乌龟图或过程分析图
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过程清单顾客导向过程(COP)管理过程(MP)支持过程(SP)参考手册C1 工单/合同评审过程M1 业务计划管理过程S1 文件管理R1 APQP&CP C2 过程设计开发过程M2 管理评审过程S2 记录管理R2 PPAPC3 生产件批准过程M3 质量成本管理过程S3 人力资源管理R3 FMEAC4 生产控制过程M4 内部审核管理过程S4 生产设备管理R4 MSAC5 产品交付过程M5 数据分析管理过程S5 采购管理R5 SPCC6 顾客服务过程M6 持续改进管理过程S6 产品标识与可追溯性M7 纠正和预防措施管理过程S7 产品防护管理S8 计量设备管理S9 产品监视和测量S10 不合格品控制过程编号:C1订单/合同评审过程 过程负责人:业务部主管工单/合同评审过程● 接受客户订单; ● 订单评审;● 客户回签订单; ● 正式接受订单 ● 组织生产互联网、电话、手机、传真机、办公用品等工单评审及时率≥100%业务主管、研发客服主管,生产计划主管,制造部主管、品保处主管顾客合同管理程序 生产管理程序书订单评审报告结果及回复、承诺客户的交货数量及时间. 赔偿协议客户订货数量、质量和交期的要求、生产能力、工程能力的要求、品质保证能力的要求、物料状况,赔偿定义用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?输入 输出 用何指标衡量? 用何程序、方法?过程编号:C2设计开发过程 过程负责人:研发客服处设计和开发过程 ● 了解客户要求; ● 制订设计方案; ● 出图送客户批准; ● 设计评审; ● 样品制作; ● 设计验证; ● 送样确认; ● 客户承认。
互联网、电脑、绘图软件CAD 、电话、传真、资金、办公用品、样品材料、电源等PPAP 提交通过率100%研发客服处,业务处、品保处、APQP 小组成员产品质量先期策划管理程序、FMEA 管理程序书,控制计划管理程序书,工程变更管理程序,可靠度试验资格认定和失效分析程序,APQP 、FMEA 、PPAP 、MSA 、SPC 手册技术规格书、光罩图档、样品等开发输出资料客户要求、产品外型及尺寸要求、产品性能及外观要求、产品标准要求、产品成本要求、信赖性要求、原材料。
责任部门采购部生产部品质部采购部生产部生产部品质部品质部生产部品质部品质部生产部品质部业务部品质部检验合格的产品发货至客户处。
相关检验记录依年限保存。
检验合格的产品入库定点放置。
品质部依顾客要求的频次,(如客户不要求则每年一次,至少3件)或按控制计划的要求对产品进行全尺寸检验并记录,检验不合格则依“不合格品管理办法”进行处理。
产品检验报告不合格品管理办法在生产过程中操作员依作业指导书进行自检并记录,巡检员依检验指导书进行巡回检验并记录,检验不合格则依“不合格品管理办法”进行处理。
首件/自主检验记录表不合格品管理办法品质部依检验指导书对成品进行检验并记录,检验不合格则依“不合格品管理办法”进行处理。
产品检验报告不合格品管理办法对于检验合格的物资进行入库,定点放置。
调试人员在每个工作日开始加工时,或在生产过程发生变更时,应对加工的首件产品进行检验,交检验员确认合格后方可进行批量生产加工,检验结果应记录保存。
首件/巡回检验记录表采购物资入库后,送货单位或采购员将物资移交给仓管员并按指定的位置存放,仓管员对待验收物资做“待检”标识、清点登记。
仓管员通知IQC对待检物资进行检验,IQC依标准对物资进行检验并记录入“来料检验报告”,并对检验合格物资贴检验合格标签,检验不合格则依“不合格品管理办法”进行处理。
来料检验报告不合格品管理办法S14:过程和产品监视测量过程拥有者:品质部过程和产品监视测量乌龟图流程图过程说明相关文件/表单S14过程和产品 监视测量标签 区域 合格证 检验设品质部 生产部 相关部工序不良率 顾客投诉次数 成品抽检不良率检测测试管理办法 不合格品管理办法 包装出货检查作业细则 库存品抽查作业细则统计数据汇总 满足要求的来料 检验合格的产品 符合要求的制造过程 产品检验和试验记录 产品全尺寸检查报告 产品功能性试验报告过程能力分析 材料试验报告 可接受的测量系统 质量目标完成情况 采购计划/生产计划 控制计划/特殊特性要求 待检原料/半成品/成品 过程和产品监测数据统计 顾客图纸、标准/检验指导物料采购入库IQC 检验过程检验入库出货成品检验全尺寸检验记录保存不 合格品控制首件。
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)生产技术部/品质/制造
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)各部门
过程分析工作表(乌龟图)营销部/相关部门
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)品质部/相关部门
过程分析工作表(乌龟图)品质部/制造部
过程分析工作表(乌龟图)总经理/管代/相关部门
过程分析工作表(乌龟图)采购部
过程分析工作表(乌龟图)设备部/生产技术部
过程分析工作表(乌龟图)生产管理/制造部/营销部仓库
过程分析工作表(乌龟图)品质部
过程分析工作表(乌龟图)各部门
过程分析工作表(乌龟图)采购部/营销部
过程分析工作表(乌龟图)总经理/各部门
过程分析工作表(乌龟图)生产技术部/模修课
过程分析工作表(乌龟图)总务部
过程分析工作表(乌龟图)总务部/各部门
过程分析工作表(乌龟图)营销部
过程分析工作表(乌龟图)营销部
过程分析工作表(乌龟图)营销部/各部门
过程分析工作表(乌龟图)营销部
过程分析工作表(乌龟图)营销部
过程分析工作表(乌龟图)制造部/品质部
生产管理课/制造部
过程分析工作表(乌龟图)。
理解组织及其背景环境—过程分析乌龟图
理解相关方的需求和期望—过程分析乌龟图
过程方法—过程分析乌龟图
针对质量管理体系的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
针对顾客需求和期望的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
风险和机遇的应对措施—过程分析乌龟图
监视和测量设备—过程分析乌龟图
知识—过程分析乌龟图
能力—过程分析乌龟图
文件信息—过程分析乌龟图
运行策划和控制—过程分析乌龟图
市场需求的确定和顾客沟通—过程分析乌龟图
运行策划过程—过程分析乌龟图
外部供应的产品和服务的控制—过程分析乌龟图
产品和服务的开发—过程分析乌龟图
产品生产和服务提供的控制—过程分析乌龟图
标识和可追溯性—过程分析乌龟图
顾客或外部供方的财产—过程分析乌龟图
产品防护—过程分析乌龟图
交付后的活动—过程分析乌龟图
监视、测量分析和评价总则—过程分析乌龟图
顾客满意—过程分析乌龟图
数据分析与评价—过程分析乌龟图
不符合与纠正措施—过程分析乌龟图
改进—过程分析乌龟图。
理解组织及其背景环境—过程分析乌龟图
理解相关方的需求和期望—过程分析乌龟图
过程方法—过程分析乌龟图
顾客导向过程形成的组织“章鱼图”模式
针对质量管理体系的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
针对顾客需求和期望的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
风险和机遇的应对措施—过程分析乌龟图
基础设施—过程分析乌龟图
过程环境—过程分析乌龟图
监视和测量设备—过程分析乌龟图
知识—过程分析乌龟图
能力—过程分析乌龟图
意识—过程分析乌龟图
沟通—过程分析乌龟图
文件信息—过程分析乌龟图
运行策划和控制—过程分析乌龟图
市场需求的确定和顾客沟通—过程分析乌龟图
运行策划过程—过程分析乌龟图
外部供应的产品和服务的控制—过程分析乌龟图
产品和服务的开发—过程分析乌龟图
产品生产和服务提供的控制—过程分析乌龟图
标识和可追溯性—过程分析乌龟图
顾客或外部供方的财产—过程分析乌龟图
产品防护—过程分析乌龟图
交付后的活动—过程分析乌龟图
产品和服务的放行—过程分析乌龟图
不合格产品和服务—过程分析乌龟图
监视、测量分析和评价总则—过程分析乌龟图
顾客满意—过程分析乌龟图
数据分析与评价—过程分析乌龟图
内部审核—过程分析乌龟图
管理评审—过程分析乌龟图
不符合与纠正措施—过程分析乌龟图
改进—过程分析乌龟图。
为了保证过程有效运行和控制,组织应确定所需的准则及方法,这些准则和方法形成文件就是公司或企业的管理体系文件。
在体系建设初期,公司必须建立管理文件体系,来保证公司达到所要求的(产品)质量和预期管理目标;而要建立这些管理文件,公司必须开展系统的过程分析活动,IATF(International Automotive Task Force)国际汽车工作组推荐了一种单一过程分析图,因形似乌龟而称为乌龟图·乌龟图:是用来分析过程的一种工具,是通过形体语言来表示被识别过程的六个关键问题(输入、输出、使用资源、负责人、活动的依据、评价活动的指标)的图示,该图分别以乌龟的头部、尾巴、四只脚和腹部表示六个关键问题。
顾客导向过程:也叫与顾客的有关的过程,指的是那些通过输入和输出直接向外部顾客联系的过程,用COP表示。
COP清单:是描述各个COP过程输入和输出的文件。
识别乌龟图的十步方法:识别过程和过程所有者(负责部门)识别基本的输入(顾客要求)识别基本的输出(需求满足)识别分过程,把输入转换成输出根据分过程完善输入据分过程完善输出根据分过程识别每一步需要的设备设施根据分过程识别每一步需要什么人执行识别方法,使过程控制标准化识别过程绩效指标,评估效果和效率绘制乌龟图的准备1、要求内审员为本部门人员进行乌龟图六个关键问题的培训,使其了解乌龟图的内涵。
2、各级领导应能绘制并熟悉乌龟图的各部分内容。
3、要求各部门首先明确现有过程是否已经有文件,(程序文件、相关法律法规或技术规范、指导文件)4、各部门应明确接口关系,并确保过程已经监测/评估。
5、建立与接口的输入和输出,清楚输入有哪些,由谁向你提供,输出有哪些,输出给谁。
方框1:是乌龟的身躯,主要描述过程名称,要求各部门通过多方论证的方法识别过程并先后找出COP过程,支持过程/子过程,管理过程,将识别的过程名称填入,要求过程名称准确与实际一致,*特别提示:COP过程基本是TS16949标准第七章中涉及的内容。
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