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液压的安全措施正式版液压系统的安全措施是确保液压设备在使用过程中不发生危险事故，并保障操作人员的生命财产安全。
该措施主要包括以下几个方面：1.设备的正常运行和检修：液压设备在运行之前，需要对设备进行定期的检修和保养。
主要包括检查油液的泄漏情况、各个连接接头和管路的紧固情况、阀门和泵的正常工作等。
同时，还需要定期更换和清洗油液，以保证设备的正常运行和减少故障的发生。
2.安全阀的设置：液压系统中应设置安全阀，并根据实际工作压力和负载要求进行调整。
安全阀的工作压力应稍高于系统的最大工作压力，以避免设备因超载而损坏。
同时，还应定期检查和测试安全阀的工作状态，确保其正常工作。
3.操作人员的培训和安全意识：操作人员在使用液压设备之前，应接受专业的培训，掌握液压系统的基本原理和操作要点，了解设备的安全使用方法和注意事项。
同时，操作人员还应提高安全意识，严格按照操作规程进行操作，避免违章操作和不当行为。
4.设备的防护装置：液压设备应配备相应的防护装置，以防止意外事故的发生。
例如，设备周围应设置防护栏杆，以避免人员误入危险区域；液压缸应配备防护罩，防止人员意外接触到活塞杆；液压系统应配备泄压装置，以避免设备突然停机造成的安全隐患。
5.紧急停机装置的设置：液压设备应配备紧急停机装置，以便在发生突发事故时能够及时停机。
例如，可在设备的控制系统中设置紧急停机按钮，一旦出现危险情况，操作人员可以立即按下按钮停止设备的运行。
6.定期维护和检查：液压设备在运行一段时间后，应进行定期的维护和检查，以确保设备的安全运行。
维护和检查主要包括检查设备的液压元件是否磨损、管路是否泄漏、阀门是否工作正常等。
同时，还需要对设备的液压系统进行清洁和排污，保持油液的清洁度和性能稳定。
在液压系统的使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，遵循相关的安全措施。
同时，还应定期组织对操作人员进行安全培训和技术交流，提高操作人员的安全意识和技术水平。
只有这样，才能确保液压设备的安全运行，并最大限度地保障操作人员的生命财产安全。
工作面使用单体柱补充安全技术措施为了规范液压单体支柱管理，确保液压单体支柱在生产过程中使用安全，特编制此措施，相关单位必须学习签字并严格遵照执行。
一、液压单体支柱管理方法1、每月对使用液压单体支柱的工作面进行一次清点，损坏和丢失的由施工单位照价赔偿。
2、装运液压单体支柱过程中必须轻拿轻放，严禁乱砸乱丢损坏液压单体支柱。
3、液压单体支柱必须立放，柱腿在下，柱头在上。
4、必须对回收的液压单体支柱进行严格筛选，能修复的及时安排修复，不能修复的作相应处理。
5、连续在井下使用达到8个月的液压单体支柱必须回收上井进行修复。
6、服务年限达到7年的单体，必须作报废处理。
7、单体活柱严禁超行程使用。
二、液压单体支柱使用的一般技术措施1、使用液压单体支柱时承载压力必须达到90KN。
2、乳化液浓度必须达到在3—5%。
3、液压单体支柱使用前先检查三用阀的紧固情况，有松动现象的必须先进行紧固。
4、使用新液压单体支柱时必须将其立放，空载撑出，然后用卸载手把将其缩小到最小高度，往返一两次进行空气排放后可正常使用。
5、使用液压单体支柱前先进行检查，发现自动卸载，顶底盖脱离，手把套脱离，活柱及缸体变型弯曲，三用阀松动变形的严禁使用。
6、液压单体支柱使用前先检查注液枪管u型卡是否卡到位，枪口内密封圈上好，严禁用铁丝代替U型卡。
7、液压单体支柱升高时先将其立放，用注液枪对准注液阀嘴，轻扣扳机吹掉阀嘴内的杂物，然后再将枪口插入注液阀，随后枪套锁在三用阀上，找好上下支撑点方可扳枪机进行支护。
8、2米以上规格单体必须两人操作，一人扶住单体，一人使用枪，注液时必须先通知让开头、脚、手，严禁扶支柱顶盖，防止支柱顶伤头、手、Wo注液时放慢速度，待支柱吃劲后方可补液，直至达到初撑效果为止。
退开枪套取下注液枪。
9、液压单体支柱卸载时用特制卸载手把插入卸载阀，操作人员站在三用阀侧面用一只手扶住液压单体支柱手把，一只手使用卸载手把缩柱，将支柱放下后卸完支柱内的水。
单体液压支柱使用安全技术措施1、所有工作人员必须懂得单体液压支柱的性能、技术特性、构造、使用方法及本管理规定。
2、井下使用的单体液压支柱必须是在地面测试过的支柱。
三用阀下井前，必须在地面做压力及高、低压性能试验，不合格者，严禁下井使用。
3、第一次使用前或修理后第一次使用的支柱，为防止漏气倒柱，必须将缸体内的空气排放净。
排放方法：反复注液、排液，直到排净为止。
4、每次注液前，要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净为止。
5、升柱时，注液枪口对准三用阀的注液嘴，把注液枪的锁紧套翻向三用阀上方使其锁为一体，确认无误后，方能扳动枪机升柱，否则不准升柱。
注液枪用完后，如果注液枪取不下来不准硬扳，要反复点动枪机借液体的反作用力取下。
为了便于撤柱及搞好安全，支柱时卸载阀要朝向回风顺槽推进方向，即三用阀和巷道平行。
撤柱时，要看清注液嘴前方５m内无人时，方准转动卸载手把90°卸载。
不准用其他任何工具代替卸载手把卸载。
6、在顶板破碎处、压力大处，回柱前必须首先检查控制顶板，支牢临时支柱，并进行远距离卸载，即工作人员用回柱钩钩住或用绳子拴住卸载手把，躲在安全处卸载。
7、严禁用注液枪射人、射物，注液枪用完后，要挂在顶板完整处的支柱手把体上，以免弄脏。
8、支柱前，必须先检查支柱的外形零件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷等，有一项不合格不得使用。
9、支柱应支到实底，支柱必须全部垫上柱鞋，做到迎山有力，柱鞋必须挂好鞋绳，以利回收。
不得使用失效和损坏的单体液压支柱。
10、严禁出现空载支柱。
支设的单体液压支柱必须采用钢丝绳逐排联为一体，防止倒柱伤人，拉设的钢丝绳应保证在支柱2/3高度上。
11、回柱严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，并应先清理好后退路，用1.2m的长柄工具将单体支柱放液后用葫芦拉出，然后再撤出其它支护材料。
12、回撤支柱工作人员不能低于四人，三人回撤，一人观察顶板，掌握安全。
13、回柱或改柱时，要有专人在安全地点观察顶帮支护完好，确认安全后方可操作，严格执行先支后回制度，人要站在支护完好的安全地点，防止片帮或柱子等伤人。
单体液压支柱操作保护措施
一、液压支柱操作前准备
1、查看支柱有无明显松动或变形，并进行润滑；
2、检查支柱连接的接头有无松动，并使用专用配件紧固；
3、调整支柱的液压支柱位置，保证支柱距离地面有1米以上，距离
建筑物有3米以上；
4、液压支柱的仓库应当有常规消防设施，防火墙应当根据实际情况
确定，支柱安装完毕后如有高低错位情况，应当重新调整平衡；
5、检查支柱的液压系统是否完整，且有充足的润滑油；
6、如果需要移动液压支柱，应在安全的地方完成，并按照说明书的
指导进行；
7、确保液压系统的液位正常；
8、检查支柱液压缸的润滑油和液压液体是否正确；
9、支柱应当有防护措施，以防止外力破坏；
10、根据实际情况，运用不同颜色的垫片，以提高液压支柱的可见性；
二、液压支柱操作中注意事项
1、液压支柱的操作必须专人操作，并配备有相对应的操作说明；
2、支柱必须安装在平稳的地面上，以防止支柱发生滚动；
3、支柱的应变部件必须受到充分的保护，防止过载或外力损伤；
4、支柱的拆卸、安装和维护过程中，必须正确处理其应变部件；
5、在支柱操作期间。
单体液压支柱操作规程（9篇范文）第1篇单体液压支柱操作规程一、使用前准备工作1、注液枪必须与减压装置连接，通过减压后，使液体压力为15--19mpa。
2、检查并拆洗管接头、注液枪、支柱进液伐上的脏物。
3、如果支柱是首次使用，要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。
二、操作1、升柱：⑴、将注液枪嘴插入支柱进液伐口，一定要使注液枪的固定套与支柱进液伐口连接好，以免跑液伤人。
⑵、缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧顶板为止。
⑶、支柱的支撑位置要与顶板垂直。
安全伐出液口不要面向人走的通道，以免支柱受压下降时喷液伤人。
⑷、挂好防倒链。
2、回柱⑴、将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。
⑵、操作者要站到安全位置，向上板动回撤勾，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。
⑶、已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，以免将伐弄脏。
第2篇单体液压支柱支撑力测试安全操作规程为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力，保障回采工作面支护工作安全，根据单体液压支柱使用和维护规定，特制定本操作规程，请有关部门审批，维修人员严格按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。
一、设备配置及设备参数1、单体液压支柱煤矿使用单体液压支柱型号为∶dn25-250/100型工作阻力∶250kn 工作液压∶ 39.3、mpa最大高度∶2500mm 最小高度∶1800mm行程∶700 mm 油缸直径∶90底座面积∶120mm2、支柱重量∶68kg使用工作液∶5号液压油初撑力∶68.65-78.45 kn2、测试仪器∶dn25型支撑力测试仪3、测试工具∶名称∶红旗牌压力表型号∶y-60型规格∶40 mpa 精度∶2.5级生产厂家∶中国.红旗仪表有限公司出产日期∶20XX年7月16日二、支撑力测试组织措施1、每班配备一名专职人员，进行单体液压支柱支撑力测试工作。
2、每班至少交替抽检5-10棵单体液压支柱。
3、单体液压支柱支撑力测试工作由矿安全副矿长具体负责落实。
液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施液压系统是一种通过液体传输能量的系统，广泛应用于各种工业领域中，如机床、工程机械等。
而单体液压支柱作为液压系统的一种应用，它主要用于支撑和稳定重物，同时也需要采取一系列的安全技术措施来确保其正常运行和使用的安全。
首先，对于液压系统而言，其操作和维护人员需要具备相关的专业知识和技能。
他们需要了解液压系统的结构、工作原理和操作规程，并且熟悉各个液压元件的性能和使用要求。
此外，操作人员还需掌握液压系统的操作方法和技巧，特别是在故障排除和维修过程中，需要严格按照相关规定进行操作，避免人为错误导致的事故发生。
其次，液压系统的设计、安装和调试需要符合相关的标准和规范。
液压系统的设计需要考虑各个液压元件的选型以及系统的可靠性和安全性。
安装和调试过程中，需要确保系统的各个部件正确安装，并进行严格的试压和泄漏测试，以确保系统的密封性和稳定性。
另外，液压系统和单体液压支柱的使用过程中，需要定期进行维护和保养。
这包括定期更换液压油、清洗液压元件、检查和紧固液压管路等。
同时还需要进行液压系统的压力测试和泄漏检测，以确保系统的正常工作。
在液压系统使用过程中，需要注意以下几点安全技术措施：1.防止液压系统过载。
液压系统的负荷应控制在设计范围内，不得超过系统的额定工作压力和负荷承受能力。
超载会导致系统压力过高，增加液压元件和管路的破裂风险。
2.防止液压系统泄漏。
液压系统泄漏不仅会浪费能源，还会影响系统的工作性能，并可能导致液压元件的磨损和失效。
因此，在安装和调试过程中，需要注意系统的密封性，定期进行泄漏检测，并及时处理泄漏问题。
3.防止液压系统温度过高。
液压系统的温度过高会影响液压油的性能和润滑效果，加速液压元件的磨损和老化。
因此，在系统设计和使用过程中，需要合理选择液压油的类型和油温控制装置，并及时进行液压油的更换和冷却。
4.防止液压系统的震动和冲击。
液压系统的震动和冲击会导致系统的破坏，同时也容易造成操作人员的误伤。
软岩顶底板使用单体液压支柱安全技术措施
N4012采煤工作面无架段、机风巷，采煤工艺为柔性掩护支架配合单体液压支柱支护顶板，由于直接底为泥质粉砂岩，顶板为砂质泥岩，顶底板松软，单体液压支柱初撑力难达到《煤矿安全规程》第五十四条的规定。
为确保人员安全和工程质量达到标准，特制定如下安全技术措施。
一、施工组织措施
项目负责人：肖后俊
技术负责人：张明
安全负责人：蒋洪富
二、软岩顶底板使用单体液压支柱安全技术措施
1、若煤层底板松软时，支柱必须挖柱窝，并穿木柱鞋、木柱鞋必
须使用杂木，木柱鞋规格为（长×宽×厚 300mm×200mm×30mm）。
2、若煤层顶板松软时，顶板必须支设木挑板，木挑板规格为（长
×宽×厚 300mm×200mm×30mm）。
3、软岩顶底板单体液压支柱初撑力不得小于90KN。
4、工作面使用的单体液压支柱每根必须保持完好状态，严禁使用
任何损坏的单体液压支柱。
5、不同性能的单体液压支柱严禁混用。
6、新下井或在井下长期未使用的单体液压支柱，在使用前必须先
升降排净缸体内部的空气后方可使用。
7、单体液压支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉
等污物进入支柱缸体。
8、单体液压支柱接顶后，继续供液4～5秒再切断液源，以保证单
体液压支柱的初撑力。
9、严禁使用顶盖掉爪或没有平衡碗的单体液压支柱。
10、单体液压支柱排距、柱距、迎山角等符合作业规程规定。
11、单体液压支柱与顶梁接合严密，严禁单爪承载。
单体液压支柱使用安全技术措施1、所有工作人员必须懂得单体液压支柱的性能、技术特性、构造、使用方法及本管理规定。
2、井下使用的单体液压支柱必须是在地面测试过的支柱。
三用阀下井前，必须在地面做压力及高、低压性能试验，不合格者，严禁下井使用。
3、第一次使用前或修理后第一次使用的支柱，为防止漏气倒柱，必须将缸体内的空气排放净。
排放方法：反复注液、排液，直到排净为止。
4、每次注液前，要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净为止。
5、升柱时，注液枪口对准三用阀的注液嘴，把注液枪的锁紧套翻向三用阀上方使其锁为一体，确认无误后，方能扳动枪机升柱，否则不准升柱。
注液枪用完后，如果注液枪取不下来不准硬扳，要反复点动枪机借液体的反作用力取下。
为了便于撤柱及搞好安全，支柱时卸载阀要朝向回风顺槽推进方向，即三用阀和巷道平行。
撤柱时，要看清注液嘴前方５m内无人时，方准转动卸载手把90°卸载。
不准用其他任何工具代替卸载手把卸载。
6、在顶板破碎处、压力大处，回柱前必须首先检查控制顶板，支牢临时支柱，并进行远距离卸载，即工作人员用回柱钩钩住或用绳子拴住卸载手把，躲在安全处卸载。
7、严禁用注液枪射人、射物，注液枪用完后，要挂在顶板完整处的支柱手把体上，以免弄脏。
8、支柱前，必须先检查支柱的外形零件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷等，有一项不合格不得使用。
9、支柱应支到实底，支柱必须全部垫上柱鞋，做到迎山有力，柱鞋必须挂好鞋绳，以利回收。
不得使用失效和损坏的单体液压支柱。
10、严禁出现空载支柱。
支设的单体液压支柱必须采用钢丝绳逐排联为一体，防止倒柱伤人，拉设的钢丝绳应保证在支柱2/3高度上。
11、回柱严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，并应先清理好后退路，用1.2m的长柄工具将单体支柱放液后用葫芦拉出，然后再撤出其它支护材料。
12、回撤支柱工作人员不能低于四人，三人回撤，一人观察顶板，掌握安全。
13、回柱或改柱时，要有专人在安全地点观察顶帮支护完好，确认安全后方可操作，严格执行先支后回制度，人要站在支护完好的安全地点，防止片帮或柱子等伤人。
使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施》正文如下：使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施1、使用液压枪前，要认真检查枪的各部、连接管U型销及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位，不完好不许使用。
接液压枪的高压管路必须安装截止阀。
使用过程中枪口不许对人。
2、单体支柱使用前检查三用阀是否上紧及各部是否完好，将注液嘴清洗干净，否则不许使用。
初次使用或更换三用阀后，必须经过先注液后卸压放气，将下腔空气放净再使用。
3、使用单体支柱和液压缸调架子、支顶大件前，必须绑好防护绳，垫好防滑木垫，找好单体受力方向，操作时采用l远离l操作法：一是先将液压枪上好，再将高压管接到操纵阀上，用操纵阀操作。
二是在液压缸上直接安装高压管接到操纵阀上；直接用操纵阀操作。
三是用绳子等将枪的勾机绑好，拉绳拽勾机操作。
即人员躲开危险范围操作。
四是在缩单体卸压时，也必须采用长把工具，操作者和周围人员都要躲单体弹出、倾倒、高压液体喷出的危险范围后，方可进行回柱作业，防止单体支柱、液压缸崩起伤人，防止高压液伤人。
4、用单体支顶大件和调架子时，必须有组长以上领导现场指挥，两人以上一组作业，其中一人作业，另一人必须监护，监护人必须作到监护操作者安全和放好警戒，确保操作者和周围人员安全。
严禁单人无监护情况下作业。
单体支柱使用安全措施随着公司的安全发展，掘进工作面临时支护决定采用内注式单体液压支柱，取缔以前的木支柱或公司自制的临时支柱，特撰写如下安全措施：一、支柱型号及主要技术参数：1、支柱型号为DN28-250/90；2、支柱主要技术参数：最大高度2800±20mm；最小高度2100mm；重量74kg；适用煤层厚度2.4-2.8m。
二、使用安全措施：1、支柱在入井使用之前，必须经过严格检查、测试合格。
2、支柱在运输过程当中应轻装轻卸，不准随意摔砸；禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。
3、支柱第一次使用时，应该先升、降柱2-3次（最大行程），以排除缸体内空气。
否则，支柱初撑后会缓慢下缩。
4、使用中的支柱，活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应当及时回撤，并用同型号支柱替下，以免压成“死柱”。
5、支柱回柱时，根据工作面顶板情况采取近距离卸载或远距离卸载。
6、回撤下来的支柱，应顶盖朝上靠放。
不准随意随地横放。
7、支柱支设时应做到：a、支设支柱时应当由三人一起进行，两个人抱柱，一人完成升、降柱工作；b、支柱应垂直于巷道顶底板支设在木挑板下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒；c、应将支柱卸载阀朝向耙砂机一侧，成一定角度（便于卸载手把操作），以保证撤柱安全；d、打锚杆眼时，风钻与支柱应有适当的距离，以免风钻撞倒支柱或撞坏油缸、手把和阀体；e、支柱顶盖的四爪应卡在木挑板的边缘上，不允许将四爪顶在挑板上。
8、支设支柱要保证足够的初撑力，在支柱升高接触木挑板后，继续摇动手把，这时支柱初撑力在渐渐增大，直到达到规定标准。
单体液压支柱的管理及在综采工作面上使用安全技术措施一、说明液压单体支柱支撑力大，操作简单、快捷、方便，在综采工作面运用范围广，不但用于支护，而且还用于处理面溜错节、断链、掐链，调支架、移溜、支撑拉移支架等方面的作业，是回采工作面不可缺少的支撑器械。
为了规范液压单体支柱管理，确保液压单体支柱在生产过程中使用安全，特编制此措施，相关单位必须学习签字并严格遵照执行。
二、液压单体支柱管理方法1、技术科配专人对液压单体支柱进行管理，对全矿液压单体支柱建账建卡编号管理，全面掌握使用情况。
2、新购进来的液压单体支柱必须先进行二次保压，只有按规定进行二次保压试验，初撑力达到要求后方可允许发放，并有试验合格记录，注明试验次数，稳压时间，试验人。
3、严格液压单体支柱领用制度，凭审批料单发放，料单上注明新老情况、数量、规格及编号。
4、未经稳压试验合格的液压单体支柱一律严禁下井，修复的单体稳压时间不得低于8小时。
5、每月对使用液压单体支柱的工作面进行一次清点，损坏和丢失的由施工单位照价赔偿。
6、装运液压单体支柱过程中必须轻拿轻放，严禁乱砸乱丢损坏液压单体支柱。
7、液压单体支柱必须立放，柱腿在下，柱头在上。
8、必须对回收的液压单体支柱进行严格筛选，能修复的及时安排修复，不能修复的作相应处理。
9、连续在井下使用达到8个月的液压单体支柱必须回收上井进行修复。
10、服务年限达到7年的单体，必须作报废处理。
11、单体活柱严禁超行程使用。
三、液压单体支柱使用的一般技术措施1、使用液压单体支柱时承载压力必须达到90KN。
2、乳化液浓度必须达到在3―5%。
3、液压单体支柱使用前先检查三用阀的紧固情况，有松动现象的必须先进行紧固。
4、使用新液压单体支柱时必须将其立放，空载撑出，然后用卸载手把将其缩小到最小高度，往返一两次进行空气排放后可正常使用。
5、使用液压单体支柱前先进行检查，发现自动卸载，顶底盖脱离，手把套脱离，活柱及缸体变型弯曲，三用阀松动变形的严禁使用。
液压工具使用安全规程
液压工具使用时要遵循以下安全规程：
1. 在使用液压工具之前，检查工具是否有损坏或老化，如有发现问题应及时更换。
2. 在使用液压工具之前，确保工具操作区域的安全状况，确保没有杂物或其他障碍物阻挡操作。
3. 使用液压工具时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套、耳塞、头盔等。
4. 在使用液压工具时，保持工作区域的干燥和清洁，避免水、油或其他液体的溅入。
5. 在使用液压工具时，要确保工具和工作件之间的连接牢固可靠，避免因连接不良造成意外伤害。
6. 在使用液压工具时，操作人员应掌握正确的操作方法和技巧，避免操作失误造成事故。
7. 在使用液压工具时，要注意工作压力不要超过工具的额定压力，以免损坏工具或造成安全隐患。
8. 在使用液压工具时，要严禁超负荷使用，避免超过工具的额定承载能力。
9. 在使用液压工具时，要随时注意液压系统的压力变化和异常情况，如发现压力异常应立即停止使用工具，并检查故障原因。
10. 在使用液压工具时，要遵循使用手册中的操作规定，并严格按照操作步骤进行操作。
11. 在使用液压工具时，要注意操作环境的安全，避免工具使用过程中引起火灾、爆炸等意外。
12. 在使用液压工具时，严禁将手或其他物体放入工具的运动部件内，以免发生危险。
总之，使用液压工具时要保持警觉，并按照正确的操作方法进行操作，确保工具的安全使用。
单体液压支柱支护操作及安全技术措施DRW80/20G乳化液压泵一、泵的使用1、使用单位必须指定专门培训的泵站司机操作管理，操作管理人员必须认真负责。
2、安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件，并加足N68机械油。
3、在使用泵站前，首先应仔细检查润滑油油位是否符合规定，油位不应低于油标玻璃的红线，但应在绿线之下。
检查各部位机件有无损坏，各连接管道是否有渗漏现象，吸液软管是否有折叠。
4、在确认无故障后，将泵体吸液腔的放气螺堵拧松，把箱体吸液腔空气放尽，出液后拧紧。
松开卸载阀调压螺套，在点动电源开关，观察电动机转向与所示箭头方向是否相同，如方向不符，应纠正电机接线后方可启动。
5、泵启动后，拧松泵头高压腔螺堵上的放气螺钉，放尽高压腔内有空气，喷液后稍停即拧紧，空载运行5〜10分钟，这时泵应元异常噪音、振动、管道泄漏等现象，方可投入使用。
6、投入工作初期，要注意油温，油温低于85r，注意油位的变化，油位不得低于红线。
乳化液箱的液位不得过低，以免吸空，液温不得超过50°C。
7、在工作中要注意柱塞密封是否正常，初期投入工作时，密封应调整至较紧状态，不得泄露。
运行过程中允许有少量漏液，如漏液过多，要及时调整压紧。
柱塞密封适度压紧，能延长柱塞密封圈的使用寿命。
8、初期运转5〜7天后，必须将滑块与柱塞连接处的压紧螺套重新压紧，以消除柱塞头部与承压块之间的间隙，勿忘安装锁紧螺钉及螺簧垫圈。
在运转过程中，应定期检查，消除间隙。
二、泵的维护和保养乳化液泵站是工作面整个液压系统的关键设备，维护保养是直接影响泵站的使用寿命和采煤工作面正常工作的重要环节，必须十分重视这项工作。
1、润滑油用N68机械油（相当于旧国标50#机械油），不应使用粘度更低的机械油，以免影响润滑。
润滑油应在运转150小时左右更换，同时清洗油池，加油必须在滤网口加入，正常运转中作适当补充，严防煤粉、矸石进入箱体内。
2、日常维护和保养①检查各连接运动部件、紧固件是否松动。
文件编号：GD/FS-4505（解决方案范本系列）液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1、液压管路：主管路：采用Φ32mm高压胶管，10m/根，每50m安一个球型截止阀。
支管路：采用Φ10mm高压胶管，10m/根，每根一个截止阀。
注液枪：采用DZ—Q型注液枪，沿工作面每10m留设一个截止阀接口。
（1）管路吊挂须整齐、牢固，吊带应使用韧性材料。
（2）管路应避免与周围物体产生摩擦，严禁与电缆安装在巷道同一侧。
（3）拐弯处要呈弧型，保证送液顺畅。
（4）每两根管路接头部位要严密，不得漏液。
（5）每班必须有专职管理员进行巡视、检查，发现问题及时处理。
（6）注液枪应置于支柱手把或注液阀上，不得放在底板，且不得随意拖拽，以防煤尘污染。
2、乳化液泵站：设备配备：两台DRB200/31.5型乳化液泵（一台备用）和一台乳化液箱；泵站设在-340m西五西石门，液压管路沿-340m西五西至西五回风绕道到-340m西五石门，再经-340m～-410m13-1煤生根眼到工作面风巷，再由风巷至工作面斜架再下到架尾。
单体液压支柱管理及在综采工作面上使用安全技术措施近年来，工矿企业普遍加强了对安全生产的管理和措施，其中煤矿企业作为高风险行业，更是要求必须严格按照国家有关煤矿安全生产法规进行操作，确保每一个环节都符合标准。
在综采工作面上，保证工人的安全非常重要，而单体液压支柱的合理使用也成为确保安全生产的关键。
单体液压支柱的管理单体液压支柱是综采工作面中最常用的支撑工具之一，其主要功能是提供地质支撑和防止岩层坍塌，这对于综采工作面的稳定是非常重要的。
下面我们主要介绍如何进行单体液压支柱的管理：单体液压支柱的选型与安装在工作面上使用液压支架时，需要根据煤层的宽度、顶板厚度、基岩性状等参数来选择合适的支架型号，以满足工作面的支撑要求和使用效果。
同时，在选择的过程中，还要考虑到经济性、可靠性、使用方便等方面因素。
选好液压支柱之后，需要进行安装和调试，确保其能够完全发挥效果。
单体液压支柱的维护和保养在使用单体液压支柱时，需要定期对其进行维护和保养，以确保其能够长期稳定地发挥功能。
维护和保养工作包括:•对支柱的外观进行检查，有无变形、裂纹、表面积累的尘土等情况，一旦发现问题需要立即修复；•检查液压系统，看看有无漏油情况，同时也要注意油量是否充足；•进行液压缸的清洗，清除其中积累的杂质；•检查阀体，防止阀体内发生积垢，需要及时清理；•维护液压油的清洁度，根据需要更换液压油。
单体液压支柱在综采工作面的安全保障在综采工作面上，安全是工人们的首要任务，而单体液压支柱的合理使用也是确保工人安全的关键。
同时，还需要采取一系列安全技术措施来保证工作面的安全。
下面分别就单体液压支柱的使用和工作面的安全措施做进一步的说明。
在使用单体液压支柱时应注意哪些事项？在使用单体液压支柱时，需要注意以下几点:•在工作面上需要进行支架的布置，确保所有区域都有支架保护，防止煤层坍塌；•在连接油管时需要进行对接，并使用扳手拧紧，以防油管漏油；•在启动液压泵和校平仪时，需要按照工艺要求，切勿随意操作。
单体液压支柱防倒管理办法单体液压支柱是矿井开采中常用的一种支护设备，主要用于支撑和稳定矿井巷道的顶板，防止顶板发生坍塌和失稳。
为了确保单体液压支柱的使用安全性和有效性，需要制定相应的管理办法。
本文将从单体液压支柱的选型、安装、使用和维护等方面探讨液压支柱的防倒管理办法。
一、单体液压支柱的选型1. 根据巷道的尺寸和工作条件，确定单体液压支柱的尺寸和型号。
应选择合适的支柱尺寸，确保支柱的承载能力和稳定性。
2. 根据支柱的使用环境和工作性质，选择适合的液压控制系统。
系统的性能和质量要符合标准要求，确保支柱的置换速度和力量控制的准确性。
二、单体液压支柱的安装1. 在安装前，应对液压支柱的各个部件进行检查和清洁，确保其完好无损。
检查液压缸、油缸和密封件等部件，确保其正常运转和无泄漏现象。
2. 将液压支柱垂直安装在需要支撑的顶板下，确保支柱能够承受顶板的压力和重量。
3. 在安装过程中，应遵守相关安全规范，确保工人的安全。
三、单体液压支柱的使用1. 在使用前，应对支柱进行试压和校正，确保其承载能力和稳定性。
2. 在支柱启动前，应检查并确保液压系统的正常运转，避免系统故障导致支柱无法正常工作。
3. 在支柱启动时，应设置合适的置换速度和力量控制，确保支柱的稳定置换和压力控制。
4. 在支柱运行过程中，应经常检查支柱的压力和位移，避免超载和超位移导致支柱垮塌和失稳。
四、单体液压支柱的维护1. 定期对支柱进行检查和维护，包括液压系统、液压缸、密封件等部件的检查和更换。
2. 定期对支柱进行液压油的更换和充注，确保油液的清洁和正常运转。
3. 定期对支柱的液压系统进行检测，确保系统的性能和质量符合要求。
4. 在发现支柱存在故障或问题时，应及时进行修理和更换，确保支柱的正常使用。
五、单体液压支柱的培训和操作1. 对使用液压支柱的工人进行培训和教育，包括支柱的结构和原理、使用方法和维护知识等。
2. 操作工人应具备一定的液压知识和操作技能，确保操作的准确性和安全性。
编号：SM-ZD-16347
使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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使用液压枪、单体支柱、液压缸的
安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、使用液压枪前，要认真检查枪的各部、连接管U型销及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位，不完好不许使用。
接液压枪的高压管路必须安装截止阀。
使用过程中枪口不许对人。
2、单体支柱使用前检查三用阀是否上紧及各部是否完好，将注液嘴清洗干净，否则不许使用。
初次使用或更换三用阀后，必须经过先注液后卸压放气，将下腔空气放净再使用。
3、使用单体支柱和液压缸调架子、支顶大件前，必须绑好防护绳，垫好防滑木垫，找好单体受力方向，操作时采用“远离”操作法：一是先将液压枪上好，再将高压管接到操纵阀上，用操纵阀操作。
二是在液压缸上直接安装高压管接到操纵阀上；直接用操纵阀操作。
三是用绳子等将枪的勾
机绑好，拉绳拽勾机操作。
即人员躲开危险范围操作。
四是在缩单体卸压时，也必须采用长把工具，操作者和周围人员都要躲单体弹出、倾倒、高压液体喷出的危险范围后，方可进行回柱作业，防止单体支柱、液压缸崩起伤人，防止高压液伤人。
4、用单体支顶大件和调架子时，必须有组长以上领导现场指挥，两人以上一组作业，其中一人作业，另一人必须监护，监护人必须作到监护操作者安全和放好警戒，确保操作者和周围人员安全。
严禁单人无监护情况下作业。
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