CQB氟塑料磁力泵使用手册
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CQ型磁力驱动泵使用说明书地址:山东省烟台市福山高新技术产业区鑫海街188号电话:+86-535-6302098 6300668传真:+86-535-6300568邮编:265500一、产品概述CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。
磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
二、主要材料及用途磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印,科研机构。
国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
三、磁力泵结构示意图1、泵壳2、静环3、动环4、叶轮5、密封圈6、隔板7、隔离套8、外磁钢总成9、内磁钢总成10、泵轴11、轴套12、联接架13、电机四、磁力泵材质种类(1)工程塑料泵(增强聚丙烯)型号有:08CQ-2、10CQ-3、14CQ-5、16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、50CQ-25、50CQ-32。
(2)不锈钢泵(1Cr18Ni9Ti)型号有:16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、40CQ-32、50CQ-25、50CQ-40、50CQ-50、65CQ-25、65CQ-35、80CQ-35、80CQ-50。
五、磁力泵特性曲线(以常温清水为测试介质)六、型号与意义例如:(50CQ-25)50 CQ ——25扬程磁力驱动泵进口直径七、磁力泵型号及主要技术参数表八、磁力驱动泵安装尺寸表与示意图九、磁力泵的安装和使用(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
安 徽 博 特 泵 阀 制 造 有 限 公 司CQB15-15-65F氟塑料合金磁力泵一、氟塑料合金磁力泵用途及特点CQB15-15-65F氟塑料合金磁力泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
特点:取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。
由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。
可连续输送任意浓度的酸、碱、、强氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
二、氟塑料合金磁力泵型号及参数型号流量m³/h 扬程m效率%汽蚀余量m进口*出口mm电机功率kw整机重量kgCQB15-15-65F0.8 3.2 16 6.0 15*15 0.18 7三、氟塑料合金磁力泵使用范围1.耐压极限:耐压极限为0.6MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围:-20℃~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH。
3.磁力泵禁止输送带有颗粒及结晶的液体。
4.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化时,泵的性能也有所变化。
四、氟塑料合金磁力泵型号意义CQB15-15-65FCQB:磁力驱动离心泵 15:泵进口口径是15mm15:泵出口口径是15mm 65:叶轮名义直径是65mmF :过流部件材质为氟塑料合金五、备注1.电机级数:2级。
2.如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
3.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。
六、氟塑料合金磁力泵使用前注意事项1.磁力泵禁止空运装(出口闸阀关闭时泵运转也视为空运转)。
2.检查泵的转向,按泵整机标示的旋转方向检查旋向。
如泵反向运转,泵将会受到损坏。
3.如果泵运转时发生汽蚀,必须在1分钟内停机。
4.磁力泵建议连续运行;经常开/关机会导致泵使用寿命大大减低。
如必须切断使用,1小时开/关的次数不要超过5次。
氟塑料磁力泵安装操作及价格氟塑料磁力泵广泛用于电脑水冷系统,太阳能喷泉,桌面喷泉,饮水机,泡茶器等冷却系统,卫浴产品。
氟塑料磁力泵可分为:微型交流水泵,有刷直流水泵,无刷电机式直流水泵,无刷直流磁力驱动水泵。
氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。
一、氟塑料磁力泵使用时注意事项:1.防止颗粒进入:(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副;(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命;(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
2.防止退磁(1)磁力矩不可设计得过小;(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。
可在氟塑料磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
3.防止干摩擦(1)严禁空转;(2)严禁介质抽空;(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效;(4)不可用在有压力的系统中。
二、氟塑料磁力泵的优缺点及操作要求由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。
2、传递动力时有过载保护作用。
3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分部分技术要求不高。
4、氟塑料磁力泵的维护和检修工作量小。
三、氟塑料磁力泵的缺点1氟塑料磁力泵的效率比普通离心泵低。
2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。
如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。
3、氟塑料磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质。
C Q B型磁力泵说明书目录一、概述 (1)二、型号与性能 (1)三、结构 (2)四、安装尺寸 (3)五、安装与调试 (4)六、使用与操作………………………………………………………………………………… 4-5七、维护与保养 (5)七、故障原因及排除方法 (5)■概述CQB型磁力传动离心泵(简称CQB磁力泵)。
主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
●主要用途及适用范围CQB磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
●使用环境及工作条件CQB磁力泵其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 最大出口压力4.0MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
■型号与性能CQB磁力泵性能范围(按额定点性能)流量 3.2~100m3/h扬程 12.5~80m温度 -20~100℃泵吸入口直径 32~100mm功率 1.1~55kW●型号说明例:CQB—50—32—160泵叶轮名义直径(mm)泵出口直径(mm)泵进口直径(mm)磁力泵■结构●结构形式CQB磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。
性能参数见表a,其结构型式见图一。
▲CQB型磁力泵系列性能参数表a●轴向力平衡上述磁力泵,叶轮应设置前、后密封环、平衡孔和轴向力自动调节机构,减少止推环的承受载荷,延缓磨损,提高泵的使用寿命和可靠性。
CQB型磁力泵型号意义及安装1.流量:CQB型磁力泵的型号中一般标注了其额定流量。
流量是指单位时间内泵输送液体的体积,常用单位为m3/h。
在选择泵型时,需要根据工艺需求确定所需的流量。
2.扬程:磁力泵的扬程一般指额定扬程,即泵在额定流量下所能达到的最大扬程。
扬程是指泵将液体抽升的高度,也可以理解为液体在泵中获得的动能。
在选择磁力泵时,需要根据工艺需求确定所需的扬程。
3.材质:磁力泵在泵体和叶轮等关键部件上采用不锈钢材质,以保证其耐腐蚀性能。
型号中的材质标识通常以字母或数字形式表示,比如“A”代表不锈钢304,”B”代表不锈钢316、在选择磁力泵时,需要根据液体性质和工艺要求选择合适的材质。
4.驱动方式:CQB型磁力泵采用磁力连接的方式传动叶轮旋转,其驱动方式主要有电动机驱动和气动驱动两种。
电动机驱动是最常见的方式,可提供稳定的驱动力和较大的扬程。
而气动驱动则适合于一些特殊工况,如易燃易爆环境或无电源场合。
所以在选择型号时需要根据实际的使用条件确定合适的驱动方式。
1.安装位置:磁力泵应安装在整个系统最佳位置,便于操作和维护。
同时应远离易燃易爆物品和其它危险场所,保持通风良好,以免影响设备的正常运行。
2.泵底托盘:为了保证泵的稳定性和工作安全,泵体通常需要通过螺栓或其他固定方式固定在底托盘上,同时底托盘需要放置在坚硬、平整的基础上。
3.进出口管道:磁力泵的进出口管道应保持良好的密封性,避免泄漏。
同时,为了避免对泵产生负面影响,进口管道应尽量减少长直管段和弯头数量。
4.电气接线:对于电动机驱动的磁力泵,需要按照设备的电气接线图进行正确连接,确保电气安全。
5.泵与电机的联接:电动机驱动的磁力泵通常通过联轴器与电机相联接。
在安装过程中,应确保联轴器的轴心线与泵轴心线保持一致,避免产生偏心及振动。
除了以上几点,还需要在操作前检查泵的工作环境是否满足要求,并按照产品说明书进行正确拆卸和组装。
总之,选择合适的CQB型磁力泵型号和正确的安装方法,可以保证泵的正常工作,提高生产效率和安全性。
CQ系列磁力泵一、概述磁力泵具有全密封、无泄漏、运行可靠、结构简单、维修方便等优点,广泛应用于石油、化工、制药、核电站、环保工程等部门,适用于输送易燃、易爆、剧毒、腐蚀性介质以及高纯、贵重液体等。
型号示例:BCQ25-15-125二、结构及工作原理CQ型金属磁力泵是利用永磁联轴器的工作原理,无接触传递力矩的新型泵。
外磁钢和电机相联为主动件,内磁钢和叶轮联接为从动件,当电机启动后,通过磁力偶合驱动叶轮同步旋转,从而达到在密封状态下抽送液体的目的。
泵的结构以静密封取代了机械密封的跑、冒、滴、漏等弊病。
磁力泵按隔离套是否作为泵轴支承端,可分为两类:隔板式和轴承体式。
根据电机的联接方式可分为:直联式和分体式。
三、使用和维护1、使用前应先检查各部分的螺栓有无松动。
2、开机前要用改锥等工具拨动外磁总成,进行盘车,应转动均匀灵活,不得有碰擦或异常声响等不正常现象。
3、泵在开机前应先开启进料阀,必须用液体灌满泵腔及进口管路,排净空气后并关闭出口阀,方能启动电机,然后缓慢开启出口阀,待泵进入正常运行状态后,再将出口阀调节到使用工况的的所需开度。
4、磁力泵滑动轴承是靠被输送的介质来进行润滑和冷却的,因此绝对禁止空载干磨。
5、首次启动或更换电机接头后,应点动电机后立即关机,检查泵的转向是否正确。
6、停止运行时,应先关闭出口阀门,再关闭电源,最后关闭进口阀门。
7、扬程较高的泵,出水管路上还应装有逆止阀,防止水锤事故。
8、对于输送易沉淀结晶的液体,泵在停止运行后再开机前,必须进行冲洗,以排净残液,以免结晶体堵塞流道。
9、泵在运行中要经常检查。
若出现噪音大、震动异常或过热现象,应立即停机,检查电机、内磁总成、隔离套及滑动轴承等易损件。
10、如泵长期不用时,务必用清水冲洗泵内腔及流道,防止残留液析出结晶,同时切断电源,加盖防尘罩。
四、故障原因及排除方法。
cqb32-20-110f氟塑料磁力泵
cqb32-20-110f氟塑料磁力泵结构特点永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
隔离套在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。
涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。
当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。
选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。
润滑液控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。
冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。
当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。
当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
滑动轴承cqb32-20-110f氟塑料磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。
由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。
由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
目录一、概述 (1)二、型号与性能 (1)三、结构 (2)四、安装尺寸 (3)五、安装与调试 (4)六、使用与操作…………………………………………………………………………………4-5七、维护与保养 (5)七、故障原因及排除方法 (5)■概述CQB型磁力传动离心泵(简称CQB磁力泵)。
主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
●主要用途及适用范围CQB磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
●使用环境及工作条件CQB磁力泵其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 最大出口压力4.0MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
■型号与性能CQB磁力泵性能范围(按额定点性能)流量 3.2~100m3/h扬程12.5~80m温度-20~100℃泵吸入口直径32~100mm功率 1.1~55kW●型号说明例:CQB—50—32—160泵叶轮名义直径(mm)泵出口直径(mm)泵进口直径(mm)磁力泵磁力泵结构图CQB-F衬氟磁力泵结构图1泵壳2泵壳衬里3动环4静环5密封圈6叶轮7内磁钢总成8隔离套9外磁钢总成10联接架11轴承12止推轴承13轴14电机■结构●结构形式CQB磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】产品:【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】产品简介:CQB-F衬氟塑料磁力泵是本单位近几年开发的新产品,并引进国外先进技术,采用聚偏二氟乙稀制造,该材料是目前世界上最优秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,机械强度高,不老化、无毒素分解等优点。
【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】型号意义:【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】产品特点:CQB-F 氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀的“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。
因此,CQB-F 氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
【CQB-F 型衬氟塑料磁力泵】工作原理:CQB-F 磁力驱动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。
当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、 “无泄漏工厂,实现安全、文明生产的理想用泵。
【CQB-F 型衬氟塑料磁力泵】产品用途:CQB-F 型衬氟塑料磁力泵被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。
特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
适用温度:-30℃~120℃。
【CQB-F 型衬氟塑料磁力泵】结构爆炸图:【CQB-F 型衬氟塑料磁力泵】性能参数:型 号口径(mm)流量 (m 3/h) 扬程 (m) 电机功率 (kW)电 压 (V) 材 质进口出口 CQB15-10-85F 15 15 1.8 8 0.12 220/380 聚 偏 二 氟 乙 烯CQB20-15-105F 25 18 3 12 0.37 220/380 CQB32-25-125F 32 25 3.2 20 0.75 380 CQB32-25-145F 32 25 3.2 25 0.75 380 CQB40-32-115F 40 32 6.3 15 0.75 380 CQB40-32-145F 40 32 6.3 25 1.5 380 CQB40-32-160F 40 32 6.3 32 2.2 380 CQB50-40-125F 50 40 12.5 20 2.2 380 CQB50-40-160F504012.5323380CQB65-50-125F655025203380CQB65-50-160F65502532 5.5380CQB80-65-125F806550207.5380CQB80-65-160F8065503211380CQB100-80-125F100801002011380CQB100-80-160F100801003218.5380注:表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆电机【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】型谱图:【CQB-F型衬氟塑料磁力泵】安装与调试:(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。