电子行业IQC标准:喇叭(蜂鸣器)通用检验规范
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《IQC 来料检验项目及判定标准》版本:A-V1.0编制日期:编制人:审核人:批准人:对本公司的进货原材料按规定进行核对总合试验,确保产品的最终品质。
二、范围:1.适用于IQC 对通用产品的来料检验。
2.适用于电子元件检验方法和范围的指导。
3.适用IPQC、QA 对产品在制程和终检时对元件进行覆核查证。
三、责任:1.IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件规格承认书进行来料检验。
2.检验标准参照我司制定的IQC《来料检验指导》执行。
3.本标准由质量部编制和维护及审核批准执行。
四、检验4.1检验方式:抽样检验4.2抽样方案:元件类:按照GB 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。
非元件类:按照:GB 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅲ进行。
4.3合格品质量水准:AQL允收水准:Cr:=0Ma:0.65Mi:1.04.4定义、依据:4.1BOM ( BILL OF MATERIAL):物料清单.4.2FAA (FIRST ARTICLE APPROVAL RECORD):第一次样本确认.4.3DCN/ECN (DESIGN/ENGINEER CHANGE NOTE):设计/工程更改通知.A.严重缺陷(Cr.):将导致人身伤害或造成产品无法使用之缺陷。
B.主要缺陷(Ma.):将可造成产品功能故障,降低其使用功能的缺陷或严重外观缺陷。
C.次要缺点(M i.):指不影响产品的使用、功能的外观缺点,并对产品使用者不会造成不良影响的缺陷。
4.4检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内。
4.5检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。
5.1 同一来料验收单的物料为一批次抽样.6.抽样方法6.1采用隨机抽样.7.样板:由本公司技术研发及设计、质量部门签名认可的用于来料检验及确认批量供货质量的样品;一般有标准样板、色差上限样板、色差下限样板、结构样板。
1、目的:规范品管部对扬声器来料检验和判定标准,以此作为扬声器进货检验的依据。
2、范围:本标准适用于IQC、PQC对扬声器的检验。
3、要求:3。
1包装、运输3.1。
1 包装应能满足在一般正常条件下搬运、运输、贮存时不会造成扬声器有碰伤、压伤、变形或其它方面的损坏。
3.1。
2 包装箱表面应标明产品型号、制造厂商或厂商代码、包装数量。
3。
2 外观、外形尺寸和装配工艺。
3.2.1 扬声器外观应整洁、无变形、划伤、生锈、纸盆霉斑、等其它缺陷.3.2.2 扬声器各粘接胶水均匀(帽胶、音盆胶、磁路胶)。
3。
2.3 参照封样和扬声器规格书测量盆架、磁钢等尺寸是否符合标准。
3。
3 电性能3.3。
1 测量扬声器阻抗是否符合标准。
3。
3.2 纯音检测.3.3.3 扬声器极性检测。
3。
4 滑落试验3。
4。
1 根据标准对扬声器进行滑落试验,附图1。
角度为60°斜面光滑木板上,扬声器距离挡板600mm 高度上自由滑落冲击。
3.4。
2试验后重新检查纯音、外观(磁路是否掉落等)。
4、检验条件及方法4。
1 检验条件:4。
1。
1 检验人员视力为1.2~1。
5(裸视)。
4.1.2 40W目光灯下(距离光源1米处)。
4.1。
3 目测距离为30cm。
4。
2 检验方法:4.2.1 包装、外观:目测法、手感法.4.2。
2 结构尺寸:用游标卡尺、钢尺测量,必要时可采用试装检查.4。
2.3 阻抗:万用表,纯音:检听机,极性:极性测试仪.5、检验规则在交货方提供的合格产品中,按GB2828-87《逐批检查计数抽样程序抽样表》中一次正常检查抽样方案进行抽样,检查内容、检查水平、AQL值见下表。
页号:03 OF 03二外观及结构尺寸1、五金件生锈. ○2、帽胶露出较多,影响外观。
(有网罩产品除外)○3、材料颜色与要求不符.(纸盆、防尘帽、边、盆架等) ○4、材料成分与要求不符。
(纸盆、防尘帽、边、等) ○5、尺寸与要求不符。
(防尘帽、磁钢、音圈、盆架安装孔等) ○6、防尘帽没按《喇叭防尘帽标准》。
蜂鸣器测试标准
蜂鸣器的测试标准主要包括以下几个方面:
1. 目视检查:GB 一般II级,AQL=。
需要检查的内容包括外观、规格型号等。
具体来说,蜂鸣器外表面应均匀、平整,无变形、翘曲现象;引脚色泽一致、无氧化、无污渍;标贴纸不能脱落且标识方向正确;实物上标识、包装标签上的规格型号与ERP单上的规格型号一致。
2. 结构尺寸:尺寸应符合技术图纸要求。
3. 声压级测量:测量可以在消声室、半消声室或开阔空间进行,测量区地面应为光滑混凝土地面,密实型沥青或类似的无明显孔隙的坚硬材料所构成的平坦开阔地面。
在声响讯号装置或传声器附近,除观测仪器读数外,不得有其他人员停留。
4. 试验电压:应为 ( 12V系统)、 (24V系统)。
5. 环境条件:环境温度应为23℃土5℃;相对湿度应为25%~75%;大气压力应为86kPa~106kPa;环境噪声声压级应低于50dB (A );试验场地的风速应不大于5m/s。
以上信息仅供参考,如需获取更准确的信息,建议查阅相关标准或咨询专业人士。
一、目的为确保公司之品质合乎本公司之规格需求,降低制程品质之不良率,特拟订本检验规范作为检验之标准依据,对零件、半成品之进料品质予以检验,以确保品质。
二、范围适用于我司各种环保或非环保喇叭检验。
三、品质责任3.1检验标准如果更新,检验标准则按照新标准执行。
3.2 所有检验标准的确定以及更新需经品质部确认。
3.3本检验规范未涉及到的部分需经品质部确认后方可执行。
3.4此标准的解释权归品质部。
四、参考文件4.1 抽样计划4.2 环保样品承认书4.3环保测试报告、使用环保材料保证书4.4产品的监视和测量控制程序五、检验计划5.1 批之构成:以一次送验量为单位检查批5.2 抽验计划:依MIL-STD-105E计数值抽样计划实施单次抽样5.3 检验水准:一般检验水准采用Ⅱ级5.4 AQL抽样标准:(Ⅱ级)严重缺点:CR——0主要缺点:MA——0.4次要缺点:MI——1.0六、定义6.1 动圈:指固定在音膜上的线圈。
线圈固定在音膜上,置于永久磁铁产生的固定磁场中,信号经过线圈切割磁力线,从而带动声模而发声。
6.2音圈阻抗:音圈的阻抗是交流阻抗的简称,阻抗越小,耳机越容易出声、越容易驱动。
6.3 音膜尺寸:指音膜的厚度、直径。
6.4极性标识:喇叭PCB板上的4个锡点分有正负极,即对喇叭的正负极进行标识。
6.5 PCB:固定在喇叭上度有铜板和绝缘漆用于焊接的部分。
6.6灵敏度:指向耳机输入1毫瓦的功率时耳机所能发出的声压级(声压的单位是分贝,声压越大音量越大),所以一般灵敏度越高、阻抗越小,耳机越容易出声、越容易驱动。
七、检验设备7.1游标卡尺、综合测试仪、万用表、电声测试仪。
八、检验标准8.1目视喇叭整体外观、音膜、音圈、锡点。
8.2喇叭尺寸、型号和工程图纸相符。
8.3目视喇叭有无极性标识。
8.4万用表测试音圈阻抗是否和工程要求标准值相符。
8.5检验磁铁为钢磁或非钢磁。
十、记录11.1将检验结果记录在进料检验品质报告上。