使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施

液压的安全措施正式版液压系统的安全措施是确保液压设备在使用过程中不发生危险事故，并保障操作人员的生命财产安全。

该措施主要包括以下几个方面：1.设备的正常运行和检修：液压设备在运行之前，需要对设备进行定期的检修和保养。

主要包括检查油液的泄漏情况、各个连接接头和管路的紧固情况、阀门和泵的正常工作等。

同时，还需要定期更换和清洗油液，以保证设备的正常运行和减少故障的发生。

2.安全阀的设置：液压系统中应设置安全阀，并根据实际工作压力和负载要求进行调整。

安全阀的工作压力应稍高于系统的最大工作压力，以避免设备因超载而损坏。

同时，还应定期检查和测试安全阀的工作状态，确保其正常工作。

3.操作人员的培训和安全意识：操作人员在使用液压设备之前，应接受专业的培训，掌握液压系统的基本原理和操作要点，了解设备的安全使用方法和注意事项。

同时，操作人员还应提高安全意识，严格按照操作规程进行操作，避免违章操作和不当行为。

4.设备的防护装置：液压设备应配备相应的防护装置，以防止意外事故的发生。

例如，设备周围应设置防护栏杆，以避免人员误入危险区域；液压缸应配备防护罩，防止人员意外接触到活塞杆；液压系统应配备泄压装置，以避免设备突然停机造成的安全隐患。

5.紧急停机装置的设置：液压设备应配备紧急停机装置，以便在发生突发事故时能够及时停机。

例如，可在设备的控制系统中设置紧急停机按钮，一旦出现危险情况，操作人员可以立即按下按钮停止设备的运行。

6.定期维护和检查：液压设备在运行一段时间后，应进行定期的维护和检查，以确保设备的安全运行。

维护和检查主要包括检查设备的液压元件是否磨损、管路是否泄漏、阀门是否工作正常等。

同时，还需要对设备的液压系统进行清洁和排污，保持油液的清洁度和性能稳定。

在液压系统的使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，遵循相关的安全措施。

同时，还应定期组织对操作人员进行安全培训和技术交流，提高操作人员的安全意识和技术水平。

只有这样，才能确保液压设备的安全运行，并最大限度地保障操作人员的生命财产安全。

工作面使用单体柱补充安全技术措施为了规范液压单体支柱管理，确保液压单体支柱在生产过程中使用安全，特编制此措施，相关单位必须学习签字并严格遵照执行。

一、液压单体支柱管理方法1、每月对使用液压单体支柱的工作面进行一次清点，损坏和丢失的由施工单位照价赔偿。

2、装运液压单体支柱过程中必须轻拿轻放，严禁乱砸乱丢损坏液压单体支柱。

3、液压单体支柱必须立放，柱腿在下，柱头在上。

4、必须对回收的液压单体支柱进行严格筛选，能修复的及时安排修复，不能修复的作相应处理。

5、连续在井下使用达到8个月的液压单体支柱必须回收上井进行修复。

6、服务年限达到7年的单体，必须作报废处理。

7、单体活柱严禁超行程使用。

二、液压单体支柱使用的一般技术措施1、使用液压单体支柱时承载压力必须达到90KN。

2、乳化液浓度必须达到在3—5%。

3、液压单体支柱使用前先检查三用阀的紧固情况，有松动现象的必须先进行紧固。

4、使用新液压单体支柱时必须将其立放，空载撑出，然后用卸载手把将其缩小到最小高度，往返一两次进行空气排放后可正常使用。

5、使用液压单体支柱前先进行检查，发现自动卸载，顶底盖脱离，手把套脱离，活柱及缸体变型弯曲，三用阀松动变形的严禁使用。

6、液压单体支柱使用前先检查注液枪管u型卡是否卡到位，枪口内密封圈上好，严禁用铁丝代替U型卡。

7、液压单体支柱升高时先将其立放，用注液枪对准注液阀嘴，轻扣扳机吹掉阀嘴内的杂物，然后再将枪口插入注液阀，随后枪套锁在三用阀上，找好上下支撑点方可扳枪机进行支护。

8、2米以上规格单体必须两人操作，一人扶住单体，一人使用枪，注液时必须先通知让开头、脚、手，严禁扶支柱顶盖，防止支柱顶伤头、手、Wo注液时放慢速度，待支柱吃劲后方可补液，直至达到初撑效果为止。

退开枪套取下注液枪。

9、液压单体支柱卸载时用特制卸载手把插入卸载阀，操作人员站在三用阀侧面用一只手扶住液压单体支柱手把，一只手使用卸载手把缩柱，将支柱放下后卸完支柱内的水。

单体液压支柱使用安全技术措施1、所有工作人员必须懂得单体液压支柱的性能、技术特性、构造、使用方法及本管理规定。

2、井下使用的单体液压支柱必须是在地面测试过的支柱。

三用阀下井前，必须在地面做压力及高、低压性能试验，不合格者，严禁下井使用。

3、第一次使用前或修理后第一次使用的支柱，为防止漏气倒柱，必须将缸体内的空气排放净。

排放方法：反复注液、排液，直到排净为止。

4、每次注液前，要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净为止。

5、升柱时，注液枪口对准三用阀的注液嘴，把注液枪的锁紧套翻向三用阀上方使其锁为一体，确认无误后，方能扳动枪机升柱，否则不准升柱。

注液枪用完后，如果注液枪取不下来不准硬扳，要反复点动枪机借液体的反作用力取下。

为了便于撤柱及搞好安全，支柱时卸载阀要朝向回风顺槽推进方向，即三用阀和巷道平行。

撤柱时，要看清注液嘴前方５m内无人时，方准转动卸载手把90°卸载。

不准用其他任何工具代替卸载手把卸载。

6、在顶板破碎处、压力大处，回柱前必须首先检查控制顶板，支牢临时支柱，并进行远距离卸载，即工作人员用回柱钩钩住或用绳子拴住卸载手把，躲在安全处卸载。

7、严禁用注液枪射人、射物，注液枪用完后，要挂在顶板完整处的支柱手把体上，以免弄脏。

8、支柱前，必须先检查支柱的外形零件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷等，有一项不合格不得使用。

9、支柱应支到实底，支柱必须全部垫上柱鞋，做到迎山有力，柱鞋必须挂好鞋绳，以利回收。

不得使用失效和损坏的单体液压支柱。

10、严禁出现空载支柱。

支设的单体液压支柱必须采用钢丝绳逐排联为一体，防止倒柱伤人，拉设的钢丝绳应保证在支柱2/3高度上。

11、回柱严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，并应先清理好后退路，用1.2m的长柄工具将单体支柱放液后用葫芦拉出，然后再撤出其它支护材料。

12、回撤支柱工作人员不能低于四人，三人回撤，一人观察顶板，掌握安全。

13、回柱或改柱时，要有专人在安全地点观察顶帮支护完好，确认安全后方可操作，严格执行先支后回制度，人要站在支护完好的安全地点，防止片帮或柱子等伤人。

单体液压支柱操作保护措施
一、液压支柱操作前准备
1、查看支柱有无明显松动或变形，并进行润滑；
2、检查支柱连接的接头有无松动，并使用专用配件紧固；
3、调整支柱的液压支柱位置，保证支柱距离地面有1米以上，距离
建筑物有3米以上；
4、液压支柱的仓库应当有常规消防设施，防火墙应当根据实际情况
确定，支柱安装完毕后如有高低错位情况，应当重新调整平衡；
5、检查支柱的液压系统是否完整，且有充足的润滑油；
6、如果需要移动液压支柱，应在安全的地方完成，并按照说明书的
指导进行；
7、确保液压系统的液位正常；
8、检查支柱液压缸的润滑油和液压液体是否正确；
9、支柱应当有防护措施，以防止外力破坏；
10、根据实际情况，运用不同颜色的垫片，以提高液压支柱的可见性；
二、液压支柱操作中注意事项
1、液压支柱的操作必须专人操作，并配备有相对应的操作说明；
2、支柱必须安装在平稳的地面上，以防止支柱发生滚动；
3、支柱的应变部件必须受到充分的保护，防止过载或外力损伤；
4、支柱的拆卸、安装和维护过程中，必须正确处理其应变部件；
5、在支柱操作期间。

单体液压支柱操作规程（9篇范文）第1篇单体液压支柱操作规程一、使用前准备工作1、注液枪必须与减压装置连接，通过减压后，使液体压力为15--19mpa。

2、检查并拆洗管接头、注液枪、支柱进液伐上的脏物。

3、如果支柱是首次使用，要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。

二、操作1、升柱：⑴、将注液枪嘴插入支柱进液伐口，一定要使注液枪的固定套与支柱进液伐口连接好，以免跑液伤人。

⑵、缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧顶板为止。

⑶、支柱的支撑位置要与顶板垂直。

安全伐出液口不要面向人走的通道，以免支柱受压下降时喷液伤人。

⑷、挂好防倒链。

2、回柱⑴、将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。

⑵、操作者要站到安全位置，向上板动回撤勾，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。

⑶、已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，以免将伐弄脏。

第2篇单体液压支柱支撑力测试安全操作规程为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力，保障回采工作面支护工作安全，根据单体液压支柱使用和维护规定，特制定本操作规程，请有关部门审批，维修人员严格按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。

一、设备配置及设备参数1、单体液压支柱煤矿使用单体液压支柱型号为∶dn25-250/100型工作阻力∶250kn 工作液压∶ 39.3、mpa最大高度∶2500mm 最小高度∶1800mm行程∶700 mm 油缸直径∶90底座面积∶120mm2、支柱重量∶68kg使用工作液∶5号液压油初撑力∶68.65-78.45 kn2、测试仪器∶dn25型支撑力测试仪3、测试工具∶名称∶红旗牌压力表型号∶y-60型规格∶40 mpa 精度∶2.5级生产厂家∶中国.红旗仪表有限公司出产日期∶20XX年7月16日二、支撑力测试组织措施1、每班配备一名专职人员，进行单体液压支柱支撑力测试工作。

2、每班至少交替抽检5-10棵单体液压支柱。

3、单体液压支柱支撑力测试工作由矿安全副矿长具体负责落实。

液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施液压系统是一种通过液体传输能量的系统，广泛应用于各种工业领域中，如机床、工程机械等。

而单体液压支柱作为液压系统的一种应用，它主要用于支撑和稳定重物，同时也需要采取一系列的安全技术措施来确保其正常运行和使用的安全。

首先，对于液压系统而言，其操作和维护人员需要具备相关的专业知识和技能。

他们需要了解液压系统的结构、工作原理和操作规程，并且熟悉各个液压元件的性能和使用要求。

此外，操作人员还需掌握液压系统的操作方法和技巧，特别是在故障排除和维修过程中，需要严格按照相关规定进行操作，避免人为错误导致的事故发生。

其次，液压系统的设计、安装和调试需要符合相关的标准和规范。

液压系统的设计需要考虑各个液压元件的选型以及系统的可靠性和安全性。

安装和调试过程中，需要确保系统的各个部件正确安装，并进行严格的试压和泄漏测试，以确保系统的密封性和稳定性。

另外，液压系统和单体液压支柱的使用过程中，需要定期进行维护和保养。

这包括定期更换液压油、清洗液压元件、检查和紧固液压管路等。

同时还需要进行液压系统的压力测试和泄漏检测，以确保系统的正常工作。

在液压系统使用过程中，需要注意以下几点安全技术措施：1.防止液压系统过载。

液压系统的负荷应控制在设计范围内，不得超过系统的额定工作压力和负荷承受能力。

超载会导致系统压力过高，增加液压元件和管路的破裂风险。

2.防止液压系统泄漏。

液压系统泄漏不仅会浪费能源，还会影响系统的工作性能，并可能导致液压元件的磨损和失效。

因此，在安装和调试过程中，需要注意系统的密封性，定期进行泄漏检测，并及时处理泄漏问题。

3.防止液压系统温度过高。

液压系统的温度过高会影响液压油的性能和润滑效果，加速液压元件的磨损和老化。

因此，在系统设计和使用过程中，需要合理选择液压油的类型和油温控制装置，并及时进行液压油的更换和冷却。

4.防止液压系统的震动和冲击。

液压系统的震动和冲击会导致系统的破坏，同时也容易造成操作人员的误伤。

软岩顶底板使用单体液压支柱安全技术措施
N4012采煤工作面无架段、机风巷，采煤工艺为柔性掩护支架配合单体液压支柱支护顶板，由于直接底为泥质粉砂岩，顶板为砂质泥岩，顶底板松软，单体液压支柱初撑力难达到《煤矿安全规程》第五十四条的规定。

为确保人员安全和工程质量达到标准，特制定如下安全技术措施。

一、施工组织措施
项目负责人：肖后俊
技术负责人：张明
安全负责人：蒋洪富
二、软岩顶底板使用单体液压支柱安全技术措施
1、若煤层底板松软时，支柱必须挖柱窝，并穿木柱鞋、木柱鞋必
须使用杂木，木柱鞋规格为（长×宽×厚 300mm×200mm×30mm）。

2、若煤层顶板松软时，顶板必须支设木挑板，木挑板规格为（长
×宽×厚 300mm×200mm×30mm）。

3、软岩顶底板单体液压支柱初撑力不得小于90KN。

4、工作面使用的单体液压支柱每根必须保持完好状态，严禁使用
任何损坏的单体液压支柱。

5、不同性能的单体液压支柱严禁混用。

6、新下井或在井下长期未使用的单体液压支柱，在使用前必须先
升降排净缸体内部的空气后方可使用。

7、单体液压支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉
等污物进入支柱缸体。

8、单体液压支柱接顶后，继续供液4～5秒再切断液源，以保证单
体液压支柱的初撑力。

9、严禁使用顶盖掉爪或没有平衡碗的单体液压支柱。

10、单体液压支柱排距、柱距、迎山角等符合作业规程规定。

11、单体液压支柱与顶梁接合严密，严禁单爪承载。

单体液压支柱使用安全技术措施1、所有工作人员必须懂得单体液压支柱的性能、技术特性、构造、使用方法及本管理规定。

2、井下使用的单体液压支柱必须是在地面测试过的支柱。

三用阀下井前，必须在地面做压力及高、低压性能试验，不合格者，严禁下井使用。

3、第一次使用前或修理后第一次使用的支柱，为防止漏气倒柱，必须将缸体内的空气排放净。

排放方法：反复注液、排液，直到排净为止。

4、每次注液前，要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净为止。

5、升柱时，注液枪口对准三用阀的注液嘴，把注液枪的锁紧套翻向三用阀上方使其锁为一体，确认无误后，方能扳动枪机升柱，否则不准升柱。

注液枪用完后，如果注液枪取不下来不准硬扳，要反复点动枪机借液体的反作用力取下。

为了便于撤柱及搞好安全，支柱时卸载阀要朝向回风顺槽推进方向，即三用阀和巷道平行。

撤柱时，要看清注液嘴前方５m内无人时，方准转动卸载手把90°卸载。

不准用其他任何工具代替卸载手把卸载。

6、在顶板破碎处、压力大处，回柱前必须首先检查控制顶板，支牢临时支柱，并进行远距离卸载，即工作人员用回柱钩钩住或用绳子拴住卸载手把，躲在安全处卸载。

7、严禁用注液枪射人、射物，注液枪用完后，要挂在顶板完整处的支柱手把体上，以免弄脏。

8、支柱前，必须先检查支柱的外形零件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷等，有一项不合格不得使用。

9、支柱应支到实底，支柱必须全部垫上柱鞋，做到迎山有力，柱鞋必须挂好鞋绳，以利回收。

不得使用失效和损坏的单体液压支柱。

10、严禁出现空载支柱。

支设的单体液压支柱必须采用钢丝绳逐排联为一体，防止倒柱伤人，拉设的钢丝绳应保证在支柱2/3高度上。

11、回柱严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，并应先清理好后退路，用1.2m的长柄工具将单体支柱放液后用葫芦拉出，然后再撤出其它支护材料。

12、回撤支柱工作人员不能低于四人，三人回撤，一人观察顶板，掌握安全。

13、回柱或改柱时，要有专人在安全地点观察顶帮支护完好，确认安全后方可操作，严格执行先支后回制度，人要站在支护完好的安全地点，防止片帮或柱子等伤人。

使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施》正文如下：使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施1、使用液压枪前，要认真检查枪的各部、连接管U型销及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位，不完好不许使用。

接液压枪的高压管路必须安装截止阀。

使用过程中枪口不许对人。

2、单体支柱使用前检查三用阀是否上紧及各部是否完好，将注液嘴清洗干净，否则不许使用。

初次使用或更换三用阀后，必须经过先注液后卸压放气，将下腔空气放净再使用。

3、使用单体支柱和液压缸调架子、支顶大件前，必须绑好防护绳，垫好防滑木垫，找好单体受力方向，操作时采用l远离l操作法：一是先将液压枪上好，再将高压管接到操纵阀上，用操纵阀操作。

二是在液压缸上直接安装高压管接到操纵阀上；直接用操纵阀操作。

三是用绳子等将枪的勾机绑好，拉绳拽勾机操作。

即人员躲开危险范围操作。

四是在缩单体卸压时，也必须采用长把工具，操作者和周围人员都要躲单体弹出、倾倒、高压液体喷出的危险范围后，方可进行回柱作业，防止单体支柱、液压缸崩起伤人，防止高压液伤人。

4、用单体支顶大件和调架子时，必须有组长以上领导现场指挥，两人以上一组作业，其中一人作业，另一人必须监护，监护人必须作到监护操作者安全和放好警戒，确保操作者和周围人员安全。

严禁单人无监护情况下作业。

单体支柱使用安全措施随着公司的安全发展，掘进工作面临时支护决定采用内注式单体液压支柱，取缔以前的木支柱或公司自制的临时支柱，特撰写如下安全措施：一、支柱型号及主要技术参数：1、支柱型号为DN28-250/90；2、支柱主要技术参数：最大高度2800±20mm；最小高度2100mm；重量74kg；适用煤层厚度2.4-2.8m。

二、使用安全措施：1、支柱在入井使用之前，必须经过严格检查、测试合格。

2、支柱在运输过程当中应轻装轻卸，不准随意摔砸；禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。

3、支柱第一次使用时，应该先升、降柱2-3次（最大行程），以排除缸体内空气。

否则，支柱初撑后会缓慢下缩。

4、使用中的支柱，活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应当及时回撤，并用同型号支柱替下，以免压成“死柱”。

5、支柱回柱时，根据工作面顶板情况采取近距离卸载或远距离卸载。

6、回撤下来的支柱，应顶盖朝上靠放。

不准随意随地横放。

7、支柱支设时应做到：a、支设支柱时应当由三人一起进行，两个人抱柱，一人完成升、降柱工作；b、支柱应垂直于巷道顶底板支设在木挑板下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒；c、应将支柱卸载阀朝向耙砂机一侧，成一定角度（便于卸载手把操作），以保证撤柱安全；d、打锚杆眼时，风钻与支柱应有适当的距离，以免风钻撞倒支柱或撞坏油缸、手把和阀体；e、支柱顶盖的四爪应卡在木挑板的边缘上，不允许将四爪顶在挑板上。

8、支设支柱要保证足够的初撑力，在支柱升高接触木挑板后，继续摇动手把，这时支柱初撑力在渐渐增大，直到达到规定标准。