5气举和液氮排液
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油井作业辅助排液技术介绍一、前言在油(水)井的新井投产施工中,当设计要求负压射孔时,需要借助抽汲等工艺来降低井内液面。
当油(水)井进行酸化解堵施工时,为了提高工艺处理效果,减少或避免二次污染,也需要进行工艺排液。
在油田开发中后期实施防砂工艺时,为提高防砂工艺效果,也需要对油层进行排液预处理。
二、技术背景传统的油(水)井工艺排液技术主要有:1、抽汲排液。
抽汲排液是在油井的油管内下入抽子等工具,由通井设备上的钢丝绳下入井内一定液面以下,通过通井设备滚筒的转动,作用于钢丝绳的上下运动,进而带动抽子工作,把抽子以上的液体带到地面。
2、气举排液。
气举排液工艺是用高压压风设备往井内注入高压气体,强迫井液在油套管中循环,把井液升举至地面。
3、混气排液。
混气排液工艺是向井内循环注入高压气体的同时,向井内泵入一定量的液体,用混气的液体循环替代井内液体,达到降低井液比重,气举排液或诱喷的目的。
4、液氮助排技术。
液氮助排技术是借助高压泵车向井内循环替入液氮,然后控制井口放喷,达到油井降压诱喷排液的目的。
5、其它排液技术。
主要包括不同性质与比重的井液替排,现在常用的是洗井排液工艺。
三、传统排液技术缺陷与不足1、抽吸排液效率低,事故率高,酸化解堵等工艺使钢丝绳的应用环境受到限制。
2、气举排液需要使用高压压风机,工艺管柱的气举凡尔等专用配套工具技术不成熟,大面积应用效果不理想。
3、混气排液技术,设备占用量大,工作时间长,生产成本较高,受环保条件限制,现场应用范围显著萎缩。
4、液氮助排技术受选井条件的限制,尤其是低压油井,使用范围小,成本较高,一次成功率低,不利于大面积推广应用。
5、目前在东辛等老油田采用的洗井助排工艺,由于大部分地层是渗透率相对较高的砂岩,油井静液面已很低,反洗井排酸排液,更容易把残酸和堵塞物重新注入地层,从理论到实践排液效果都欠佳。
四、修井作业自助排液泵设计思路设计并研制一种改进型较大直径与排量抽汲排液泵,由上部泄油机构、活塞与游动凡尔系统、泵筒与固定凡尔系统以及连接组件等部分组成,与支撑卡瓦或机械式封隔器等工具配合使用,在支撑卡瓦或机械式封隔器座卡工作后,完成管柱准备,借助提升动力实现抽汲管柱的往复运动,工作筒底部的固定凡尔及活塞底部的游动凡尔依次打开与关闭,抽汲排液泵不断工作,达到抽汲排液之效果。
井下作业工中级(理论知识)模拟试卷20(题后含答案及解析)题型有:1. 单项选择题 2. 判断题请判断下列各题正误。
3. 简答题 4. 计算题单项选择题下列各题的备选答案中,只有一个是符合题意的。
1.反循环压井对地层的回压( )正循环压井对地层造成的回压。
A.大于B.小于C.等于D.小于或等于正确答案:A2.使用临界速度流量计测气时,要使气流通过挡板的速度达到临界速度,则挡板后的下流压力与挡板前的上流压力比值不小于( )。
A.0.346B.0.546C.0.625D.0.654正确答案:B3.老井通井时,通井规的下放速度应小于( )。
A.0.3m/sB.0.5m/sC.0.6m/sD.0.8m/s正确答案:B4.某井深2500m,通井后上提油管,最底部通井规深度为1000m,如果油管体积为1.1L/m,此时应向井内灌压井液最少是( )。
A.800LB.1000LC.1100LD.1500L正确答案:C5.液氮排液工艺与( )排液工艺大体相同。
A.气举B.气举阀C.混合水D.替喷正确答案:A6.对于环形防喷器的维护保养说法错误的是( )。
A.必须保证胶芯完整无损,更换胶芯时,要在胶芯与活塞锥面配合处涂些黄油B.壳体与顶盖密封面、螺栓等安装时要涂防水黄油,液缸、活塞和密封填料靠液压油润滑C.应适时检查防尘圈、活塞、壳体上的密封圈,若有损坏、老化则应进行更换D.对于环形防喷器允许打开来泄井内压力,同时允许修井液有少量的渗透,这样渗出的修井液在一定程度上可起到延长胶芯使用寿命的作用正确答案:D7.刮削器下到设计要求井段前50m时,下放速度要控制在( )。
A.5~10m/minB.10~20m/minC.20~30m/minD.30~40m/min正确答案:A8.冲砂时,每冲完一根要循环洗井( )以上,以防在接单根时砂子下沉造成卡管柱。
A.10minB.15minC.20minD.30min正确答案:B9.在油井出水的预防中,要加强油、水井的管理和分析,及时调整( )确保均衡开采。
氮气在石油和天然气工业上的应用一.氮气在油田中的应用随着石油工业的发展,石油储量在逐年下降,石油的开采越来越困难了。
然而仍然有近2/3的原油因为一二次未能采出而被封锁在地下,现在人们正为此而全力探索新方法和新技术。
向油层注氮以提高原油采收率,就是其中一项新技术。
利用氮气自身特性进行油层压力保持、混相与非混相驱及重力泄油等技术,可大大提高采收率,对我国石油工业稳产、高产具有很大意义。
按传统作业方法进行一次采油和二次采油采出的原油只有原始地质原油储量的1/3,仍有2/3左右的原油被封闭在油层中。
在美国靠传统的开采技术已采出大约1000亿桶原油,油层中仍还有近70%的原油约3000亿桶残留在地下。
要想尽可能多的采出这部分原油,就必须不断采取提高采收率的新方法。
一般来说,向油藏中注入流体包括液体和气体,就是这样一种新方法。
与注液体相比,注气具有注入质量少与油层不混相等优点。
注入气体有空气、天然气、二氧化碳和氮气等。
由于注入空气可能会导致空气和地下天然气混合达到爆炸极限,而产生爆炸,历史上曾发生过这种悲剧,因此现在注空气已被禁止或严格控制使用。
本世纪60年代期间,以天然气作为提高采收率的主气源,后因天然气供应不足及价格升高等原因,人们又寻求用二氧化碳做气源。
但二氧化碳气源通常在远离井场的地方,因此使用也不方便,而且二氧化碳在原油中有一定的溶解。
70年代后期,开始转向资源丰富的氮气,因为空气中就含有大量的氮气(空气中含有78%的氮气,21%的氧气,1%的其它气体)而且与天然气和二氧化碳相比具有无腐蚀、适应性好、经济等优点。
三者相比较氮气的价格为每立方米约合人民币0.12-0.24元,天然气的价格为每立方米约合人民币0.46-1.38元,而二氧化碳的价格为每立方米约合人民币0.39-0.92元。
目前,美国和加拿大每天向油层中注入高达一千四百多万立方米的氮气,用以提高原油的采收率。
在美国实施注气的30个油田中,注氮气的就有25个。
1.工艺原理气举排液理论是以井口高压注入气体,利用气体的体积、气体的膨胀能及快速逸散等特性,在较短的时间内达到排空井筒液体的目的。
注入气有氮气、空气或天然气等,由于氮气属于惰性气体,且来源广泛、安全,所以多用注氮气排液。
氮气在压力为0.1MPa下、温度降到一195.8℃时转变为液态。
便于运输和储存,所以通常采用液态氮,其工艺、设备均以液氮设计。
注氮气排液工艺原理是在环空或油管中注入氮气,以氮气的体积及其减压后的膨胀体积占据井筒中的空间排替井内液体,达到用最短的排液时间排液目的。
对于完井中油套不连通情况,可在管柱内下入小直径油管或连续油管,利用连续油管作为小直径管柱内的循环通道,进行注气排液。
其工艺特点是井口易于控制且管理调节比较方便,多用于诱喷油流、压裂酸化井、注水井的排液、含水气井排水。
在环空或油管中注入氮气,强行占据井筒中的一部分空间,将井筒内流体通过循环通道排出,排空井内流体或使井内流体液面降低,以达到减少回压使储集层产出(即诱流)之目的。
液氮的安全防护1.深冷灼伤和冻伤将皮肤在低温情况下暴露过久产生类似灼伤的情形,损伤程度因暴露时间和温度而异。
身体任何一部分若裸露或保护不周,而接触到深冷而无绝缘的管道或导管,皮肤会由于冻结而被粘住,甚至会被撕裂,穿戴着潮湿的手套时应特别小心。
在深冷情况下,暴露太久会引致冻伤,尤其是急冻时未能有足够的反应或警告。
2.个人保护装置低温情况下处理液化气体,要特别注意穿戴适当的衣物以防冻伤。
任何有机会接触深冷液体或气体的东西,处理时,一定要穿戴无吸收性的手套(PVC或皮的),避免戴宽口长手套,最好是比较松动的宽手套,若液体被溅人时,可以马上除去。
若有喷溅或喷雾情形,要戴面罩或护眼目镜,以保护眼睛。
除皮靴之外,应加穿衣裤相连的工作服。
3.急救将伤处用大量的温水冲洗,切不可敷任何热东西,如热水,加热器等。
将伤者接到一个温暖的地方(约22。
C),若未能马上获得医疗照顾,应该立刻把伤者送往最近的医院。
液氮排液的监督要点液氮是一种常用的冷冻介质,广泛应用于各个领域,包括实验室、医疗、食品工业等。
然而,液氮具有极低的温度,对人体和环境造成严重危害。
因此,在使用液氮的过程中,排液是一个非常重要的环节,需要严格监督和管理。
以下是液氮排液的监督要点:1. 排液地点的选择液氮排液应当在指定的排液地点进行,这个地点应当远离人员密集的区域,避免对人员造成伤害。
同时,排液地点应当具备良好的通风条件,以避免液氮气体的积聚,确保排液过程安全进行。
2. 排液设备的检查在进行液氮排液之前,必须对排液设备进行检查,确保排液设备完好无损,没有漏液的情况发生。
液氮排液设备的密封性是至关重要的,只有确保设备密封性良好,才能有效地避免液氮的泄漏。
3. 排液操作的规范液氮排液操作应当由经过专门培训的人员进行,这些人员应当熟悉液氮的特性,了解液氮的危害,严格按照操作规程进行液氮排液。
在操作液氮排液时,人员应当佩戴防护设备,包括手套、护目镜等,以保护自身安全。
4. 排液过程的监督液氮排液的过程应当得到专人的监督,确保操作规程的执行,避免操作中的差错。
监督人员应当随时留意液氮排液的情况,发现问题及时处理,确保液氮排液的安全进行。
5. 排液后的处理液氮排液完成后,液氮容器应当进行彻底清洗,确保液氮的残留物得到清除,避免液氮的残留对后续使用造成影响。
液氮排液的废液应当妥善处理,避免对环境造成污染。
总的来说,液氮排液的监督要点包括排液地点的选择、排液设备的检查、排液操作的规范、排液过程的监督以及排液后的处理。
只有严格遵守液氮排液的操作规程,严格监督液氮排液的过程,才能确保液氮排液的安全性,避免液氮的泄漏对人员和环境造成危害。
液氮是一种常用的冷冻介质,正确的液氮排液操作对液氮的安全使用至关重要。
油田井下作业抽汲排液关键技术作者:李洪亮周恒仓李海波贾洪跃来源:《科学导报·科学工程与电力》2019年第12期【摘要】抽汲工具的组成、类型、结构及作用,抽汲工具包括防喷盒、防喷管、绳帽、加重杆和抽子。
抽子类型和结构:国内油田常用抽子有两瓣抽子和水力式抽子。
水力式抽子的主要结构是由胶筒、中心管、球阀和阀座等组成。
抽子随电缆下井,在重力的作用下抽子沿管壁下行。
球阀在流体的冲击下打开,流体沿中心管上行。
抽子下到位后,上提电缆,在重力作用下球阀关闭,抽子上部液体重量作用在整个抽子上,挤压胶筒使其密封,液体随抽子上行完成一次抽吸。
经过多次抽吸流体被抽至地面。
【关键词】抽汲;排液;技术1结构绳帽:绳帽是连接抽汲钢丝绳和抽汲加重杆及抽子的专用工具,现在多用枣核式绳帽。
枣核式绳帽由绳帽体、枣核式绳芯、钢球和压帽等组成。
防喷盒:它的作用是密封抽汲钢丝绳,防止流体漏失。
2抽汲排液的工作原理用一种专用工具(油管抽子)接在钢丝绳上,用通井机作为动力,通过地滑车、井架天车、防喷盒、防喷管下入井下油管内,至液面以下(并有一定的沉没度)抽子进入液面后,抽子上的单流阀在井内液体的作用下自动打开,液体进入抽子上部。
上提抽子,单流阀在液柱的作用下自动关闭,抽子胶皮在液柱压力的作用下张开,密封油管内通道,井内液体随抽子上行而排出地面。
3抽汲排液的适用范围抽汲排液适用于油质不太稠,能使抽子顺利起下的出油井或油水同出井。
4卡抽汲绳帽的操作步骤与技术要求1)操作步骤(1)用细铁丝在抽汲钢丝绳末端和距末端8~10cm处扎死,并用手钳拧紧。
(2)将扎好的抽汲钢丝绳头从绳帽锥体端穿入绳帽,并从另一端拉出。
(3)拧开抽汲钢丝绳末端处的细铁丝,并将末端8~10cm一段分开,剪去钢丝绳麻芯,楔入枣核式绳芯,注意绳芯锥体端对着绳帽。
(4)将各股钢丝绳拨进绳芯尾部的槽内(一槽一股),用细铁丝将其扎死。
(5)将抽汲钢丝绳头(带枣核式绳芯)拉入绳帽。
分析压裂气举放喷排液规律结合实际,对压裂气举放喷排液规律进行分析,首先论述液体在井筒中运动的具体状态,其次详细论述油套压在放喷过程中产生的变化趋势,最后总结了压裂气举放喷排液规律,希望分析后能够给相关工作人员提供一些参考。
标签:压裂气举;放喷;排液;规律1 液体和氮气在地层中的运动规律通常情况下,压裂液都是在压裂的过程中,随即进入地层运动的一种形态,在进行压裂操作前事先设定前置液,这样在以上操作完成之后就进入到了运动的一种状态。
在此项操作结束,进行到关井的环节中,相应的压裂液都是向地层区域扩散,而液体极易在裂缝深处区域生成压力,并在停泵结束后由于裂缝的缩小,进而形成岩层挤压裂缝内以及氮气本身附带的弹性能量,这样就在井底形成了较大的压力,而压裂液在逐步扩散的过程中,裂缝闭合口的压力则在持续下降;放喷环节压裂液在地层中的运动情况:在进行放喷时,液体自身所产生以及氮气产生的弹性能量,会驱动这液体向井底方向移动,而另外一种情况下则是驱动其进行到井筒。
2 液体在井筒中运动的具体状态①井口区域形成的压力;②所谓液柱就是油管内液体所形成的静液柱压;③此处的阻力指代液体流动给所形成的阻力。
当进行放喷操作时,井底的压力都是大于液柱以及井口等部位的压力之和,而其主要借助于施工后的弹性能量来达到提升液体的目的。
等弹性能量散失之后,其借助能量要想达到不间断的喷涌的效果,那么相应的压力对比就要发生一定的变动。
所谓的含气层,其主要是顺遂排液时间的延续,进而相应的气体到达井筒部位,而这样液柱的压力就会相应降低。
然而气体在井筒上升和排出的过程中会适当携带液体,而这样就达到了地层排液的目标。
气体与液体在油管内的流动状态主要依照其内在的规律而变动,主要涵盖气泡流等相应情况,这些情况的出现,主要与区域井深或是产气等有着密切的联系。
2.1 施工后弹性能量的作用状态对井筒排液的影响此区域的屯1井属于低压类型的气井,其压力系数小1.0,纯粹地依靠地层的压力远远达不到举升全井筒静液柱的功能,而势必要通过施工之后的弹性能量来排泄出井筒内的液体,由此可见运用恰当施工后的弹性能量将直接决定着排液过程的成败。
井下作业工:中级井下作业工二1、单选液氮排液工艺与()排液工艺大体相同。
A、气举B、气举阀C、混合水D、替喷正确答案:A2、单选油管下到最后一根时,在距井口以下2m处的油管上打()个电缆卡子,并将分(江南博哥)瓣锥体连同提升短节接在井内最后1根油管上,用管钳上紧。
A、1B、2C、2~3D、5正确答案:C3、判断题环形防喷器关闭不严,可能是新胶芯关闭不严,可多次活动解决;若支撑筋已靠拢仍关闭不严,则应更换胶芯。
正确答案:对4、判断题油井替喷进出口管线必须用硬管线,接在采油树的一侧。
正确答案:错5、判断题两相分离器主要由底座、出油口、油气进口、导流管、散油帽、分离箱、筒体、安全阀、出气孔组成。
正确答案:错6、单选普通通井规的长度大于(),特殊井可按设计要求而定。
A、500mmB、700mmC、l000mmD、1200mm正确答案:D7、单选在对钻水泥塞时质量控制的描述中,错误的是()。
A、钻杆螺纹抹上密封脂上紧B、起下钻具速度均匀,平稳C、作业过程中不能损伤套管D、钻水泥塞后,用通井规通井至设计深度,清除井壁残留水泥,并用1倍井筒容积的干净修井液彻底洗井正确答案:D8、单选安全带合格证上应注明()。
A、制造厂的代号B、永久字样的商标C、制造厂名称D、使用注意事项正确答案:C9、问答题通常所规定的“三级井控”的含义是什么?正确答案:①一级井控是指依靠适当密度的钻井液或修井液来平衡地层孔隙压力,使液柱压力高于地层压力,达到安全施工。
②二级井控是指井内的钻井液或修井液压力不能平衡地层孔隙压力,造成井内压力失衡,地层中的流体侵入井内,发生溢流、井涌,这时需要依靠地面设备和压井措施来恢复压力平衡。
③三级井控是指井口装置失去对井内喷出流体的控制,为实现正常作业,需要采取特殊抢险作业,才能恢复正常作业的井控作业。
10、单选每条安全带应装在一个塑料袋内,袋上应印有()标志。
A、制造厂的代号B、永久字样的商标C、制造厂名称D、检验员姓名正确答案:C11、单选SFZ防喷器的注明关井圈数为()。
制氮车连续油管气举排液技术在气井应用探讨【摘要】随着我国气田产能建设的不断加大,老的工艺措施已经不能满足气田生产的需要。
并且我国部分气田经常存在漏失现象,从而使大量的非底层流体侵入,导致储层受到了极大的伤害。
目前,绝大多数的气田都需要经过压裂改造之后才能投产,但是有的气田由于受到地层压力的影响,使气田压裂改造的液量增大,这样就会严重导致排液的速度降低,返排困难,从而影响到气田的正常生产。
采用制氮车连续气管气举排液技术可以有效排液,该技术也是目前气田措施改造的重要技术之一。
【关键词】制氮车连续油管气举排液1.制氮车连续油管气举排液技术制氮车连续油管气举排液技术是由国外引进的,主要是从空气中制取氮气,然后靠三级压缩来达到较高的注水压力,从而可以利用该方法进行排液,速度快,在气田施工中安全可靠。
制氮车连续油管气举排液技术主要是应用了氮气的稳定化学性质,从而进行了排液计量求产以及压裂后残液的返排工作,该技术具有快速高效、安全可靠、经济实用等特性。
该技术主要应用与气田勘探开发,并且氮气作为气象流体,因此可以保证排液的准确性与可靠性。
目前,我国气田已经利用该技术不断的完善了气田排液体系,根据不同的排液条件与要求进行不了多种氮气的排液工艺。
在我国气田勘探过程中得到了广泛的应用,已经达到了快速高效的排液功效,并且取得了良好的技术应用效果。
1.1氮气的性质氮气是一种无色无味的气体,在常温下没有活性,一般情况下不能与其他物质结合在一起。
在标准状况下,氮气的相对分子质量为27,比重为1.25g./L。
氮气分子是双原子分子,是双原子分子中最稳定的,因此单质氮气不活泼,只有在高温高压并且加入催化剂的情况下,氮气才会与氢气反映生成氨。
在放电的情况下,氨气才会与氧气结合形成一氧化氮。
1.2气举排液技术的工作原理从理论上讲,气举排液技术主要是利用了气体膨胀以及快速的逸散性能,在比较短的时间里,可以有效的排空气田井中的残液。
制氮车连续油管气举排液工艺原理是在连续油管中注入氮气,以氮气的体积以及减压之后的气举在气田井中的空间循环排替液体,这样就会在最短的时间内达到排液的目的。
试油知识简单介绍(转1)一、概念试油:利用一套专用的工具、设备和方法,对井下油气层进行直接测试,并取得有关资料(如产能、压力、液性、温度等)的工艺过程。
试油分为:常规试油和科学试油常规试油:指二十世纪五十年代从前苏联引进的老的试油取资料方法。
现在习惯上把地层测试以外的试油方式统称为常规试油。
主要工作内容:通过传统的试油工艺技术手段,取得地层的产能、压力、液性、温度等项资料,进而给该地区下结论(定性)。
常规试油一般要求试油井段上、下无射孔井段。
二、试油的目的和意义:1、探明新区、新构造是否具有工业油气流;2、查明油气田的含油面积及边界情况、生产能力及驱动类型;3、验证储层产能及利用测井资料解释油气层的可靠程度;4、测得有关分层资料,为计算油气田储量及编制开发方案提供依据;5、通过试油给该地区下结论,作出评价,为下步勘探工作指明方向,为开发提供必要的资料数据。
三、试油工作要求:施工后的井(层)要做到“三不”、“四清楚”,资料齐全、准确、及时。
“三不”即不漏取一个数据,不错取一项资料,不堵塞一个油层,尽最大努力解放油层,恢复油层自然产能。
施工完的井(层)要做到“四个清楚”,即液性清楚、产能清楚、压力清楚、井下情况清楚,做到试一层清楚一层,试一口清楚一口。
四、常规试油基本工序:1、试压、通井、替泥浆(或洗井)、探人工井底;2、射孔、观察油气显示、检查射孔质量;3、求产:包括自喷求产、测液面求产、抽汲(或提捞)求产、泵排求产;4、测压:测取井底流动压力及地层静压资料,包括自喷井井口油压、套压资料。
5、油层改造:对双低(低产、低渗)产层进行强化处理。
6、封层:封闭产层。
一般有注灰、打桥塞、下封隔器、填砂等。
五、各工序解决的问题、录取资料项目及要求:(一)通井:用一定长度和外径的通井规,将套管畅通至人工井底或要求的位置,以保证射孔和其他作业的顺利进行;1、录取资料项目:通井起止时间,通井规或刮管器外径、长度,油管类型、规格及根数,通井深度、实探人工井底深度、末根方入。