质量目标达成情况统计一览表
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目标值数据值12月1月2月3月4月≥90%统计值总投料量22131.8314340021391.8417712.09包装总量22061.3######021321.1017618统计值0.32%0.18%0.00%0.33%0.53%总投料量10399.7112619.512870.2120026.0910105.965包装总量10345.11253312781.7519963.4010038.6统计值0.53%0.69%0.69%0.31%0.67%产品一次性合格批数5451416942产品总批数5451416942统计值100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%及时出货批数3831165132出货总批数3831165132统计值100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%一致数1288108抽查总数1288108统计值100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%符合数量1288108抽查总数1288108统计值100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%完好台数6668686969设备总数6969696969统计值96.00%98.00%98.00%100.00%100.00%退货批数00000客户投诉批00000出货批数3831165132统计值0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%培训次数计划总数生产损耗率12≤0.60%≤0.70%≥96%≥99%≥96%≥96%≥93%≤0.2%≥95%7质量目标达成跟踪表质量目标顾客满意率产品7产品一次性合格率产品出货及时率帐、物、卡一致率先进先出设备完好率出厂不合格率培训达成率≥95%培训达成率跟踪表100.00%。
质量目标完成情况统计表优质文档(优质文档,可直接使用,可编辑,欢迎下载)质量目标完成情况统计表(2021年)日期:2021.1质量管理中常用的统计分析方法在西方,“统计”(statistics)一词是由“国家”(state)一词演化而来的。
它的意思是指收集和整理国情资料、信息的一种活动。
随着现代科学技术的飞速发展,统计方法得到了日益广泛和深入的应用,对人类认识和改造世界产生重大影响。
质量管理中,无论何时、何处都会用到数理统计方法,而且这些统计方法所表达的观点对于质量管理的整个领域都有深刻的影响。
那么统计方法是什么呢?——所谓统计方法,是指有关收集、整理、分析和解释统计数据,并对其所反映的问题做出一定的结论的方法。
它的用途有以下几个方面:提供表示事物特征的数据(如平均值、方差、极差等);比较两事物的差异;分析影响事物变化的因素(如因果图、分层法等);分析事物之间的相关关系;研究取样和试验方法,确定合理的试验方案,发现质量问题,分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化(如排列图、控制图等);描述质量形成过程(如控制图等)。
在这里应当指出,统计方法是在质量管理中起到的是归纳、分析问题,显示事物的客观规律的作用,而不是具体解决质量问题的方法.就像医生为病人诊断一样,体温表、血压计、X光透视机、心电图仪、B超仪、核磁共搌仪等仪表器具,只是帮助医生作出正确诊断的工具,其诊断并不等于治疗。
要想治病,还应当吃药打针等。
因此,统计方法也是在质量管理中探索质量症结所在,分析产生质量问题的原因,但要解决质量问题和提高产品质量还需依靠各专业技术和组织管理措施.一、分层法分层(stratification)法又叫分类法、分组法。
它是按照一定的标志,把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。
但在使用中,分层法常与其他统计方法结合起来应用,如分层直方图法、分层排列法、分层控制图法、分层散布图法和分层因果图法等等。
质量目标达成情况统计表一、引言质量目标旨在为企业设定一个明确的目标,以便通过不断地强化、改进企业活动,最终达到或超越这一目标,提升企业整体质量。
在日常运营中,企业需要对质量目标的达成情况进行监控与统计,以便及时发现问题并采取措施解决。
本文档针对某企业的质量目标达成情况进行了详细的统计及分析,并提出了优化建议,以期为企业进一步提升质量管理水平提供依据。
二、质量目标及达成情况本企业设定了4个主要的质量目标,即:1.生产产品合格率达到99%2.缩短生产周期,提高生产效率3.提升客户满意度至90%4.减少质量事故发生率以下是各目标达成情况的统计表格。
表1. 生产产品合格率达标情况统计月份生产产品数量合格品数量合格率1月10000990099%2月120001188099%月份生产产品数量合格品数量合格率3月110001099099%【分析】生产产品合格率基本稳定在99%,达到了企业设定的目标。
表2. 生产周期与效率统计月份生产周期(天)生产效率1月240.422月220.553月210.60【分析】自2月份起,生产周期从24天降至22天,生产效率从0.42提高至0.55,但近期生产效率略有下降。
建议企业进一步优化生产流程以提升生产效率。
表3. 客户满意度调查统计月份调查人数满意度(%)1月15085%2月16088%3月18090%【分析】客户满意度基本达到了企业设定的目标。
但有部分客户反映售后服务不及时,建议企业加强售后服务管理。
表4. 质量事故统计月份质量事故次数发生率月份质量事故次数发生率1月20.02%2月10.01%3月30.03%【分析】质量事故发生率在近期略有上升,建议企业进一步加强质量管理及人员培训以预防事故的发生。
三、总结与建议从以上数据可以看出,本企业的质量目标整体达到了预期设定。
其中,生产产品合格率达到了99%,客户满意度基本达标,但生产效率、质量事故发生率有待进一步优化。
为进一步提升质量管理水平,企业应:•优化生产流程,提高生产效率;•进一步加强质量事故管理,并加强人员培训;•加强售后服务管理,提高客户满意度。