704无机硅酸锌底漆作用

无机硅酸锌底漆国家执行标准
无机硅酸锌底漆是一种常见的防腐涂料，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。

为了保证无机硅酸锌底漆的质量和安全性，国家制定了一系列执行标准，以规范生产和使用过程。

首先，无机硅酸锌底漆的执行标准应符合国家相关法律法规的要求，如《涂料产品质量监督管理办法》、《涂料产品安全技术规范》等。

同时，还应根据不同用途和环境条件，制定相应的技术标准和检测方法，确保产品的质量和可靠性。

其次，无机硅酸锌底漆的执行标准应包括以下方面：一是产品的基本性能指标，如干燥时间、硬度、附着力、耐水性、耐腐蚀性等；二是产品的化学成分和物理性质，如挥发性有机物含量、溶剂残留量、PH值、密度等；三是产品的包装、运输和储存要求，如包装容器材质、标识要求、运输方式和条件、储存温度和湿度等。

最后，无机硅酸锌底漆的执行标准还应包括产品的质量控制要求和检测方法。

生产企业应建立完善的质量管理体系，严格按照标准要求进行生产和检测，确保产品的稳定性和可靠性。

总之，无机硅酸锌底漆的执行标准是保证产品质量和安全性的基础，也是推动行业发展和提高竞争力的重要保障。

各生产企
业和使用单位应严格遵守标准要求，加强技术研发和创新，不断提高产品质量和技术水平。

产品编码704-1 无机硅酸锌车间底漆———————————————————————————————————————组成由烷基硅酸酯、锌粉，颜料和添加剂等组成的双组分无机硅酸锌车间底漆主要特性·锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，干膜厚度20μm时，保养期6 个月·干性快，只需很短的时间即能搬运和堆放·具有优异的焊接性能和切割性能·具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温。

焊接切割时烧损面积小·优良的低温固化性能·优良的耐溶剂性能·具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性·能与大部分油漆体系漆配套用途用于造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。

亦可用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用颜色及外观灰色无光施工参数配比甲组分：乙组分=100∶38（重量比）干膜厚度 20 μm闪点甲组份（锌粉浆） 13℃乙组份（主剂） 13℃干燥时间（25℃）表干≤ 5 min实干≤ 1 h流水线干燥时间≤ 5 min（钢材预热50℃，烘道温度120℃）涂装间隔最短涂装间隔8h以上，涂漆前以布蘸107稀释剂擦拭704-1 漆膜表面，以确定是否完全固化。

如有锌粉溶解在布上，表示漆膜尚未完全固化，须继续干燥；在相对湿度低于70% 时，可在漆膜上洒水，以使漆膜固化；干燥至布上无色（不溶解）为止，表示漆膜已固化完全，方可进行下道漆的涂装。

最长涂装间隔无限制，但在复涂前必须清除锌盐。

可使用时间（甲、乙混合后）建议涂装道数车间底漆：喷涂1道，干膜厚度20μm后道配套用漆能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用。

* 但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。

表面处理·钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30～70μm施工条件·可在-20℃至50℃的气温下进行施工·底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃。

无机硅酸富锌底漆施工方法一、准备工作1. 确定施工面的基材类型，如钢结构、混凝土、木材等。

2. 对施工面进行清洁，去除油污、灰尘、松散的涂层等。

二、底漆选择根据基材类型和使用环境，选择适合的无机硅酸锌底漆。

无机硅酸锌底漆具有防锈、耐腐蚀、耐候性好等特点，适用于不同基材。

三、底漆施工步骤1. 搅拌：将无机硅酸锌底漆充分搅拌均匀，确保底漆中的颜料和溶剂充分混合。

2. 稀释：根据需要，可将底漆适当稀释，以提高施工性能和涂膜的附着力。

3. 涂刷：使用刷子、辊筒或喷枪等工具进行涂刷。

在涂刷之前，应先在小面积进行试涂，以确保涂膜的效果和附着力。

4. 均匀涂刷：涂刷时要均匀、连续地进行，避免出现漏刷、滴流、起泡等现象。

5. 干燥时间：根据底漆的配方和环境条件，等待底漆完全干燥。

通常情况下，干燥时间为24小时。

四、注意事项1. 施工环境温度应在5℃以上，湿度不超过85%。

2. 底漆施工前，应保持施工面的干燥和清洁。

3. 底漆施工时，应避免雨水、灰尘等杂质的进入，以免影响涂膜的质量。

4. 底漆施工过程中，应注意涂层的厚度，避免过厚或过薄。

5. 底漆施工完毕后，应检查涂膜的质量，如有问题及时修补。

无机硅酸锌底漆具有优异的防锈性能和耐腐蚀性能，广泛应用于桥梁、钢结构、储罐等工程项目中。

通过正确的施工方法和注意事项，可以确保底漆涂膜的质量和使用寿命。

在实际施工中，应根据具体情况选择合适的底漆类型和施工方法，以达到最佳效果。

同时，定期检查和维护底漆涂膜，延长底漆的使用寿命。

通过合理的施工和维护，无机硅酸锌底漆能够为工程项目提供可靠的防护效果，保证工程的安全和持久性。

硅酸锌是一种常用的无机颜料，被广泛应用于各种涂料、油墨、塑料和橡胶制品中。

主要应用领域包括：
1.涂料领域：硅酸锌可以用于各种水性和溶剂型涂料中，起到防晒、隔离、修饰、提升附着力、增强耐候性等多种作用。

2.油墨领域：硅酸锌可以用于各种喷墨、电子、移印和凹版油墨中，起到防晒、隔离、修饰、增强附着力等作用。

3.塑料领域：硅酸锌可以用于各种聚烯烃、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯等塑料制品中，起到防晒、隔离、提升附着力、增强耐候性等作用。

4.橡胶领域：硅酸锌可以用于各种天然橡胶、合成橡胶和丁基橡胶中，起到增强附着力、提升硬度和耐热性等作用。

硅酸锌的主要功能
硅酸锌作为一种无机颜料，具有以下主要功能：
1.防晒作用：硅酸锌能够吸收紫外线，减少光老化和劣化。

2.隔离作用：硅酸锌能够隔离污染物、化学物质和紫外线等有害因素，保护基材。

3.修饰作用：硅酸锌可以改善涂料的色泽和光泽度，使其更加美观。

4.提升附着力：硅酸锌能够增加涂料、油墨、塑料和橡胶的附着力，提高涂层的牢度。

5.增强耐候性：硅酸锌能够增强涂层的耐水、耐酸碱、耐腐蚀和耐氧化等性能，延长涂层的使用寿命。

无机硅酸锌富锌底漆主要组成该产品是以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为无机固化剂的双组份自干涂料。

主要特性富含锌粉，锌粉的电化学保护作用；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。

主要用途广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。

技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤5分钟，实干≤12h铅笔硬度：≥HB附着力：≤2（划圈法，级）冲击强度：50kg·cm弯曲实验：≤1mm焊接烧伤宽度：≤15mm包装规格漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。

基本参数配比： E06-1漆料：G06-1固化剂 = 10：1（重量比）施工时限：8h，（25℃）理论用量：200～250g/m2建议涂装道数作预涂底漆，涂装一道，25±5μm作防锈底漆，干膜厚度55±5μm配套用漆S04-16 各色聚氨酯漆，H04-2 各色环氧面漆，BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。

表面处理涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。

涂装方法无气喷涂：稀释剂：XE06-2 专用稀释剂稀释率：0～25%（以漆料重量计）喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20Mpa空气喷涂：稀释剂：XE06-2 专用稀释剂稀释率：30～50%（以漆料重量计）喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5Mpa滚涂/刷涂：稀释剂：XE06-2专用稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

注意事项1.施工前先阅读使用说明；2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。

无机硅酸锌底漆使用方法哇塞，无机硅酸锌底漆可是个好东西呢！那它到底该怎么用呢？别急，听我慢慢道来。

首先，无机硅酸锌底漆的使用步骤如下。

要先对底材进行处理，把表面的油污、锈迹等清理干净，这就好比给房子打地基，基础不牢可不行哦！然后调配涂料，要按照规定的比例来，可不能随心所欲。

接下来就可以进行涂装啦，可以采用刷涂、滚涂或者喷涂的方式，就像给底材穿上一件保护衣。

在涂装过程中，要注意涂层的厚度要均匀，不能有的地方厚有的地方薄，不然效果可就大打折扣啦！而且要注意施工环境，温度和湿度都要适宜，不然也会影响效果哦！说到这里，就不得不提一下使用无机硅酸锌底漆过程中的安全性和稳定性啦。

这可是非常重要的哦！在使用过程中，一定要做好防护措施，比如佩戴口罩、手套等，可别小瞧这些，它们能保护我们的身体呢！而且要保证施工场所通风良好，不然那些有害气体可就会在我们身边打转啦！同时，无机硅酸锌底漆的稳定性也是很不错的，只要按照要求储存和使用，一般都不会出现什么问题。

那无机硅酸锌底漆都有哪些应用场景和优势呢？它的应用场景那可多了去了，比如钢结构、桥梁、储罐等，这些地方都需要它的保护呢！它的优势也是显而易见的，它的耐腐蚀性特别强，就像一个坚强的卫士，守护着底材不受侵蚀。

而且它的附着力也很棒，能牢牢地抓住底材，不离不弃。

还有它的耐热性也很好，高温环境下也能正常工作，这可不是一般涂料能做到的哦！让我给你讲个实际案例吧。

有一个大型的钢结构工程，使用了无机硅酸锌底漆，经过长时间的风吹雨打，依然完好无损，就像新的一样。

这效果，是不是很让人惊叹呢？这就充分展示了无机硅酸锌底漆的实际应用效果。

总之，无机硅酸锌底漆真的是一款非常优秀的涂料，只要我们正确使用，它就能发挥出最大的作用，为我们的工程保驾护航！。

无机硅酸锌底漆参数
无机硅酸锌底漆是一种常用的防腐底漆，具有优异的防腐性能和耐候性，常用于金属表面的防腐涂装。

以下是关于无机硅酸锌底漆的一些参数：
1. 成分，无机硅酸锌底漆主要成分为无机硅酸锌颗粒、有机树脂、溶剂等。

2. 颜色，一般为灰色或银灰色，也可根据需求进行定制调色。

3. 干燥时间，通常情况下，无机硅酸锌底漆的干燥时间为表干1-2小时，硬干24小时。

4. 固体含量，固体含量是指底漆中除去溶剂后的固体物质的百分比，一般在30%~40%之间。

5. 膜厚，涂布后的膜厚一般为20-40μm，根据需要可以进行多遍涂布以增加膜厚。

6. 使用方法，无机硅酸锌底漆适用于喷涂、刷涂等涂装方式，
涂布时要求表面清洁、干燥，可根据需要配合专用稀释剂。

7. 特性，具有优异的防腐性能、耐候性和附着力，能有效保护金属表面免受腐蚀。

以上是关于无机硅酸锌底漆的一些基本参数，希望能够对你有所帮助。

如果需要更详细的信息，还请告知。

W701 无机硅酸锌车间底漆 ( 无机富锌底漆 )一、组成 : 由烷基硅酸酯、锌粉颜料和添加剂等组成的双组份无机锌车间底漆。

二、主要特性 :²锌粉具有阴极保护作用 , 防锈性能优异。

²干性快 , 只需很短的时间即能搬运 , 堆放和涂装后道油漆。

² 具有优异的焊接性能和切割性能。

²具有优异的耐热性 , 漆膜可经受400 ℃的高温。

焊接切割时烧损面积小。

²优良的低温固化性能。

²具有优异的耐冲击性能 , 优良的耐磨性和中等的柔韧性。

.能与大部分油漆体系配套。

三、用途 : 作为造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线作为车间底漆 , 亦可用作海上平台、码头钢桩、矿井、钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。

四、性能及技术参数 :1 、颜色外观 : 灰色无光2 、基本参数 : 密度约 1.98kg/m3( 混合后 )3 、配比 : 甲 ( 漆料 ): 乙 ( 固化剂 )=3:1( 重量比 ) 。

干膜厚度 : 用作车间底漆 20 um,用作防锈底漆 50μm 。

理论用量 : 用作车间底漆 130g/m2, 用作防锈底漆 250g/m2 。

闪点 : 甲组份 ( 基料)13℃ , 乙组份 ( 固化剂)13℃。

干燥时间(25℃ ): 表干≤5min, 实干≤4h, 流水线干燥时间 <5min( 钢材预热50℃ , 烘道温度120℃ ) 。

3 、涂装间隔 : 最短涂装间隔 8h 以上 , 涂漆前以布蘸稀释剂擦 E704 漆膜表面 , 以确定是否定完全固化。

如不溶解 , 布上无色表示已固化完全 , 可以进行下道漆涂装。

最长涂装间隔无, 但在复涂前必须清除锌盐。

4 、适用期 :( 甲乙混合后 )气温 : 5℃ 20℃ 30℃可使用时间 :12h 8h 6h五、涂装方法 : 高压无气喷涂、空气喷涂、滚涂、刷涂1 、嘴口径 :（1）高压无气喷涂 :0.4-0.5mm;(2) 喷嘴口径 :2.0-2.5mm 。

无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程无机硅酸锌车间底漆是一种使用广泛的底漆，主要用于金属表面的防锈、防腐以及美化处理。

该工艺对工人的安全操作有非常高的要求，关乎到工人的身体健康以及车间生产的顺利进行。

为了确保工艺的安全实施，制定《无机硅酸锌车间底漆工艺安全操作规程》如下：一、操作前准备1.工作人员应该熟悉安全规程，掌握业务技能，了解本工艺流程和仪器设备的性能、使用方法及操作要点，对有关安全技术和事项要认真学习，掌握必要的安全知识。

2.必须配备于每个操作工人必需的安全随身工具，包括：眼罩、口罩、耳罩、手套、工作服、安全鞋、头巾等。

3.车间工厂应制定有关紧急处理措施和应急预案，并在容易发生事故的生产工地设置安全警示标志和安全提示语。

二、操作环境与设备检查1.车间应定期检查和试验各种设备安全状况，如均衡器、阀门、泵、管道、电器等，并记录检查结果，并在发现问题时及时处理。

2.检查所使用区域的环境和通风情况，确保工作区域干燥、通风、温度适宜，并做好环保措施。

3.检查化学品储存状况和标识是否符合要求。

三、操作过程以及安全控制1.严格按照操作规程和标准化流程，不得私自调整以及更改要求和参数。

2.应按照标准程序严格操作，严禁随意调整工艺参数和流程。

3.严格执行紧急停车和急救措施，保障人员安全。

操作过程中应注意防护措施，必然及时的佩戴好安全用品，如眼镜、耳塞、口罩等。

4.出现异常情况时，应立即采取措施并上报领导或直接联系企业专业技术人员进行处理。

四、操作维护和清洁1.工作人员应经常进行设备的维修和保养，及时发现隐患，修复或更换，在操作过程中及时清理化学品的残留物，包括废料、污染物等。

2.清理工作必需明确方法和程序，不得乱倒、乱扔废弃物品。

3.室内清扫必须每日开展，保证室内干净、整洁、无障碍。

以上为该规程的主要内容，应该由车间操作人员、生产领导、生产技术工人共同执行，严格遵从上述工艺安全操作规程，确保生产过程中的安全控制。

佐敦无机硅酸锌底漆说明书佐敦无机硅酸锌底漆是一种高性能的涂料，具有优良的耐候性、抗腐蚀性和附着力。

本文将介绍这款底漆的特点、适用范围、施工步骤以及注意事项，帮助用户正确使用和保养。

一、特点：佐敦无机硅酸锌底漆采用优质无机合成树脂为基料，具有极强的耐候性，能够长期保持美观。

同时，它还具有优异的抗腐蚀性能，可有效防止金属表面发生腐蚀。

底漆具有良好的附着力，能够牢固粘附在各种基材上，确保涂层的稳定性和持久性。

二、适用范围：该底漆适用于各种金属表面的涂装，如钢铁结构、铝合金、不锈钢等。

尤其在湿热环境和强腐蚀性气候条件下，它表现出卓越的性能，能有效延长金属结构的使用寿命。

三、施工步骤：1. 表面处理：应确保金属表面洁净无油污、锈蚀和尘埃等杂质。

可采用打磨、除锈等方式进行处理。

2. 搅拌均匀：在使用前请将底漆充分搅拌均匀，确保固体颜料充分分散。

3. 稀释掺和：根据实际施工要求，可适当加入适量稀释剂，进行稀释掺和，以达到涂刷和喷涂的要求。

4. 施工方法：可采用刷涂、辊涂或喷涂等方式进行施工，涂刷时应均匀、连续，确保涂层的质量和均匀性。

5. 干燥时间：初次涂刷后，底漆一般需要24小时以上的干燥时间，干燥后才能进行下一次涂装工序。

四、注意事项：1. 施工环境：施工时应确保环境的温度在5-35摄氏度之间，湿度不高于85%。

2. 保养维护：在涂装后，请定期检查底漆涂层的状况，如有损坏或腐蚀现象应及时修复或补涂。

3. 注意安全：使用涂料时，请戴好防护用品，避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触请及时清洗。

4. 保存方式：底漆应存放在干燥、阴凉、通风的地方，远离火源和明火。

综上所述，佐敦无机硅酸锌底漆是一款性能卓越的涂料，具有优良的耐候性、抗腐蚀性和附着力。

通过正确使用和保养，能够延长金属结构的使用寿命。

在施工过程中请注意施工环境和个人安全，确保施工质量和用户体验。

希望本文能给广大用户带来实用指导和帮助。

无机硅酸锌底漆可以耐500度以上高温众所周知无机硅酸锌底漆的耐高温为400℃，也许大家都还不知道无机硅酸锌底漆的可以耐500度以上高温吧，小编也是刚刚通过公司工程师培训的时候才知道，并查阅到一些资料。

大多数没有面漆的无机硅酸锌底漆可接受的温度为400℃。

当采用有机硅面漆时，无机硅酸锌底漆可以耐受的温度能高达540℃。

很多人认为锌的熔点为419.6℃，因此限制了锌粉在400℃以上温度中的应用。

锌熔融后可以与底材结合得更好，这使得它可以提供更高温度下的保护。

锌的熔点是419.6℃，而实际上无机硅酸锌底漆也经常用于超过500℃的情况下。

在无机硅酸锌里氏硅的无机聚合物矩阵，因此锌粒软化时并不能流动，加热到1500℃时都不受影响。

在电显微镜下观察研究其外观，加热到600℃，漆膜的外观和单独的锌粒都没有变化。

在未涂面漆的无机硅酸锌底漆应用时，要考虑一些因素，高温应用的环境，锌粉底漆总的干膜厚度等。

不涂面漆时的无机硅酸锌底漆应用于Ph高或低的环境下，会使其过早失效。

因此，锌粉漆的应用其ph值范围总是现定于6～10之间。

超出这个范围，锌粉底漆就会很快地失效。

在超过锌的熔点419.6℃的高温下，氧化和碳化速率会大大加快，很快地锌粉就会消耗掉，导致涂层的失效。

无机硅酸锌底漆表面加涂有机硅铝粉漆，可以防止锌粉的氧化和碳化。

过厚的漆膜在高温下会有两个问题，比如说无机硅酸锌，温度的交替变化会导致细微的表面开裂，在高温应用中，这个问题会大大强化，会产生更大的缺陷，甚至剥落。

有些实验室的冷水冷却试验表明，对于没有面漆的无机硅酸锌底漆会爆裂，而涂了面漆的无机硅酸锌底漆则不会爆裂。

无机硅酸锌底漆在400℃下有着成功的应用记录，单道涂层施工，膜厚度在75～125μm，表面喷砂处理到Sa2施工1～2到有机硅铝粉漆，或者丁基钛酸盐涂层在温度高达540℃下应用。

在NACE《高温涂料指南》中，无机硅酸锌已经明确可以应用于温度超过500℃的情况下，并且在实践中也有了很多成功的应用实例。

无机硅酸锌底漆标准
无机硅酸锌底漆是一种常见的涂料材料，具有良好的防腐蚀性能和附着力，被广泛应用于金属表面的防护和装饰。

作为一种重要的涂料材料，无机硅酸锌底漆的标准化对于保证产品质量、促进行业发展具有重要意义。

本文将从产品性能、质量标准、生产工艺等方面对无机硅酸锌底漆的标准进行介绍。

首先，无机硅酸锌底漆的产品性能是制定标准的重要依据。

无机硅酸锌底漆具有良好的耐腐蚀性和耐候性，能够有效保护金属表面不受环境侵蚀。

此外，其优异的附着力和耐磨性也是其重要特点。

因此，无机硅酸锌底漆的标准应当明确规定其耐腐蚀等级、附着力等级、耐磨性能等指标，以保证产品的质量稳定性。

其次，无机硅酸锌底漆的质量标准是保证产品质量稳定的重要手段。

质量标准应当明确规定产品的成分配比、生产工艺、检测方法等内容，以保证产品的稳定性和可追溯性。

此外，质量标准还应当对产品的包装、运输、储存等环节进行规范，以保证产品在整个供应链中的质量稳定。

再次，无机硅酸锌底漆的生产工艺是制定标准的重要内容。

生产工艺直接影响产品的质量和性能，因此应当在标准中对生产工艺进行详细规定。

生产工艺标准应当包括原材料的选择和质量要求、生产设备的要求、生产过程的控制要点等内容，以保证产品的稳定性和可复制性。

综上所述，无机硅酸锌底漆的标准化工作对于提高产品质量、促进行业发展具有重要意义。

标准化工作应当充分考虑产品性能、质量标准、生产工艺等方面的要求，制定科学合理的标准体系，为行业发展提供有力支撑。

希望通过标准化工作，能够推动无机硅酸锌底漆行业的健康发展，提升产品质量，满足市场需求。

第58卷第5期2020年9月Vol.58No.5Sep.2020上海涂料SHANGHAI COATINGS无机硅酸锌徐料的性能、施工以及常见弊病肉析陈永进（南通中远重工有限公司，江苏南通226100）摘要：无机硅酸锌涂料有着良好的防护性能，笔者结合多年的工作实践，对其施工要点以及固化测试等方面进行详细地总结，并对其施工后可能产生的涂装弊病及处理方法进行分析介绍。

关键词：无机硅酸锌涂料；防腐机理；施工；弊病中图分类号：TQ630.7文献标志码：A文章编号：1009-1696（2020）05-0052-030引言无机硅酸锌涂料对钢板表面有着良好的防护性能，能够在底材表面起到很好的阴极保护作用（因锌的金属活性大于铁，一旦在外界条件的作用下，形成电化学腐蚀，能够起牺牲阳极，保护阴极作用，延缓钢板的腐蚀周期），因而其在各种钢结构产品中被广泛使用，但是由于该涂料的施工要求相对比较苛刻,不易施工，或者施工后，因不能满足业主要求，被要求返冲砂的现象比较多，笔者根据多年的实践经验,对该涂料的性能、施工要点、固化测试，以及施工后可能出现的弊病以及处理方法进行总结概述。

1无机硅酸锌涂料简介无机硅酸锌涂料，俗称：无机富锌涂料，分为两类：醇溶性无机硅酸锌涂料和水溶性无机硅酸锌涂料。

它是以硅酸乙酯为主要原材料，加入高分子化合物、超细锌粉、增稠剂、耐腐蚀颜填料、溶剂、助剂等组成的，分甲组分和乙组分，为双组分产品。

漆膜锌粉含量比较高，除了有优异的耐候性和耐腐蚀性能外，最重要的是其具有阴极保护作用，可作为通用型防护底漆使用，漆膜具有良好的耐磨、耐油、耐水、耐腐蚀性能，适合用于暴露在海洋大气、高温和各种腐蚀环境下的各种钢铁构件的长效防腐，其中包括船舶、集装箱、各类码头设备、海洋平台、大型建筑等钢结构产品，同时也可用于各类地下输油管线、化工管线等。

2无机硅酸锌（ZnSKh）涂料的防腐机理无机硅酸锌涂料以部分水解的正硅酸乙酯为成膜物质，锌粉浆为防锈颜料，在醇类溶剂挥发的同时，正硅酸乙酯的烷氧基吸收空气中的潮气并发生水解反应，交联固化成硅酸锌铁和硅酸铁的复盐。