PPS PPS聚苯硫醚的特性及应用
- 格式:pdf
- 大小:142.75 KB
- 文档页数:2
聚苯硫醚(PPS)具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
聚苯硫醚PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一,一般大于260度,其流动性仅次于尼龙。
PPS 分子结构此外,它还具有成型收缩率小(约0.8%),防火性好,耐震动疲乏性好等优点。
PPS的发展成熟,全球产能达5万吨/年以上,其价格相对较低,相比于动辄数百元每公斤的其他特种工程塑料,性价比高,常作为结构性高分子材料使用,并应用于不同领域。
聚苯硫醚(PPS)与聚醚醚酮(PEEK),聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI),聚芳酯(PAR),液晶聚合物(LCP)一起被称为6大特种工程塑料。
PPS的软化点为277~282℃,Tg为85~93℃。
PPS性能优良,尤其通过增强、改性、共混合金化及原位复合技术制成了用途广泛的各种复合材料。
PPS改性和应用实例根据结构不同,PPS分为交联型与直链型两种。
直链型有优良的韧性和延伸性;交联型在氧气存在的情况下能加热固化,超过200℃热处理时熔融指数急剧下降,利用该性能可将聚合终了的低黏度PPS通过热处理制造适合注塑、挤出任意黏度的聚合物。
但是,PPS具有耐冲击性能差、性脆的致命缺点。
未改性的PPS较脆、热变形温度低,影响其应用领域和范围。
为了进一步改善PPS的性能,扩大适用范围,须对其进行改性,改性方向主要有:•提高强度;•提高冲击性能;•提高润滑性;•改善电性能以及研制具有特殊性能的共混材料;•合金化新型材料。
研究表明,PPS添加无机填料后仍能与其他聚合物有良好的相容性,这为其合金化和复合改性创造了有利条件。
最早开发成功的是PPS与氟塑料共混合金,此后形成了合金系列。
PPS 合金化后拉伸强度、弯曲强度、抗冲击性能、耐热性能大幅提高,为进一步的挤出、吹塑成型工艺的实施提供了可能。
目前,全世界销售的PPS复合改性品种多达200余种,主要有玻纤GF增强、碳纤维CF增强、无机填料填充、GF和填料共同填充增强等共混改性。
聚苯硫醚PPS:材料介绍及用途聚苯硫醚是一种半结晶材料,具有极好的耐高温、耐化学品、流动性、尺寸稳定性和电性能的综合性能。
这种材料可以填充增强纤维和填料以用于注塑。
化学和性能聚苯硫醚(PPS)从1,4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。
在开始的工艺步骤之后,这种材料在高温下进行空气熟化,得到部分枝化的高粘度材料,共性质适合进行热塑塑料加工。
各个公司已有办法免除这个熟化期,并使材料具有普通线性PPS结构。
现在市场上有两种形式的PPS:一种的特点是具有部分枝化结构;另一种相对来说更具有线性的PPS结构。
后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。
由于PPS熔融粘度低,因而可以负载高达70%的各种填料和增强剂。
不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性,以及混合料的成本。
热熔化温度在545°F左右的PPS,能短期内经受住500°F的考验。
在1.82MPa的负荷下,PPS的热变形温度一般高于500T,其上限温度还取决于所受的应力。
由于 PPS的化学结构中有70%的芳香族化合物和 30%的硫,因此天生具有阻燃性。
材料回收利用时,其阻燃性能不会受到影响。
维持PPS样品持续燃烧所需的最低氧气浓度在 40%以上,而正常情况下,大气中仅含有约22%的氧气,不足以维持 PPS燃烧。
用PPS材料制成的部件可以耐受腐蚀性的化学环境:在低于400°F时,已知的溶剂都不能溶解它。
然而,PPS不能长期用于氧化性的酸中,如热硝酸。
此外,PPS不吸收水分,这一点与尼龙、聚醚酸亚胺和聚酯不同.要使PPS具有较高的热尺寸稳定性,必须精确控制模具的温度。
测得模具温度在275—325T之间,材料才能结晶。
低于这个范围,部件可能是,也可能不是结晶态的。
如果部件不是完全结晶态的,把它放在比原模具温度高的温度下使用,部件将开始结应用由于元件趋向小型化,这就要求连接件材料能流动较长的距离,填充更薄的截面。
pps是什么材料
Pps是什么材料。
Pps是聚苯硫醚的缩写,是一种高性能工程塑料,具有优异的耐热性、耐化学
腐蚀性、机械强度和绝缘性能。
Pps材料广泛应用于电子电器、汽车、航空航天、
化工等领域,成为一种备受青睐的工程塑料材料。
首先,Pps材料具有出色的耐热性能。
它的热变形温度高达280℃以上,长期
使用温度可达240℃,短期使用温度更可达280℃。
因此,Pps材料在高温环境下
依然能保持其优异的性能,不易软化变形,具有很好的稳定性。
其次,Pps材料具有优异的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗酸、碱、酚、醇、醚、酮等化学品的侵蚀,因此在化工领域得到广泛应用。
Pps材料还具有较好的耐放射
线性能,能够抵抗辐射性能的侵蚀,因此在核工业领域也有一定的应用。
此外,Pps材料还具有优异的机械强度和刚性,具有较好的耐磨性和耐疲劳性。
因此,它在汽车领域的应用也日渐广泛,可以用于制造汽车零部件,如发动机零部件、传动系统零部件等。
最后,Pps材料具有良好的绝缘性能,低介电常数和介电损耗,使其成为电子
电器领域的理想材料。
Pps材料还具有良好的耐燃性,能够满足电子电器产品的阻
燃要求。
总的来说,Pps材料是一种高性能工程塑料,具有出色的耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度和绝缘性能,适用于电子电器、汽车、航空航天、化工等领域。
随着技术的不断进步,Pps材料的应用领域还将不断扩大,为各个领域的发展提供更多
可能性。
聚苯硫醚中文名称:聚苯硫醚英文名称:Polyphenylene sulfide(PPS)CAS登录号:25212-74-2熔点:285~300℃密度:1.36g/cm3基本概况:PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。
但是,中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性,其强度和硬度均较高,可用多种方法成型加工,可精密成型,是迄今为止性价比最高的特种工程塑料。
分子结构与性能:聚苯硫醚PPS是一种白色、结晶度高的聚合物,PPS的分子主链由苯环和硫原子交替排列,链规整性很强。
苯环提供刚性,硫醚键提供柔顺性。
分子主链刚柔兼备,所以PPS易于结晶,结晶度可达75 %。
PPS分子结构中含有高度稳定的化学键,使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性。
同时,该聚合物的分子结构也易于形成一个具有热稳定性的晶体点阵,因此,PPS是一种结晶熔点高达285℃的半晶状聚合物。
由于其分子结构所呈现的特点,PPS在燃烧中往往会形成炭质残渣,使材料具有与生俱来的阻燃性能。
尚未发现PPS在低于200℃左右的温度下溶于任何溶剂。
机械性能:纯PPS力学性能不高,尤其是抗冲击强度比较低,以玻璃纤维(GF)增强后,抗冲击强度由27J/m提高到76J/m,拉伸强度由80MPa提高到150MPa。
聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa,无机填料填充改性后可达到13GPa,且在载荷下的耐蠕变性好,耐磨性好,还具有一定的自润滑性能,可代替部分金属使用。
2、聚苯硫醚( PPS )特性:密度1.38g/cm3,断裂强度5.0g/d,极限氧指数34,是结晶性高性能热塑性工程塑料,具有耐热、耐化学性、阻燃性等特性。
过滤性能:可在190℃的温度下连续使用,瞬时温度可达200℃(每年累计400小时以下);耐化学性非常好,是抗酸碱性很强的纤维;其缺点是抗氧化性较差,要求O2含量小于15%(V ol)、NO X小于600mg/Nm3,在使用中,含氧量越高,所使用的温度就要越低。
PPS 滤料具有较强的抗腐蚀功能和很好的尺寸稳定性,在集尘和清灰方面具有优良的性能。
典型用途是市政废物焚烧炉、公用工程锅炉、烧煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上用的脉冲袋滤器。
也可用它来取代别的经不住高温或存在化学品及不耐潮湿的合成纤维。
PPS过滤毡是我厂选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺,生产加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。
PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能卓越。
1、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物,现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
2、烟道中含湿气的场合。
3、在温度190℃~232℃工矿条件下,气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时,PPS滤袋具有优异的性能纪录。
PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。
在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中,PPS过滤毡是理想的过滤材料。
注:PPS也称聚苯硫醚纤维,在世界范围内只有少数几家大型化学公司生产,日本东洋(TOYOBO)公司的注册商标为“普抗®”“PROCON”,日本东丽(TORAY)公司的注册商标为特利通®“TORCON”,美国飞利浦(PHILIP)公司的注册商标为“莱顿”也称“莱通”或“赖登”。
1、产品性能及用途PPS是聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide)的英文缩写。
它的分子结构最简单的含芳香族化学物,由于在分子结构上存在大π键,所以性能稳定。
PPS纤维是一类新型特种纤维,它具有突出的化学稳定性,仅次于聚四氟乙烯纤维,PPS纤维在93℃的50%硫酸中强度没有变化;热稳定性优良,只有空气温度达到700℃时才发生降解,将其置于200℃的高温炉中,时间超过2个月,它的断裂强度基本保持不变;阻燃性好,其极限氧指数(LOI)为34~35,PPS短纤维很难燃烧。
PPS短纤维的性能是:断裂强度2.65~3.08厘牛/分特,断裂伸长率25~35%,熔点285℃,沸水收缩率≤0.1%,干热收缩率≤0.1%,耐摩擦次数约8000次。
PPS短纤维是1983年在荷兰实现工业化的,国外商品名称Ryton,接着日本东洋纺公司开始生产,商标Procon;日本东丽公司,商标Torcon;美国Celanese公司,商标Fortron 的PPS短纤维也相继出现。
PPS短纤维主要用于高温烟道气和特殊热介质(酸碱介质)的干过滤和湿过滤,造纸工业中的烘干毡带以及电缆包胶层和防火织物等,它的用途越来越广泛,目前它是世界上急需的高性能纤维之一。
2、市场概况国内PPS纤维最早于上世纪90年代开始研究,到目前为止仍处于试验阶段。
如前所述,PPS纤维主要用于高温烟道的过滤,这是因为烟道气除温度高(高于190℃)之外,还存在着SO X和NOx,它们与烟道气中水蒸气结合形成了强酸,其它过滤材料,如涤纶滤布,在此高温和强酸作用下使用不到三个月其强度完全丧失殆尽,而PPS滤布却能使用三年以上,所以在这个领域非PPS莫属。
据统计,2005年我国火电装机容量达38413万千瓦,全国大小火力发电厂4000多家,并且随着经济发展每年要新增火电装机容量5000万千瓦,另外还有小机组的更新换代。
除了火力发电厂需除尘外,我国的钢铁工业和水泥行业也要除尘,两大行业的企业数达上万家(钢铁企业1600多家,水泥企业8500多家)粗略地估计上述行业如果严格地按环保要求进行除尘处理,则每年需PPS滤布达数万吨,因国内无PPS纤维产品,完全从日本东丽公司和东洋公司以及帝人公司进口,每年花费大量外汇。
聚苯硫醚1. 概述聚苯硫醚(Polyphenylene sulfide,简称PPS)是一种具有优异性能的高性能工程塑料,属于半结晶聚合物。
它的分子式为(C6H4S)n,其中n为重复单元数。
PPS具有很高的熔点、良好的机械强度和刚性、优异的化学稳定性、耐高温性、耐腐蚀性以及良好的电绝缘性能等特点。
因此,它广泛应用于汽车、电子电器、航空航天等领域。
2. 特性与性能2.1 高熔点PPS具有较高的熔点,通常在280-300摄氏度之间。
这使得它在高温环境下保持稳定性能,并且不易变形或软化。
2.2 机械强度和刚性PPS具有优异的机械强度和刚性,其强度可与金属相媲美。
这使得它在要求高强度材料的领域中得到广泛应用。
2.3 化学稳定性PPS对酸、碱、溶剂等化学物质具有良好的稳定性,不易受到腐蚀或溶解。
这使得它可以在恶劣的环境下使用,并能够长期保持其性能。
2.4 耐高温性PPS具有出色的耐高温性能,可以在高达200摄氏度以上的温度下长时间使用而不发生明显变化。
这使得它成为许多高温应用领域的理想选择。
2.5 耐腐蚀性PPS对酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀性能。
这使得它可以在一些特殊环境中使用,例如酸碱反应槽、电池等。
2.6 电绝缘性能PPS具有良好的电绝缘性能,可以有效阻止电流通过。
因此,它广泛应用于电子电器领域,例如插座、开关等。
3. 应用领域由于聚苯硫醚具有上述优异特点和性能,因此在许多领域中得到广泛应用。
3.1 汽车行业PPS在汽车行业中被广泛用作发动机零部件、传感器、电子控制模块等。
它的耐高温性和耐腐蚀性使得它能够承受汽车发动机高温环境下的严酷条件。
3.2 电子电器行业PPS在电子电器行业中被广泛用作插座、开关、绝缘材料等。
其优异的机械强度、耐高温性和电绝缘性能使得它成为理想的选择。
3.3 航空航天领域PPS在航空航天领域中被广泛用作发动机零部件、导线绝缘材料等。
其高熔点和优异的化学稳定性使得它能够承受极端的温度和环境。
PPS-聚苯硫醚特性、模具设计、注塑工艺及后处理PPS-聚苯硫醚成型缺陷和解决办法PPS的特性聚苯硫醚(PPS),全称为聚苯基硫醚。
它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。
PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。
(一) PPS的性能(1)PPS为塑性结晶性树脂,其结晶度约为65%,外观为白色或琥珀色。
纯PPS的密度为1.3~1.35g/cm3,但很少单独使用,应用的PPS多为改性品级,如玻璃纤维增强、无机填充和碳纤维增强度,改性后的密度增大为1.60~1.68 g/cm3.(2)PPS具有高强度、高刚性和尺寸稳定性,在高湿条件下刚性也良好,并具有突出的耐疲劳性能和抗蠕变性能:吸水性、吸油性、成型收缩性及线膨胀系数均很小。
(3)PPS的结构中含有硫原子,其含氧指数为46%~53%,在火焰上能燃烧,但不滴落,且离火自熄,有优异的阻烯性能。
(4) PPS的耐热性能,熔点275~291 ℃,热变形温度为135℃,经玻璃纤维增强后可达到260℃,分解温度为400℃(5)PPS具有良好的高电阻率和低介电常数,其电绝缘性随温度变化较小,即使在高温、高湿下仍保持良好的电绝缘性能。
(6)PPS具有优异的耐化学稳定性,除了强氧化性酸,如浓硫酸、硝酸和“王水”外,能耐其他酸、碱、盐的腐蚀,且在200℃以下不溶于任何有机溶剂,其耐腐蚀性能几乎与聚四氟乙烯相当。
(7)PPS为惰性物质,口服无毒,但在加工时,若温度超过370℃,PPS会发生少量热分解,产生微量的SO 、COS、CO 、CS 等有害气体。
PPS的注塑成型工艺· 料筒温度:为防止物料氧化变色,温度不宜过高,流动性以能满足顺利充满模腔即可,模温通常为310-340℃,大制件采用较低的料筒温度,小制件采用较高的料筒温度。
· 料嘴温度:以保持物料良好的流动性而又不流延为宜。
聚苯硫醚英文名称Poly phenylene sulfide,简称PPS,是一种新型的工程塑料,在美国于
1973年才开始工业化生产。
近年发展得很快,已成为继尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、热塑性聚酯(PET和PBT)及聚苯醚(PPO)之后的第六大工程塑料和第一大特种工程塑料。
产品分为两类:一类是支链型热塑性聚合物,粘度较高。
另一类是热固性聚合物,固化前具有线性分子结构,固化后加热充分也软化到一定程度。
下面主要介绍热塑性PPS。
PPS是分子主链上具有苯硫基的高聚物,由于其结构为苯环与硫交替连接,分子链具有很大的刚性及规整性,因而PPS为结晶性聚合物,具有很多优异性能,如耐热性、刚性、阻燃性及电绝缘性。
硫原子上的孤对电子使得PPS与玻璃纤维、无机填料及金属具有良好的亲和性,易于制成各种增强复合物及合金材料。
PPS的性能
1、物理力学性能
PPS是一种白色、结晶度高的聚合物,密度为1.34。
其力学性能优良、拉伸强度和弯曲强度优于PA、PC、PBT等,具有极高的刚性和抗蠕变性,但其脆性较大,缺口冲击强度较低,低于PA、PC、PBT高于POM。
加入玻璃纤维增强后其力学性能更优。
PPS属惰性物质,无毒。
2、热性能
由于PPS为结晶性聚合物,最高结晶度可达65%,其结晶温度为127℃,熔点为286℃,热变形温度260℃,在空气中430-460℃以上才分解,热稳定性远超出PA、PBT、POM 等工程塑料,长期使用温度在热塑性塑料最高,可达220-240℃。
PPS还是具有良好的绝热性和阻燃性,其临界氧指数与PVC相当,可达47%,无需加入阻燃剂,PPS可达到UL94-V0级水平。
3、电性能
PPS的分子结构对称,无极性,吸水性低,故其电绝缘性十分优良,与其他工程塑料相比,其介电常数小,耐电弧性相当于热固性塑料,在高温、高湿、变频等条件下,PPS 还能保持优良的电绝缘性。
加入导电填料,可制得导电性PPS复合材料,用于防静电及电磁屏蔽。
4、耐化学性
由于PPS具有较高的结晶度,故其具有优良的耐化学药品性,在200℃以下不溶于任何有机溶剂,除强氧化性酸外,可经受各类酸、碱、盐的侵蚀,在高温下经各种化学药品长期浸泡后,还保持较高的强度,仅次于聚四氟乙烯。
PPS还具有良好的耐候性和耐射性。
5、加工性能
1)吸水性
PPS的吸水性较低,只有0.02%。
2)流动性
PPS的流动性较好,可加工薄壁制品,其流动性根据PPS的品种、规格而不同,线性
PPS比支化交联PPS的流动性高,随温度升高,物料的流动性增加,但温度过高或物料在机筒内停留时间过长,物料会发生部分交联,导致流动降低。
3)结晶性
PPS为结晶性聚合物,其结晶度随成型时的冷却温度及速率而变,冷却速度越快,其结晶度越低。
而结晶度大小又对其强度、耐热性、耐候性、尺寸稳定性都有较大影响。
随结晶度增加,制品的热变温度提高,刚性、表面光洁度、表面硬收缩率等增加,尺寸稳定性也增加。
4)热稳定性
PPS在高温下时间长会发生部分氧化交联反应,导致物料的流动性降低,色泽变深,影响制品的质量和性能。
此外,PPS对金属有较强的粘附性,要防止物料在机筒内固化。
5)收缩性
对于结晶性塑料,在成型加工时,结晶度随模具温度增加而增大,而结晶度增大,收缩率也增加,故收缩率随模具温度而增大。
通常PPS的收缩率都较小,但与流动方向垂直的收缩率大于流动方向的2-4倍。
产品厚度、形状、注射速度也会对收缩率须影响。
6)二次加工
PPS制品可以切削、攻丝等机械加工和超声波焊接、粘合剂接等加工。