等。
2. 测试方法和设备根据测试项目的要求,选择合适的测试方法和设备。
确保测试方法的准确性和可靠性,避免测试误差和偏差。
3. 测试记录和报告在测试过程中,及时记录测试数据和结果。
根据测试结果,生成相应的测试报告,包括煤样的质量指标和分析结果等。
五、煤样的质量控制1. 校准和验证定期校准和验证测试设备,确保测试结果的准确性和可靠性。
校准和验证的频率应根据实际情况进行调整。
2. 质量控制样品引入质量控制样品,进行定期检测和分析。
地方发电厂锅炉设备形式多样,所用煤炭种类繁杂.因此,必须对入厂煤炭进行技术性的控制,并做到科学、合理、正确地反映出入厂煤炭的质量品质,以确保机组安全、经济运行。
笔者根据实际工作中碰到的问题,拿出来与大家探讨,以起到抛砖引玉的作用。
一、煤炭的采样、制样中存在的问题。
地方发电厂煤炭取样大都是人工采样。
煤样的采集是制样和化验的前提,采样的目的就是为了获取最具代表性的煤样,并通过化验来反映出煤炭根本的属性,从而为入厂煤炭的验收和结算提供依据。
在我国电力系统,长期以来,重化验,轻采样。
在小型热电厂中尤为突出,特别是不能被领导所认识,使采样、制样得不到应有的重视。
其实,采样制样是电力用煤技术中最为重要,也是技术难度最大的工种。
根据相关资料,如果用样本方差来表示误差的话,采样误差占80%,制样误差占16%,化验误差仅占4%。
在实践中,我们也做过这方面的实验,这种现象确实存在。
因为煤的颗粒度及化学成分很不均匀,这是煤的基本特点,也是采样的难点所在。
所以,轻视采样制样是人们认识上的误区,必须要加以纠正。
如何科学、规范地采样,是我们每个煤炭工作者必须掌握的。
入厂的每一批煤炭,取一总样,总样由若干子样组成。
在实践中,我们总结出:批样小于100吨,取子样20个;小于200吨取30个子样;小于1000吨取60个子样。
大于1000吨,可按公式:1/2N=n (m/1000)N:实际采样个数个m:实际被采样煤量吨n=60子样的采取个数,各单位可根据自己的实际情况来调配,但一般应按照上述来取。
热电厂入厂煤炭运输工具一般是汽车、船。
汽车运煤,是一些电厂的主要进煤方式。
在对车运煤取样,应严格按照标准来取。
具体方式是按汽车车厢的对角线方向,3点法采集子样。
首尾两点距离车角0.5米,另一点为中心,下挖0.4米,取3个子样。
另外,如果煤质稳定均匀,可以按3点循环法来取样,即每辆车取一个样。
但笔者认为,3点法取样可操作性强,煤样更具有代表性,优于3点循环法取一个样。
煤样的采集方法煤炭是一种重要的能源资源,其采集方法对于煤炭的质量和产量有着至关重要的影响。
在煤炭采集过程中,采集方法的选择和操作技巧都是非常重要的,下面将详细介绍煤样的采集方法。
一、煤样采集前的准备工作在进行煤样采集之前,需要进行一些准备工作,以确保采集的煤样质量和准确性。
首先,需要确定采集的煤样种类和采集点,以及采集的时间和数量。
其次,需要准备好采集工具和设备,如采样器、铲子、手套、塑料袋等。
最后,需要了解采集现场的环境和安全情况,确保采集过程中的安全。
二、煤样采集的方法1.手采法手采法是最常用的煤样采集方法之一,其操作简单、成本低廉,适用于采集小规模的煤样。
具体操作步骤如下:(1)选择采集点:选择煤矿井下或露天矿的煤堆,根据需要采集煤样。
(2)准备工具:准备好手套、铲子、塑料袋等采集工具和设备。
(3)采集煤样:用铲子将煤堆表面的煤块挖出,放入塑料袋中,尽量避免夹杂杂质。
(4)标记煤样:在塑料袋上标记煤样的种类、采集点、采集时间等信息。
2.机械采样法机械采样法是一种自动化的煤样采集方法,其采集效率高、采集精度高,适用于大规模的煤样采集。
具体操作步骤如下:(1)选择采集点:选择煤矿井下或露天矿的煤堆,根据需要采集煤样。
(2)准备工具:准备好机械采样器、输送带、控制系统等采集工具和设备。
(3)采集煤样:将煤堆表面的煤块通过输送带送入机械采样器中,机械采样器自动采集煤样,并将煤样送入样品箱中。
(4)标记煤样:在样品箱上标记煤样的种类、采集点、采集时间等信息。
三、煤样采集的注意事项在进行煤样采集时,需要注意以下几点:1.采集点的选择:选择煤矿井下或露天矿的煤堆时,应选择代表性好、杂质少、煤质均匀的煤堆。
2.采集工具的清洁:采集工具和设备应保持清洁,以避免夹杂杂质。
3.煤样的保存:采集的煤样应放入干燥、通风、无异味的塑料袋中,避免受潮、受污染。
4.煤样的标记:在煤样的塑料袋或样品箱上标记煤样的种类、采集点、采集时间等信息,以便后续的分析和处理。
煤样的采集方法
煤样的采集方法
一、采集目的
1、分析采样:确定煤质、进行煤质检验,为提高煤质提供参考。
2、研究煤样:综合分析及模拟生产作业煤样,为采掘、运输、贮存及烧结加工等提供参考。
3、技术分析:对煤样进行物理化学和元素分析,为节能环保技术诊断研究及技术改造提供参考。
二、采样原则
1、客观性原则:采样应在煤炭原位,采样设备及采样器具应具有完整性,不得有任何人为操作改变煤样的性质。
2、公平性原则:针对同一煤样,采样的抽检量要符合取样规范,抽检量满足取样要求。
3、科学性原则:取样规范要得到专家的科学审查,技术方法要以科学方法为依据,采用科学、精确的取样方法。
三、采样步骤
1、取样准备:检查取样器具的完整性,做好取样安全防护工作。
2、策略安排:根据采样目的,制定采样策略,要考虑舱室内煤面情况,及煤的分布范围,保证取样严谨、客观,控制取样误差。
3、分层采样:根据采样策略,按照规定的深度(或高度),按照层次从不同层位取样,抽检量要符合取样规范。
4、合并称量:将每一层位采样的煤样合并成一份,利用取样器
具将煤样称量,称量结果要符合取样量的要求。
5、存放煤样:将煤样存放在干燥、通风的地方,以防煤样被污染、腐蚀。