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保护装置调试大纲保护装置调试大纲是为了确保保护装置在投入使用前能够正常工作而进行的一组测试和验证步骤。
以下是保护装置调试大纲的常见内容：1. 调试准备：确认调试人员和工具的到位。
确保保护装置已经安装并固定在相应的位置。
准备调试所需的软件和配置文件。
2. 电源检查：检查保护装置的电源是否正常，包括电压、电流等参数。
确保保护装置的电源插头和插座接触良好。
3. 外观检查：检查保护装置的外观是否有损坏或异常。
检查保护装置的各部分连接是否牢固。
4. 配置检查：确认保护装置的配置是否正确，包括保护功能、定值等。
检查保护装置的参数设置是否符合要求。
5. 测试保护功能：根据保护装置的不同类型，进行相应的测试。
例如，差动保护、距离保护等。
检查保护装置的动作逻辑是否正确。
在模拟故障条件下，测试保护装置的动作性能。
6. 测试通信功能：检查保护装置的通信参数是否设置正确。
测试保护装置与控制中心或其他相关设备之间的通信是否正常。
7. 测试报警功能：检查保护装置的报警功能是否正常工作，例如声音报警、灯光报警等。
在异常情况下，测试保护装置的报警性能。
8. 测试遥测、遥信功能：检查保护装置的遥测、遥信功能是否正常工作。
在模拟正常情况下，测试遥测、遥信数据的准确性。
9. 测试遥控功能：检查保护装置的遥控功能是否正常工作。
在模拟正常情况下，测试遥控操作的执行效果。
10. 测试录波功能：检查保护装置的录波功能是否正常工作。
在模拟故障条件下，测试录波数据的记录和存储效果。
11. 调试结束：对调试结果进行汇总和分析，并编写调试报告。
对调试过程中发现的问题进行整改和优化，确保保护装置的正常运行。
变压器差动保护功能试验调试大纲
一、引言
1.课题背景
2.试验目的
3.试验内容简述
二、试验准备
1.试验设备及工具准备
2.试验环境要求
3.试验人员及分工
三、试验步骤
1.差动保护原理及功能介绍
2.功能试验流程与要求
3.试验样本准备
a.变压器差动保护元件安装示意图
b.试验线路连接示意图
c.差动保护参数设置要求
四、试验方法与技术要点
1.使用差动保护装置进行试验
a.差动保护装置调试方法
b.试验中的测量与记录要点
2.试验过程中的常见问题及解决方法
3.试验数据处理与分析方法
五、试验结果与分析
1.试验结果展示
2.结果分析与讨论
六、结论与建议
1.试验结果总结
2.问题与改进建议
八、附录
1.试验数据记录表
2.实验装置示意图
3.试验样本信息
以上是变压器差动保护功能试验调试大纲的粗略版本，具体的每个部
分可以进一步细化和拓展，以满足试验的具体要求和实际情况。
试验调试
大纲应该包含必要的理论基础、实验步骤和方法、数据处理和分析等内容，以确保试验的顺利进行和准确可靠的结果。
在实际操作中，需要根据具体
的试验需求和实际情况对大纲进行个性化的修改和补充。
CSL160B-1DG保护装置调试大纲CSL160B-1系列微机线路保护装置调试大纲拟制:_________________审核:_________________批准:_________________日期:________________北京市四方保护控制公司SIFANG PROTECTION & CONTROL Inc.1．单插件检查接地端子应可靠接地，检查各元器件型号位置是否正确，检查焊点有没有错焊、漏焊等现象。
2．绝缘电阻及工频耐压试验2.1 绝缘试验：用电压等级1000V的摇表，短接相应端子。
绝缘电阻应不小于20兆欧。
2.2工频耐压试验：将CPU，VFC，MMI插件取下，按表要求试验项目短接相应端子做耐压试验，试验时应无击穿，无闪络现象出现。
在调试过程中，如交流插件有改动，必须对交流插件重新打耐压，工频耐压时间均为一分钟。
A组：交流电压输入回路端子X7~X14B组：交流电流输入回路端子X01~X08C组：直流电源输入回路端子X39. X46D组：开出接点端子X33~X38. X40~X45.X 47.X 48E组：开入接点端子X17~X32３．逆变电源调试对电源插件加直流电源２２０Ｖ，检查５Ｖ、±15、24V输出将检查结果添入调试记录。
４．CPU-MMI联调4.1 设置ＣＰＵ１号选菜单项CRC-RUN，设置工作CPU1号为100000。
4.2按插件顺序把插件插入机箱,将MMI与LOGIC板用扁平电缆接上, 把CPU拔出, 上电后，MMI告警，显示“CPUCOM ERR”，将装置断电，插入CPU板，上电，在CRC-RUN菜单中，将CPU1投入。
按复位键，退出键，装置运行显示正常。
５．按所调装置型号对CPU1固化定值。
选菜单SET-LST，按CSL160B系列保护装置调试定值表固化指定的定值。
６．设置装置时钟。
选菜单CLK，整定MMI板上的时钟。
7．选菜单CRC-CPU，检查CPU软件版本号及CRC校验码，选菜单CRC-CPU，检查CPU软件版本号及CRC校验码，将相应结果填入表格。
CST-200B保护检验工作作业指导书1、工作目的目的：通过对CST-200B系列微机保护的定期检验，对装臵性能予以调试检查，对长期运行造成的性能偏差予以调整，使其能正确反映被保护变压器的各种故障，确保系统的安全运行。
2、工作内容2.1保护装臵本体特性试验。
2.2保护装臵整组试验。
2.3保护装臵带开关传动试验。
3、适用范围本作业指导书适用于我局所有变电站的CST-200B系列微机保护定期检验工作。
4、资源配臵4.1人员配臵工作负责人1人，试验人员3人4.2设备配臵4.3资料配臵作业指导书，CST-200B标准试验报告，工作任务书，危险因素明白卡，定值通知单，CST-200B保护装臵说明书（1本），本间隔保护图纸（1套）。
5、作业流程图（见附图1）6、作业流程6.1现场安全措施6.1.1 组织措施6.1.1.1工作负责人负责填写工作、危险因素明白卡，并经签发人签发。
6.1.1.2工作负责人办理工作许可手续后,对工作票中安全措施进行检查。
6.1.1.2工作区间开关在断开位臵，隔离刀闸确已拉开。
6.1.1.3接地线装设及接地刀闸符合工作要求。
6.1.1.4悬挂的标示牌和装设的遮拦符合工作票要求。
6.1.1.5工作区间与带电间隔的安全距离符合《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》要求。
6.1.1.6 工作负责人宣读工作票内容，交待安全注意事项，并分派工作任务。
6.1.2 技术措施:6.1.2.1工作负责人监护,工作班成员执行保证安全的技术措施。
6.1.2.2在保护屏端子排上断开被试保护联跳其它运行间隔的跳闸线，断开联线的一侧应在装臵内部。
6.1.2.3断开主保护高、中、低压侧IA、IB、IC、IN连片；断开后备保护高、中、低压侧IA、IB、IC、IN连片；断开零序电流连片；断开后备保护UA、UB、UC、UN、UL、UX 连片；断开3U0+、3U0-连片。
6.2.1.4断开所有后备保护跳母联、跳分段；间隙跳小火电；零序选跳接线。
C S L200B数字式线路保护装置调试大纲许继电气股份有限公司四方分公司HATHAWAY SI FANG PROTECTION AND CONTROL CO., LTD. XJ BRANCH CSL 200B 数字式线路保护装置整机调试大纲CH.1 装置结构简介CSL200B系列数字式线路保护装置采用四方公司统一外观的19/2英寸机箱,为整面板结构,背板为直焊式。
机箱中共有六个插件，从左到右依次为：交流插件(AC)、模数交换插件(VFC)、CPU插件(CPU)、电源插件(POW)、逻辑继电器插件(LOGIC)、跳闸插件(TRIP)。
在面板的后面是人机对话插件(MMI)。
在机箱的背后是两排普通端子和七组大电流端子?。
对于不同的装置，端子的定义不同。
装置的端子定义参见原理图。
在装置的面板上有一个双行16位液晶，一个四方键盘，一个复归按钮，一个串行口和四个指示液晶。
有关液晶的显示及键盘的操作，将在下一章介绍。
复归按钮有两个作用：一是通知CPU告警复位，二是向CPU发确认信号。
串行口可以在调试时连通PC机，以便于操作。
正常运行时，只有装置的运行灯亮(绿色)，而保护动作灯(红色)、重合闸动作灯(红色)、告警指示灯(红色)则用来反映当时装置的状态。
CH.2 人机对话操作本装置的人机对话操作均为菜单式，容易掌握，只需按照液晶上的提示，即可完成相应操作。
此外，在人机对话操作中，为防止误碰撞影响装置的正常运行，本装置在一些功能键中设置了密码，这些密码在出厂时设置为8888。
一、人机对话命令按下面板上四方键盘中央的SET键，MMI即进入菜单工作状态，LCD背景光点亮，并显示一级菜单。
在一级菜单上移动光标进行选择，按SET键选中某一菜单项，这时装置即进行相应的操作或显示二级菜单。
在二级菜单中，按SET键同样表示选中。
在菜单操作的过程中,如果要退出LCD背景光,只需再按一下QUIT键.光标的移动也即命令的选择使用的是左右方向键,而上下方向键在必要时用于改变数值,输入命令参数。
供电公司CSL200系列线路保护装置试验报告站名调度号：变电站设备编号：设备名称：校验日期： 2016-2-21工作负责人：工作成员：班长或技术负责人：专责工程师：报告整理日期：2006-2-21目录1外观接线检查 (1)2 绝缘电阻测量 (1)3 小中间继电器校验 (1)4 逆变电源的检验 (2)5 装置通电检查 (3)6 开入开出量检查 (3)7 交流回路校验 (4)8 传动试验 (4)9 定值核查 (5)10 CT电阻测量 (5)11 调试中缺陷情况及处理情况分析 (5)12 结论 (6)工作前准备工作：所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料齐全，图纸及资料附合现场实际情况。
工作票填写正确，并按《电业安全工作规程》执行。
通知单序号：2005003装置型号：CSL-216电压等级：10KV校验类型：全部试验所用仪器：1外观接线检查1.1试验注意事项1）试验前请仔细阅读本试验大纲及有关说明书2）尽量少拔插装置模件，不触摸模件电路，不带电插拔模件。
3）使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。
4）试验前应检查屏柜及装置是否有明显的损伤或螺丝松动。
5）试验前均须断开保护屏上的出口压板，装置与外部CT回路断开。
1.2外观接线检查1）保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧。
2）检查保护装置的背板接线应无断线、短路和焊接不良等现象。
3）装置的端子排连接应可靠，所有螺钉应拧紧，端子排标号应清晰正确。
4）按钮应操作灵活、手感良好。
5）各部件应清洁良好。
检查结果：正常2 绝缘电阻测量3 小中间继电器校验直要求线圈接220V回路中的继电器的动作电压不大于70%的额定电压，线圈接入弱电回路的继电器，要求动作值小大于90%的额定值，返回电压要求不小于10%的额定值，出口继电器要求满足：55%UE＜UDZ＜65%UE，返回系数不小于0.6逻辑插件：跳闸插件：4 逆变电源的检验4.1 检验逆变电源的自启动性能直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯应亮。
低压保护问题处理手册（CSC-200篇）CSC200系列保护装置适用于110kV以下电网输配电系统和发电厂6KV厂用电系统的保护测控一体化产品。
全系列装置采用全封闭后插式结构，装置机箱高度为4U宽度为19/2英寸，32 位微处理器和14位数据采集(A/D); 支持故障录波功能；可提供LONWORKS、RS485、PROFIBUS-DP现场总线及光电以太网通讯接口；支持网络对时和GPS脉冲对时，支持IRIG-B 码对时；支持4～20mA模拟量直流输出；支持开入开出硬件扩展（DIO插件）；测量电压电流表计精度为0.2级，功率和电度0.5级；电厂版本CSC200系列装置软硬件略区别于电网版装置，其硬件项目号为BD2008015，软件项目号为BD2009005；支持交流控电场合的应用需求。
目前新建发电厂厂用电6KV微机保护装置标准配置方案使用电厂版本CSC200系列装置。
因产品发展过程和历史因素综合作用影响，个别发电厂厂用电系统也在使用电网标准版CSC200系列装置。
电网标准版CSC200系列装置也有针对交流控电应用场合的定制硬件产品，硬件项目号为CD2007001。
下面针对电厂版本与电网标准版间的软硬件差异、CSC200系列装置在发电厂厂用电应用场合使用调试中出现的一些问题进行介绍。
一、电厂版本与电网标准版CSC200系列装置间的差异1.装置系列包含的子型号差异1.1电网标准版CSC200系列装置型号电厂厂用电系统常用型号装置：CSC-211数字式线路保护测控装置CSC-236数字式电动机差动保护装置(10kV及以下异步电动机)CSC-237A数字式电动机综合保护测控装置(10kV及以下异步电动机)CSC-237C数字式电动机主备一体保护测控装置(10kV及以下异步电动机）CSC-241C数字式厂（所）用变保护测控装CSC-241G数字式变压器主备一体保护测控装置CSC-326GC数字式变压器差动保护装置（66kV及以下电压等级）CSC-298数字式PT保护测控装置CSC-246数字式备用电源自动投入装置CSC-231数字式电抗器保护测控装置（66kV电压等级）CSC-213光纤纵联差动保护测控装置(注：高压保护平台产品)电厂厂用电系统一般不使用的型号装置（常用于电网输配电变电站）：CSC-212数字式线路距离保护测控装置CSC-215数字式母联保护测控装置CSC-221A数字式电容器保护测控装置（66kV电压等级不平衡电压保护）CSC-221B数字式电容器保护测控装置（66kV电压等级不平衡电流保护）CSC-237B数字式电动机综合保护测控装置(10kV及以下同步电动机)CSC-241B数字式变压器后备保护测控装置（66kV及以下电压等级）CSC-241E数字式接地变压器保护测控装置（66kV及以下电压等级）CSC-241F非电量保护装置1.2电厂版本CSC200系列装置型号CSC-211数字式线路保护测控装置CSC-236数字式电动机差动保护装置CSC-237A数字式电动机综合保护测控装置CSC-237C数字式电动机主备一体保护测控装置CSC-241C数字式厂（所）用变保护测控装CSC-241G数字式变压器主备一体保护测控装置CSC-326GC数字式变压器差动保护装置CSC-298数字式PT保护测控装置CSC-246数字式备用电源自动投入装置CSC-231数字式电抗器保护测控装置2.装置软件的差异我司研发体系默认将电网版CSC200系列装置程序视为通用标准版本，相对于此电厂版本CSC200系列装置软件程序被定义为定制版本，软件项目号为BD2009005。
100系列保护调试大纲11100系列保护调试大纲1．屏的外观检查2．屏中元件型号检查、参数检查、软件版本号和CRC 码检查3．保护性能测试（具体方法见WFB-100使用说明书和技术说明书）注意：做试验时要求把跳闸接点接入操作回路，带整组做试验；每一个跳闸接点、信号接点、信号灯、操作回路动作逻辑、操作回路中的输出接点等。
有问题和疑问时，做好记录。
3.1差动保护测试（三取二方式）：，方法：保障其中一相电流要可靠动作（建议取1.2Idz0）,然后升高另一相电流；机端、机尾都要做试验。
，改变其中一侧的电流至保护动作，这样测出若干点，根据公式算出每一点的Idz 和Izd ，画出动作曲线。
3.1.3 TA 断线功能可以不做3.2失磁保护（判据为静稳＋异步＋TV 断线闭锁）方法：阻抗为线电压/线电流，阻抗角为线电压超前线电流的角度，要求画出静稳阻抗圆和异步阻抗圆；TV 断线（两个条件即一相、二相和三相断线）；TV 断线闭锁失磁功能注1: 失磁保护中启动电流值失软件程序中给定，约为0.03In注2:所测线电流应为实加电流（相电流）的2倍3.3定子接地保护（3U0判据）方法：3U0大于定值动作3.4低压记忆过流记忆功能测试：加电流大于定值，电压小于定值，然后退掉电流在10S 中之内，而且延时时间到，保护动作。
3.5定子过负荷（定、反时限）定时限测试：反时限测试：①反时限启动值测试②反时限延时上限测试③绘制反时限曲线公式：反时限延时计算公式1)In /I (K t 2-= K 为热容常数，由机组厂家提供。
I 为实际加入装置的正序电流In 为额定电流注：定值中启动电流应大于额定电流3.6其他保护测试3.7操作回路检查检查、出口接点检查3.9信号接点3.8出口继电器的的检查（3组）3.10照明、打印回路检查3.11其他回路检查客户服务部2003年5月15日发电机保护调试步骤:1. 发电机差动(1)将TA断线In整定为5A,高于最小动作值,保证差动出口(2)做差动(三取二),整定值最小动作电流为2A加A相电流2.4A即1.2Idz0,保证一相满足出口条件,B相电流1.8A,逐渐增加B相电流至保护出口.B相电流2A(误差范围内).加B相电流2.4A即1.2Idz0,保证一相满足出口条件,C相电流1.8A,逐渐增加B相电流至保护出口.B相电流2A(误差范围内).加C相电流2.4A即1.2Idz0,保证一相满足出口条件,A相电流1.8A,逐渐增加B相电流至保护出口.B相电流2A(误差范围内).加a相电流2.4A即1.2Idz0,保证一相满足出口条件,b相电流1.8A,逐渐增加B相电流至保护出口.B相电流2A(误差范围内).加b相电流2.4A即1.2Idz0,保证一相满足出口条件,c相电流1.8A,逐渐增加B相电流至保护出口.B相电流2A(误差范围内).加c相电流2.4A即1.2Idz0,保证一相满足出口条件,a相电流1.8A,逐渐增加B相电流至保护出口.B相电流2A(误差范围内).(3)将两侧B相与N相连接,机端加I1=9.6A(0),机尾加I2=5.8A(180),增加I2至保护出口,I2值为6A. (误差范围内).验证S=0.5将两侧B相与N相连接,机端加I1=9A(0),机尾加I2=6A(180),增加I2至保护出口,I2值为9.6A. (误差范围内).验证S=0.52.发电机复压过流(1)动作电压整为0,使低电压满足,做过流,动作电流整为2A,加3相电流至保护出口动作值为2A(误差范围内).(2)负序电压整为100V(只让低电压使保护动作),动作电压整为30V,电流加2.4A,加3相电压20V减小至保护出口,电压值为17.32(误差范围内).(3)低电压整为0V,负序整为10V, 电流加2.4A,加单相电压28V, 逐渐增加至保护出口,电压值为30V (误差范围内).3.发电机定子过负荷整定动作电流为5A,加电流为 4.8A, 逐渐增加至保护出口,电流值5A(误差范围内).4.过电压整定动作电压为50V（线电压）,分别做AB，BC，CA，加电压48V，逐渐增加至保护出口,(误差范围内)..5.发电机基波零序电压定子接地整定基波动作电压为10V,加零序电压为9V, 逐渐增加至保护出口,电压值10V(误差范围内).6.发电机转子一、二点接地在将滑变两端接至UL+,UL-,中间抽头接至电阻箱,电阻箱出端接大轴,加转子电压直流220V或110V, 减小电阻箱阻值至保护出口,电阻值为整定接地电阻(误差范围内).一点接地后,滑动变阻器改变接地位置,至两点接地出口.变化电阻值占总阻值的%即为Δα.7．发电机失磁⑴求阻抗灵敏角,加电流,电压,使电压/电流大于Z1动作阻抗值,改电流电压夹角,从180增至保护出口,记下φ1,在从360减至保护出口,记下φ2, (φ1+φ2)/2为灵敏角,在灵敏角位置做阻抗实验.⑵励磁电压不加,即为0,只要有功率就能满足UL(P),阻抗满足就能出口.⑶做TV断线去闭锁失磁.⑷主要按具体逻辑图调试.变压器保护调试步骤:1．变压器差动(1)将TA断线In整定为5A,高于最小动作值,保证差动出口(2)做差动,整定值最小动作电流为2A,最小制动电流5A,平衡系数取1.※加A相电流1.8A,逐渐增加A相电流至保护出口.A相电流2A(误差范围内).※加B相电流1.8A,逐渐增加B相电流至保护出口.B相电流2A(误差范围内).※加C相电流1.8A,逐渐增加C相电流至保护出口.C相电流2A(误差范围内).※加a相电流1.8A,逐渐增加a相电流至保护出口.a相电流2A(误差范围内).※加b相电流1.8A,逐渐增加b相电流至保护出口.b相电流2A(误差范围内).※加c相电流1.8A,逐渐增加c相电流至保护出口.c相电流2A(误差范围内).如果是软件补偿的,应该有两相,加一相电流,有两相动作出口如果没有软件补偿,就只有一相动作.a)未用软件补偿的※将两侧B相与N相连接,高压侧加I1=6A(0),低压侧加I2=8A(180),增加I2至保护出口,I2值为9.3A. (误差范围内).验证S=0.5※将两侧B相与N相连接,机端加I1=8A(0),机尾加I2=6A(180),增加I1至保护出口,I1值为9.3A. (误差范围内).验证S=0.5b)加软件补偿时※在星型接法的一侧加一相电压,高压侧加A相I1=6A(0),低压侧加A相I2=6A(180), C 相I3=3.46A(0),增加I2值为9.3A (误差范围内).验证S=0.5.※在星型接法的一侧加一相电压,高压侧加B相I1=6A(0),低压侧加B相I2=6A(180), A 相I3=3.46A(0),增加I2值为9.3A (误差范围内).验证S=0.5.※在星型接法的一侧加一相电压,高压侧加C相I1=6A(0),低压侧加A相I2=6A(180), B 相I3=3.46A(0),增加I2值为9.3A (误差范围内).验证S=0.5.(3)二次谐波制动(系数0.2)※加A相电流2.4A,叠加二次谐波,K2=0.18,保护可靠动作,退出后加A相电流2.4A,叠加二次谐波,K2=0.25,保护不动作,减小K2至出口,K2=0.21(误差范围内).※加B相电流 2.4A,叠加二次谐波,K2=0.18,保护可靠动作,退出后加B相电流2.4A,叠加二次谐波,K2=0.25,保护不动作,减小K2至出口,K2=0.21(误差范围内).※加C相电流 2.4A,叠加二次谐波,K2=0.18,保护可靠动作,退出后加C相电流2.4A,叠加二次谐波,K2=0.25,保护不动作,减小K2至出口,K2=0.21(误差范围内)2. 复压（方向）过流a)动作电压整为0,使低电压满足,做过流,动作电流整为2A,加3相电流至保护出口动作值为2A(误差范围内).b)负序电压整为100V(只让低电压使保护动作),动作电压整为30V,电流加2.4A,加3相电压20V减小至保护出口,电压值为17.32(误差范围内).c)低电压整为0V,负序整为10V, 电流加2.4A,加单相电压28V, 逐渐增加至保护出口,电压值为30V (误差范围内).d)如果带方向的话，做保护动作区。
C S L200B数字式线路保护装置调试大纲许继电气股份有限公司四方分公司HATHAWAY SI FANG PROTECTION AND CONTROL CO., LTD. XJ BRANCH CSL 200B 数字式线路保护装置整机调试大纲CH.1 装置结构简介CSL200B系列数字式线路保护装置采用四方公司统一外观的19/2英寸机箱,为整面板结构,背板为直焊式。
机箱中共有六个插件，从左到右依次为：交流插件(AC)、模数交换插件(VFC)、CPU插件(CPU)、电源插件(POW)、逻辑继电器插件(LOGIC)、跳闸插件(TRIP)。
在面板的后面是人机对话插件(MMI)。
在机箱的背后是两排普通端子和七组大电流端子?。
对于不同的装置，端子的定义不同。
装置的端子定义参见原理图。
在装置的面板上有一个双行16位液晶，一个四方键盘，一个复归按钮，一个串行口和四个指示液晶。
有关液晶的显示及键盘的操作，将在下一章介绍。
复归按钮有两个作用：一是通知CPU告警复位，二是向CPU发确认信号。
串行口可以在调试时连通PC机，以便于操作。
正常运行时，只有装置的运行灯亮(绿色)，而保护动作灯(红色)、重合闸动作灯(红色)、告警指示灯(红色)则用来反映当时装置的状态。
CH.2 人机对话操作本装置的人机对话操作均为菜单式，容易掌握，只需按照液晶上的提示，即可完成相应操作。
此外，在人机对话操作中，为防止误碰撞影响装置的正常运行，本装置在一些功能键中设置了密码，这些密码在出厂时设置为8888。
一、人机对话命令按下面板上四方键盘中央的SET键，MMI即进入菜单工作状态，LCD背景光点亮，并显示一级菜单。
在一级菜单上移动光标进行选择，按SET键选中某一菜单项，这时装置即进行相应的操作或显示二级菜单。
在二级菜单中，按SET键同样表示选中。
在菜单操作的过程中,如果要退出LCD背景光,只需再按一下QUIT键.光标的移动也即命令的选择使用的是左右方向键,而上下方向键在必要时用于改变数值,输入命令参数。
人机对话命令的一级菜单共有八项:VFC、SET、RPT、CLK、CRC、PC、CTL、ADR。
各一级菜单下均有若干的二级菜单项，本文将对各个命令逐个说明。
VFC－DC(VFC为一级菜单，DC为二级菜单。
以下格式同)：调整即检验装置的零漂值。
(Ia、Ic、••••••对应各通道名称，ALL为全部打印) VFC－VI：用于调整及检查各通道的电压电流刻度。
(Ia、Ic、••••••对应各通道名称，ALL为全部打印)VFC－ZK：用于显示阻抗值，本装置无相应的动作。
VFC－SAM：用于打印装置一周的采样值，以核对相位。
说明：以上的四个命令主要用于VFC模数变换器的调整和检验。
SET－LST：逐行显示及修改定值(..表示当前区)。
SET－SEL：改变定值区号(对用于综自的CSL216B及CSL206B装置，此命令用于改变定值区。
对用于非综自的CSL211B、CSL213B及CSL201B、CSL203B装置，本命令无效)。
SET－PNT：打印采样值(..表示当前区)。
应为打印定值说明：这三个命令用于定值的显示、修改及固化。
本系列装置共可同时固化8套定值，以适应不同运行方式的要求。
另第8区可通过PC机调出，用于修正模拟量通道精度。
RPT－CPU：调CPU中存放的报告(0－3区)。
RPT－MMI：调MMI中存放的报告。
说明：利用这两个键，可以显示装置记忆的历次动作报告。
在MMI中有存放报告的EEPROM，且容量较大，可保存不少于5次的故障记录。
？CPU中0区为数据区，它只向打印机发送，LCD无显示；1区为最近一次事故时的报告。
2、3区为以前的事故报告。
？CLK：整定MMI板上的硬件时钟。
CRC－CPU：显示CPU程序的版本号及校验码。
CRC－MMI：显示MMI程序的版本号。
CRC－RUN：设置当前运行的CPU号(0为相应的CPU退出运行，1为相应的CPU投入运行，本系列CPU号均为100000)。
PC：以PC机代替MMI完成人机对话功能。
说明：在PC机取得控制权后，如果PC机持续60s无问询，或这时QUIT 键被按下，MMI将重新获得控制权。
PC机支持软件包中包括了一个帮助文件，因此这里不再重复说明软件的使用。
系列的传动对象号为：CTL－EN：保护压板投退。
各编号所对应的压板定义如下所示：ADR：设置本装置在网中的定址。
二、液晶显示本系列装置LCD显示的信息分三类：正常显示、故障报告、告警信息。
LCD故障时的装置报告表装置的告警及提示信息表CH.3 装置电气检查在开始调试之前，必须对机箱和各个插件进行电气上的初步检查，以减少上电调试的工作量，同时也可以避免由于电气上的错误而导致原器件的损坏。
1。
插件检查对所有即将插入机箱中的插件进行仔细的观察和测量，注意有无原器件错焊或是松动、脱落、虚焊的现象。
检查完毕后，填写调试记录。
2。
绝缘耐压试验注意：本装置出厂前均已作过此项试验，现场不必再做。
以下交流端子数均按最大情况配置。
(1) 绝缘试验：试验时按下表短接相应端子：(其中“1”代表框架)**:摇表电压等级1000v。
绝缘电阻应不小于20兆欧。
（2）工频耐压试验：（工频一分钟）**：在调试过程中，如交流、操作插件有改动，必需就交流、操作插件重新打耐压。
3。
电源输出检查电源的故障将可能导致器件的损坏，因此必须认真检查电源。
将电源取出，接通直流电源，分别测量+5v、±15v、+24v各级输出，将结果填入试验记录中。
确定电源完好后，将其插入机箱中，在端子排上接通直流，然后以转插板分别插入CPU、VFC、LOGIC（LX连接子应拔掉）板的槽位，测量各板端子上的电压是否正常，当输入电压在如下的范围内时，偏差不得超过：+5V（1%）、±15V（5%）、+24V（8%）。
填入下表：经过上述的检查后，断开直流电源，插入所有的插件，依次进行CPU-MMI连调，开入开出检查，零漂调整，电压电流通道平衡，静模试验以及技术参数复核等各项工作。
CH.4 装置操作回路检查1.接通装置直流电源。
n 72(+)和n70(-)。
2.测试TWJ。
在n 72(+)和n51(-)端子上接入可调直流电压，以n63和n62为输出触点进行测试。
3.测试HWJ。
在n 72(+)和n53(-)端子上接入可调直流电压，以n64和n62为输出触点进行测试。
4.测试TBJ。
参照所提供的调试定值表(参见本检查卡)，给单插件测试进行测试（参见跳闸插件技术要求0XJ 573 222)。
5.测试HJ。
参照所提供的调试定值表(参见本检查卡)，给单插件测试进行测试（参见跳闸插件技术要求0XJ 573 222)。
注：Ue为额定直流电压Ih为装置合闸保持电流It为装置跳闸保持电流CH.5 CPU－MMI联调1.接通装置直流电源。
2.设置CPU号。
选菜单项CRC－RUN，设置工作CPU号为100000。
3.切换CPU定值区。
对本系列适用综合自动化的CSL216B及CSL206B型装置，选菜单项SET－SEL，设定值区号为0。
对其它的型号：用拨轮设定值区号(拨轮的作用是使装置上的n25、n26、n27三个端子感受到＋24V开入量)。
4.将本装置所有的保护压板切掉(对CSL216B及CSL206B型装置，选菜单项CTL －EN后，用上下键选择开出号，按SET键，提示：“SET/TURN OFF：QUIT”，按SET键投压板，按QUIT键退压板，按QUIT键切除压板，提示：“ARE YOU SURE？”，要求输入密码，输入8888后按SET键确认)。
5.固化定值。
选菜单项SET－LST，参照所提供的调试定值表(参见本大纲的附表)，给装置固化指定的定值。
6.设置装置时钟。
选菜单项CLK，整定MMI板上的时钟。
7.调阅CRC码。
选菜单项CRC－CPU，调阅MMI版本号及CRC码。
8.调阅CRC码。
选菜单项CRC－MMI，调阅MMI版本号及日期。
9.将以上结果填写记录。
10.装置断电，装置端n41与n46，n42与n46，n67与n68应通。
装置重新上电，观察装置有无任何异常的信号，装置端子n42与n46，n67与n68应通。
CH.6 装置开出检查用CTL－DOT命令可以进行装置的开出检查。
在检查之前，先接通装置（通电）的+KM(n72)和+XM(n46)，选择命令CTL－DOT后，用上下键选择开出号，按SET键，提示：“TURN ON：SET”，按SET键，提示：“ARE YOU SURE？”，要求输入密码，输入8888后按SET键，相应信号灯亮，从背端子上检查装置的开出情况。
开出过程中任何时候按下QUIT键则退回正常显示。
根据调试结果填写下表：CH.7 装置开入检查装置开入检查时，通过本装置的n23端子引出＋24V电源，作为开入的正电源。
以此电源接通各端子，即可检查开出是否正常。
本装置共有9路开关量输入端子，检查时选菜单项VFC---VI---DI，每接通一个开入量端子，液晶则显示相应端子号。
根据调试结果填写下表：CH.8 模拟量输入回路的检查与调整1.设定KG1为4000，表明进入调试状态。
2.根据端子图，将电压和电流接好线。
3.选菜单项CTL－EN，投第13号压板，装置自动清零漂及刻度调整系数。
4.选菜单项CTL－EN，投第10号压板，装置自动调零漂，成功则报VFC BURN OK!，失败则告警，并显示相应报文。
5.利用PC机，用P键观察采样值是否在0附近，从而判断模拟量输入回路所完成情况。
这一步工作也可以在连有打印机的情况下，用VFC－SAM菜单来完成。
如果没有这些调试手段，则只有用VFC－DC菜单逐个检查。
6.再次检查电流各段压板是否退出。
7.将电流端子同极性串联，加入5A电流，选菜单项CTL－EN，投11号压板，装置自动调整电流通道，若成功则报VFC BURN OK，失败则告警，并显示相应报文。
8.将电压端子端子同极性并联，加入50V电压，选菜单项CTL－EN，投12号压板，装置自动调整电流通道，若成功则报VFC BURN OK，失败则告警，并显示相应报文。
9.撤去电流、电压输入，选菜单项CTL－EN，再投10号压板调整零漂。
10.通入三相对称电压和电流，用PC机调试程序P键或通过本装置提供的网络接口和接口盒，外连打印机，在面板上选VFC－SAM命令电压采样值，注意观察相序是否正确。
11.若在自动调整过程中出现VFCERR告警，则需手动调整相应模数变换电路的参数，再重复以上步骤。
??目前VFC插件无法手动调整12.将结果填入调试记录注意：对于CSL21X系列装置，1－9号通道依次对应BIA，BIC，CIA，CIC，3I0，UX,UA,UB,UC；对于CSL20X系列装置UX通道对应于BIB。
