圆压圆模切技术的突破
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近几年来,随着包装印刷的不断发展,模切生产技术有了较大的进步。
在模切制版方面,自动弯刀机、纸盒打样机、数控激光图形切割机等创新工艺技术的应用,将使模切版的制作速度和精度大幅度提高,这是传统手工制作模切版所无法比拟的。
模切生产技术的创新,主要体现在设备的性能方面,智能化、数字化、数据化将集中体现在现代模切机上,操作方便,故障率低,生产效率高,质量可靠将是现代自动模切机的发展方向。
随着各种新式卧式高速全自动平压平模切机的应用,将大大减轻模切手工操作的劳动强度,生产消耗也将大大降低,这些新型模切设备的应用,将逐渐替代落后的立式模切机,较好地解决了长期以来制约长线模切产品交货周期的瓶颈问题,生产效率和产品质量大幅度得到提高。
国外模切机国外先进模切机的模切速度多数在7500~9000次/小时有的甚至达到10000~12000次/小时:模切精度大多在±(010~012)mm:几乎都具有清废功能,甚至全清废,换版时间短。
瑞士博斯特(BOBST)公司德国吾霸(WUPA)公司、西班牙伊波瑞克(IBERICA)公司是国际先进的自动平压模切机生产厂家。
吾霸公司WPM300自动模切机的最大纸张尺寸740mmX1050mm,WPM400型的最大纸张尺寸816ramX1130mm它们的模切速度都达到9000次/小时。
西班牙伊波瑞克(IBERICA)公司的JR一1050模切机速度也可达9000次/小时。
日本三和SANWA)模切机.速度在7000~8000次/小时。
国际上与印刷机连线的模切技术及设备已相当成熟。
如博斯特LEMANIC820型凹版印刷机模切压痕尺寸为410ramX365mm到820mmX750mm.带有清废装置。
该机装有BOBSTREGISTRONS4000套准控制系统触摸监视器上的图像符号,控制信号可通过独立的微机系统立即传递到工作装置各印刷和模切装置上的微机能相互交换信息.能精确而简单地达到最佳套准。
2024年圆压圆模切机市场需求分析1. 引言圆压圆模切机是一种用于制作圆形标签、贴纸和其他纸制品的关键设备。
它将一个大圆形卷材进料,通过模切机构将其切割成多个小圆形标签,具有高效、精确的特点。
随着包装行业的发展和标签使用的普及,圆压圆模切机市场需求呈现出稳定增长的趋势。
2. 市场规模分析根据市场调研数据,近年来圆压圆模切机市场规模呈现稳步增长的态势。
主要原因有以下几点: - 包装行业的快速发展,特别是食品、饮料、化妆品等行业对标签的需求不断增加。
- 圆压圆模切机具有高效、精确的切割能力,可以提高生产效率和产品质量,因此备受制造企业的青睐。
- 结构设计的创新和自动化程度的提高,使得圆压圆模切机更加易于操作和维护,提高了生产效率和降低了生产成本。
3. 市场需求特点圆压圆模切机市场需求具有以下几个特点: - 多样化的需求:不同行业、不同产品对标签的要求各不相同,因此圆压圆模切机需要具备适应不同需求的灵活性和定制化能力。
- 精确的切割要求:圆压圆模切机需要能够精确切割标签,确保每个标签的形状和尺寸一致,以满足高质量标签的需求。
- 高效的生产能力:随着市场竞争的加剧,企业需要提高生产效率,圆压圆模切机需要具备高效的自动化能力,将生产周期缩短至最小。
4. 市场竞争状况目前圆压圆模切机市场竞争较为激烈,主要表现在以下几个方面: - 技术创新:一些厂商通过引进先进的技术,不断提升产品的性能和质量,以求在市场上占有优势。
- 价格竞争:市场上存在大量的圆压圆模切机厂商,价格竞争激烈,一些价格低廉的产品对中小型企业更具吸引力。
- 售后服务:一些厂商通过提供全方位的售后服务,如维修保养、培训等,提升产品的附加值并赢得客户的认可。
5. 市场发展趋势在未来几年,圆压圆模切机市场发展有以下几个趋势: - 自动化程度的提高:随着科技的进步,圆压圆模切机将进一步实现自动化生产,减少人工干预,提高生产效率和产品质量。
- 环保节能要求的增加:社会对环保要求的提高,将进一步推动圆压圆模切机产业的发展方向,要求机器更加节能、低噪音、减少废料产生等。
2023年圆压圆模切机行业市场分析现状圆压圆模切机是一种用于切割圆片的机器,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
它能够高效地完成切割工序,提高生产效率,节省人力成本。
以下是对圆压圆模切机行业市场现状的分析。
首先,圆压圆模切机市场的规模庞大。
随着工业化的进程,制药、食品、化工等行业的发展壮大,对模切机的需求也在不断增长。
特别是近年来,随着人们对产品质量的要求提高,对切割精度和效率的要求也越来越高,因此对圆压圆模切机的需求更为迫切。
其次,圆压圆模切机市场竞争激烈。
目前,国内外都有很多制造商生产圆压圆模切机,市场上的品牌和型号琳琅满目。
消费者在选购时,需要考虑价格、品质、售后服务等多方面的因素,使得市场竞争异常激烈。
制造商需要通过不断创新,提高产品质量和性能,才能在激烈的竞争中立于不败之地。
再次,圆压圆模切机市场呈现出一些新的趋势。
随着科技的进步,自动化、智能化的圆压圆模切机逐渐成为市场的热点。
自动化的机器能够提高生产效率,降低人力成本,受到越来越多企业的青睐。
同时,随着人们对环保的重视,低噪音、低能耗的圆压圆模切机也受到消费者的青睐。
另外,圆压圆模切机市场面临一些挑战。
首先,技术创新的压力较大。
随着市场的发展,消费者对切割精度和效率的要求越来越高,制造商需要不断创新,提高产品的性能和质量。
其次,圆压圆模切机的售后服务也备受关注。
由于设备质量问题或操作不当,圆压圆模切机在使用过程中可能会出现故障,制造商需要提供及时有效的售后服务,解决用户的问题。
综上所述,目前圆压圆模切机市场规模庞大,竞争激烈,面临一些新的趋势和挑战。
随着制药、食品、化工等行业的发展,对圆压圆模切机的需求将进一步增长,市场前景十分广阔。
然而,制造商需要通过技术创新和优质服务来脱颖而出,占据市场份额。
同时,政府也应加大对圆压圆模切机行业的支持力度,促进行业的健康发展。
圆压圆模切机工作原理
圆压圆模切机是一种常用于加工圆形产品的设备,其工作原理如下:
1. 起动圆压圆模切机,使其正常运转。
2. 将待加工的材料放置在模切机的工作台上,并固定好。
3. 调整圆压圆模切机的刀具位置和运行速度,确保刀具准确对准待加工材料。
4. 启动切割动力装置,使刀具进行圆压运动。
圆压运动是指刀具以圆弧状沿材料表面移动,从而实现切割。
5. 当刀具完整地环绕待加工材料一周后,圆压圆模切机停止切割动作。
这时,可以取出已经切割好的产品,同时准备下一轮切割。
6. 根据需要,可以调整圆压圆模切机的刀具位置、运行速度和刀具形状,以满足不同形状、尺寸的加工要求。
需要注意的是,圆压圆模切机的工作原理与切割方式有关。
一般来说,圆压圆模切机可以通过调整切割刀具的角度和布局,实现不同的切割方法,如平行切割、交叉切割等。
具体的工作原理可能因不同的机型而有所差异。
浅谈模切技术的特点和发展趋势摘要:一直以来,我国包装印刷企业重印刷环节而轻印后环节。
就国际领先的印刷设备,不论在速度、精度还是设备的稳定性都已达到了一定的高度。
反观印后环节,在稍具规模的包装印刷中却仍然在大量使用人工或低端的印后设备。
这严重影响着印品的整体质量,和市场形象。
随着人们生活质量的提高,人们对于商品的外包装的要求越来越高,而落后的印后设备不再能满足人们的需求。
顺应时代的潮流,印后各个环节的工艺便迅速崛起,其中模切压痕技术就是典型的代表。
从20世纪80年代发展到现在,模切机经历了巨大的变化。
本文主要对国内外模切机技术发展的三个历程进行总结归纳,介绍几种新型的模切技术。
对比国内外模切机差异,参考2012德鲁巴模切机展览,对今后我国模切机的发展方向进行简单概括。
给业内人士对今后模切机的生产发展方向的把握及选购模切机提供一些参考。
关键词:模切机模切技术发展历程差距发展趋势模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,主要对各类印刷品表面的整饰加工,因此,模切机是每个包装印刷企业必备的装置,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此,掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力。
随着科学技术的进步,模切机不断更新换代。
国产模切机从简单的立式手动、半自动平压平模切机,已逐渐发展到如今的半自动、全自动平压平、圆压平、圆压圆等多种形式的模切。
先进的控制方法提高了模切机的工作速度和模切质量,传统落后的立式平压平人工续纸的模切设备,正逐渐为高效、优质生产特点的全自动模切机所取代。
国内的模切机正向着数字化、智能化、功能化、联动化等方面发展。
在2012德鲁巴展会,我国展览的模切机大放光彩,引起国内外厂商的注意,并收获大量订单。
1 模切机技术发展1.1 传统的模切技术及设备模切压痕的原理是在定型的模具之内,通过施加大小不同的压力,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或断裂分离。
模切压痕的设备我们简称为模切机。
圆压圆辊筒模切机操作规程1. 引言圆压圆辊筒模切机是一种机械设备,广泛应用于制造业中的印刷、包装、制品等领域。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,在使用圆压圆辊筒模切机时,需要遵守一些操作规程。
2. 设备准备在操作圆压圆辊筒模切机之前,需要进行设备准备。
2.1 设备检查•检查机器的外观是否完好,是否有损坏或松动的部件。
•确保所有安全装置和保护装置的功能正常。
•检查设备的电源和电气线路是否正常工作。
•检查模切刀具是否安装正确并紧固。
2.2 材料准备•准备需要进行模切的材料,并确保其质量符合要求。
3. 设备操作在进行圆压圆辊筒模切机操作之前,需要进行以下步骤。
3.1 打开电源•打开设备的电源开关,并确保电源指示灯亮起。
3.2 调整模切刀具位置•使用调整杆将模切刀具调整到合适的位置,确保模切刀具与材料对齐。
3.3 调整模切刀具压力•使用压力调节杆,调整模切刀具的压力,确保适合所用材料的压力。
3.4 开启设备•打开机器的启动按钮,设备开始正常运行。
3.5 加载材料•将需要模切的材料放置在设备的工作台上,确保材料的位置正确。
3.6 进行模切•按下控制面板上的模切按钮,设备开始进行模切操作。
3.7 完成模切•当模切操作完成后,按下设备的停止按钮,设备停止运行。
3.8 清理工作•清理模切机上的杂物和废料。
•关闭设备的电源,将设备归位。
4. 安全注意事项在操作圆压圆辊筒模切机时,需要注意以下安全事项。
4.1 穿戴防护装备•操作人员应穿戴合适的防护衣物、手套和护目镜等个人防护装备。
4.2 注意操作姿势•操作人员在操作设备时,应保持正确的姿势,避免姿势不良造成身体损伤。
4.3 切勿触摸运动部件•在设备运行时,切勿触摸设备的运动部件。
4.4 注意设备周围环境•在操作设备时,应保持设备周围环境整洁,避免杂物堆积造成安全隐患。
5. 故障处理在操作圆压圆辊筒模切机时,可能会遇到一些故障情况。
以下是常见的故障及处理方法。
ICS 25.100.01J 33DB13 河北省地方标准DB13/T 2380—2016 圆压圆滚筒模切机技术要求2016 -08- 15发布2016 - 10 - 01实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由沧州市质量技术监督局提出。
本标准起草单位:东光县质量技术监督局、东光县宏泰纸箱包装设备有限责任公司。
本标准主要起草人:卢立新、刘玉英、陈杰政、孙真真、孙振勇。
圆压圆滚筒模切机技术要求1 范围本标准规定了圆压圆滚筒模切机的型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于将印刷好的板材进行分纸、压线、开槽切角、打异型孔等一次成型的圆压圆滚筒模切机。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1348 球墨铸铁件GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB 2894 安全标志及其使用导则GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 6544 瓦楞纸板GB/T 9439 灰铸铁件GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14436 工业产品保证文件总则GB/T 16769 金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T 25680-2010 印刷机械卧式平压模切机JB/T 3090 印刷机械产品命名与型号编制方法QB/T 1588.1 轻工机械焊接件通用技术条件QB/T 1588.2 轻工机械切削加工件通用技术条件3 型号及基本参数3.1 型号编制方法型号编制方法应符合JB/T 3090的规定。
3.2 基本参数基本参数见表1。
DB13/T 2380—2016表1 基本参数4 技术要求4.1 一般要求4.1.1 应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
圆压圆模切、压痕常见问题及处理方法
李忠义
【期刊名称】《印刷世界》
【年(卷),期】2012(000)003
【摘要】随着烟厂、香烟品牌的整合,适合大量生产,品种单一的联线圆压圆模切、压痕被广泛应用,目前国内圆压圆刀具主要应用在凹印机(如尚邦机、博斯特、ATN等)及柔印机(如欧米特、意高发、北人、东航、黑牛等)。
圆压圆刀具主
要分为压切式与剪切式两大类,以下重点对压切式圆压圆模切、压痕常见问题及处理方法进行分析。
【总页数】2页(P20-21)
【作者】李忠义
【作者单位】云南侨通包装印刷有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS885
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圆压圆模切技术的发展突破
当前,包装印刷技术日新月异,不断发展。
印后加工中模切技术虽说发展缓慢,但随着市场要求的不断提高.也在不断地更新换代。
随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用,为实现卷筒纸从印刷、模切到排废,复卷的一次完成,圆压圆模切技术也越来越被人们重视。
这种配有高精度套准装置及模切相位调整能获得更高模切精度的模切技术,在模切压痕和凹凸压印上实现了技术上的飞跃。
圆压圆模切特点鲜明
由于圆压圆模切是线接触,模切压力小,设备功率小平稳性好连续滚动模切,生产效率高。
模切时一个滚筒施加压力.另外一个滚筒是刀模。
金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成,主要用于不干胶标签及商标的模切。
圆压圆模切具有如下优点。
(1)生产效率高。
印刷与模切连线进行,最大速度可达350~400m/mln。
(2)模切质量好。
圆压圆模切是线接触.工作压力小产品成型稳定性好,几何形状,尺寸准确。
(3)模切精度高。
圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置,可获得相当高的模切精度。
通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位准确性。
(4)使用寿命长。
圆压圆模切辊可修磨3次.每次修磨后还可运转1000万转远高于其他模切方式。
(5)应用范围广。
圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线.而且包装印刷材料中增长最快的是薄膜和金属箔,也为圆压圆模切机来了新的机遇。
(6)节约纸张。
连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置,并且可进行连续交叉排版,这样可节省出6%左右的纸张.对于烟包印刷厂等企业来说.节省的成本非常可观。
但连线圆压圆模切也有模切刀具成本较高圆压圆模切辊加工周期长的缺点。
所以.连线圆压圆模切更适用于大批量长版活件的生产,对于小批量、短版活件不适合。
博斯特公司的常江先生认为,国外模切技术在烟包印刷领域应用较多,因为国外烟包种类相对国内要少.并且工艺要简单.而国内烟包品牌多.并且后加工工序复杂圆压圆连线模切会受到限制这也是国内圆压圆模切发展缓慢的原因之一。
国内市场前景大有可为
虽然圆压圆模切技术因为刀具制造复杂国内生产能力不高.进口代价较高,维修不便,影响了一些生产线发挥优势.但随着国内技术水平的提高国内许多模切设备生产企业拓展了
离线圆压圆模切设备的生产,这是模切设备生产商针对国内包装印刷后加工工序多的特点.进一步创新的手段,在国内.上海伯耐尔·亚华北京南风精工山东郯城新时代机械山东临沂埃菲尔机械等厂家均可提供此类设备。
国内在离线圆压圆模切设备的生产上正结合国际上最新的技术,设备精度和速度都有了进一步提高所以许多国内合资、外资纸箱包装企业都选购了国内机械厂家的圆压圆模切机。
另外.国内近几年在650mm模切刀具生产方面进步非常快,很好地解决了原来进13刀具要送到国外维修.周期较长的问题.这种刀具在深圳,浙江山西等地区都有企业生产。
常江先生认为随着国内对烟草行业的整合、品牌的集中化.以及与国际接轨,会有更多的大批量长版活件,圆压圆模切更适合这类活件的成型加工,圆压圆模切将随之迎来发展的春天。