纸箱企业使用圆压圆模切机应注意的问题

圆压模切机操作规程一、操作人员要求1.操作人员必须经过岗前培训并且具备相关操作资格证书。

2.操作人员必须熟悉圆压模切机的结构、性能及操作方法，了解设备的安全操作规程。

3.操作人员必须遵守相关的劳动纪律和安全规定，严禁酒后操作或疲劳驾驶。

4.操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括耳塞、眼睛防护镜、防护手套等。

二、安全操作规程1.设备日常检查(1)每日上班前，操作人员必须对设备进行日常检查，包括检查电源、机械传动装置、紧固件、润滑系统等是否正常工作。

(2)如发现异常情况，需要及时向上级报告，并等待维修人员对设备进行检修后方可操作。

2.操作前准备(1)操作人员必须确认设备的启停开关处于“停止”位置，断开电源。

(2)将模切和排料辊装好，确保安装牢固，检查模切刀和压力调节器是否调整合适。

(3)检查薄膜和底板是否放置正确，避免出现不对齐或打偏的情况。

3.操作过程(1)启动设备前，必须确认周围没有人员和障碍物，确保操作安全。

(2)操作人员需站在安全操作台旁边进行操作，不能将身体部分伸入设备内部。

(3)操作人员必须将手放在操纵杆上，先将设备设为“手动”模式进行测试运行，确保设备正常工作。

(4)测试运行正常后，再将设备设为“自动”模式进行正式操作。

4.注意事项(1)在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生伤害事故。

(2)发现异常情况，如异响、振动等，应立即停止设备并报告上级。

(3)设备清洁、润滑要定期进行，以维护设备的正常运行状态。

(4)设备运行结束后，必须彻底断开电源，并做好设备的保养和维护工作。

三、事故和故障处理1.设备事故处理(1)发生设备事故时，操作人员应立即停止设备运行，并按照事故应急处理流程进行处理。

(2)对于较小的设备事故，操作人员可以进行简单维修或处理，但必须及时向上级报告。

(3)对于严重的设备事故，操作人员应立即停止设备运行，确保人员安全后，及时向上级报告并等待维修人员处理。

2.设备故障处理(1)在设备故障发生时，操作人员应立即停止运行，并进行简单的故障排除，如清理堵塞、更换损坏的部件等。

随着社会的发展和人民生活水平的提高，消费者在选购商品时，除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺，适用于各类印刷品表面的整饰加工模切质量的好坏直接影响到整个产品的使用效果和市场形象。

正确的了解和认识模切压痕在生产工艺中容易出现的一些质量故障，采取相应的工艺技术措施，科学合理的做好模切压痕生产和质量控制，对有效的防止各种质量故障的发生，提高生产效率，具有重要的意义。

一、模切压痕的位置或规格不准纸张的伸缩变化千万版面规格不准。

若纸张的稳定性差，导致印刷过程中含水率出现明显的变化，经过多道加工工艺后，由于受热或吸收水分，使纸板出现伸缩变化。

在这样的情况下，进行模切压痕时，印品的版面位置就会出现偏差情况。

在实际生产中，尽量避免使用刚生产的纸张，刚出产的纸张宜存放一段时间，保证能与印刷条件相对平衡后再投入使用，这样它的变形系数就相对较小。

对精度要求高的产品，应充分考虑各道工艺中的变形系数，在印刷拼版时酌情调整版面位置。

此外，还要控制原纸仓库、生产车间及各生产工序的温湿度，不易存在明显的高低悬殊情况，以确保模切压痕的位置和规格的准确。

纸板的厚度变化会影响模切压痕后的成品版面位置，特别是裱贴瓦楞纸板以后，由于其厚度增加，产品在模切压痕成形后，版面位置也会出现偏向误差。

在印刷拼版时就应考虑到产品经过裱贴增加厚度折叠后，版面应该所处的位置。

纸板存在明显翘曲会造成定位不准。

当经过印刷等工艺后翘曲的瓦楞纸板，进入模切机进行模切时，纸板表面与模切版没有均匀接触，使翘起的纸板面先与版面上的橡胶条或海绵接触，这样容易使纸板产生滑移现象，造成产品模切不准。

保持纸板良好的平整度，是提高纸板模切精度的重要一环。

控制瓦楞纸板的平整度，关键是要控制好瓦楞纸板生产线单面机的生产工艺；要选择瓦楞纸和箱板纸的含水率相接近的纸张配套生产；控制好单面机的速度和温度等，防止因瓦楞纸板明显翘曲而影响产品的模切精度。

圆压圆模切机安全操作规程圆压圆模切机是一种常见的模切设备，广泛应用于印刷、包装、橡胶、塑料等行业。

然而，由于其工作原理和工作过程的特点，圆压圆模切机存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全，需要制定一套完善的安全操作规程。

以下是圆压圆模切机的安全操作规程：一、操作人员要穿戴好劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

同时，需要保持工作区域的整洁、明亮，并严禁携带可燃、易燃物品进入作业场所。

二、在操作圆压圆模切机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的工作原理、操作方法和安全事项。

只有经过培训并掌握相关知识的人员才能独立操作设备。

三、在操作圆压圆模切机之前，需要对设备进行全面的检查和维护，确保各部件正常工作。

特别注意传动部件、刀具的磨损程度，如果有异常发现应及时更换或修理。

四、圆压圆模切机的开启和关闭必须由专人负责，确保设备在操作之前和操作结束后处于安全状态。

五、在操作圆压圆模切机时，禁止长时间单人作业，特别是在夜间或疲劳状态下的作业。

必须确保有足够的人员在旁边协助，并保持沟通畅通。

六、操作人员需按照设备的操作规程和要求进行操作，切勿违规或抄近路。

特别是在设备运行中，不得进行修理、维护或调整设备。

七、当圆压圆模切机运行时，不得将手或其他物体伸入机器中，防止发生夹手、夹物等事故。

如果需要调整模切刀具或其他部件，必须先停机，并确保设备完全停止运行后方可进行操作。

八、当圆压圆模切机出现异常时，如轴承响声过大、电机温升过高等，应立即停机检查。

未经专业人员检查和修复前，不得随意启动设备。

九、设备运行中严禁聚集人员或靠近设备工作区域，以免发生事故。

同时，需要保持机器周围的地面干燥，防止滑倒事故的发生。

十、圆压圆模切机操作完毕后，应及时清理机器和工作场所，保持设备的干净卫生。

所有的工具必须放置在指定的存放位置，杜绝工具滞留在机器内导致事故的发生。

总结：圆压圆模切机的安全操作规程是保证操作人员安全的重要措施。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱模切问题及解决方案专家谈之纸箱厂篇上
来自纸箱厂的声音一
人们往往忽视模切质量对纸箱产品的影响，认为模切只是纸箱生产中
很小的一部分，随着现如今各种特殊要求及规格的纸箱产品的出现，模切机的使用也越来越普及，随之产生的模切问题也越来越多，模切质量成了影响纸箱成本的又一关键因素，大家对模切问题的忽视，造成了一种隐性的损失，通过在生产中寻找造成模切问题的根本原因以及对设备生产厂家提出的更高要求，采取相应的解决措施成为解决问题的关键。

现在约请纸箱厂和供应商代表从供需两方面来谈谈模切问题的产生原因及解决方法。

随着社会的进步和纸箱包装技术的发展，纸箱已从单一的运输包装逐
步发展到了销售包装和使用包装。

现市场上外型美观、款式各异、设计精美的各种礼品盒、展示盒、日用商品、小家电、电话、手机、食品、保健品等包装箱，品种繁多、琳琅满目。

随着人民生活水平的提高，包装产品也随之快速地更新换代，无论是从用途还是功能上，都发生了巨大的变化。

现在的包装产品，特别是一些具有特殊功能的、异型的纸箱纸盒，按照普通的生产方法已不能满足加工制造要求，就需要采用模切技术。

因此模切技术的产生与发展，是为了满足市场和用户对包装需求的变化，做出的巨大贡献。

目前许多纸箱企业在模切纸箱的实际生产中，存在一些技术问题不能很好的控制解决，从而不能保证产品质量而遭到客户的投诉，影响企业的销售市场和经济效益。

笔者从存在的主要问题所产生的原因与对策提出个人的意见与建议，与各位同行探讨。

影响纸箱模切质量问题的主要因素，主要有以下几方面：
专注下一代成长，为了孩子。

圆压模切机安全操作规程
1．操作手动阀夹原料时，清不要把手伸向夹头。

2．开机时必须清楚机台设备状况，确认安全后方可开机。

3．在设备运转过程中不得私自脱离、串岗、使设备处于无人监控状态。

4．当发现皮带卡纸时，不要把手伸向皮带处，或圆切辊里头拿纸，先关机再处理。

5．铲刀卡纸时，先停机再清理铲刀上的残纸。

6．调试模具刀口时，应先把紧急开关关上。

7．收集成品时，操作员应先戴上手套，以防纸边划破手。

8．熟悉各个紧急开关及消防器材的使用方法，发生事故紧急关闭机器。

9．当机台设备出现异常声音或不安全讯号时，应立即关闭，通知技术员，采用相应的处理。

10．清洁机台后，不得遗留碎布、工具，或危险品在圆压模切辊里面。

圆压圆模切机常见问题及解决方法一、模切机常见问题与解决方案输纸部分1. 走纸不稳，需经常调节该故障主要是针对国产模切机而言的，由于国产模切机多数没有采用带吸气的传送带，容易导致走纸不稳，纸张定位精度不高，输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块．侧规挡块等容易磨损。

在走纸之前对纸张进行敲纸、打边并在走纸过程中加以调节可有效解决此问题。

2. 输纸不顺畅引起输纸不顺畅的原因有多种，主要为纸张变形、印刷品表面过于光滑或由其他机械故障引起。

(1) 由纸张变形引起的输纸不顺畅由于模切加工是整个印刷加工最末端的一道工序，纸张经过若干工序加工后容易产生变形，特别是经过高温、高压的上光．覆膜后的纸张变形更加严重，这时飞达往往不能J 顷利地送纸。

(2) 由印刷品表面过于光滑引起的输纸不顺畅上光覆膜后的产品由于其表面过于光滑，也会给输纸造成一定的困难。

对于以上两种情况，有经验的操作人员会在上纸之前做好前期准备工作，比如：装纸时，在纸张中加入一些木楔子或纸卷使纸张保持平整，在上纸时预先进行打边、敲纸工作或把模切机的速度适当降低，一般可以避免此问题的发生。

(3) 机械故障引起的输纸困难飞达吸嘴吸力不够、距离纸堆上平面的位置不合适、规矩的定位不准确等机械原因会造成输纸过程中出现斜张，双张、空张等故障。

只要平时做好模切机保养工作和机械部位的调节就会避免由于机械故障产生的输纸困难二、模切机模切部分常见问题与解决方案。

A. 压力不均匀模切压痕过程中压力不均匀，一般有两种情况：1. 如果压力有轻微的不均匀，可能是由于模切刀、线（钢刀、钢线）分布不均，造成动平台在模切时受力歪斜所致，此时应在模切版上加装平衡刀线，使平台受力均匀。

2. 如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象，则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的，此时应打开模切底座的护罩，检查摆杆是否磨损，如磨损严重则需更换，否则需要调整四个压力调整斜铁，直到压力一致为止。

圆压圆模切、压痕常见问题及处理方法
李忠义
【期刊名称】《印刷世界》
【年(卷),期】2012(000)003
【摘要】随着烟厂、香烟品牌的整合，适合大量生产，品种单一的联线圆压圆模切、压痕被广泛应用，目前国内圆压圆刀具主要应用在凹印机（如尚邦机、博斯特、ATN等）及柔印机（如欧米特、意高发、北人、东航、黑牛等）。

圆压圆刀具主
要分为压切式与剪切式两大类，以下重点对压切式圆压圆模切、压痕常见问题及处理方法进行分析。

【总页数】2页(P20-21)
【作者】李忠义
【作者单位】云南侨通包装印刷有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS885
【相关文献】
1.圆压圆模切压痕凹凸及连线技术研究 [J], 刘养盾
2.圆压圆模切机不干胶标签模切新“利器” [J], 赖继军
3.圆压圆模切机不干胶标签模切新“利器” [J], 赖继军
4.为客户量身订做的圆压圆模切机——郯城新时代全力推广SGM-410圆压圆模切机升级版 [J],
5.圆压圆模切压痕打子L机在印刷包装行业的发展前景 [J], 丁惠耀
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模切机安全操作规程模切机是一种常见的机械设备，主要用于切割各种材料，如纸板、塑料、皮革等。

在使用模切机时，我们必须遵守严格的安全操作规程，以确保工作人员的安全。

下面是模切机的安全操作规程：1.维护设备：在使用模切机之前，必须保证设备处于良好的工作状态，检查所有的安全设备和保护装置是否正常工作，如刀片护罩、压脚装置等。

如果发现有任何损坏或不正常的情况，必须立即修复或更换。

2.穿戴适当的个人防护装备：所有使用模切机的工作人员都应该戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、护目镜和手套等。

这些防护装备能够有效地保护工作人员免受意外伤害。

3.提前规划工作：在使用模切机之前，必须提前规划好作业过程，确保操作的连贯性和流程的顺畅性。

所有工作人员都应该熟悉操作的步骤和方法，并且事先做好相应的准备工作，如调整刀具和机器的设置等。

4.小心操作刀具：在使用模切机时，必须小心操作刀具，严禁用手直接接触刀片。

刀片在运转时具有高速旋转的特点，一旦接触刀片就会造成严重的伤害。

因此，在调整刀片时，必须使用专门的工具，并且要确保刀片已经停止运转。

5.避免过度负荷：模切机虽然能够切割多种材料，但是它们都有一定的切割能力限制。

在操作模切机时，必须遵循设备的负荷要求，不得超过其规定的最大切割范围。

过度负荷会导致设备过热或引起其他故障，从而对工作人员造成伤害。

6.防止杂物进入设备：模切机使用过程中，必须保持工作区域的清洁和整洁，确保没有杂物进入设备内部。

杂物的进入会阻碍设备的正常运转，甚至引起设备的损坏或意外事故。

7.禁止非专业人员操作：模切机是一种专业设备，必须由经过培训和授权的专业人员使用。

禁止非专业人员在未经培训和授权的情况下操作模切机，以免发生意外。

8.紧急停机装置：模切机上必须安装紧急停机装置，以确保在紧急情况下能够迅速停止设备运转。

所有工作人员都应该熟悉紧急停机装置的位置和操作方法，并且能够在发生紧急情况时迅速采取措施。

第1篇为确保生产安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。

以下为纸盒模切机操作规程：一、准备工作1. 开机前检查：- 检查设备各部位是否完好，特别是传动装置、安全防护装置等。

- 检查设备上是否有异物，如有需立即清理。

- 检查电源线路是否完好，脚踏开关、紧急停止按钮等是否灵敏可靠。

2. 确认材料：- 检查模切版、纸张、胶水等材料是否符合要求。

- 根据生产需求，选择合适的模切版和纸张。

3. 环境检查：- 确保操作区域干净整洁，无影响操作的障碍物。

- 确保操作人员穿戴好防护用品，如安全帽、手套等。

二、开机生产前的操作规范1. 安装模切版：- 检查模切版是否与盒样尺寸相同，如有误差需调整。

- 将模切版安装到设备上，确保安装牢固。

2. 调整压力：- 根据纸张厚度，调整模切压力，确保压力适中，避免损坏设备。

3. 设置参数：- 根据生产需求，设置设备参数，如速度、压力等。

4. 试运行：- 启动设备，进行空运行，检查设备运行是否正常。

三、生产中的操作规范1. 按操作规程作业：- 按照生产施工单要求进行操作，确保产品质量。

2. 抽样检查：- 每隔5-10分钟进行一次抽样检查，发现质量问题及时处理。

3. 检查模切效果：- 每完成一批次模切，检查模切效果，确保产品合格。

4. 记录操作过程：- 填写《模切流程单》，记录操作过程，便于追溯。

四、停机操作规范1. 关闭设备：- 按下紧急停止按钮，关闭设备电源。

2. 清理设备：- 清理设备上残留的纸张、胶水等杂物。

3. 检查设备：- 检查设备各部位是否完好，如有异常需及时处理。

4. 整理工作区域：- 整理工作区域，确保整洁。

五、注意事项1. 操作人员需熟悉设备操作规程，确保安全操作。

2. 操作过程中，严禁触摸设备运转部位，以免发生意外。

3. 如发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

4. 遵守安全生产规定，确保生产安全。

5. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。