滚珠花键LSAG
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滚珠花鍵安全操作及保养规程随着科技的进步和人们对电脑的依赖程度提高,电脑键盘已经成为我们生活中必不可少的一部分。
而对于一些职业需要长时间使用键盘的人来说,如程序员、设计师等,他们的键盘使用频率更高,因此对键盘的质量和保养是十分重要的。
滚珠花鍵作为一种较为常见的键盘类型,已经被广泛应用于各种场合。
本文将为大家介绍滚珠花鍵的安全操作及保养规程。
一、滚珠花鍵的安全操作(一) 清洁常识首先,我们需要知道的是在使用过程中,经常对键盘进行清洁可以保证键盘的正常工作。
因为键盘容易聚集细菌和灰尘,如果不及时清理,不仅会影响键盘寿命,还可能会危害我们的健康。
因此,在使用过程中,我们需要注意以下两点:1.定期清理键盘表面。
一般情况下,可以用压缩空气或吸尘器清理键盘表面,这样可以快速、干净地清理键盘表面的尘垢。
当然,也可以用一些专门的键盘清洁剂进行清理,但是需要注意不要让其液体进入键盘内部,否则会影响键盘的正常工作。
2.避免键盘沾水。
为了避免键盘出现水损坏等情况,我们在使用过程中一定要避免键盘接触水分。
如果键盘不慎沾到了水分,需要立即拔下电源并用吹风机或干毛巾将键盘表面、内部和底部透彻地擦拭干净,并且将键盘晾干至少24小时再使用。
(二) 使用常识其次,正确的使用方式也能够有效地延长键盘的使用寿命。
因此,在使用滚珠花鍵时,我们需要注意以下几点:1.避免过度敲击键盘。
如果我们在打字时使用过大的力量敲击键盘,容易造成键盘的组成部分受损,长期使用会导致键盘损坏。
因此,我们在使用键盘时应该注意控制敲击力度,不要使用过大的力量敲击键盘。
2.避免对键盘进行拆卸。
滚珠花鍵采用红外线感应技术进行键位识别,如果用户私自拆卸键盘,容易影响键盘的使用寿命,甚至会使其失效。
因此,我们在使用键盘时应该避免对键盘进行拆卸。
3.避免键盘摔落。
键盘摔落是键盘损坏的常见原因,因此我们在使用键盘时需要注意不要让键盘受到冲击和摔落。
(三) 常规维护最后,为了保证键盘的正常使用和延长其使用寿命,我们需要定期对键盘进行维护。
Iko轴承产品简介IKO滚针轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型、轻量化。
导轨轴承以滚针轴承所赋予的高品质为基础,以独特的机械设备做精密加工,以最新机器来作品质评价,产品永远维持着高性能及高品质的水准。
IKO轴承日本东晟株式会社IKO是一家有五十多年历史,以生产滚针轴承和直线导轨见长的专业轴承制造商,在世界各地均享有崇高的声誉,是日本生产滚针轴承历史最悠久、品种最齐全、专业化水平最高的生产厂家;IKO卡法创造的四列圆柱滚子重载导轨享誉世界。
其产品广泛用于机床以及其他各行业领域。
出品的产品已成为优质名牌产品的代表,通过全球的营销网络实现为用户方便、快捷的服务承诺。
IKO轴承公司简介IKO是日本汤姆逊公司的注册商标,“IKO”代表“Innovation,Know-how &Originality”。
是日本生产滚针轴承历史最悠久、品种最齐全、专业化水平最高的生产厂家。
是一个以科技和技术开发为导向的工业配件制造厂商,产品以针状轴承和导轨轴承为主。
IKO轴承----创造明日尖端科技的名牌。
(IKO轴承公司办公楼)公司名称(中日英):日本东晟株式会社日本トムソン株式会社NIPPON THOMPSON CO.,LTD.公司总部: 19-19 Takanawa 2-chomeMinato-ku, Tokyo 108-8586, Japan电话: +81-3-3448-5811成立日期: 1950年2月10日(昭和25年)注册资金: 9,532,669,740(日元)发行股份总数: 73,499,875股财政结算:每年4月1日~下一年度3月31日上市证券交易所:东京证券交易所一部员工人数: 1,021人(集团总数)产品分类:滚针轴承。
直线产品(直线导轨,精密定位平台)各种机械部件商标: IKOIKO轴承历史IKO东晟轴承日本东晟株式会社IKO是一家有五十多年历史,以生产滚针轴承和直线导轨见长的专业轴承制造商,在世界各地均享有崇高的声誉,是日本生产滚针轴承历史最悠久、品种最齐全、专业化水平最高的生产厂家;IKO卡法创造的四列圆柱滚子重载导轨享誉世界。
行星滚柱丝杠传动系统 PLSA | 丝杠传动系统 润滑263R999001416/2018-10, Bosch Rexroth AG润滑c 不允许使用含有固体润滑颗粒(例如石墨和 MoS 2)的润滑剂!c 如果使用非指定润滑剂,可能造成润滑间隔缩短、短行程应用的可达行程减少以及承载能力的下降。
同时还应考虑在塑料材料、润滑剂之间可能发生的化学交互作用。
c 如果您的应用的环境要求非常苛刻(如洁净室、真空、食品行业、暴露在液体或腐蚀性介质中、极端温度等环境),请向我们咨询,因为在此需要进行单独的检查或选择润滑剂。
在与我们联系时,请准备好与您的应用相关的所有信息。
c 在以下行业中使用,例如:食品、洁净室、真空等,或者极端温度或介质供给时,标准的、出厂的初始润滑和必要时的防腐不适合于或不与补充润滑的润滑剂兼容。
我们在此请您提前咨询! c 在正常工作条件下,由于润滑脂老化的原因,建议最长每隔 2 年进行一次补充润滑。
请注意符合技术说明的缩减额定载荷。
行星滚柱丝杠传动系统设计用于用 NLGI 等级 2 的润滑脂润滑。
脂润滑的优点在于,行星滚柱丝杠传动系统在工作了一段很长时间之后才需补充润滑。
脂润滑我们建议使用具有以下性能的 Dynalub 510:–锂皂基的高性能润滑脂,DIN 51818 粘度等级 NLGI 等级 2(DIN 51825 标准为 KP2K-20) –良好的防水性能 –防腐蚀这种短纤维和均匀的润滑脂在常规的环境条件下,极优秀地适用于线性元件的润滑: –载荷最大达到 50% C 时 –短行程应用 ≥ 1 mm 时–用于行星滚柱丝杠传动系统上允许的速度范围如需产品和安全说明书,请登录网站 www.boschrexroth.de/brl。
Dynalub 510 物料号:–R3416 037 00(罐装 400 g) –R3416 035 00(桶装 25 kg)有关 Dynalub 510 的详细说明请见第 170 页。
滚珠丝杠花键轴的传动原理小伙伴们!今天咱们来聊聊一个超酷的机械零件——滚珠丝杠花键轴。
这玩意儿听起来就很厉害的样子,其实它的传动原理就像一场超级有趣的机械小魔术呢!咱先来说说滚珠丝杠部分吧。
想象一下,有一根长长的丝杠,就像一根超级精致的大螺丝。
丝杠上有一圈一圈的螺纹,这些螺纹就像是为滚珠们准备的专属跑道。
然后呢,那些滚珠就像是一群超级活泼的小钢珠精灵。
它们住在这个螺纹跑道里,当丝杠开始转动的时候呀,就像是在给这些小钢珠精灵下命令。
丝杠按照一定的方向转,小钢珠们就会在螺纹跑道里欢快地滚动起来。
这一滚动可不得了,它们就带着一种神奇的力量开始推动跟丝杠配合的部件啦。
比如说,如果有个螺母跟丝杠配合着,那这个螺母就会在滚珠的推动下,沿着丝杠的轴向开始移动。
就好像小钢珠们在齐心协力地把螺母往前或者往后推呢。
这就像是一群小伙伴一起推一个大箱子,只不过这里是小钢珠在机械的世界里完成这个任务。
再来说说花键轴部分哦。
花键轴就像是一个有着特殊造型的轴,它的身上有好多像小牙齿一样的键槽。
这些键槽可不是为了好看的,它们是为了和其他部件完美配合的。
当有另一个部件,比如说一个带花键孔的零件要和花键轴连接的时候,那些键槽就像是一把把小钥匙,准确无误地插入到对应的孔里。
这样呢,花键轴在转动的时候,就能带着这个连接的部件一起转动啦。
而且因为键槽和孔的配合很紧密,所以在转动的时候就非常稳定,不会出现那种摇摇晃晃的情况。
这就好比两个人手拉手跳舞,他们紧紧地握着对方的手,然后随着音乐的节奏一起转动,既稳定又和谐。
那滚珠丝杠和花键轴组合在一起的时候呢,那可真是强强联合。
滚珠丝杠负责把转动转化为精确的轴向移动,而花键轴呢,在这个过程中又能保证整体结构的稳定性和良好的扭矩传递。
就像是一个团队里,有的成员负责精准的操作,有的成员负责稳定的支撑,大家各司其职,把整个传动工作完成得特别出色。
比如说在一些自动化设备里,像那种高精度的数控机床。
滚珠丝杠花键轴就发挥着至关重要的作用。
什么是滚珠花键与滚珠花键的应用滚珠花键是一种能够提供平滑且不受限制的线性运动的轴承,滚珠花键是由花键母(套)内腔钢珠在花键轴的槽道上往返循环滚动,而作直线运动的高精度可定向的直线传动部件。
滚珠花键是高精度精密器械上ZR轴运动中常使用的传动件,其主要功能是将精准定位旋转与直线性运动同步进行,属于轻负载的直线传动部件,其高精度、高速度、低摩擦、小巧的成品尺寸,广泛应用于半导体贴封装、贴装设备、医疗器械等各种高可靠性要求的高灵感自动设备与器械中。
滚珠花键构造滚珠花键是利用装在花键套(母)内的滚珠,在花键轴上进行精密研磨的槽中循环滚动,同时进行平滑直线滚动及传递力矩。
滚滚珠花键与花键轴采用不同数量的槽、不同的角度为接触点进行设计加工。
花键母是由:轴承钢主腔体、滚珠、塑胶转弯过道、防尘盖、键销、螺丝六部份组成,腔体因尺寸制作成不同数量的滚珠道,一般有2列、4列、6列之分,数量越多精度越好。
花键轴:是一条高直线度的光轴,其根据对应的花键母钢珠列数来加工不同数理的槽道。
直线度与真圆度越高时精度越高。
如上不同的加工可达到不同的力矩与精度,除了具有高度的灵敏性外更大幅提升负载的能力,适用于定位精度要求高以及需要高速运动性能的环境,在这类震动冲击负荷作用过大环境下也能发挥有效的作用。
同时,即时代替直线滚珠衬套使用时,因在轴径相同的情况下,滚珠花键所具有的额定负荷是线性衬套的十几倍,所以能使设计变得十分小巧。
即使在悬臂负荷、力矩等作用的情况下,也可安全使用,且具有高耐用性。
滚珠花键分类1、形状区分:直筒滚珠花键、法兰滚珠花键、滑块型滚珠花键2、集成区分:一体式滚珠花键、旋转螺母滚珠花键3、轴径区分:微型滚珠花键(轻负载与扭矩)、大轴径滚珠花键(中高负载与扭矩)4、行程区分:无限行程滚珠花键、有限行程滚珠花键滚珠花键用途直筒滚珠花键、法兰滚珠花键::直筒安装复杂,需要多个外部机构或通过键销连接的上下ZR径向运动,法兰型自带螺孔,便于快速安装,不需要外在机构辅助即可与动力部份连接,对精度没有过高要求不那高,这些标准产品主要应用于结构设计简单,精度要求不那么高的的自动化设备,如:简易型分选机、摆盘机。
SLF滚珠花键介绍
1:滚珠花键介绍:
TBI滚珠花键是利用装在花键内的滚珠,在精密研磨的滚动沟槽中,同时进行平滑滚动,及传递力矩。
采用TBI MOTION独特的接触点设计,具有更大的接触角度(40°),除了具有高度的灵敏性外能更大幅提升负载的能力,适用于震动冲击负荷作用过大、定位精度要求高以及需要高速运动性能的环境,在这类环境下也能发挥有效的作用。
同时,即时代替直线滚珠衬套使用时,因在轴颈相同的情况下,TBI滚珠花键所具有的额定负荷是线性衬套的十几倍,所以能使设计变得十分小巧。
即使在悬臂负荷、力矩等作用的情况下,也可安全使用,且具有高耐用性。
2:SL系列产品规格说明:
SL系列分为现配型及单出型两种,两者的规格尺寸相同,最主要差别点在于现配由TBI MOTION原厂依客户订单裁切花键轴、装配花键外筒出货,其组装精度可达到精密级;而单出型之花键轴、花键外筒则可单独出货,使用上较为便利,但组合精度无法达到精密级,而TBI MOTION在制程上仍有严格的品质控管,故单出型之精度目前已达到世界级的水平且装配容易,客户可自行供货加工组装,相当便利。
3:型号组合表:
4:SLF滚珠花键尺寸位置标示图:。
滚珠花键分类
花键外筒型式:
圆筒型滚珠花键SLT/SOT型:花键外筒的外径为直筒型,在传输扭矩时将键敲入后使用,是安装空间较新的型式之一。
圆法兰型滚珠花键SLF型:利用法兰通过螺栓将外筒固定在支撑座上,因装配简单,适用于支撑座。
使用在加工键槽有变形的危险或是支撑座的宽度比较狭小的场合,能防止配合部分产生的旋转方向间隙。
强化端防尘法兰型滚珠花键SZF型:强化防尘设计可有效隔绝异物进入滚珠花键筒中,适用于高淤染的作用环境下。
方法兰型滚珠花键SOF型:利用法兰通过螺栓将外筒固定的支撑座上,因装配简单,适用于3C、半导体产业等使用。
花键轴型式:
精密实心花键轴(标准S型):通过对花键轴的滚动沟槽进行精密研磨,达到高精度而后与外筒配合。
中空花键轴(H型):需要配管、配线、排气或减轻重量的地方,可使用中空花键轴。
特殊花键轴:花键轴端或中间部分的直径比较大时,通过特殊加工制作花键部分。
LSAG 3
LSAG
T 4LSAG(L)T 的
空心轴的尺寸
成套产品的公称型号的排列例 (详细内容请参照“公称型号和规格的指定”。
)
LSAG
LSAGT LSAGL LSAGLT
形 式预压量的大小间 隙 T 0
标 准 无标记 轻预压 T 1
精度等级普 通 无标记
高 级 H 精密级 P
自由组合S1规格
S1S2规格
S2特别配置附带油孔
大小尺寸
外筒的个数(2个)
花键轴的长度
LSAG 5C2R150T 1H S1
/OH
453
LSAG
LSAGT LSAGL LSAGLT
形 式预压量的大小
间 隙 T 0
标 准 无标记 轻预压 T 1
精度等级普 通 无标记
高 级 H 精密级 P
自由组合S1规格
S1S2规格
S2特别配置附带油孔
外筒的个数(2个)
花键轴的长度
LSAG 10C2R200T 1H S1
/OH
LSAG(L)T 的
空心轴的尺寸
0.05
成套产品的公称型号的排列例 (详细内容请参照“公称型号和规格的指定”。
)大小尺寸
LSAGF
T 4
LSAGF
LSAGFT LSAGFL LSAGFLT
形 式预压量的大小
间 隙 T 0
标 准 无标记 轻预压 T 1
精度等级普 通 无标记
高 级 H 精密级 P
自由组合S1规格
S1S2规格
S2特别配置附带油孔
花键轴的长度
LSAGF 5C2R150T 1H S1
/OH
成套产品的公称型号的排列例 (详细内容请参照“公称型号和规格的指定”。
)大小尺寸
外筒的个数(2个)
LSAGF 40
LSAGF(L)T 的
空心轴的尺寸
LSAGF
LSAGFT LSAGFL LSAGFLT
形 式预压量的大小间 隙 T 0
标 准 无标记轻预压 T 1
精度等级普 通 无标记
高 级 H 精密级 P
自由组合S1规格
S1S2规格
S2特别配置
附带油孔
花键轴的长度
LSAGF 12C2R300T 1H S1
/OH
d 2
成套产品的公称型号的排列例 (详细内容请参照“公称型号和规格的指定”。
)
外筒的个数(2个)大小尺寸。