焊条电弧焊基础操作PPT课件

直线运条：没有焊条的横向摆动。 运条示意图： 适用范围： 3~5mm厚度Ⅱ形坡口对接平焊； 多层焊的第一层焊道； 多层多道焊。
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运条 直线往返运条：没有横向摆动，只有前后往复。
运条示意图： 适用范围： 薄板焊接， 对接平焊间隙较大时。
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运条 锯齿形运条：沿焊缝方向锯齿形向前移动。
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运条
焊接过程中，焊条相对焊缝所做的 各种动作叫运条。基本动作包括: （1）沿焊条轴线的送进， （2）横向摆动， （3）沿焊缝轴线的纵向移动。
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（1） （3）
（2）
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焊条沿轴线向熔池的送进，应使焊条 熔化后继续保持电弧长度不变，防止因电 弧长度增加导致断弧，或因电弧长度缩短 导致发生短路。
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焊向背接缝头：的如图接头
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拉长 停顿 回焊2 引弧
是焊缝的两个起头相接。
先焊焊缝的起头略低些，后焊的焊缝必须在前条焊缝始端前引弧，然后拉长 电弧引向前条焊缝的始端，待覆盖前焊缝的端头并焊平后，再向焊接方向 移动。
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焊缝的接头
相向接头：尾尾接头
如图
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填满 弧坑
焊条电弧焊操作技能
焊条电弧焊基础操作
第一节 第二节 第三节 第四节
焊条电弧焊的原理和特点 焊条电弧焊的基本操作 焊接参数对焊缝质量的影响 常见焊接缺陷的产生及防止方法
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焊条电弧焊的原理
焊条与工件接触后迅速拉开，在焊条端部 BX1-300 和焊件之间产生电弧，利用电弧热加热工件熔
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运条 三角形运条：沿焊缝方向做三角形摆动。
运条示意图：
适用范围： 斜三角形 对接接头V形坡口横焊； 角接接头的仰焊。
适用范围： 正三角形 对接接头； 角接接头的立焊。
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运条
圆圈形运条：沿焊缝方向圆圈形摆动。 运条示意图：
适用范围： 斜圆圈形 对接接头的横焊。 角接接头的平焊仰焊。
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是两条焊缝的尾部相接。 当后焊的焊缝焊到先焊的焊缝的收弧处时， 填满弧坑后在略向前焊一段，然后灭弧。
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焊缝的接头
退焊接头：尾头接头
如图
2
1
后焊焊缝的尾部和先焊焊缝的头部想接。
要求：后焊焊缝焊至先焊焊缝的头部时，改变焊条角度，并拉长电弧指向先 焊焊缝的头部，形成熔池后，再压低电弧，往回移动，返回到原来的熔池 处收弧。
低碳钢 低合金钢
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不锈钢
铜及铜合金 铝及铝合金
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焊条电弧焊基本操作
焊条电弧焊基本操作技术包括：
引弧、运条、起头、收尾和焊缝接头的方法。
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引弧
焊条电弧焊开始焊接时，先使焊条端部与焊件短 路，再拉开焊条引然焊接电弧的过程叫引弧。 引弧的方法有 直击法和划擦法两种。 引弧时，手腕动作必须灵活准确，选择好引弧的起始点位置。
化焊条，使填充材料和焊接材料充分熔合，冷 却后形成焊缝，实现永久连接。
焊接电源
焊枪
电缆导线 电弧
药皮
焊芯 液态熔渣 渣壳
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工件 熔滴 熔池
焊缝
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焊焊条条电弧电焊 弧焊的特点
是用手工操作焊条进行的电弧焊方法。 特点：设备简单，操作方便、灵活，可达性好。适用于各种条件下的焊接，特
别适用于结构形状复杂，焊缝短小，弯曲或各种空间位置焊缝的焊接。 范围：
运条示意图： 适用范围： 对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。 角接接头的立焊
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特别注意： 焊缝两侧适当停顿， 以保证两侧良好熔合， 避免咬边。
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运条
月牙形运条：沿焊缝方向做月牙形摆动。 运条示意图：
适用范围： 对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。 角接接头的立焊
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焊缝的接头
接头技巧几点注意： 焊缝接头连接的平整与否，与焊工的熟练程
度有关，同时还和接头处温度高低有关，温度越 高，接头越平整。因此，中间接头要求中断时间 要短，更换焊条动作要快。除单层焊及多层焊的 表面焊缝接头可不清理熔渣外，向背接头、相向 接头及打底焊缝的接头在焊接前，必须先将需接 头处的焊渣清理干净。必要时，为保证焊缝接头 质量可使用砂轮将接头处打磨成斜坡，然后再进 行焊接接头。
10~20
引弧点
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要求： 起头饱满两侧熔合良好。 焊缝宽窄高低均匀一致。
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焊缝的收尾
焊缝的收尾是指：一条焊缝焊完如何收弧。 常见的方法有： 反复断弧法、 重复圆圈法、 回焊转移法。
适用薄板焊接适，用厚板焊接，适用碱性焊条，收
反复断弧， 弧坑处重复 尾时，反向焊接
燃弧时间依 划圆圈，逐 10~15毫米，逐渐
焊条的横向摆动应保证焊缝两侧熔合 良好，摆动的宽度应控制在焊条直径的2~5 倍，并力求摆动均匀一致，焊缝宽度整齐。
焊条沿焊接方向的纵向移动即焊接速度， 应保证足够的熔深，又不致烧穿，焊接速 度太快，容易产生未焊透未熔合或焊缝较 窄；焊接速度太慢，会造成焊缝余高过高， 焊缝过宽，较薄焊件时容易焊穿。
运条
头尾相接
1
2
头头相接
1
2
尾尾相接
1
2
尾头相接
2
1
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焊缝的接头
中间接头法：如图
10mm
1 压低
2
后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开始焊接。 要求：在弧坑前10毫米引弧，电弧长度稍长些，
然后回移到弧坑，压低电弧梢作摆动，再 向前焊接。 适用于：单层焊及多层焊的表面接头。 打底焊接采用中间焊缝接头法时，也可以在弧坑 后引弧，电弧移至弧坑处，压低电弧正常施焊。
次缩短，至 圈缩小，至 提
弧坑填满。 弧坑填满。 高电弧并向一侧偏
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移，至熔池缩小。17
焊缝的接头 后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝的 接头。焊缝接头应力求均匀，防止产生过高、脱 节、宽窄不一致等缺陷。常用焊缝的接头有：
中间接头法、 向背接头法、 相向接头法、 分段退焊接头法。
发生粘条现象应左右摇晃几下，如不能拖开，应将焊钳放松，断开焊接回路， 焊条稍冷后再拆下。
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引弧 直击法
划擦法
直击法适用酸性焊条 操作时应掌握好 手腕的上下动作、 时间和距离。直 击不宜太重。
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划擦法适用碱性焊条 也适用酸性焊条 划擦要轻，接触后离 开，保持距离。
适用范围： 正圆圈形 对接接头厚板平焊。
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运条
八字形运条：沿焊缝方向作八字形摆动。 运条示意图：
适用范围：
对接接头厚板的平焊。
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焊缝的起头 焊缝的起头是指：焊缝如何开始焊接。在焊 缝起始端前10~20毫米处引燃电弧，稍微拉长电 弧向后移动，预热焊件，到起始端端部压低电 弧，待焊件形成熔池后，向前运条。