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提升机日常维护维修与保养知识讲义授课人：一、提升机的构成：斗式提升机包括：封闭的牵引构件和固接在它上面的料斗。
牵引构件回挠在上部的驱动链轮和下部的改向链轮上。
提升机所有运行部件一般都封闭在机壳内，机壳上部与传动装置（包括电动机、减速机三角皮带、联轴器等）、链轮（或滚筒）及出料口组成提升机机头。
机壳下部与张紧装置，改向链轮及进料口组成提升机机座。
机壳中间部分由若干节机壳组成。
在传动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。
二、提升机按机械牵引构件分类1、胶带离心式斗提（TD型带式斗提）牵引构件为橡胶带。
料斗的运动依靠头部驱动滚筒与胶带的摩擦传动。
其装料方式为掏取式。
料斗的运行速度为1-3m/s，卸料方式为离心式。
优点：成本低，自重小，噪音小，工作平稳，可采用较高的运动速度，因此有较大的生产率，适用于输送粉状、粒状及小块状，无磨琢性或半磨琢性，温度不超过60℃的物料（耐热胶带，物料温度不超过110℃。
）主要缺点：料斗在胶带上固定较弱，因此不宜输送难于掏取的物料（包括含有中等块度的物料）。
斗提机的规格是以料斗宽表示（D315 D400 D500）。
2、环链离心式斗提（HL型环链斗提）牵引构件为链条。
料斗的运行依靠头部驱动链轮与链条的摩擦力来传动。
采用掏取式装料方式。
料斗运行速度一般为1 -1.4m/s,卸料方式为离心式。
优点：不受被输送物料种类限制，提升高度高（可超过40-45m）检修简单方便，适用于提升各种粉状、块状及粒状和温度较高的物料。
缺点：（1）链条磨损严重，影响使用寿命，增加检修次数。
（2）当两根链条长短不一时，容易发生掉道（脱槽）事故。
（3）当环链之间磨损严重而检牵引件与料斗一起跨落（即落架事故）。
为了避免事故的发生，应该对牵引链条进行定期检查和维修。
（HL250 HL315 HL400 HL500）。
3、板链重力式斗提（NE系列本厂主用NE50 NE100 NE150 NE200 NSE500）、(PL型斗提有三种规格：PL250、PL350、PL450。
其中PL250提升机采用单链式，链条固定在料斗背后；PL350、PL450提升机采用双链式，链条固定在大容积料斗两侧)。
牵引件为板链。
料斗的运行是依靠头部驱动链轮的齿来拔动板链运行。
料斗密集排列，装料方式：流入式，由于料斗已运行慢（0.4m/s），料斗转到链轮上一定位置时，由于物料的自重而被卸出，卸料方式重力式。
料斗形状为三角式（又称鳞式料斗）。
PL型与HL型相似，适用于输送温度250℃以下的块状密度大的物料。
三、提升机按卸料方式有：离心式重心式离心重心式四、提升机链斗按装卸方法不同可分为：深斗浅斗鳞式斗五、板式斗提（NE系列）主要组成部分：1）驱动装置2）上壳装置3）中部机壳4）运行部件5）下部装置，驱动装置：左装和右装两种（左装：指面对进料口驱动装置、动力在机壳左侧；右装：指面对进料口驱动装置、动力在机壳右侧）。
上壳装置：安装有传动链轮、上部机壳、左右半壳、逆止装置；卸料口装有防回料橡胶板；对于NE50－NE800上部机壳装有轨道。
中部机壳：供组合提升机高度有2.5m 1.5m 1m;对2.5m为标准机壳，带检视门中部机壳原装在便于观察和检修的部位，带轨道的中部机壳一般保证两节之间距离不超过8.9m，轨道用以链条运行和限制过度摆动。
运行部件：由料斗和板链式套筒滚子链组成。
下部装置：安装由拉紧链轮组、下部机壳、检视门、进料口和张紧装置六、主要零部件1、牵引构件胶带斗提胶带的标准尺寸比料斗宽度大3cm -4cm，环链斗提常用锻造环链。
环链由A3圆钢锻制焊接成，U型环由45#钢锻制成。
环链和U型环都经渗碳淬火处理。
板链斗提由内、外链板、套筒、滚筒及销轴组成，链板由A5钢制成，套筒15#钢，销轴为15铬钢，套筒、销轴经渗碳淬火处理。
常用节距为200、250、320mm。
2、料斗料斗是提升机的承载件，是由2-6mm的钢板裁制，冲压焊接而成，为了减少边唇的磨损，在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。
根据物料特性的不同以及装载、卸载方式不同，料斗常制成：深斗（S制法），浅斗（Q 制法），鳞式斗（三角式斗）。
1）深斗（D型和HL型提升机用）：斗口下倾角度较小（斗口与后壁一般成65º角）深度大，用于输送干燥、松散、易于卸出的物料。
2）浅斗（D型和HL型提升机用）：斗口下倾角度较大（斗口与后壁一般成45º角）深度小、用于输送易结块的难于卸出的物料。
深斗和浅斗的底部制成圆角，以便物料卸尽。
为了不阻碍卸料，料斗在胶带或链条上按一定间隔布置。
3）鳞式料斗（PL型提升机用）：具有导向的侧边，在牵引件上连续布置，卸料时物料沿斗背溜下。
适用于输送较重的、半磨琢性及磨琢性大的块状物料，适用于低速运行的提升机。
3．驱动装置HL型通过减速机减速后，带动驱动链轮回转。
驱动链轮和环形链条间通过摩擦传动，驱动轮有槽无齿。
链轮直径一般由提升速度和链条节距来决定。
D型斗提与HL型基本相同。
它以滚筒作驱动轮。
滚筒直径d是根据胶带帆布层数Z决定的，通常d=（100—125）*Z（mm）。
PL型同上，区别在于驱动链轮与板链间为啮合传动，链轮齿数通常为Zi=6—20,取偶数为宜。
为防止突然停车时运行部分的反向回转，在驱动装置上设有逆止联轴器。
4．张紧装置：有螺旋式（5#-8#斗提），重锤式（1#2#斗提），弹簧式（4#）。
张紧装置行程在0.2—0.5M范围内。
5．机壳：一般由2-4mm的钢板焊成，每节2-2.5m。
节与节之间通过法兰盘用螺栓紧固并密封防止扬灰，在中部下部开设观察孔及检修孔，便于检查和维修。
6．斗提机的装载和卸载方法1）装载方法：掏取式和流入式2）卸载方法：离心式，离心-重力式，重力式。
七、链斗提升机安装检查内容1、底部节安装后，上法兰水平面为1mm/m2、头尾轮轴水平度为0.3mm/m3、头尾轮轴度相互平行，平行度为0.6mm/m4．头尾轮安装度符号技术规范要求5、检查输送链条滚轮转动灵活，“Z”型销齐全，弯曲≤90度6、料斗螺栓紧固并点焊7、逆止器方向正确8、驱动器减速机、链条油品油量适合，底脚螺栓紧固9、尾轮润滑油路畅通10、中间壳体对提升机中心线偏差为0.5mm/m11、固定之间（含固定快）安装后提升机在壳体方向能自有伸缩12、壳体法兰必须用羊毛毡石棉绳密封，绳栓齐全紧固13、牵引链条经调整到适当工作拉力拉紧后，尾轮剩余行程部应小于全部行程的50％，绳栓拉紧装置调节绳栓和滑板调整时应灵活，不应有阻滞现象，配重复合技术要求。
八、提升机维护检查内容1、总体巡检：1）电流是否正常－直观检查；2）是否有异常情况—直观检查或手触检查；3）是否有异常振动－手触检电机底座2、头部链轮：1）齿面的磨损—直观或手触检和最初齿型相比；2键松动情况—用小锤轻敲3）紧定螺栓松动情况－用扳手检查螺栓3、轴承和逆止器：1）运行时沿度—手触检；2）运行转动情况－直观检验；3、紧定螺栓螺母松动情况用扳手拧紧螺母；4）固定螺栓松动情况－用扳手检查松紧；5）润滑4、斗子：1）紧定螺栓是否松动－焊接是否牢固；2）是否有物料粘附－直观检查；3）挖料斗面损坏情况－直观检查；4）是否有变形和个别斗子脱落－直观检查5、驱动滚子链：1）松紧度－用卷尺测量＞6度；2)节距是否伸长－测出几节算出平均节距1.5％—2％;3)润滑提升机培训测试卷单位姓名得分一、填空题（每题3分，共75分）1、提升机按机械牵引构件可分为、、。
2、提升机按卸料方式有：、、。
3、提升机链斗按装卸方法不同可分为：、、。
4、板式斗提（NE系列）主要组成部分：、、、、。
5、驱动装置分为和两种6、下部装置由、、、和组成7、提升机底部节安装后，上法兰水平面为，头尾轮轴水平度为，头尾轮轴度相互平行，平行度为，中间壳体对提升机中心线偏差为。
二、简述题1、链斗提升机安装检查内容有哪些？（15分）2、提升机维护检查内容有哪些？（10分）提升机培训测试卷单位姓名一、填空题（每题3分，共75分）1、提升机按机械牵引构件可分为胶带离心式斗提、板链重力式斗提、板链重力式斗提。
2、提升机按卸料方式有：离心式、重心式、离心重心式。
3、提升机链斗按装卸方法不同可分为：深斗（S制法）、浅斗（Q制法）、鳞式斗（三角式斗）。
4、板式斗提（NE系列）主要组成部分：驱动装置、上壳装置、中部机壳、运行部件、下部装置。
5、驱动装置分为左装和右装两种种6、下部装置由拉紧链轮组、下部机壳、检视门、进料口和张紧装置组成7、提升机底部节安装后，上法兰水平面为1mm/m，头尾轮轴水平度为0.3mm/m。
头尾轮轴度相互平行，平行度为0.6mm/m，中间壳体对提升机中心线偏差为0.5mm/m。
二、简述题1、链斗提升机安装检查内容有哪些？（15分）答安装检查内容有：1）、底部节安装后，上法兰水平面为1mm/m2）、头尾轮轴水平度为0.3mm/m3）、头尾轮轴度相互平行，平行度为0.6mm/m4）．头尾轮安装度符号技术规范要求5）、检查输送链条滚轮转动灵活，“Z”型销齐全，弯曲≤90度6）、料斗螺栓紧固并点焊7）、逆止器方向正确8）、驱动器减速机、链条油品油量适合，底脚螺栓紧固9）、尾轮润滑油路畅通10）、中间壳体对提升机中心线偏差为0.5mm/m11）、固定之间（含固定快）安装后提升机在壳体方向能自有伸缩12）、壳体法兰必须用羊毛毡石棉绳密封，绳栓齐全紧固13）、牵引链条经调整到适当工作拉力拉紧后，尾轮剩余行程部应小于全部行程的50％，绳栓拉紧装置调节绳栓和滑板调整时应灵活，不应有阻滞现象，配重复合技术要求。
2、提升机维护检查内容有哪些？（10分）答：提升机维护检查内容有：一）、总体巡检：1）电流是否正常－直观检查；2）是否有异常情况—直观检查或手触检查；3）是否有异常振动－手触检电机底座二）、头部链轮：1）齿面的磨损—直观或手触检和最初齿型相比；2键松动情况—用小锤轻敲3）紧定螺栓松动情况－用扳手检查螺栓三）、轴承和逆止器：1）运行时沿度—手触检；2）运行转动情况－直观检验；3、紧定螺栓螺母松动情况用扳手拧紧螺母；4）固定螺栓松动情况－用扳手检查松紧；5）润滑四）、斗子：1）紧定螺栓是否松动－焊接是否牢固；2）是否有物料粘附－直观检查；3）挖料斗面损坏情况－直观检查；4）是否有变形和个别斗子脱落－直观检查五）、驱动滚子链：1）松紧度－用卷尺测量＞6度；2)节距是否伸长－测出几节算出平均节距1.5％—2％;3)润滑。
