单体支柱工安全操作规程(一)
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单体支柱工安全操作规程第一章总则第一条为确保单体支柱工作的安全,规范操作行为,保护工人的身体安全和健康,特制定本规程。
第二条本规程适用于从事单体支柱工作的工人,包括单体建筑、单体结构、单体雕塑等。
第三条单体支柱工作人员必须具备相关职业资格证书,并接受专业培训,熟悉相关安全操作规程和技术要求。
第四条单体支柱工作必须根据工程的具体情况制定详细的工作方案,明确分工和责任。
第二章安全措施第五条单体支柱施工现场必须设立明显的警示标志,标明施工区域、禁止入内、危险区等,确保工人的人身安全。
第六条单体支柱施工现场必须设置有效的防护措施,包括警示标识、安全网、护栏等,以防止物品从高处坠落,造成伤害。
第七条单体支柱工作必须由专业操作人员进行,不得让无证或无经验的人员从事相关工作。
第八条单体支柱施工现场必须有足够的照明设备,确保施工过程中的可见性,防止工人发生事故。
第九条单体支柱工作必须按照安全操作规程进行,不得从事违章作业,禁止烟火、明火等危险品进入施工现场。
第十条单体支柱工作必须使用符合国家标准的安全防护用具,包括安全帽、安全绳、安全带等,确保工人的人身安全。
第十一条单体支柱工作必须经过专业承包商或监理单位的验收,确保施工质量和安全措施符合要求。
第三章操作规程第十二条单体支柱工作必须根据实际情况制定详细的工作方案和安全操作规程,明确施工步骤和要求,并经过相关人员的培训和指导。
第十三条单体支柱工作前必须进行安全会议或安全交底,明确工作任务和安全要求,并进行人员的分工和配合。
第十四条单体支柱工作必须做好施工现场的清理工作,移除杂物和障碍物,确保施工过程中通行的畅顺和安全。
第十五条单体支柱工作必须按照先下后上的原则进行,即首先施工下方支柱,然后再进行上方支柱的施工。
第十六条单体支柱工作必须做好作业平台的搭设和固定工作台,确保工作人员可以稳固地站立和操作。
第十七条单体支柱工作时必须佩戴安全帽,并使用安全绳、安全带等进行安全防护,确保工人的人身安全。
单体支柱工安全操作规程范文1. 引言单体支柱工作是一项高风险的工作,严格遵守安全操作规程,保持高度的警觉性和专注力,是确保工人安全的关键。
本文将详细介绍单体支柱工的安全操作规程,以确保工作人员的安全和减少意外事故的发生。
2. 个人防护措施2.1 穿戴合适的安全帽,以防止物体的打击。
2.2 穿戴专业防护服和防滑鞋,以确保在工作中获得良好的稳定性和防护。
2.3 穿戴耐酸碱手套,以减少接触有害物质的风险。
2.4 使用适当的眼部防护装备,如安全眼镜或面罩,以防止眼部受到伤害。
3. 工具和设备操作规程3.1 在使用工具和设备之前,必须经过相应的培训,熟悉其使用方法和注意事项。
3.2 使用绝缘手柄或工具,以减少电击的风险。
3.3 定期检查工具和设备的状况,如出现损坏或故障,应及时修复或更换。
3.4 不得使用损坏或不合格的工具和设备。
4. 施工现场安全规程4.1 施工前要进行现场勘察,确保工地环境安全,没有隐患。
4.2 标示出施工区域,并设立隔离带,以确保行人和非施工人员的安全。
4.3 施工现场应保持整洁,尽量减少杂物和障碍物的存在。
4.4 严格遵守施工计划,确保支柱安装工作的顺利进行。
5. 单体支柱安装操作规程5.1 在支柱安装前要对其进行检查,确保其质量合格。
5.2 使用适当的起重设备将支柱提升到指定位置,确保支柱的稳定性。
5.3 在支柱安装过程中,要严格按照施工图纸和工艺要求进行操作,确保支柱正确安装。
5.4 在安装过程中,要保持良好的沟通协调,确保所有相关人员的安全和支柱的安全。
5.5 完成支柱安装后,要进行验收和整理,确保施工现场的安全。
6. 紧急救援和事故处理规程6.1 在施工现场设立紧急救援队伍,确保及时响应事故。
6.2 在施工中出现紧急情况时,要立即停止工作,保证工人的生命安全。
6.3 紧急情况发生后,要迅速报警,同时组织人员进行救援和事故处理。
6.4 事故处理完成后,要进行事故调查和分析,总结教训,采取相应的预防措施,确保类似事故不再发生。
单体支柱工安全操作规程范本1. 作业前的准备a. 确保所有的安全设备和工具都在良好的工作状态,并且进行必要的维修和更换;b. 检查所有工作区域的环境和地面情况,确保没有障碍物和危险品;c. 在工作区域周围设置明显的警示标志,以提醒他人注意工作区域;d. 穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、工作服、安全鞋等;e. 接受相关培训,并了解所有工作规程和安全操作要求。
2. 支柱的安装a. 在安装支柱之前,确定地面的承重能力是否满足要求;b. 使用适当的工具进行支柱的安装,避免使用损坏或不合格的设备;c. 在支柱的安装过程中,确保支柱的稳定性,避免发生倾倒和坍塌的风险;d. 对支柱进行正确的定位和固定,避免支柱移位和摇晃。
3. 支柱的调整和拆卸a. 在调整支柱之前,确保周围没有人员和物体,以免发生意外伤害;b. 使用适当的工具进行支柱的调整,遵循正确的调整方法和程序;c. 在拆卸支柱之前,先松开固定螺丝和连接件,并确保支柱没有额外的负荷;d. 拆卸支柱时,控制好支柱的下落速度,并确保支柱不会砸到其他物体或人员。
4. 危险品的处理a. 在工作现场禁止存放和使用易燃、易爆和有毒的危险品;b. 使用合适的容器和标识将危险品妥善存放,并定期清理和整理;c. 使用专门的工具和设备处理危险品,避免直接接触和飞溅;d. 在危险品处理过程中,保持良好的通风条件,防止有害气体的积聚和吸入。
5. 作业中的安全注意事项a. 切勿在支柱上悬挂重物,以免超载导致支柱倾倒;b. 严禁在支柱上爬行或站立,不要将支柱作为登高器材使用;c. 在作业过程中,保持注意力集中,避免疲劳和分心导致的意外;d. 如发现支柱出现异常情况,应立即报告并采取必要的安全措施。
6. 紧急情况的应急措施a. 在紧急情况下,立即报警并向现场管理员汇报;b. 遵循现场应急计划和撤离路线,有序撤离到安全区域;c. 在撤离过程中,不要盲目奔跑,并注意避让其他人员;d. 如有必要,进行必要的急救和施救措施,确保伤者的安全和健康。
单体支护工安全操作规程范本一、总则本规程是为确保单体支护工工作过程中的安全,规范操作行为,减少事故的发生而制定的。
所有从事单体支护工作的人员必须严格遵守本规程,确保施工过程的安全和质量。
二、操作前的准备工作1. 在进行单体支护工作前,应先检查相关设备和工具的完好情况,如存在损坏或故障应及时维修或更换。
2. 检查施工现场的环境是否符合支护工作的安全要求,如有不符合的情况应立即整改。
3. 了解并遵守施工现场的安全规范和操作规程,确保自身和他人的安全。
三、操作过程中的安全措施1. 在进行单体支护工作前,应穿戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带和防护眼镜等。
2. 在使用起重设备时,必须按照规定进行操作,严禁超载、超速或操作不当。
3. 在开展破碎作业时,应确保作业区域内没有人员和杂物,避免发生伤亡事故。
4. 在进行钻孔作业时,必须使用质量可靠的钻孔设备,并按照规定的孔位进行作业。
5. 进行支护作业时,应根据实际情况选择合适的支护材料,并确保其质量符合要求。
6. 在操作单体支护工作中,应及时清理施工现场的垃圾和杂物,保持施工区域的整洁与安全。
7. 在进行高处作业时,应严格遵守相关安全操作规程,使用合适的防护设施,确保人员的安全。
8. 进行焊接作业时,应采取有效的防护措施,如佩戴防火面罩、使用防火毯等,防止火花飞溅引发火灾。
四、紧急情况处理1. 如果发生事故或紧急情况,应立即停止施工,并采取必要的紧急措施,保护自身和他人的安全。
2. 在发生火灾时,应立即使用灭火器或报警器进行灭火或报警,必要时应疏散人员,确保人员的安全。
3. 在发生地震或其他自然灾害时,应迅速躲避到安全的地方,确保自身的安全和生命不受威胁。
五、事故报告和整改1. 如果发生事故或安全隐患,应及时向上级报告,并按照要求进行整改。
2. 对于造成人员伤亡或严重财产损失的事故,应依法进行事故调查,并严格追究责任。
六、附则本规程自颁布之日起实施。
单体液压支柱操作规程单体液压支柱适用于煤层厚度变化较大,地质条件复杂的煤层,支护性能优于金属摩擦支柱,并且安全可靠,常用于普通机械化采煤工作面。
单体液压支柱按供液方式不同分为内注式和外注式两种,国内多数采用外注式支柱。
一、支设注意事项1、支设支柱前,必须检查零部件是否齐全,支柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏液等现象,不合格的支柱不得使用。
2、三用阀的单向阀、卸载装置应朝采空区方向或下顺槽以安全回柱。
3、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时,应采取垫木墩等措施,使其距离小于支柱最大高度方可支设,否则,不允许支架。
4、活柱可缩量小于150mm时,不得支设支柱。
当支柱压缩到行程小于50mm时应采取措施,并将支柱回出,以防压“死柱”。
5、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升、降柱,使支柱活柱内腔空气排净后方可正常使用。
6、支柱应大体上垂直于顶底板,并有一定迎山角,且与刮板输送机应有适当的距离,以免采煤机撞倒支柱和影响采煤机的正常运行。
7、禁止用锤、镐等物体猛力敲击支柱任何部位,以及做推溜器使用,以免损坏支柱。
8、采高1.3m以上工作面的人行道,两排支柱必须用防倒装置拴牢,以防失效柱子倒柱伤人。
9、遇有压“死柱”时,应采取挑顶或卧底等措施,严禁用绞车硬拉或炮崩。
10、严禁将单体液压支柱平放,作推移工具使用。
二、维护要求工作面应有专人负责操作和维修检查。
支柱操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉支柱结构及操作方法,掌握一定的修理知识。
除三用阀、顶盖损坏可在工作面更换外,其他损坏的零部件不能在工作面拆检。
主要部件的检修周期分别为:注液枪、三用阀为1年;支柱为两年;截止阀、过滤器为3个月。
三、单体液压支柱维修质量标准1、操作试验(1)升柱速度:外注式>61,内注式>15或>10(缸径)外注式泵压1.47×107~1.96×107Pa。
(2)降柱速度(mm/s),外注式>25,内注式>20(3)支柱行程:满足技术特征规定。
单体液压支柱操作规程(9篇范文)第1篇单体液压支柱操作规程一、使用前准备工作1、注液枪必须与减压装置连接,通过减压后,使液体压力为15--19mpa。
2、检查并拆洗管接头、注液枪、支柱进液伐上的脏物。
3、如果支柱是首次使用,要先把支柱生起,然后卸载以便排出柱内空气。
二、操作1、升柱:⑴、将注液枪嘴插入支柱进液伐口,一定要使注液枪的固定套与支柱进液伐口连接好,以免跑液伤人。
⑵、缓慢扳动注液枪的扳机,使液体进入支柱而升起,一直使支柱撑紧顶板为止。
⑶、支柱的支撑位置要与顶板垂直。
安全伐出液口不要面向人走的通道,以免支柱受压下降时喷液伤人。
⑷、挂好防倒链。
2、回柱⑴、将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。
⑵、操作者要站到安全位置,向上板动回撤勾,柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱,然后回柱。
⑶、已回出的支柱应头部朝上存放在工作面,以免将伐弄脏。
第2篇单体液压支柱支撑力测试安全操作规程为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力,保障回采工作面支护工作安全,根据单体液压支柱使用和维护规定,特制定本操作规程,请有关部门审批,维修人员严格按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。
一、设备配置及设备参数1、单体液压支柱煤矿使用单体液压支柱型号为∶dn25-250/100型工作阻力∶250kn 工作液压∶ 39.3、mpa最大高度∶2500mm 最小高度∶1800mm行程∶700 mm 油缸直径∶90底座面积∶120mm2、支柱重量∶68kg使用工作液∶5号液压油初撑力∶68.65-78.45 kn2、测试仪器∶dn25型支撑力测试仪3、测试工具∶名称∶红旗牌压力表型号∶y-60型规格∶40 mpa 精度∶2.5级生产厂家∶中国.红旗仪表有限公司出产日期∶20XX年7月16日二、支撑力测试组织措施1、每班配备一名专职人员,进行单体液压支柱支撑力测试工作。
2、每班至少交替抽检5-10棵单体液压支柱。
3、单体液压支柱支撑力测试工作由矿安全副矿长具体负责落实。
支柱工安全技术操作规程范文一、工作目的和范围本规程的目的是为了保障支柱工的安全,规范支柱工安全技术操作,防止事故发生。
本规程适用于所有从事支柱工作的人员。
二、安全准备1. 支柱工在进行工作前应进行安全培训,了解安全操作规程和使用安全设备的方法。
2. 支柱工应检查个人防护装备的完整性和可用性,确保工作时佩戴齐全。
3. 支柱工应将支柱工作区域进行标识,设置警示牌和禁止入内的警戒线,以保障安全。
三、支柱工安全操作规程1. 支柱工在进行工作前应检查支柱的完整性和稳固性,如发现支柱有裂缝或变形等情况应立即报告上级。
2. 支柱工作时应穿着防护鞋,以防止意外撞击或滑倒。
3. 支柱工进入支柱工作区域前应先进行通风,避免有害气体积聚。
4. 支柱工应根据支柱的类型和要求选择合适的工具进行作业,禁止使用损坏或不符合标准的工具。
5. 支柱工作时应注意防止支柱倒塌,确保支柱的稳定性。
6. 支柱工操作时应注意身体的平衡和姿势的正确性,避免发生意外伤害。
7. 支柱工在进行高空作业时应佩戴安全带,并正确使用安全绳,以防止坠落事故。
8. 支柱工在进行焊接工作时应佩戴防护面具和手套,确保个人安全。
9. 支柱工在进行电缆接线时应先切断电源,并使用绝缘工具,以防止触电事故。
10. 支柱工应定期检查支柱的稳固性和完整性,及时进行维修和更换。
四、事故应急处理1. 支柱工发生事故时,应立即停止工作,迅速报告上级,并进行现场救援。
2. 支柱工应配备急救药箱,并定期检查药品的有效性和完整性。
3. 支柱工在现场救援时应根据事故类型和程度采取合适的急救措施,确保受伤人员的安全。
4. 支柱工应配备灭火器,并定期检查灭火器的有效性和完整性,以防止火灾事故的发生。
五、安全检查和记录1. 支柱工应定期进行支柱工作区域的安全检查,确保安全设备的正常使用和有效性。
2. 支柱工应按规定填写工作记录,包括安全检查、事故记录和维修记录等。
3. 支柱工在发现安全隐患时应立即报告上级,并进行整改措施。
单体支柱工安全操作规程一、前言在进行单体支柱工作时,为了确保施工操作的安全性和高效性,特制定本安全操作规程,以便指导施工人员进行正确的操作。
本规程适用于单体支柱的安装、调试、拆除等施工阶段。
二、安全准备1. 施工前应全面检查所需的工具、设备和材料是否完整,如发现不合格或缺失的情况,应及时予以更换或补充。
2. 施工人员必须配戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等,确保自身安全。
3. 在施工现场设置明显的安全警示标识,以提醒施工人员注意安全。
三、安全操作1. 安装操作1.1 在进行单体支柱的安装时,应先仔细阅读安装说明书,熟悉安装步骤和方法。
1.2 在吊装单体支柱时,应使用合格的吊装设备,并按照相关标准进行操作,确保吊装过程平稳无误。
1.3 在将单体支柱放置在预定位置前,要确保支柱底部垫实,以免产生不稳定因素。
1.4 在进行单体支柱的固定时,应使用可靠的连接装置,严禁使用捆扎绳索等不满足要求的材料。
2. 调试操作2.1 在进行单体支柱的调试前,应检查所有连接件是否牢固可靠。
2.2 在使用机械设备进行调试时,应进行试运行,并确保设备无异常情况后再进行正式调试。
2.3 在进行单体支柱的调试时,应按照规定的工作流程和操作步骤进行,严禁擅自更改或省略环节。
2.4 在进行调试操作过程中,应及时对设备进行检查,发现故障或异常情况时,要及时采取措施处理。
3. 拆除操作3.1 在进行单体支柱的拆除前,应先进行必要的准备工作,包括拆除区域的清理、组织拆除人员、准备拆除工具等。
3.2 在进行拆除操作时,要严格按照拆除顺序进行,确保拆除过程的安全和顺利进行。
3.3 在使用拆除工具时要注意操作规范,避免人身伤害和设备损坏。
3.4 在拆除结束后,要对工作现场进行清理和整理,确保安全通道畅通。
四、事故应急处理1. 在施工过程中,如发生意外事故,施工人员应立即停止工作,并进行紧急救助。
2. 进行现场安全排查,查明事故原因,避免类似事故再次发生。
单体支护工安全技术操作规程范文1. 前言本规程旨在规范单体支护工的技术操作,并确保操作过程中的安全。
单体支护工负责对施工现场进行支护,保证工程的稳定和施工人员的安全。
严格遵守本规程,保证施工操作的安全,是每位单体支护工的责任和义务。
2. 操作前的准备工作(1)检查工作区域:单体支护工在操作前应仔细检查工作区域的环境和地质条件,如地质松软、岩石稳定性差等情况存在,应报告相关负责人并采取相应的措施。
(2)检查工具和设备:单体支护工应检查所需使用的工具和设备是否完好无损,并确保能正常使用。
(3)个人防护措施:单体支护工在操作前应穿戴好相应的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,并根据工作环境的特点佩戴相应的防护装备,如防尘口罩、耳塞等。
3. 单体支护操作流程(1)测量:单体支护工在进行支护操作前,应先进行施工区域的测量,确保尺寸准确无误。
(2)准备工具和材料:根据测量结果,单体支护工应准备好所需的工具和材料,如支护钢筋、支护板等。
(3)安全操作:在进行单体支护操作时,单体支护工应注意自身安全,确保施工现场没有其他人员进入。
(4)支护设置:根据测量结果,单体支护工应合理设置支护钢筋和支护板,确保其在施工过程中的稳定性和安全性。
(5)检查和修正:单体支护工在支护设置完成后,应进行检查和修正,确保支护结构的牢固和稳定。
4. 安全注意事项(1)安全帽是必备的个人防护装备,单体支护工在任何操作中都应佩戴好安全帽,以防止头部受伤。
(2)操作过程中要注意施工区域的通风情况,避免因封闭的环境导致缺氧或空气污染。
(3)在设备和工具的使用中,应遵循相关规程和操作指南,确保操作的安全性。
(4)在使用电动工具时,应检查电线是否损坏,并保证插头与插座连接良好,以免发生电击事故。
(5)操作结束后,单体支护工应及时清理工作区域,确保施工现场的整洁和安全。
5. 突发情况处理(1)在突发情况下,如地震等自然灾害,单体支护工应立即停止当前操作,并迅速撤离施工现场,确保自身安全。
支柱工安全技术操作规程一、总则支柱工是煤矿井下重要的一项作业,负责支撑井壁,保证井巷的稳定和安全。
支柱工作需要高度的技术操作,为了保证支柱工作的安全性,制定本规程。
二、操作前的准备工作1. 需要提前了解支柱工作区域的井压情况和支柱工作地段的地质条件,进行详细的地质勘探和测量。
2. 组织专业队伍对支柱工作区域进行安全检查和评估,确保各项设施完好,无安全隐患。
3. 提供支柱工作所需的安全器材和工具,确保齐全有效,并对其进行检查和维护。
三、支柱工操作流程1. 根据地质勘探和测量结果,确定支柱工作区域的支撑方式和支柱的长度和直径。
2. 配备足够的人力和设备,按照操作规程进行支柱的安装。
3. 在支柱工作区域设置警示标志,并进行安全提示和安全教育。
4. 使用起重机等设备将支柱运送至指定位置,并注意避开井壁裂隙和其他障碍物。
5. 将支柱竖立至垂直状态,并将其基部与地面紧密接触,确保支柱的稳定性。
6. 在支柱顶部加装顶梁或横向支撑,提高支柱的强度和稳定性。
7. 对支柱进行细致检查,确保其完好无损并能够有效承载井壁的压力。
四、操作要点和安全措施1. 操作前必须戴好安全帽,并穿戴好防护服和防滑鞋,确保自身安全。
2. 在操作过程中,要严格按照操作规程进行,不得随意更改或省略步骤。
3. 操作人员要注意井仓和井筒等设施的变化,及时采取措施处理。
4. 要定期检查支柱的稳定性和完整性,如发现问题需及时报告并进行维修或更换。
5. 在支柱工作区域内,要设置警示标志,其他人员不得靠近或闯入。
6. 操作人员要注意现场的通风和防毒,及时排除有害气体和烟尘。
五、操作结束后的处理1. 支柱工作完成后,要及时清理工作现场,将废弃物和杂物进行分类和处理。
2. 对支柱工装备进行清点和整理,及时维修或更换损坏的设备。
3. 对支柱工操作过程进行总结和评估,及时修改和完善操作规程。
4. 发现问题或意见建议,要及时向上级主管部门反馈。
六、违反规程的处理对违反支柱工安全技术操作规程的操作人员,依据煤矿安全规章制度进行相应的处理,包括但不限于警告、罚款、停工整顿、工资扣除等。
单体液压支柱支、回柱工操作规程一、支柱:1.支柱时要两人配合作业。
一人将支柱对号入座,支在实底上,并抓好支柱手把,扳动注液枪手把升柱,注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴。
另一人要查看顶板,扶好顶梁,防止顶梁掉下砸人。
柱子升紧前,要把顶梁调正,使之垂直于煤壁,并保障接顶。
2.支柱时,应将三用阀嘴朝向老空区。
3.注液枪用完后,应挂在支柱手把上,禁止将注液枪抛在底板上,禁止用注液枪砸三用阀,要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
5.支柱工用手抓支柱时,应使掌心向上,防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。
6.支柱必须达到规定的初撑力。
才能停止注液。
二、回柱:1.回柱前要检查周围顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时,必须处理后方可回柱。
]2.回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。
回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,打好护身支柱,并告知在附近工作的其它人员。
3.当顶板来压和遇到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。
允许分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。
4.大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱,或用其他安全方式回撤。
5.回柱要严格执行八大要领:一问(问顶);二松(松悬矸);三清(清后路);四支(支好作业规程规定的特殊支柱);五喊(喊附近人员注意);六回(回支柱、顶梁);七运(运出支柱、顶梁);八竖(回出的支柱顶梁竖放)。
6.单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载,卸载时,必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。
7.单体液压支柱不准用绞车回撤,如出现死柱,可用卧底挑顶方法回出,并严禁放炮回出。
8.回出的单体液压支柱,要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛,碰砸以免损坏支柱。
端头支护工操作规程1.工作面端头支护采用11#工字钢梁四对八梁,交替迈步使用。
支柱工安全操作规程一、前言支柱工作是一项危险性较高的工作,要求工作人员具备一定的技能和严格的安全操作规程。
为了保障支柱工作人员的安全,防止事故的发生,特制定本支柱工安全操作规程。
二、岗前培训1. 支柱工作人员在上岗前必须接受专业培训,包括技能培训和安全知识培训。
2. 支柱工作人员要熟悉支柱工作的相关规范和标准,掌握工作流程,熟练掌握操作工具和仪器的使用方法。
三、个人防护1. 支柱工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、工作服等个人防护用品。
2. 在高温和低温环境下工作时,支柱工作人员要根据实际情况增加或减少相应的防护用品。
3. 在操作支柱的过程中,严禁戴手套和手表,以免影响操作的敏捷性。
四、设备检查1. 支柱工作人员在上岗前要对所使用的设备进行检查,确保设备完好无损。
2. 发现设备存在故障或异常,应及时报告维修人员进行处理,严禁擅自使用有故障的设备。
五、工作环境1. 支柱工作人员要在安全的工作环境下进行作业,确保工作区域没有杂物和障碍物。
2. 在作业时,要密切关注周围环境的变化,尤其是存在高风险因素的情况,如大风、雷雨等,及时采取相应的措施。
六、支柱安装1. 支柱工作人员要按照支柱安装图纸进行安装,确保支柱的位置和角度准确无误。
2. 在安装支柱的过程中,必须使用合适的工具和设备,严禁使用损坏或不符合规范的工具进行安装,以免造成意外伤害。
七、支柱拆卸1. 支柱工作人员在拆卸支柱前要先行检查支柱的固定情况,确保支柱没有松动和变形。
2. 在拆卸支柱时,要使用合适的工具和设备,严禁使用过大力度或不当方式进行拆卸,以免引发安全事故。
八、电气安全1. 支柱工作人员在工作时,要注意与电源设备和电缆的安全距离,严禁触摸带电设备和电缆。
2. 在操作带电设备时,必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,并按照规定的操作流程进行操作。
九、危险警示1. 在工作现场必须设置醒目的危险警示标志,提醒其他人员注意危险区域。
2. 在高风险的工作区域,必须设置安全警戒线,严禁其他人员靠近。
支柱工岗位安全操作规程支柱工岗位是一项危险性较大的工作,需要专业的技能和严格的操作规程来保障工作人员的安全。
下面是一份支柱工岗位安全操作规程,旨在减少工作事故的发生,保障工作人员的健康和生命安全。
一、工作前准备1. 工作人员必须经过专业培训,并确保具备进行支柱工作的技能和知识。
2. 工作前必须仔细检查并正确使用个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 工作前必须对支柱设备进行全面检查,确保其安全有效。
如有发现问题,应及时报告相关负责人,并进行维修或更换。
4. 工作前必须对施工现场进行全面评估,消除可能存在的危险因素。
如有发现问题,应及时采取措施进行改进。
二、操作规程1. 在进行支柱工作时,必须根据现场环境和实际情况选择合适的支柱工具,并确保其稳定可靠。
2. 在工作过程中,必须保持身体平衡,并注意双脚都要着地,防止意外摔倒。
3. 在进行高空作业时,必须使用安全防护绳系,确保自身安全。
同时,绳系必须正确固定在结构稳定的支撑物上,不能使用不可靠的支撑物。
4. 在进行支柱工作时,必须注意周围的安全距离,避免与其他工作人员或设备发生碰撞。
5. 在进行支柱工作时,必须严禁乱扔工具、杂物等,以免造成伤害。
6. 在使用支柱工具时,必须按照正确的操作方法进行,切勿随意修改或替代。
7. 在进行高空作业时,必须定期检查安全绳系和相关设备的状况,如有发现问题,应及时更换或维修。
8. 在进行支柱工作时,必须密切关注天气变化,如有风雨等恶劣天气,应暂停工作并转移至安全地点。
9. 在进行支柱工作时,必须按照指定的时间和频率进行休息,以保持体力和集中注意力。
三、事故应急处理1. 在发生事故或紧急情况时,工作人员应立即停止工作,并迅速向负责人报告。
2. 在事故或紧急情况发生时,工作人员应迅速采取必要的紧急避险措施,确保自身安全。
3. 在发生事故或紧急情况时,工作人员应尽快联系急救人员,并提供准确的事故信息和位置。
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单体支柱工安全操作规程单体支柱工安全操作规程一、一般规定第1条支柱工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征,顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法,严格按作业规程及本规程的规定进行操作。
第2条进入工作地点后,必须首先敲帮问顶,发现隐患要及时处理。
第3条随时注意(听和看)工作面的动态,若发现异常现象(如:有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等),立即撤离所有人员到第4条工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准,并达到以下要求:1.所有支架必须按统一编号有序架设,必须拉线支设,柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求;2.支架迎山有力,迎山角符合作业规程规定;3.顶梁必须与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必须用楔或背板等背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实;4.支柱与底板要全面接触,不准打在浮煤、浮矸上。
坚硬底板要凿柱窝或打麻面,松软底板支柱必须穿鞋,其规格和材料按作业规程规定执行;5.支柱要打紧,可在柱顶上加一个楔,不准打重楔。
第5条单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米,当采高发生变化时,应及时更换相应高度的支柱。
第6条工作面内不得使用不同性能的支护,特殊情况下需使用时必须制定专门措施。
第7条工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作,并注意以下事项:1.落煤后,必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护;2.采煤机割煤等超过规定控顶距离时,支护工有权要求停止采煤,支齐支柱或放顶后,方可继续采煤。
第8条架设支柱时,其下方不得站立人员,防止挂梁时脱落伤人。
二、准备、检查及处理第9条准备:备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把、液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。
所有工具应牢固可靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利,液压升柱器应无断裂,横楔、u形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。
支柱工安全操作规程范本一、总则1. 为保障支柱工的人身安全和工程质量,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事支柱工作的人员。
3. 所有从事支柱工作的人员必须遵守本规程的规定。
二、工前准备1. 支柱工在进行工作前,必须进行全面的安全检查,确保工作环境没有任何不安全因素。
2. 每位支柱工必须配备个人防护装备,并正确佩戴。
3. 支柱工必须确保所使用的工具、设备和材料符合相关安全规范,并进行正确的检查和保养。
三、作业操作1. 支柱工在进行作业操作时,必须按照相关工艺规程进行,严禁盲目操作。
2. 支柱工必须熟悉工作区域的平面图,并了解地下管线布置情况。
3. 支柱工在执行操作时,必须确保周围的人员和设备安全,避免造成任何伤害。
4. 支柱工必须按照规定的操作程序进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
5. 支柱工在操作过程中,必须保持集中注意力,严禁分心或草率行事。
四、危险防范1. 支柱工必须关注周围环境的安全状况,如发现任何异常情况,必须立即上报并采取相应措施。
2. 支柱工在作业过程中,必须注意防止触电、被挤压、坠落等事故的发生。
3. 支柱工必须确保使用的工具和设备符合安全标准,并保持其良好的状态。
4. 支柱工在操作过程中,必须正确使用防护设备,如安全帽、安全带等,严禁擅自解除或不使用。
五、紧急情况处理1. 支柱工在发生紧急情况时,必须保持冷静,并按照应急预案进行处理。
2. 支柱工必须清楚掌握紧急逃生通道,并保持通道的畅通。
六、工作整理1. 支柱工在工作结束后,必须对工作现场进行整理,确保没有留下任何杂物和隐患。
2. 支柱工必须归还所有使用的工具和设备,并进行必要的清洁和检查。
3. 支柱工必须按照相关规定进行工作记录和报告,并妥善保管相关文件和资料。
七、违规处罚1. 任何不按照本规程进行操作或违反相关安全规定的支柱工,将受到相应的纪律处分。
2. 对于违规行为造成的事故,将按照相关规定进行追责,并承担相应的法律责任。
支柱工安全技术操作规程第一章绪论一、目的和依据本安全技术操作规程旨在规范支柱工的安全操作,确保工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行。
本规程依据国家相关法律法规以及企业安全管理制度进行制定。
二、适用范围本规程适用于所有从事支柱工作的人员,包括专业技术人员、操作工以及其他相关人员。
第二章安全技术要求一、现场准备1. 要确保现场工作区域的清洁整齐,无杂物、绊倒物等隐患。
2. 需要检查支柱材料的质量,并按照规定进行存放和堆放,防止材料滑落引起伤害。
3. 确保支柱工具完好无损,并进行必要的维护和保养。
二、施工前准备1. 检查工作人员是否熟悉工作流程,了解施工要求,并进行必要的技术指导。
2. 确保所有操作人员佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查所有设备的运行状况,如起重机械、工作平台等,并进行必要的维护和检修。
三、施工操作1. 施工过程中,严禁吸烟、乱扔杂物等违反安全规定的行为。
2. 在搬运支柱材料时,需要采取正确的姿势,避免过度用力造成肌肉拉伤等伤害。
3. 在安装支柱时,要确保支柱的稳定性,避免因不稳定而导致的意外。
四、施工后1. 施工完毕后,要对现场进行清理,清除施工过程中产生的杂物和垃圾,确保现场的安全整洁。
2. 完成施工工作后,要及时进行设备的检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
第三章突发事件处理一、火灾1. 发现火灾时,需要立即按照企业火灾应急预案进行处理,并及时报警。
2. 严禁盲目逃生,要按照指定的逃生通道和方式进行疏散。
二、事故伤害1. 发生事故伤害时,需要立即进行紧急救援,并及时报警。
2. 在紧急救援过程中,要注意个人安全,采取必要的安全措施,避免二次事故的发生。
第四章安全管理一、定期培训1. 对从事支柱工作的人员进行定期的安全操作培训,提高其安全意识和技术水平。
2. 对新进人员进行必要的安全培训,并进行技术考核合格后方可上岗。
二、检查和监督1. 对支柱工作进行定期检查,发现问题及时整改。
单体液压支柱支、回柱工操作规程一、前言本操作规程为单体液压支柱支、回柱工的使用指南,旨在保证操作人员的安全和设备的稳定运行。
在使用单体液压支柱时,应遵循本规程的操作流程和注意事项,严格按规定操作,确保作业过程中无事故发生。
二、设备介绍单体液压支柱是指由液压缸体和活塞杆组成的单位。
主要作用是支撑井下煤矿采掘工作面的顶板、回柱和补托等作业。
具有支护简便、易操作、安全可靠、经济实用等优点。
三、操作前准备1.检查设备在操作单体液压支柱之前,首先需要对设备进行检查。
检查液压油是否充足、管道是否松动、液压缸体是否有裂痕、支柱脚底是否平整等项目。
如发现异常情况,应立即进行维修,直至设备完好。
2.准备工具准备好所需的工具,包括起重设备、钳子、螺丝刀、液压管钳和扳手等。
3.操作流程操作前应先了解操作流程,熟练掌握支、回柱工的操作步骤和注意事项。
必须由熟练的操作人员进行操作。
4.低速试压在进行支、回柱工作前,应进行低速试压,即液压支柱在无负荷情况下,进行低速行程试压。
试压过程中,需检查液压缸体是否泄漏、支柱上端是否正常抬升。
如有异样情况,应立即进行维修,直至稳定可靠。
四、支、回柱操作1.支柱操作在支柱操作前,需要确定支柱支护方向并放好防滑垫。
操作人员应将支柱放入预留孔中并固定好,然后通过液控阀将支柱缓慢升起至所需高度。
最后,将支柱脚底加固以保持稳定。
2.回柱操作回柱操作前,需要将支柱的脚底从地面或支托上解除并撤回。
然后在回柱方向设置防滑垫,并将回柱沿轨道缓慢推进。
在回柱过程中,应密切关注支柱高度是否与井壁相符合,如发现异样情况,应立即停止操作并检查设备。
五、操作注意事项1.操作过程中勿将手、脚等身体部位放置于支柱或回柱移动轨迹上,以免发生意外伤害。
2.在操作单体液压支柱时,应选择安全的支撑位置,切勿随意将支柱放置于倾斜或不平稳的地方。
3.操作前应检查设备是否正常,所有螺丝、管道是否松动,以及液压油的充油量等等。
4.操作人员必须经过相关培训和考试,并经过合格后方可进行操作。
单体支护工操作规程1. 前言单体支护是指对单一矿山巷道进行顶板和侧壁的支护。
单体支护工作是矿井生产中不可或缺的一环。
为保证工作安全和效率,制定本操作规程。
2. 岗位职责单体支护工是矿山井下岗位之一,主要职责包括:1.根据岗位计划,合理安排单体支护工作;2.熟悉单体支护工作任务和流程;3.熟练掌握钢架式单体支护及其安装方法;4.认真检查支柱、带锚、金属网片等承重材料的质量和数量;5.严格遵守安全规定,确保工作安全;6.负责维护、保养和修理单体支护设备。
3. 工作流程操作步骤如下:3.1 前期准备1.确认支护需要的材料和数量;2.要按计划单独包装并减少杂物掉落影响;3.检查支护设备完好性和质量;4.查看宣传资料及通知。
3.2 布置支架1.先将支架放在需要支护的地方;2.按照设计要求调整支架高度;3.公差不超过2cm。
3.3 安装承重材料1.安装锚杆和锚桶;2.安装钢架;3.铺设钢筋网。
3.4 支撑调整1.确认支撑杆位置;2.检查支架垂直度和水平度;3.调整支撑杆方向、长度、编码器读数及剪力。
3.5 完成支护1.确认支护工作完成;2.核实支撑杆紧固力和锚板使用情况;3.删除材料和设备的绑扎。
4. 安全注意事项1.操作前必须检查设备的完好性和安全性;2.严禁在作业过程中抽烟;3.严禁在锚棒压入过程中施加过大的力,以免导致塑性变形;4.操作过程中必须佩戴安全帽、防尘口罩和钢靴;5.准确结束操作前,必须将所有材料、工具和个人物品全部清除。
5. 总结单体支护工作是矿井生产化整为零的基础支撑,对于矿井安全生产起着十分重要的作用。
在工作中应当严格遵循安全规定,确保工作安全性和质量。
本规程旨在指导单体支护工操作标准,从而达到规范化、专业化操作目的,为矿山安全生产提供坚实保障。
单体支柱工安全操作规程(一)
一、一般规定
第1条支柱工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征,顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法,严格按作业规程及本规程的规定进行操作。
第2条进入工作地点后,必须首先敲帮问顶,发现隐患要及时处理。
第3条随时注意(听和看)工作面的动态,若发现异常现象(如:有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等),立即撤离所有人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。
第4条工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准,并达到以下要求:
1.所有支架必须按统一编号有序架设,必须拉线支设,柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求;
2.支架迎山有力,迎山角符合作业规程规定;
3.顶梁必须与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必须用楔或背板等背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实;
4.支柱与底板要全面接触,不准打在浮煤、浮矸上。
坚硬底板要凿柱窝或打麻面,松软底板支柱必须穿鞋,其规格和材料按作业规程规定执行;
5.支柱要打紧,可在柱顶上加一个楔,不准打重楔。
第5条单体液压
支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米,当采高发生变化时,应及时更换相应高度的支柱。
第6条工作面内不得使用不同性能的支护,特殊情况下需使用时,必须制定专门措施。
第7条工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作,并注意以下事项:
1.落煤后,必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护;
2.采煤机割煤等超过规定控顶距离时,支护工有权要求停止采煤,支齐支柱或放顶后,方可继续采煤。
第8条架设支柱时,其下方不得站立人员,防止挂梁时脱落伤人。
二、准备、检查及处理
第9条准备:
备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把、液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。
所有工具应牢固可靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利,液压升柱器应无断裂,横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。
第10条检查与处理:
l.检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理;
2.检查单体液压支柱时,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱
表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换;3.检查金属摩擦支柱时,发现锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必须处理或更换;
4.检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应立即更换;
5.检查注液枪时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关人员修补或更换;
6.应经常敲帮问顶,发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护;
7.滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象;每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。
三、工作面基本支护操作
(一)单体液压支柱操作
第11条带帽点柱操作及注意事项:
1.操作顺序:
量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注
液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。
2.注意事项:柱帽应用金属柱帽。
每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。
第12条铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项:
l.操作顺序:
挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用顶网的工作面应先挂网,再按其顺序进行操作)。
(1)挂梁。
一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位;
(2)插调角楔。
将顶梁托起,由下向上插入调角楔,使梁与顶板留有0.1~0.15米的间隙;
(3)背顶。
按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔;
(4)清理和定柱位。
根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上;
(5)立柱与升柱。
一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手把供液升拄,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上,并使支柱与梁联成一体。
2.注意事项:
(l)支柱必须符合作业现程的规定,并确保一梁一柱,严禁单梁单柱支护;
(2)挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁;
(3)跟机挂梁时,人应站在两支柱间空档内进行操作,当采高大于2.0米操作有困难时,人员可站在专用站台上进行操作,而且必须在已挂好的顶梁掩护下操作,应随时敲帮问顶;
(4)挂梁后应及时按规定支设临时支柱,如发现顶板破碎、压力大时,要立即通知机组司机停机,待处理好顶板后再割煤;
(5)追机支柱距离应符合作业规程的规定;
(6)采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面,每次放炮后,要及时挂梁控制顶板或按规定支设临时支柱;
(7)调角水平楔子必须水平插入顶梁牙囗内,不允许垂直插入,正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其它物品代替调角楔;。