轴类零件的综合检测教案
- 格式:doc
- 大小:63.00 KB
- 文档页数:5
项目五典型零件的综合检测任务一轴套类零件的综合检测【课题名称】轴类零件的综合检测【授课班级】09高辅(2)【授课教师】李红梅【教学目标与要求】一.知识目标熟悉常用轴类零件技术测量的内容、步骤和注意事项。
二.能力目标能够正确使用常用的测量工具准确测量工件的尺寸和形位误差,判断工件是否合格。
三.素质目标培养学生严谨、认真、实事求是的工作作风,公正、准确、客观地测量工件。
四.教学要求1.正确读懂图样中形位公差标注符号的含义。
2.能够正确地使用各种量具,并准确读值。
【教学重点】正确使用量具,准确地读值。
【难点分析】1. 读懂图样,特别是形位公差的标注。
2. 正确使用测量工具并准确读值。
【分析学生】1. 学生的识读能力较差,通过练习应能看懂图样,特别是形位公差标注的含义。
2. 学生使用测量工具需要有个熟悉的过程,开始时可能测量不准,特别是会用力不当,可能会造成测量误差。
此外,游标卡尺自身的不准确也会造成误差的变化,所以应当教会学生如何正确使用、调整游标卡尺的精度。
【教学设计思路】1. 学生上课前,应事先做好预习,注重看懂图样,熟悉测量步骤和注意事项。
2. 教师作必要的讲解,如测量的要领和安全操作规范。
3. 学生按要求进行测量并做好记录,教师巡视指导并解答问题。
4. 教师总结。
【教学安排】1学时少讲多练,以练为主,在练习中锻炼提高。
【教学过程】传动轴检测报告单体会二:读数正确吗?请填写读数不太会的量具()体会三:尺寸误差和形位误差哪种容易测量。
()体会三:在活动中你们有没有相互合作,相互学习。
()体会四:今天最大的收获是什么?()作业:请写出圆度的检测方法?圆度和圆柱度误差的确定有何不同?。
实验四 轴类零件的综合测量一.实验目的1.了解常用轴类零件的检测项目,会根据要求选用相应的测量仪器和测量方法;2.了解轴类零件常用测量形位误差的仪器设备原理、使用方法及数据处理方法;3. 掌握常用表面粗糙度的检测方法及主要仪器的结构、工作原理和测量方法。
二.实验内容介绍对于轴类零件,检测项目一般包括尺寸、形位误差、表面粗糙度等项目。
图4-1为某车床传动轴的零件图,要求通过实验选择合适的测量器具,将该轴零件图中标注的各项技术参数进行测量评定。
图4-1 某车床传动轴简图三.测量仪器及测量方法(一) 尺寸测量。
尺寸测量方法及仪器选用参照实验一。
(二)形位误差测量圆度、圆柱度、径向跳动误差的测量方法很多,本实验介绍用两中心孔的轴线为公共基准,直接测量圆柱体横截面轮廓上各点到基准轴线的半径差,然后按最少区域法或最少二乘法计算出圆度误差值。
这种测量原理是根据测量跳动的原则。
1.测量仪器及原理XW-250型多功能形位误差测量仪配接电感测微仪、数据采集器及计算机半自动采集数据测量轴类零件的径向跳动、端面跳动、圆度误差和圆柱度误差。
测量装置的外形如图4-2所示。
它由底座、导轨、测量支架、顶针等主要部分组成,配接不同仪器可用来测量轴类、盘类零件的圆度、圆柱度、直线度、平行度、径向跳动、端面跳动及全跳动等。
实验中用到的电感测微仪是一种精度高,测量范围大,稳定性好,配接传感器侧头能够准确测出微小尺寸变化的精密仪器。
其外形如图4-3所示。
电感测微仪和计算机之间的连接是通过便携式形位数据采集器完成的,各部分之间的接线如下图4-4所示。
采集器有一个12位的显示窗和一个32键的键盘,其主要功能是选择档位、配接仪器、设置测量参数,与多种测量仪适配对各有关项目形位误差的测量进行数据采集,将测量结果保存或用通讯的方式将采得的数据实时送入计算机进行计算评定处理,最后得出相应形位误差项目的测量评定结果。
测量时,工件安装在分度头与尾架的两顶尖上,两顶尖之间的距离可根据工件的长度,移动尾架来调整。
《轴的直径测量》教案
一、设计思想
本课程设计是以“国家技能型紧缺人才培养培训指导方案”为依据,以现代教育思想、理论为指导,以认知主义学习理论为基础,以培养应用型、技能型人才为目的,试图通过对教学的科学设计,实现理论、实践教学的一体化,使学生知识与能力素质、身心素质得到全面提高。
本教学设计力求体现以下特点:
1.充分体现学生的主体地位,重视认知潜力的挖掘和实践能力的培养,运用多种教学手段和策略实现知识、技能和方法的迁移。
2.充分发挥教师的主导作用,培养学生勤学善思、主动进取的良好学习习惯和学习兴趣,创设宽松的学习氛围,使学生在乐中学,在学中乐。
二、被测零件图
三、器具准备
1.外径千分尺(0~25,25~50)
2.游标卡尺(0~125)
3.Φ10柱销
4.被测件5.全棉布6.零件盘
五、任务书
六、测评表。
轴类零件的综合测量预习报告
1 实验目的
1. 掌握常用零件外尺寸测量仪器的选用及其主要结构、工作原理和测量方法;
2. 掌握常用零件几何误差测量仪器的选用和测量方法
2.掌握表面粗糙度常用测量仪器的主要结构、工作原理和测量方法。
2 实验仪器设备
1. 千分尺
2.跳动检查仪
3.精密粗糙度测量仪
3 实验内容及实验操作步骤:
常用零件的综合技术测量,一般指对轴类、套类和箱体类零件的尺寸、形状和位置误差、表面粗糙度参数的测量,它在制造业中占有非常重要的地位。
测量的准确与否,将直接影响零件配合的质量,产品的使用性能,甚至于企业的发展。
本实验主要对下图所示轴类零件的尺寸、几何误差、表面粗糙度参数进行测量。
实验操作步骤:
(1)根据零件各部分的尺寸及极限偏差选择长度尺寸的测量仪器;根据形位公差要求选择形位误差的测量仪器;根据零件表面粗糙度的要求选择表面粗糙度的测量仪器。
(2)掌握各测量仪器的工作原理及测量使用方法。
(3)进行零件尺寸的测量、形位误差的测量和表面粗糙度参数的测量,并将测量数据记录、整理和进行处理。
(4)将测量结果与图样上的技术要求进行比较,判断其合格与否。
(5)写出实验报告。
轴的综合测量。
轴类零件课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握轴类零件的基本概念、分类和用途;2. 使学生了解轴类零件的结构特点,能分析其工作原理;3. 引导学生掌握轴类零件的加工工艺、装配及检修方法;4. 帮助学生了解轴类零件在工程实际中的应用,提高解决实际问题的能力。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件绘制轴类零件图纸的能力;2. 培养学生运用三维建模软件对轴类零件进行建模和分析的能力;3. 提高学生实际操作轴类零件加工设备,进行加工、装配和检修的技能;4. 培养学生团队协作、沟通表达的能力,提高工程实践素养。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械工程领域的兴趣,激发学习热情;2. 引导学生树立正确的工程观念,认识工程对社会发展的意义;3. 培养学生严谨、勤奋、创新的工作态度,提高职业素养;4. 增强学生环保意识,培养绿色制造、可持续发展的理念。
课程性质:本课程为机械制造及自动化专业的一门专业核心课程,旨在培养学生的轴类零件设计、制造和检修能力。
学生特点:学生已具备一定的机械基础知识,具备一定的空间想象能力和动手能力。
教学要求:结合课程性质和学生特点,本课程要求教师采用项目驱动、任务导向的教学方法,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和工程实践能力。
通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为今后的职业发展奠定基础。
二、教学内容1. 轴类零件概述- 轴类零件的定义、分类及用途- 轴类零件在机械系统中的作用2. 轴类零件的结构与设计- 轴的结构特点及设计原则- 轴类零件的强度计算与校核- 轴承、联轴器等轴系零部件的选用与设计3. 轴类零件的加工工艺- 车削、铣削、磨削等加工方法- 加工工艺参数的选择及优化- 质量控制与检测方法4. 轴类零件的装配与检修- 装配工艺及方法- 轴类零件的故障分析及检修方法- 装配与检修过程中的注意事项5. 轴类零件在实际工程中的应用- 案例分析:典型轴类零件的应用实例- 轴类零件在现代制造业中的发展前景6. 教学实践与技能训练- CAD软件绘制轴类零件图纸- 三维建模软件对轴类零件进行建模和分析- 实际操作轴类零件加工设备,进行加工、装配和检修教学内容安排与进度:第1-2周:轴类零件概述、结构与设计第3-4周:轴类零件的加工工艺第5-6周:轴类零件的装配与检修第7-8周:轴类零件在实际工程中的应用及教学实践教材章节及内容:第一章 轴类零件概述(1-2节)第二章 轴类零件结构与设计(3-4节)第三章 轴类零件加工工艺(5-6节)第四章 轴类零件装配与检修(7-8节)第五章 轴类零件在实际工程中的应用及教学实践(9-10节)三、教学方法1. 讲授法:教师通过系统讲解,使学生掌握轴类零件的基本概念、分类、结构特点及设计原则等理论知识。
【课题名称】认识轴类零件【三维教学目标】(1)知识与技能目标:①了解和掌握轴类零件的基本知识。
如:结构形式、组成、结构形状、长径比、轴径的技术要求与内容。
②掌握轴类零件的绘图步骤、合理选择阶梯轴零件视图以及绘制阶梯轴。
(2)过程与方法目标:①学生能通过列表归纳、分组讨论等方法进行合作和探究性学习,掌握和运用轴类零件基本知识、轴类零件视图的选择。
②分析和解决问题,培养合作意识和创造性思维能力。
(3)情感、态度、价值观目标:①通过看视频或者书本资料,能加深学生对轴类零件的认识,学会透过现象抓住事物的本质。
②通过对轴类零件视图的学习,学生能养成按部就班、按照程序做事的习惯。
做事要坚持到底,不能半途而废的精神。
【教学难点和重点】教学重点:能熟知轴类零件基本知识;会选择轴类零件视图。
教学难点:能够掌握绘图步骤、阶梯轴的视图选择方法和技术要求。
【教学方法】讲授法、练习法、直观演示法、引导启发法。
在本节课的教学中主要渗透自主探究法、小组讨论法等。
【教学过程】(一)导入新课本课导入方式:情境导入1、开头:同学们,这节课我们来学习轴类零件的一些基本知识,还有它的一些视图表达方法,还有它的绘图步骤。
(采用情境导入法的方式,播放相应的PPT图片或者小视频,引导学生进入新课)2、先通过看课本知识,能够让学生了解轴类零件的基本知识。
3、提问:(1)轴类零件图的选择有哪些原则?(2)轴类零件尺寸基准的选择特点及一般有哪些技术要求?(二)新课讲授1、轴类零件的基本认识轴类零件结构形式:光轴、阶梯轴、异形轴、实心轴、空心轴。
轴类零件:轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。
轴类零件组成:由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
轴类零件的结构形状:轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比:轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。
轴类零件的测绘项目教学课堂教案
1、从教学计划和职业实践出发提出课题
零件测绘就是依据实际零件画出它的图形测量出它的尺寸并制定出技术要求。
测绘时,首先要画出零件草图,然后根据零件草图画出零件图,为修配零件和准备配件创造条件。
《机械制图》课程是研究机械图样的绘制与识读规律的一门实践性很强的技术基础课,旨在培养学生具有基本的绘制和阅读机械图样能力因此,在教学过程中,除了系统地讲授基本知识、基本原理和方法外,还应使学生接受较全面的技能训练,进行零件测绘,这是理论联系实际的一个重要实践教学环节。
2、制出目标(专业方面,方法方面,社会方面和个人发展方面的能力)
3、教学控制说明
教学流程设计
4、表格“课堂计划”
4
5
附件一
达县职业高级中学机电技术专业学习任务单班级:小组编号:
鉴定等级:
项目任务:轴类零件的测绘
附件二
“测绘轴类零件图”学习评价量纲。
教案实习训练二轴类零件的检测姓名:班级:学号:一、实训目的掌握千分尺、百分表的使用方法,测量轴类零件尺寸及径向圆跳动误差。
二、被测工件三、量具、工具千分尺、百分表、偏摆仪等四、量具的维护与保养(1)不可以把千分尺拿在手中任意挥动或摇转,这样会使精密的测微螺杆受到损伤。
(2)不能用千分尺测量正在旋转的工件或带有磁性的工件。
(3)百分表要轻拿轻放,上上好防锈油,放入指定的盒内(4)使用时表架要放稳,以免百分表跌落损坏。
(5)严防水、油等进入表内,不允许随便拆卸表的后盖。
(6)如果不是长期不用,测量杆不准涂凡士林或其他油类,以免影响测量杆移动的灵活性。
五、测量方法及步骤六、完成测量,判断零件合格性生产实习课题化教学教案首页教学环节教学内容与过程师生活动教学方法设计目的课堂组织:检查学生出勤、装束、精神状态。
师生互相问候。
调动学生激情,调节课堂气氛师生互动提醒学生做好上课准备一、复习旧知识1、游标卡尺的作用?答:可以测量外形尺寸、内径、深度。
2、万能角度尺组合测量范围有哪些?(1) 由基尺、角尺、直尺组合,可以测量可测量0°~50°(2) 由基尺、直尺组合,可以测量可测量50°~140°(3) 由基尺、角尺组合,可以测量可测量140°~230°(4) 由基尺可以测量可测量230°~320°二、导入新课1、播放视频2、思考一、轴类零件的用途是什么?思考二、如何判断轴类零件的合格性?思考问题回答提问积极响应启发式教学巩固已学知识,使学生在掌握旧知的基础上,拓展知识面,加强对旧知的应用,并由旧知导入新课,给学生设置悬念,明确新学知识的作用。
5一、外径千分尺1.外径千分尺结构外径千分尺如图所示,主要由尺架、固定测砧、测微螺杆、固定套筒、微分筒、测力装置、隔热片、锁紧装置等组成。
2. 刻线原理千分尺应用螺旋副的传动原理,将角位移转变为直线位移。
项目五典型零件的综合检测
任务一轴套类零件的综合检测
【课题名称】
轴类零件的综合检测
【授课班级】09高辅(2)
【授课教师】李红梅
【教学目标与要求】
一.知识目标
熟悉常用轴类零件技术测量的内容、步骤和注意事项。
二.能力目标
,
能够正确使用常用的测量工具准确测量工件的尺寸和形位误差,判断工件是否合格。
三.素质目标
培养学生严谨、认真、实事求是的工作作风,公正、准确、客观地测量工件。
四.教学要求
1.正确读懂图样中形位公差标注符号的含义。
2.能够正确地使用各种量具,并准确读值。
【教学重点】
正确使用量具,准确地读值。
【难点分析】
1. 读懂图样,特别是形位公差的标注。
'
2. 正确使用测量工具并准确读值。
【分析学生】
1. 学生的识读能力较差,通过练习应能看懂图样,特别是形位公差标注的含义。
2. 学生使用测量工具需要有个熟悉的过程,开始时可能测量不准,特别是会用力不当,可能会造成测量误差。
此外,游标卡尺自身的不准确也会造成误差的变化,所以应当教会学生如何正确使用、调整游标卡尺的精度。
【教学设计思路】
1. 学生上课前,应事先做好预习,注重看懂图样,熟悉测量步骤和注意事项。
2. 教师作必要的讲解,如测量的要领和安全操作规范。
3. 学生按要求进行测量并做好记录,教师巡视指导并解答问题。
4. 教师总结。
【教学安排】
!
1学时
少讲多练,以练为主,在练习中锻炼提高。
【教学过程】
&
传动轴检测报告单
体会二:读数正确吗请填写读数不太会的量具()
体会三:尺寸误差和形位误差哪种容易测量。
()体会三:在活动中你们有没有相互合作,相互学习。
()体会四:今天最大的收获是什么()作业:请写出圆度的检测方法圆度和圆柱度误差的确定有何不同。