煤炭采制样基本知识

煤炭取样、合样、制样工作标准（知识参考）煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。

2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。

3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。

4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。

尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。

5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。

6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。

7、采取的子样量每个不小于1KG。

8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。

9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。

入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。

1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。

2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。

煤炭采样1 采样标准简介 人工采样：GB 475-2008《商品煤样人工采取方法》 ISO 18283：2006（E ）《硬煤和焦炭-人工采样》修改采用，技术性差异及其原因见GB475-2008附录B 。

机械采样：GB/T 19494《煤炭机械化采样》ISO 13909：2001《硬煤和焦炭 机械化采样》 非等效采用NEQ 。

2 煤炭采样概述 2.1煤炭采样所谓煤炭采样，就是按规定方法采取有代表性煤样的过程。

就是从一批煤炭中，用规定的、科学的方法采取一小部分在成分上和性质上都能代表原批煤炭的试样。

煤炭采样的目的，就是采取有代表性的样品，经化验确定其质量，判断该批煤是否符合用户或合同规定，作为双方接受或结算的依据。

从统计学观点看，煤炭检验实质是一个统计推断的过程，统计推断的正确性与否关键在于煤样的代表性。

由于煤炭的粒度和化学组成都极不均匀，要采到品质特性与整批煤绝对相同的煤样，是不可能的。

只能做到煤样的品质特性同整批煤相比无显著性偏倚，采样精密度达到用户或标准的规定，这样的煤样就是具有代表性的煤样。

因此煤炭采样的理论依据是概率论和数理统计。

2.2煤的不均匀度煤是一种质地极不均匀的固体物料，其不均匀度主要由煤中水分、灰分、粒度等指标的变化决定。

灰分与粒度越大，则煤的不均匀度越大，要想采集到有代表性的煤样也就越困难。

由于煤的粒度与密度的不同，在重力作用下，大小颗粒产生的自然分离与分层现象，称为偏析作用。

这也是造成煤不均匀性的原因之一。

有多种煤质特性指标可以用来表征煤质的不均匀度，一般用所采样品灰分的标准差或方差V 来表征。

标准差或称标准偏差s ，它表示单次测定值与平均值偏离程度的一种平均偏差。

()12--=∑n x x s (1)方差V 是指各测定值与平均值差值的平方和的均值，其数学表达式为： ()nx x V ∑-==22σ (2)2σ值略小于2s 值，测定次数n 越小，则两者差值越大；测定次数较多，2s 值则近似等于2σ，即22s V ≈=σ。

煤炭采制样国标煤炭作为重要的能源资源，在我国能源产业中起着举足轻重的作用。

为了确保煤炭的品质和安全性，我国制定了一系列的煤炭采制样国标。

本文将对这些国标进行生动、全面、有指导意义的介绍。

首先，我们来了解一下煤炭采制样的定义。

煤炭采制样是指在煤炭生产、运输、储存过程中，采取一定的方法和程序，从原煤中取得具有代表性的样品，进行煤质分析、检测和评价的过程。

这个过程对于煤炭行业来说是至关重要的，它能够帮助我们了解煤炭的质量情况，确保煤炭的有效利用和安全运输。

接下来，我们来了解一些常见的煤炭采制样国标。

首先是煤炭采样的国家标准《煤炭采样技术导则》（GB/T18666-2014）。

该标准详细规定了煤炭采样的方法、程序和设备要求，包括按机械方式采样、人工方式采样以及装样和封样等环节，确保采样过程的准确性和可靠性。

除了采样标准，我国还制定了一系列的煤炭制样标准，如《煤炭制样方法手册》（GB/T18668-2002）和《煤样制备技术导则》（GB/T 476-2001）。

这些标准详细规定了煤炭样品的制备方法和过程，包括样品粉碎、分堆、混匀等步骤，确保样品的代表性和可比性。

在煤炭采制样过程中，我们还需要关注一些关键环节，如样品的保存和送检。

根据国家标准《煤样送检样品制备标准》（GB/T 16891.1-1997），我们需要注意样品的封存和运输过程，以保证样品的原始性和完整性。

同时，我们还需要将样品送往具有资质的实验室进行煤质分析和检测，确保结果的准确性和可靠性。

最后，我国还提出了一些煤炭采制样的指导性文件，如《采样工人技能培训教材》和《煤炭采制样岗位操作规程》等。

这些文件对于煤炭行业从业人员的培训和操作提供了指导。

总之，煤炭采制样国标在我国煤炭行业的发展中起着重要的指导作用。

它规定了煤炭采样和制样的方法、程序和要求，确保煤炭的品质和安全性。

同时，相关的指导性文件和培训教材也提供了实际操作的指导，促进了煤炭行业的可持续发展。

煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，为了保证煤炭质量的准确评估和有效利用，需要进行煤样的采集、制备和分析。

本文将介绍煤样的操作规程，包括煤样采集的方法、煤样制备的步骤以及煤样分析的要求。

二、煤样采集1. 采样地点选择根据煤炭储量、产地、矿井结构等因素，合理选择采样地点。

采样地点应具有代表性，能够反映煤炭的整体质量情况。

2. 采样工具准备准备好采样所需的工具，包括采样钻、铁锹、采样袋等。

确保采样工具的清洁和完好，避免对煤样造成污染和损坏。

3. 采样方法（1）采样钻法：在选定的采样地点，使用采样钻垂直插入煤堆中，深度达到煤堆的中心位置，旋转钻孔，取样后将采样钻缓慢抽出，保证采样的完整性。

（2）铁锹法：将铁锹插入煤堆中，用力切割煤块，取样后将煤块放入采样袋中。

4. 采样数量根据煤炭质量评估的要求，确定采样数量。

一般情况下，每个采样点的采样数量不少于3kg。

5. 采样记录在采样过程中，要详细记录采样地点、采样方法、采样时间等信息，确保采样数据的准确性和可追溯性。

三、煤样制备1. 煤样破碎将采集到的煤样进行破碎，使其颗粒大小适合后续分析。

煤样破碎设备应保持清洁，避免不同煤样之间的交叉污染。

2. 煤样粉碎将破碎后的煤样进行粉碎，使其颗粒大小更加均匀。

粉碎设备应经过校准，确保粉碎后的煤样颗粒大小符合要求。

3. 煤样混匀将粉碎后的煤样进行混匀，确保样品的代表性。

混匀设备应保持清洁，避免不同煤样之间的交叉污染。

4. 煤样分包根据实际需要，将混匀后的煤样分成适当的包装，方便后续分析使用。

包装材料应干净、密封，避免煤样受潮和污染。

四、煤样分析1. 煤质分析（1）灰分分析：使用灰分分析仪器对煤样进行灰分测定，得到煤样的灰分含量。

（2）挥发分分析：使用挥发分分析仪器对煤样进行挥发分测定，得到煤样的挥发分含量。

（3）固定碳分析：使用固定碳分析仪器对煤样进行固定碳测定，得到煤样的固定碳含量。

（4）硫分分析：使用硫分分析仪器对煤样进行硫分测定，得到煤样的硫分含量。

煤炭采制样基本知识分析目录1. 内容综述 (2)1.1 目的和意义 (2)1.2 文献综述 (3)1.3 研究方法 (5)2. 煤炭采制样的重要性 (6)2.1 煤炭开采的前期重要性 (7)2.2 煤炭制样的关键性 (8)2.3 煤炭采制样对研究和决策的影响 (9)3. 煤炭采制样的基础知识 (10)3.1 煤炭的定义和分类 (12)3.2 煤炭的性质与成分 (13)3.3 煤炭的采掘和运输 (14)4. 煤炭采制样的过程 (15)4.1 煤炭采样的方法 (16)4.1.1 随机采样法 (17)4.1.2 分层采样法 (18)4.1.3 机动采样法 (19)4.2 煤炭制样的方法 (20)4.2.1 手工制样法 (22)4.2.2 机械制样法 (23)4.3 采样设备的分类和使用 (24)5. 煤炭采制样的技术要求 (25)5.1 采制样的标准和规范 (26)5.2 采制样中的质量控制 (27)5.3 采制样的数据处理和分析 (29)6. 煤炭采制样的实践应用 (30)6.1 煤炭采制样在科学研究中的应用 (31)6.2 煤炭采制样在工程设计和施工中的应用 (33)6.3 煤炭采制样在生产管理和质量控制中的应用 (34)7. 煤炭采制样的未来发展趋势 (35)7.1 新技术在煤炭采制样中的应用 (36)7.2 采制样自动化和智能化的发展 (37)7.3 采制样数据的共享和利用 (38)8. 结论与建议 (40)8.1 研究总结 (41)8.2 对煤炭采制样工作的建议 (42)8.3 对未来研究的展望 (43)1. 内容综述煤炭作为我国主要的能源来源，其采制样工作是确保煤炭质量、产量及安全生产的关键环节。

煤炭采制样基本知识分析是对煤炭采样和制样过程中所涉及的理论知识、技术方法和实践操作进行系统的研究和阐述。

本文的内容综述部分，将概括介绍煤炭采制样的基本概念、目的与意义、发展历程以及当前的技术发展现状。

煤炭采制样_文档采制样培训课件相关概念采样按规定方法采取有代表性煤样的过程。

1、规定方法：国家标准和电力行业标准；目前使用GB475-1996；GB475-2009，5月1日施行2、代表性：采取的部分样品与总体具有相同的物理和化学的性质。

质量检验一般有两种形式：全部检验，抽样检验。

全部检验：高考，所有考生全部参加；抽样检验：由于检验对象数量或体积或实验方法具有破坏性，因此用部分代替整体。

煤炭质量检测中灰份、挥发份、热量的测量都是具有破坏性的；其次煤炭数量非常大，因此必须采取抽样检测。

子样采样器具动作一次所采取的样品；例如：人工取样时，一锹所采取的样品。

采样单元一批煤中采取一个总样所代表的煤量通俗的解释，我们每一张化验单所对应的煤量；例如：早班入炉煤数量是500吨，早班的煤样出了一张化验报告，因此早班入炉的500吨就是一个采样单元。

总样一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。

譬如：早班入炉煤数量是500吨，每30分钟采取一个字样，入炉时间是4个小时，则所采取的8个子样合并成的一桶煤样就是总样。

标称最大粒度筛上累计质量百分数最接近5%的煤炭粒度尺寸。

采样精密度单次采样测定值与对同一煤（同一批次煤炭）进行无数次取样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。

真值：物体本来的实际值，无法测量，用近似值来代替，近似值就是“无数次测定值的平均值”。

95%概率：采样理论是建立在概率统计的基础上，也就是说严格按照国家标准或者行业标准要求取样、制样、化验，可以保证100次试验结果中至少有95次是正确的，其余5次有可能是不正确的。

采样的代表性就是以采样的精密度来度量的。

精密度指一组观测值相互接近的程度；随机采样取样时，对采样的部位和时间均不施加任何人为意志，能使任何部位的物料都有机会被取出。

系统采样按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的字样按选定的时间间隔采取。

采样工具要求：铲子的长和宽均不小于被采样煤炭标称最大粒度的2.5~3倍。

煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，对于煤炭的质量控制至关重要。

为了确保煤炭质量测试的准确性和可靠性，制定煤样的操作规程是必要的。

本文旨在详细介绍煤样的操作规程，包括煤样的采集、制备和保存等方面的要求。

二、煤样采集1. 采样地点选择煤样的采集地点应具有代表性，应根据煤炭的来源、存储和使用情况进行选择。

采样地点应避免受到外界因素的干扰，如降水、污染物等。

2. 采样工具准备采样工具应保持清洁，避免与其他物质污染。

常用的采样工具包括采样铲、采样桶、采样袋等。

3. 采样方法（1）采样前应先将采样工具清洗干净，并晾干。

（2）采样时应避免人为因素的干扰，如手套、皮带等。

（3）采样时应注意避免煤炭的混合，每次采样应使用新的采样工具。

（4）采样时应根据煤炭的堆放情况，采集不同位置的煤样，以保证采样的代表性。

4. 采样数量和频率采样数量和频率应根据煤炭的规模和使用情况进行确定。

一般来说，采样数量应保证测试的准确性和可靠性。

1. 煤样研磨（1）煤样研磨前应先将煤样晾干，并进行粒度分析。

（2）煤样研磨时应使用专用的研磨设备，研磨时间和研磨介质应根据煤炭的特性进行确定。

（3）煤样研磨后应进行粒度分析，以确保研磨的效果。

2. 煤样分包煤样分包时应使用无污染的包装材料，并进行标识，以便于后续的测试和保存。

四、煤样保存1. 保存条件煤样应保存在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和污染。

保存温度应控制在常温范围内。

2. 保存期限煤样的保存期限应根据煤炭的特性和使用情况进行确定。

一般来说，煤样的保存期限不宜超过一年。

3. 保存记录保存的煤样应进行记录，包括煤样的来源、采集日期、保存日期等信息，以便于后续的追溯和管理。

五、煤样测试煤样测试时应根据测试目的和要求进行选择相应的测试方法和设备。

测试时应严格按照测试方法进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。

煤样测试完成后，应根据测试结果进行相应的处置。

对于不合格的煤样，应及时采取措施，避免对环境和人体造成危害。

煤的采样和制样1煤样Coalsample;sample 为确定某些特性而从煤中采取的、具有代表性的一部分煤2采样Samping 采取煤样的过程3子样Increment采样器具操作一次或截取一次煤流分断面煤炭化验知识-煤堆上的取样在煤堆上采取煤样是比较困难的。

由于煤堆表层的煤受到氧化和风化，以及受空气中湿度的影响，致使煤堆内层煤的水分和氧化程度都与表层不同。

放置时间长久的煤堆，在表层煤中也有增加外来矿物质的可能，从而使灰分产率增高。

再由于受离析作用的影响，归堆时大块煤和矸石聚集在表层和堆底部，细碎的聚集在上层和堆中心，更加大了煤堆中煤质的不均匀性。

另外，由于煤场堆中的煤总是边出库边入库，每次入库的煤，灰分都不尽相周。

这就会造成堆垛中煤的灰分不一致性。

那么怎么样保证被采取的煤样有足够的代表性呢？应该在采样点上，先除去0.1米的表层煤，然后边挖边采。

一般的煤场储存场地都不很宽裕，接卸时不可能分矿、分级立垛保管。

久面久之，煤堆中的煤质越发复杂了。

欲使煤样尽量代表整个煤堆的总体面貌，就需要大面积的，均匀的确定若干子样部位。

确定子样部位的方法就是下面所要介绍的从煤堆上采取煤样的方法。

1、采取方法无论对形状规则或不规则的煤堆，在采取煤样时，都要选择一个面为采取面。

从离堆底0.5米处开始划线。

往上每隔1米划一条横线，从采取面的一侧向另一侧每隔1米划一条纵线，这样就会在整个采取面上形成若干横线和纵线的交叉点。

就在这若干个交叉点中选择出子样的采取点。

选择的方法是：凡奇数横线与奇数纵线的交叉点，偶数横线与偶数纵线的交叉点，均为子样采取点。

把选择出来的子样采取点连接起来看，好象是重叠着的若干个梅花花瓣。

因此，把这样的采样方法叫做梅花采样法。

2、采取量挖坑深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采作子样。

因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。

每个子样的质量不低于2公斤。

取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状。

煤炭采制样基础知识一、填空题:1(由于煤炭所处的空间位置的不同及采样的目的不同，需用不同的方法采取不同的煤、、、、、以及各用户在应用样，有过程中的各种煤样。

2(煤层煤样包括和，采取分层煤样的目的主要为了核对。

3(对一批商品煤而言其煤质一般是很不均匀的，不同商品煤的也是不一样的，不均匀程度以按精煤、其他洗选煤、筛选煤、原煤的次序。

4(在整个采样、制样和化验中，对某一煤质参数(如煤的灰分)的测定结果会偏离该参数的真值，由于真值是不可能准确得到的，因而测定结果与真值的接近程度也是得不到的，我们只能对同一煤的一系列测定结果间彼此的符合程度做出估计。

5(如果采用的采样、制样和化验的方法无系统偏差，精密度同准确度是----的，因此一般可以用精密度来表示测值与真值的。

6(采样人员在采样前首先要确认采样地点和采样单元。

然后采样时严格按国标要求做到: 、、。

7(不同的采样地点有不同的布点方法，一般采样地点有、、、和。

在煤流中布置采样点可按相同间隔或相同间隔进行布点。

(在火车的车厢顶部采样时，其采样点的布点方式基本上是固定的，它满足“ ”8的原则。

不同的煤炭产品有不同的布点法。

9(在国标GB475-1996《商品煤样采取方法》上明确规定:“煤堆上不采取仲裁煤样和出口煤样，必要时应用、的方式采样。

10(煤堆上采样。

要把所需采的子样按煤堆的形状均匀分布在煤堆的、和(距地面0.5m)上，采前先除去 m的表面层。

11(采取生产煤样与采取商品煤样一样，首先要确定5个要素: 、、、和。

12(制样的五个基本操作步骤包括、、、和，都有可能使煤样的代表性受到影响，也就是说，都有可能产生。

13(为了使制样有足够小的方差，特制定了国标GB474-1996《煤样的制备方法》，它是强制性标准。

按照该标准进行操作可以保证煤样制备和分析的总精度为，并无。

14(采集来的煤样要先破碎后才能进行缩分。

一般根据煤样的、和等情况需把煤样破碎到小于25mm、小于13mm、小于6mm、小于3mm、小于1mm，最后磨碎到小于 mm。