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NE150板链斗式提升机技术要求
1、驱动装置：
电动机：Y180M-6-15
减速机：ZQ500-23.34
驱动装置在右侧、右装即左进右出
2、提升高度、基础底部到出料口的垂直距离H=19.0M。
3、下料口与提升机中心线角度α=45°。
4、驱动平台上装有检修架和护栏。
5、头轮上部安装逆止器，卸料口安装防回料橡胶板。
6、采用高强度双排牵引链。
7、料斗焊后要平整，不许变形，确保链套公称尺寸。
8、料斗开口的几何尺寸要与下料口与提升机中心线角度相
稳合，便于料斗顺利抛料，要确保物料在头轮卸料口抛净。
9、提升量要确保165m³/n，填充系数按0.7计算，要确保提
升矿渣粉的台时产量＞100T/n。
10、确保提升机运行平稳可靠，传动部位、驱动装置、牵引链、不许有卡阻现象发生。
11、标准设备要满足和达到国家标准的要求。
12、其他各项要求，要满足和达到NE150图纸的各项技术标准。
请报价
龙钢兴达工贸股份有限公司
2011年8月18日。
【关键字】提升目录前言 (1)特点 (2)技术规范 (3)结构 (3)动力配备 (4)外型及尺寸 (12)前言NSE提升机是我公司96年开发的一种新型笔直提升设备，它适用于提升粉状和小颗粒状物料，如：水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。
NSE系列板链式提升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的产品，在各工业国家，这类输送机广泛用于水泥库提升水泥成品以及其他小颗粒物料的提升上。
NSE系列板链式提升机共有九种基本型号：NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000，每种型号根据输送物料的不同分为输送粉状物料的基型（NSE***）和输送小颗粒物料的D型（NSE***/D），另外，我司还可根据用户要求设计输送量介于上述型号之间的扩展型号。
NSE系列板链式提升机被列入1995年度浙江省新产品开发项目。
一、特点：1.输送能力大。
该系列提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机，提升量为100∽1000立米/时。
2.提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性要求少。
不仅能提升一般粉料、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料。
要求料温≤200。
C。
3.驱动功率小。
采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。
在物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30%。
4.使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机在设计时保证物料在喂料、提升和卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
采用板链式高强度耐磨输送链，大大延长了链条和料斗的使用寿命。
正常使用下，输送链使用寿命超过3年。
5.提升高度高。
该系列提升机不用料斗挖料、运行平稳，且采用了板链式高强度链条，因此可达较高的提升机高度，在额定输送量下，可提升水泥40米左右。
6.密封性好，环境污染少。
7.运行可靠性好。
先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。
NSE高速板链式提升机设计手册前言NSE提升机是我公司96年开发的一种新型垂直提升设备，它适用于粉状和小颗粒状物料等散装物料，如：水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等的提升。
NSE系列板链式得升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的产品，在各工业国家，这类输送机广泛用于水泥库水泥成品以及其他小颗物料的提升上。
NSE系列板链式提升机共有九种基本型号：NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000，每种型号根据输送物料的不同分为输送粉状物料的基型（NSE***）和输送小颗粒物料的D型（NSE***/D），另外，我司还可根据用户要求设计输送量介于上述基本型之间的扩展型号。
NSE系列板链式提升机被列入场1995年度浙江省新产品开发项目。
一、 特点1、输送能力大。
该系列提升机是国内同业提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机，提升量为100~1000立米/时，与通常的NE型板链式提升机相比，同体积的NSE提升机提升能力大约高出50%左右。
2、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性要求少。
不公能提升一般粉料、小颗粒料，而且可提长磨琢性较大物料。
通常要求料温≤200℃，特殊设计下，允许料温≤350℃。
3、耗用功率少，采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。
在物料提升时几乎无回和挖料现象，因此无功效少，比环链提升机节省能耗约30%。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式无需用斗挖料，很少发生挤压和碰撞现象，本机在设计时保证物料在喂料、提升和卸料时少有撒落，减少了机械磨损，采用板链式高强度耐磨输送链，大大延长了链条和料斗的使用寿命。
正常使用下，输送链使寿命超过3年。
5、提升高度高。
该系列提升机不用料斗、运行平稳，且采用了短节距板链式高强度链条，比强度高，因此可达较高的提升高度。
在额定输送量下，可提升最高高度达50米左右。
6、密封性好，环境污染少。
提升机配置及参数型号说明：（2）J K Z双筒卷扬机类矿井提升机凿井专用配置：一、2JK-3.5(75.435吨)主轴装置：卷筒为活滚筒，活刹车盘，便于运输调绳部分为径向齿块调绳，装配形式为洛矿新型标准，主轴转动为滚动轴承。
减速器：为100型行星减速机。
盘形制动器：仿瑞典后置式制动器。
电动机：选用1WV/6KV两用，上海电机厂产（外购）电控：高压部分为1WV/6KV两用，控制部分为我公司研发编程双PLC免维护高性能电控。
其余附件：按洛矿图纸。
发货总量按洛矿发货清单发货。
二、2JKZ-3（72.2吨）主轴装置：本主轴装置为凿井专用提升机，卷筒容绳宽度为1.8m（一个），相对普通提升机，卷筒筒皮加厚，主轴加粗加长，联轴器与3.5米提升机选用同型号，其装配方式为洛矿新型转配方式，主轴转动为滚动轴承。
减速器：选用ZHLR-170（Ⅲ）式XP-80行星减速机。
盘形制动器：仿瑞典后置式（三对头四台）电动机：选用1WV/6KV两用，上海电机厂产（外购）电控：高压部分1WV/6KV两用，控制部分为我公司研发编程双PLC免维护高性能电控。
其余附件：洛矿图纸发货总量按洛矿发货清单发货。
三、JKZ-2.8（51.78吨）主轴装置：本主轴装置为凿井专用提升机，容绳宽度为2.2单筒，联轴器与3.5米提升机选用同型号，其装配方式为洛矿新型装配方式，主轴转动为滚动轴承。
减速器：选用相配套的行星减速机。
盘形制动器：彷瑞典后置式（三对头四台）电动机：选用1WV/6KV两用，上海电机厂产（外购）电控：高压部分为1WV/6KV两用，控制部分为我公司研发编程双PLC免维护高性能电控。
其余附件：按洛矿图纸发货总量按洛矿发货清单发货。
四、JK-2.5 (37.3吨)主轴装置：卷筒为或卷筒可拆开，便于运输，装配方式为洛矿新型装配方式，主轴转动为滚动轴承。
减速器：选用相配套的行星减速器。
盘形制动器：仿瑞典后置式制动器。
电动机：选用1WV/6KV两用，上海电机厂产（外购）电控：高压部分为1WV/6KV两用，控制部分为我公司研发编程双PLC免维护高性能电控。
提升系统选型及验算方法一、提升井架井筒利用矿建用凿井井架施工，凿井井架必须能承载井筒装备安装施工荷载，且其天轮平台满足提升悬吊天轮布置的要求。
必要时可采用永久井架施工。
二、提升机井筒装备安装用的提升机，应根据井筒安装的提升方式及提升量进行选择。
必要时可采用矿永久提升机施工。
列出提升机技术参数表（表3.4.3）。
三、提升系统选型验算根据矿建所用提升机或矿永久提升机进行提升能力验算。
（1）、提升绞车凿井提升计算①滚筒直径（D）D≥60ds D≥900δ式中：ds—钢丝绳直径，mm；δ—钢丝绳最粗钢丝直径，mm；②选定提升机型号DT≥D DT—所选提升机的滚筒直径，Mm;③校验滚筒宽度B=｛［（H0+30）/3.14DT］+3｝(ds+ε)≤BT式中：30—钢丝绳试验长度，m；DT—提升机名义直径，mm ；3—摩擦圈数；BT—提升机滚筒宽度，mm;ε—钢丝绳绳圈间隙，取2～3mm ；④计算提升高度H0=H1+H2+H3+H4，m。
其中：H1—井筒深度，mH2—井架高度，mH3—提升天轮半径，mH4—提升天轮梁高度，取0.75m⑤设计选用多层股不旋转钢丝绳作为提升绳，绳重Ps= kg/m，钢丝绳最小破断拉力Q断为kg，配提升钩头，提升钩头应与提升荷载配套。
⑥提升容器自重：吊桶：Q Z=G1+ G2+ G3+ G4；其中：G1—吊桶重量，kgG2—钩头重量，kgG3—滑架重量，kgG4—滑架缓冲器重量，kg⑦提升载荷：Q=最大提升重量，kg；Q绳：提升钢丝绳重：提升高度绳重，kg⑧提升钢丝绳静张力：Q总= Q + Q绳，kg；其中：Q—最大提升重量，kgQ绳—提升高度的钢丝绳重量，kg提升人员时：Q人总= Q Z +n Q人+ Q绳，kg其中：Q1—提升容器总重量，kgQ人—吊桶乘人总重量，取75kg/人Q绳—提升高度的钢丝绳重量，kgn—吊桶乘人数，根据吊桶容积确定以上计算的钢丝绳静张力Q总应小于绞车最大静张力差，可以满足使用。
提升机技术参数及设备选型过程矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程目录一、提升机相关参数二、选型过程三、MA标志查询办法四、提升系统设计内容与步骤。
五、电机功率选择与校核一、技术参数1、卷筒宽度和直径2、两卷筒中心距3、最大静张力、最大静张力差4、钢丝绳直径、绳速5、提升高度、容绳量6、减速器速比7、电机功率、极数、电机型号简介8、变位质量JK-2/2JK-2提升机技术参数表1、卷筒宽度和直径卷筒直径：提升机卷筒上第一层钢丝绳中心到卷筒中心距离的2倍。
绞车卷筒的直径为：卷筒缠绳表面到卷筒中心距离的2倍。
二者概念有差别，相差1根钢丝绳的直径。
卷筒宽度：卷筒两个挡绳板内侧直间的距离。
卷筒直径和宽度决定了卷筒使用钢丝绳的最大直径和容绳量2、最大静张力和最大静张力差JK-2型提升机的最大静张力161KN，2JK-2型绞车的最大静张力和最大静张力差分别为61KN、40KN。
钢丝绳的张力，也就是钢丝绳的拉力。
在单钩提升时，滚筒上只有一根钢丝绳，其拉力主要由提升容器、钢丝绳、提升载荷的重力构成。
拉力最大值在天轮的切点处，载荷越大、井筒越深、容器重量越大钢丝绳的拉力就越大。
最大静张力是针对提升机而言的，是强度允许的，滚筒上最大的拉力值双钩提升时，滚筒上有两条钢丝绳，重载钢丝绳的拉力大，轻载钢丝绳的拉力小，两根钢丝绳拉力的差值就是静张力差。
最大静张力差就是静张力差的最大值，是绞车强度所允许的，滚筒上两根钢丝绳拉力差的最大值。
通过以上分析，我们可以这样来理解二者。
对于单滚筒绞车，只有最大静张力，没有最大静张力差。
最大静张力就是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。
单位为重力单位：KN，最大静张力的值除9.8就为上述三者的质量。
即为提升量的质量，单位为：kg。
对于双滚筒绞车。
最大静张力也是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。
而最大静张力差是绞车强度所允许的钢丝绳、提升载荷自重的总和。
单位为重力单位：KN，KN除9.8就为提升量的质量，单位为：kg 最大静张力为什么分为载人和载物？二者的数值不同？是因为提升人员和物料时，其安全系数要求不同，提人要求9倍的安全系数，提物要求7.5倍的系数。
目录1. 使用范围及特征2. 有关技术参数3. 安装测量4. 提升机结构组成5. 安装说明6. 试运行7. 装载试运行8. 操作和维护一. 使用范围及特征：NE 型板链提升机是在TB 型基础上并结合本领域引进最新技术发展的，它广泛应用在各种物料的提升，例如：煤、沙、水泥和矿石等。
其特点如下：1. 输送范围广。
最适合提升粉状、颗粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。
物料的最高温度可达250℃。
2. 驱动功率比较小。
这类提升机由于是装载喂料和重力诱导式卸料，不仅减小了无效功率，而且无回料现象。
3. 输送量可达到800m 3 /h.4. 使用寿命长。
这种提升机采用流入式喂料，而且斗距较小，采用高强度耐磨链条，磨损小，延长了链条的运行寿命和检修频率。
5. 运行比较稳定。
机壳经折边和中间压凸，保证了整个设备的刚性。
一个大的检修平台，方便于设备的检修和保养。
6. 密封性好。
采用先进的技术和可靠的工艺，使轴的密封、检修门的密封和所有焊接件的密封，确保整个设备的密封性，并且减小环境污染。
二. 技术参数：NE 系列提升机的技术规格表（1） 物料的最大块度 mm 允许百分比 ％型 号输送量m 3 /h斗容L 最大提升高度 m10 25 50 75 100NE15 15 2.5 45 65 50 50 30 25 NE30 35 7.8 45 90 75 40 47 40 NE50 60 14.7 55 90 75 58 47 40 NE100 110 35 55 130 105 58 65 55 NE150 170 52.2 55 130 105 80 65 55 NE200 220 84.650170 135 80 85 70 NE300 320 127.5 50 170 135 100 85 70 NE400 400 182.5 45 205 165 125 105 90 NE500 500 209.5 45 240 190 145 120 100NE600 600 330.2 40 240 190 145 120 100NE800 800 501.8 40 275 220 165 135 110三. 安装测量（见图1），四. 提升机的结构NE 系列板链提升机包括运行部分、驱动装置、上部装置、中部机壳和下部装置。
斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH、TB及NE系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。
斗式提升机，一般是采用混合式或重力卸料，挖取式装料。
牵引件用优质钢高度牵引链或牵引带。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
驱动采用实心铸造链轮或辊筒。
使用寿命长，更换工作简便。
下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
1、绪论1.1NE型斗式提升机介绍NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。
适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。
NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。
能 特 点NSE(NBH)高速板链提升机是我公司最近开发的一种新型垂直提升设备。
它适用于提升粉状和小颗粒状物料，如：水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。
NSE(NBH)系列板链式提升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的产品，该提升机广泛用于输送量较大的粉状和小颗粒状物料的提升。
1.输送能力大。
该系列提升机是国内提升机中相近横截面尺寸输送量最大的提升机，提升量为100～1000m3/h 。
2.提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性要求少。
不仅能提升一般粉状、小颗粒状物料，可提升磨琢性较大的物料,要求物料温度≤200oC 。
3.驱动功率小。
采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。
物料提升时回料和挖料现象少，比环链提升机节省功率30%。
4.使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，减少了机械磨损，采用板链式高强度耐磨输送链，延长了输送链和料斗的使用寿命。
正常使用下，输送链使用寿命超过2年。
5.提升高度高。
该提升机运行平稳，并且采用板链式高强度耐磨输送链，因此可达到较高的提升高度。
在额定输送量下，提升高度≤50m 。
6.密封性好，环境污染少。
7.运行可靠性好。
先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。
8.操作、维护方便，易损件少。
9.结构刚度好，精度高。
机壳经压型焊接后，刚度好且外观漂亮。
10.综合成本低。
由于节约能耗和维护少，使用成本低。
提升机安装使用现场提升机头部提升机链条 提升机尾部技 术 参 数NSE(NBH)高速板链式提升机技术参数型号最大提升量m3/h 料斗容积m3/m 运行速度m/min 物料最大块度（mm ）占百分比% 10 25 50 75 100 NSE100 140 0.054 66 20 15 10 7 5 NSE200 220 0.097 66 35 30 20 15 10 NSE300 300 0.121 66 35 30 20 15 10 NSE400 400 0.157 66 50 40 30 25 20 NSE5005000.210665040302520NSE600 600 0.240 66 50 40 30 25 20 NSE700 700 0.280 66 65 60 40 35 30 NSE800 800 0.320 66 65 60 40 35 30 NSE1001000 0.391 66 65 60 40 35 30注：最大提升量是用料斗填充系数为0.65、链速为66m/min时计算而得性能特点ZLY-BS板式中央链提升机是我公司引进外国先进技术结合现有多年生产提升机的经验基础上研发而成的一种超高度在提升量高链速的提升机。
