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保护装置调试大纲保护装置调试大纲是为了确保保护装置在投入使用前能够正常工作而进行的一组测试和验证步骤。
以下是保护装置调试大纲的常见内容：1. 调试准备：确认调试人员和工具的到位。
确保保护装置已经安装并固定在相应的位置。
准备调试所需的软件和配置文件。
2. 电源检查：检查保护装置的电源是否正常，包括电压、电流等参数。
确保保护装置的电源插头和插座接触良好。
3. 外观检查：检查保护装置的外观是否有损坏或异常。
检查保护装置的各部分连接是否牢固。
4. 配置检查：确认保护装置的配置是否正确，包括保护功能、定值等。
检查保护装置的参数设置是否符合要求。
5. 测试保护功能：根据保护装置的不同类型，进行相应的测试。
例如，差动保护、距离保护等。
检查保护装置的动作逻辑是否正确。
在模拟故障条件下，测试保护装置的动作性能。
6. 测试通信功能：检查保护装置的通信参数是否设置正确。
测试保护装置与控制中心或其他相关设备之间的通信是否正常。
7. 测试报警功能：检查保护装置的报警功能是否正常工作，例如声音报警、灯光报警等。
在异常情况下，测试保护装置的报警性能。
8. 测试遥测、遥信功能：检查保护装置的遥测、遥信功能是否正常工作。
在模拟正常情况下，测试遥测、遥信数据的准确性。
9. 测试遥控功能：检查保护装置的遥控功能是否正常工作。
在模拟正常情况下，测试遥控操作的执行效果。
10. 测试录波功能：检查保护装置的录波功能是否正常工作。
在模拟故障条件下，测试录波数据的记录和存储效果。
11. 调试结束：对调试结果进行汇总和分析，并编写调试报告。
对调试过程中发现的问题进行整改和优化，确保保护装置的正常运行。
RCS-931光纤电流差动保护现场投运调试大纲一、前期工作：1、到现场后，首先应检查保护的程序版本号，CRC检验码并做好记录。
2、如保护装置带打印机，应检查打印功能是否完好，并打印出随机定值或整定后的定值。
（否则调整波特率或打印手把使打印功能正常）。
3、如保护装置附带操作箱，应在通电前检查操作箱跳合闸回路的跳线与用户提供的跳合闸电流是否相符。
4、试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。
二、交流回路校验：在保护屏端子上由低到高直至加入额定的电压电流量，在“保护状态”菜单中“DSP采样值”和“CPU采样值”看与实际加入量是否相等，误差不超过±5%。
分别改变电流和电压的角度，在“保护状态”菜单中“相角显示”子菜单下观察相角与实际是否一致。
三、接点检查：1、开入接点检查：进入“保护状态”菜单中“开入显示”子菜单，在保护屏上分别投退保护压板或进行各接点的模拟导通，观察显示屏上对应的开入量状态是否改变。
背板端子对应如下：①主保护：（614—605）②距离保护：（614—606）③零序保护：（614—607）④重合闸方式1：（614—608）⑤⑥通道试验：（614—611）⑦其它保护停信：（614—612）⑧单跳启动重合：（614—617）⑨三跳启动重合：（614—618）⑩收发信机告警：（614—619）⑾A相跳闸位置：（614—622）⑿B相跳闸位置：（614—623）⒀C相跳闸位置：（614—624）⒁合闸压力降低：（614—625）⒂收远跳：（614—626）⒃对时开入：（614—601）⒄打印开入：（614—602）⒅投检修状态：（614—603）⒆信号复归：（614—604）⒇远传(614—627)2、输出接点检查：①关闭装置电源，闭锁接点（901-902，906-907）闭合，装置处于正常运行状态时，闭锁接点断开。
②当装置TU断线时，就有报警接点（901-903，906-908）应闭合。
1D分支过流保护
一、保护原理
保护反映变压器低压侧电流的大小。
当电流超过额定电流值（过负荷）或很大时（故障引起过电流），经延时动作于信号（过负荷）或作用于跳开分支开关。
图二过流保护逻辑框图（三相式）
二、一般信息
注：对应的保护压板插入，保护动作时发信并出口跳闸；对应的保护压板拔掉，保护动作时只发信，不出口跳闸。
2.5
2.6投入保护
开启液晶屏的背光电源，在人机界面的主画面中观察此保护是否已投入。
（注：该保护投入时其运行指示灯是亮的。
）如果该保护的运行指示灯是暗的，在“投退保护”的子画面点击投入该保护。
2.7参数监视
点击进入1D分支过流保护监视界面，可监视保护的整定值，电流计算值等信息。
三、保护动作整定值测试
3.1 电流定值测试
分别输入单相电流，缓慢升高，直到保护出口动作，记录数据填表
3.2 动作时间定值测试
保护出口方式是否正确（打“√”表示）：正确□错误□
保护信号方式是否正确（打“√”表示）：正确□错误□。
主变保护测控屏调试大纲工程项目名称：编号：根据项目详细阅读技术协议及图纸。
一、屏柜外观及屏面布置检查1、检查屏柜外观无划痕，喷漆均匀，屏柜名称、颜色是否正确，柜门开关方便灵活。
□正确□错误2、检查装置配置（包括装置型号，安装位置，安装工艺，KK把手、压板名称及位置）是否正确。
□正确□错误3、检查屏内接线是否和图纸一致（包含屏顶小母线接线）。
□正确□错误二、上电检查连接上电源线，用万用表检查确保无短路后合上电源空开。
逐个推上空气开关检验空开是否和名称及装置对应。
□正确□错误注：上电前所有空开及压板均处于断开状态三、通讯检查将调试用后台拷入电脑装好，将所有保护装置的IP地址设置好，连接好网线打开后台监控软件，检查装置通讯是否正常。
□正确□错误四、单装置调试1、开入量检查按照图纸将正电逐一接入屏柜信号开入端子，并检查装置遥信量和后台显示是否正确。
（有开入经压板的需在屏前分合压板检验其是否与压板名称对应）注：非电量信号在非电量保护装置03D端子排上接入，检查非电量保护装置对应指示灯及差动保护装置21D开入。
非电量装置信号复归在差动保护装置端子排21D上接入。
2、保护及测量值校验对照图纸，在电压端子排上加电压（57.74正序注意高低压侧的区分），逐一合上电压空开，检查装置电压空开是否和名称及装置对应；在电流端子上加保护电流和测量电流（保护加10A，测量加1A或5A据技术协议要求）检查装置的保护量、测量量及后台显示是否正确（包括幅值、相位）。
改变电压和电流的角度（电压超前电流分别30°，45°）检查功率显示是否正确。
注：13测控装置DC采样值需用直流从0V-6V，步长0.5V依次校验3、出口检查A、动作出口检查检查装置的动作出口与图纸设置是否正确，检查装置面板动作灯指示是否正确。
（直接测量到端子排）□正确□错误注：断开操作电源，采用装置内部测试的出口调试功能，用万用表通断档直接测通断即可。
10kV 开闭站保护装置调试大纲一、 概述本调试大纲针对北京地区10Kv 开闭站，保护装置程序根据北京地区运行 特点而特殊开发，调试过程中务必注意。
主要设备配置： RCS9611B-H*3 RCS9651B*1 RCS9611B* 若干RCS9621*2 或者 RCS9621B*2接线示意图如下：图为10kV 开闭站标准模式： 若干条馈线保护使用9611B 保护装置，两台所用变压器保护使用9621或 9621B 所用变压器保护装置，分段备自投使用9651B 保护装置。
保护测控装置使用说明，以9611B 为例，其他装置类似。
4#母线 9621 或9611B 9621B221222RCS9611B-H 合环保护装置,两条进线使用5#母线9611B 2119621 或 9621B 2121装置面板布置RCS-9611馈线保护测控装置复位南瑞继保电气公司83 4汉字显示液晶（液晶的背景光在无键盘操作一段时间后将自动关掉的，当按动任 意键或当跳闸或自检报警后背景光会自动点亮。
）信号指示灯 键盘 信号复归按钮运行 O报警 O 跳闸 O合闸 0跳位 O 合位OI 确定（复归取消2.液晶显示2.1正常显示格式保护实时时钟月、日、时、分、秒显示装置通讯状态”.”表示A 口正在通讯”-”表示B 口正在通讯””表示A,B 口都在通讯无显示表示通讯全部中断.□□ □□ □□ □□ □□.有“.”显示时，表示装置正在对时电流：□□□ 2口口电压：□□□ 2口口频率：□□ 2口口HZ Q实时保护CT A、C相电流平均值2.2 跳闸报告显示系统频率显示实时线电压平均值电池形图案空心时表示重合闸未充好电，实心时表示重合闸充电完毕非线路保护此图案无用。
2.3□ □□ 2口口□ □ □□□□□小数点前三位为整组动作的序号，小数点后两位为在一次整组中各动作显示中仅显示动作元件。
□□□□□□□□□自检报告显示报警□ □ □□□ □□□2 □□ A由装置启动到装置返回为一次整组动作。
目录一、线路保护概述： (2)二、试验接线与参数配置 (2)1、试验接线 (2)2、IEC61850参数设置 (2)3、系统参数设置 (7)三、电压电流采样及信号测试 (8)四、稳态差动 (9)1、保护原理 (9)2、保护定值与压板 (10)3、调试方法 (10)五、距离保护 (17)1、保护原理 (17)2、保护定值与压板 (18)3、调试方法 (18)六、零序过流保护 (20)1 保护原理 (20)2 保护定值与压板 (20)3 调试方法 (21)3.1.零序过流动作值测试 (21)3.2.零序过流保护动作时间测试 (23)3.3.零序过流动作边界测试 (25)附录A “IEC61850配置”页面参数说明 (29)附录B保护测试仪常见问题汇总 (34)PCS-931G–D超高压线路成套保护装置调试大纲一、线路保护概述：PCS-931系列为由微机实现的数字式超高压线路成套快速保护装置，可用作220KV及以上电压等级输电线路的主保护及后备保护。
PCS-931包括以分相电流差动和零序电流差动为主体的快速主保护，由工频变化量距离元件构成的快速I段保护，由三段式相间和接地距离及多个零序方向过流构成的全套后备保护，PCS-931可分相出口，配有自动重合闸功能，对单或双母线接线的开关实现单相重合、三相重合和综合重合闸。
1、通道类型可选:“0：专用光纤”、“1：复用光纤”、“2：复用载波”、“3：收发信机”二、试验接线与参数配置1、试验接线测试仪光网口A1接保护装置SV直采口，光网口B1接保护装置GOOSE直跳口，光网口B2接保护装置组网口。
2、IEC61850参数设置打开测试软件主界面，点击“光数字测试”模块，进入“IEC-61850配置（SMV-GOOSE）”菜单：点击“SCL文件导入”，打开“ONLLY SCL文件导入”菜单，导入智能变电站SCD文件“dxb.scd”左框区域显示整站设备，找到“PCS-931GMM-D-3号进线保护A”装置。
BP-2B微机母线保护装置调试大纲国家电力公司电力自动化研究院深圳南京自动化研究所深圳南瑞科技有限公司装置插件配置（基本配置+单元配置）基本配置单元配置注：板件编号参照说明书第25页，图5. 2 机箱背视图。
●定值及参数配置1.整定定值：在定值菜单中整定定值数据。
（也可通过通讯串口下装定值）典型的定值数据和保护控制字如附表。
2.设置保护控制字。
3.设置各单元的CT变比。
（可先将变比设为最大，基准变比为最大变比）。
4.运行方式设置。
为实验方便，将母联和分段的刀闸强制合。
L1，3，5，7，9。
奇数单元强制合Ⅰ母，Ⅱ母自适应；L2，4，6，8，10。
偶数单元强制合Ⅱ母，Ⅰ母自适应。
在主界面和保护间隔中检验显示是否正确。
5.将装置时钟调整至准确时间。
6.通讯速率设置为9600。
7.通讯地址设置。
（厂内调试时设置成001）。
8.自动打印设置设为手动方式9.在预设--相位基准中设置以01单元的相位为基准。
10.在预设--间隔设置中，将各单元的编号依此设为，10，11，12，13。
，然后，在主界面和保护间隔中检验显示是否正确。
●电源调试本装置的电源具有短路和空载保护功能。
即，当负荷电路出现短路或空载时，电源无输出。
在背板可通过测量表计测量各输出电压是否正确（电路板有相应的文字说明）。
插件BP360有两个电源模块，IND9是差动电源模块。
输出+5V，±15V。
若此模块出现问题，保护电源灯灭。
INU9是闭锁电源模块。
输出+5V，±15V。
若此模块出现问题，闭锁电源灯灭。
插件BP361有两个电源模块，IND10是出口电源模块。
输出+24V。
若此模块出现问题，告警信号灯和开入，开出继电器异常。
INU10是管理电源模块。
输出+5V。
若此模块出现问题，管理电源灯灭。
●交流量调试在预设--相位基准中设置以01单元的相位为基准。
在第1单元加三相电流，幅值为In（5A/1A），相角依此为0，240，120。
目录一、线路保护概述： (22)二、试验接线与参数配置 (22)1、试验接线 (22)2、IEC61850参数设置 (22)3、系统参数设置 (77)三、电压电流采样及信号测试 (88)四、稳态差动 (99)1、保护原理 (99)2、保护定值与压板 (1010)3、调试方法 (1010)五、距离保护 (1717)1、保护原理 (1717)2、保护定值与压板 (1818)3、调试方法 (1818)六、零序过流保护 (2020)1 保护原理 (2020)2 保护定值与压板 (2020)3 调试方法 (2121)3.1.零序过流动作值测试 (2121)3.2.零序过流保护动作时间测试 (2323)3.3.零序过流动作边界测试 (2525)附录A “IEC61850配置”页面参数说明 (2929)附录B保护测试仪常见问题汇总 (3434)PCS-931G–D超高压线路成套保护装置调试大纲一、线路保护概述：PCS-931系列为由微机实现的数字式超高压线路成套快速保护装置，可用作220KV及以上电压等级输电线路的主保护及后备保护。
PCS-931包括以分相电流差动和零序电流差动为主体的快速主保护，由工频变化量距离元件构成的快速I段保护，由三段式相间和接地距离及多个零序方向过流构成的全套后备保护，PCS-931可分相出口，配有自动重合闸功能，对单或双母线接线的开关实现单相重合、三相重合和综合重合闸。
1、通道类型可选:“0：专用光纤”、“1：复用光纤”、“2：复用载波”、“3：收发信机”二、试验接线与参数配置1、试验接线测试仪光网口A1接保护装置SV直采口，光网口B1接保护装置GOOSE直跳口，光网口B2接保护装置组网口。
2、IEC61850参数设置打开测试软件主界面，点击“光数字测试”模块，进入“IEC-61850配置（SMV-GOOSE）”菜单：点击“SCL文件导入”，打开“ONLLY SCL文件导入”菜单，导入智能变电站SCD文件“dxb.scd”左框区域显示整站设备，找到“PCS-931GMM-D-3号进线保护A”装置。
许继变压器差动保护调试大纲摘要：许继变压器差动保护调试大纲正文：许继变压器差动保护调试大纲一、变压器差动保护概述差动保护是一种用于保护电力系统中变压器、发电机等重要设备的安全运行的保护方式。
它通过比较设备两侧的电流差值，判断设备是否发生内部故障，从而实现对设备的保护。
许继变压器差动保护装置采用了高精度的电流互感器，能够对变压器内部的短路、接地等故障进行快速、准确的检测和保护。
二、许继变压器差动保护装置的调试1.调试前的准备工作在开始调试之前，需要对保护装置及其附属设备进行全面检查，确保设备完好无损。
同时，还需要检查接线与接地是否正确，电源系统是否稳定。
2.保护装置的调试步骤(1) 装置的启动和关闭：启动保护装置，检查其各项功能是否正常；关闭保护装置，检查其各项功能是否正常。
(2) 保护功能的检查：通过模拟各种故障情况，检查保护装置是否能够及时、准确地发出跳闸信号，实现对设备的保护。
(3) 定值与参数的检查与调整：检查保护装置的各项定值和参数设置是否合理，根据实际情况进行调整。
(4) 告警与异常处理：检查保护装置在出现告警或异常情况时，是否能够及时进行处理，确保设备的正常运行。
(5) 传动试验：对保护装置进行传动试验，检查其各项功能是否正常。
3.差动保护的调试方法(1) 静态测试：在模拟的静态故障情况下，检查保护装置是否能够正确地判断故障并进行保护。
(2) 动态测试：在模拟的动态故障情况下，检查保护装置是否能够及时、准确地发出跳闸信号，实现对设备的保护。
(3) 二次谐波制动试验：在二次谐波制动试验中，检查保护装置是否能够正确地检测到二次谐波，并对其进行处理。
三、许继变压器差动保护的运行与维护1.保护装置的运行注意事项(1) 电源系统的稳定性：保护装置的电源系统应保持稳定，避免因为电源波动导致保护装置误动或失灵。
(2) 接线与接地的正确性：接线与接地应严格按照规定进行，确保接线正确、可靠，接地良好。
311调试大纲(保护逻辑部分)利用昂立定性监测各保护的灵敏性和可靠性以下定值以5A系统为例。
1A系统相应的电流定值需除以5。
整定线路参数d310（被保护线路全长）=100KM、d311（保护线路全长正序阻抗）=10Ω、d312（线路正序阻抗角度定值）=80°、d313（保护线路全长零序阻抗）＝30Ω、d314（线路零序阻抗角度定值）=70°；d315（电流突变量启动定值）=1A；d485=1A（零序电流起动定值）。
将装置跳闸结点（CJ2-1、CJ2-2）接入昂立开入TA，TN1. 相间距离保护1)测试项目：a)阻抗定值精度测试：动作值误差≤±5%，即0.95倍定值可靠动作。
1.05倍定值可靠不动作。
b)动作时间精度测试：0.7倍定值时测量保护动作时间。
动作时间误差距离一段要求小于30ms ，延时段要求满足-10ms≤△t≤30ms。
c)方向性：反方向时应可靠不动作。
2)装置整定投距离保护硬压板。
设置各段保护阻抗定值d340（相间距离一段阻抗定值）=1Ω、d341（相间距离二段阻抗定值）=2Ω、d344（相间距离三段阻抗定值）=4Ω、d347(相间距离二段阻抗定值)=8Ω；以及动作时限d342（相间距离二段时限）=0.5S、d345（相间距离三段时限）=1S、d348（相间距离四段时限）=1.5S。
3)昂立设置：进入昂立“距离保护菜单”，菜单共分七个页面：定值1、定值2、项目、故障、设置、开关量、模型。
此7项分别对应控制参数设置区的7页参数，光标移动到此7项上时，控制参数翻到相应页面（或者按PgUp，PgDown进行翻页），此时按Enter键则光标切换进入主界面的控制参数设置区。
第一页：定值1－相间距离阻抗定值设置其中I 段阻抗Z1、II 段阻抗Z2、III 段阻抗Z3、IV 段阻抗Z4分别对应相间距离I 段、II 段、III 段、IV 段阻抗定值的幅值，角度，此处设置应和装置相应定值一致。
iPACS-5700系列保护装置使用、调试说明1．使用装置应遵守的规程DL/T 584-95 3-110KV电网继电保护装置运行整定规程继电保护及电网安全自动装置检验条例电力系统继电保护及电网安全自动装置反事故措施要求DL/T587-1996微机继电保护运行管理规程2 .iPACS-5700系列保护装置：装置型号保护功能配置测控功能配置应用场合iPACS-5711 线路保护测控装置1)三段可经复压和方向闭锁的过流保护。
2)三段零序过流保护。
3)过流加速保护和零序加速保护(零序电流可自产也可外加)。
4)过负荷功能(报警或者5)跳闸)。
6)低周减载功能。
7)三相一次重合闸。
8)小电流接地选线功能1)16 路自定义遥信开入。
2)一组断路器遥控分/合。
Iam、Icm、I0、Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、U0、F、P、Q、COSф共14 个3)遥测量。
4)事件SOE 记录等。
适用于110kV 以下线路3 .iPACS-5700系列测控装置：元。
3 使用说明3.1面板布置图wu装置的正面面板布置图如下（以iPACS-5711为例）。
各种保护装置仅面板标识及指示灯定义不同，指示灯定义如下：“运行”灯为绿色，装置正常运行时点亮；“报警”灯为黄色，当发生电压回路断线等报警时点亮；“跳闸”灯为红色，保护装置发出跳闸命令时点亮；“合位”灯为红色，开关在合位时点亮；“跳位”灯为绿色，开关在跳位时点亮。
3.2 液晶显示说明 3.2.1 保护运行时液晶显示装置上电后，正常运行时液晶屏幕将显示主画面，以iPACS-5711为例如下：07-07-11 15：52：20UA=000.00V IA=000.00A UB=000.00V IB=000.00A UC=000.00V IC=000.00A F=50.00HZ 重合闸未充电当前定值区：00 地址：00303A 网：正常 B 网：正常 对时：正常3.2.2 保护动作时液晶显示说明本装置能存储128次动作报告，24次故障录波报告，当保护动作时，液晶屏幕自动显示最新一次保护动作报告，当一次动作报告中有多个动作元件时，所有动作元件将滚屏显示，格式如下：01-0111022:33004.0005动作-11::44M S 1ABC 0M S .动作序号起动绝对时间动作元件动作相对时间动作元件序号动作元件跳闸相别复压过流I 段3.2.3 装置自检报告本装置能存储128次装置自检报告，保护装置运行中，硬件自检出错或系统运行异常将立即显示自检报告，当一次自检报告中有多个出错信息时，所有自检信息将滚屏显示，格式如下：01-0111022:33004自检-11::44M S 自检报告序号自检报告时间T 断线V 自检报告信息装置跳闸报告、自检报告和装置正常运行状态，除自动切换显示方式外，保护还提供了若干命令菜单，供继电保护工程师调试保护和修改定值用。
施工组织设计/施工方案报审表本表（含附件）一式 3 份，项目监理处存 1 份，建设单位存 1 份，施工单位存 1 份。
措施编号:SHJS-TS-2022-0101-8701-001XXXX170t/h干熄焦配套分布式发电项目分系统及整套启动调试调试大纲受控状态：受控文件编写：审核：批准：XXXX二○二二年六月目录1.工程概述 (1)2.主要设备技术数据 (1)3.调试大纲编制依据 (6)4.调试服务范围 (8)5.调试试运组织机构及职责 (9)6.启动调试阶段各方的工作分工原则 (13)7.分系统和整套启动调试项目及调试技术要求 (20)8.机组主要启动试运工作程序 (28)9.机组启动试运主要控制节点及调试项目流程 (32)10.调试管理目标和调试管理措施 (34)11.应急预案与响应控制计划 (40)12.各专业编制的调试文件清单 (42)13.附录、附件 (44)1.工程概述1.1.简介本项目为XXXX170t/h干熄焦配套分布式发电项目，位于山西省河津市XXXX（集团）华升电力有限公司厂区，XXXX集团股份有限公司焦化二厂及化工厂，建设规模为干熄焦炉利用蒸汽管道输送蒸汽配套1*25MW高温高压凝汽式空冷汽轮发电机组，本项目建设目的为了充分利用二次能源，减少污染，实现循环经济发展。
汽轮机组为山东济南发电设备厂有限公司生产的NZK25-8.83/535型空冷纯凝式汽轮机，汽轮机额定转速3000 r/min。
转向：从汽轮机向发电机方向看后置机旋向为顺时针方向。
同时配套一台QF-25-2 型50Hz三相同步发电机，发电机额定转速3000r/min，汽轮机驱动发电机发电，将汽轮机转子传递过来的机械能转化为电能。
发电机出口电压为6.3KV经零损耗深度限流装置后至发电机并网柜（604）下侧，经发电机并网断路器（604）接至主6.3kVⅣ段母线，经主6.3kVⅣ段母线并接入当地电网并列运行。
本机组热源为170t/h干熄焦锅炉送过来高压高温过热蒸汽。
RCS-901调试大纲（以博电测试仪为例）一、采样精度（包括相序核对）：加电流：Ia：1A Ib：2A Ic：3A加电压：Ua：10v Ub：20v Uc：30v二、主保护试验：2:1、工频变化量●线路保护定值校验—工频变化量定值校验—添加●投距离压板Zzd=0.5Ω75º零序补偿:0.5(系统参数) KL0.5 角度:0º故障前时间:28s M=1.2 V=(1+K)IDZset+(1-1.05M)Un 单相V=2IDZset+(1-1,05M)1.732Un相间短路电流12A(大于10A)M=0.95倍正方向:动作M=1.05倍反方向:不动作2:2、纵联变化量方向●投主保护压板●线路保护定值校验—零序电流定值校验—添加A相接地正向短路短路阻抗：角度80º零序定值1.5A (大于电流变化量起动值) 整定倍数:1.05●报文: 纵联变化量方向2:3、纵联零序●投主保护、零序压板●线路保护定值校验—零序电流定值校验—添加A相接地正向短路短路阻抗：角度80º零序定值：3A （大于零序方向过流定值）整定倍数1.05●报文: 纵联零序方向正方向1.05倍动作反方向不动作2:4、零序后加速●投零序压板●线路保护定值校验—自动重合闸后加速—添加故障类型：A相接地●重合前：短路电流 3.2A(>Iozd)短路阻抗1Ω短路角度80º●重合后: 短路电流 3.2A(>Iozd加速)短路阻抗1Ω短路角度80º2:5、距离后加速●投距离压板●线路保护定值校验—自动重合闸后加速—添加故障类型：A相接地●重合前：电流5A阻抗（〈Z dzⅡ)角度80º重合后: 电流5A阻抗（〈Z dzⅡ〉角度80º2:6、TV断线：●零序过流投零序压板加单相电流（Iopt）●相过流：投距离压板加单相或三相或相间电流（>Ipt）.。
NSR371A母线保护装置调试大纲及调试记录调试大纲：一、前期准备工作1.确保装置与母线系统的连接正确可靠。
2.检查所有电气接线，确保接线正确、牢固。
二、设置和参数调整1.进入装置设置界面，根据母线系统的参数进行设置，包括母线额定电流、电压等信息。
2.确定故障位置和故障类型，设置差动保护的参数。
3.根据母线的连接方式设置电压保护的参数。
4.设置过流保护的参数，根据母线的负荷情况确定额定电流阈值和动作时间延时等。
三、功能测试1.进行差动保护测试：按下测试按钮，模拟故障，检查差动保护装置是否能正确动作并保护母线。
2.进行电压保护测试：降低或增加母线电压，检查电压保护装置是否能正确动作。
3.进行过流保护测试：增加母线负荷，检查过流保护装置是否能正确动作。
四、故障分析和处理1.在差动保护测试中，如果装置不能正确动作，首先检查接线是否正确，然后检查是否有故障元件或损坏的部件。
2.在电压保护测试中，如果装置不能正确动作，检查电压检测元件是否损坏或接线是否正确。
3.在过流保护测试中，如果装置不能正确动作，检查过流元件是否损坏或动作参数设置是否正确。
调试记录：日期：2024年6月1日调试人员：张三调试地点：电力调试室调试内容：1.配置装置参数：将母线额定电流设置为2000A，额定电压设置为220kV。
2.设置差动保护参数：故障位置为线路1，故障类型为单相短路。
差动电流阈值为0.1A，动作时间延时为0.1s。
3.设置电压保护参数：母线电压上限为250kV，下限为195kV。
4.设置过流保护参数：额定电流阈值为1800A，动作时间延时为0.5s。
测试情况：1.差动保护测试：按下测试按钮，装置正确动作，指示灯亮起，保护系统动作，故障定位准确。
2.电压保护测试：将母线电压降低到180kV，装置正确动作，指示灯亮起，保护系统动作，电压过低告警。
3.过流保护测试：增加母线负荷至2100A，装置正确动作，指示灯亮起，保护系统动作，电流过高告警。
NSR371A母线保护装置工程调试大纲及调试记录合同号:工程名:产品编号:检测人员:检验人员:检测日期:南京南瑞集团公司继电保护技术分公司本调试大纲用于指导NSR371A母线保护装置的正确调试使用..本保护的软件和硬件已经定型;调试工作的主要任务就是检查保护的硬件完好性..本大纲列出了对本装置所需完成的试验项目;装置出厂时由调试人员完成各项试验;同时也供现场试验时参考..在装置出厂前;调试人员应完成本大纲规定的各项检验内容;并认真填写试验记录..检验人员应对装置的各主要保护功能和定值精度进行检验..本调试大纲需配合NSR-371A母线保护装置技术使用说明书一起使用..试验注意事项：1.试验前请仔细阅读本试验大纲及相关说明书；2.不触摸模件电路;不带电插拔模件；3.使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地；4.试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动..特别是CT回路的螺丝及连片..不允许有丝毫松动的情况；5.校对程序校验码及程序形成时间..试验仪器：1.精度满足要求的继电保护实验仪一台及试验联接线一套；2.三位半以上精度数字万用表一只；3.高电压发生器一台；4.500V 绝缘摇表一台；5.耐压仪一台；试验资料：1.NSR-371A母线保护装置技术使用说明书；2.NSR-371A母线保护装置模件外回路端子定义图；3.相关工程设计资料..1.额定参数核定：对符合要求的项目;标示“√”..2.装置外观检查:结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”..1）机箱表面平整、清洁、无划痕、紧固件无松动、脱落及锈蚀现象；□2）面板装置型号、产品标识及厂牌清晰无误;符合设计要求；□3）面板指示灯标示是否正确且与说明书是否一致；□4）操作键盘标示是否正确且与说明书是否一致；□5）插件标示是否正确及与且说明书是否一致；□6装置与屏柜接地铜排连接线正确可靠；□3.单板测试:确认单模件已通过测试..□4.绝缘耐压试验此项试验由检测人员进行;检验人员见证:4.1用裸铜导线将装置所有交流端子相连;直流端子相连;强电端子相连;弱电端子相连..4.2用500V 摇表;按下表分别测量装置各部件之间的绝缘电阻;绝缘电阻应≥50MΩ..4.3仅插入交流、电源、开入和开出插件;其余插件均拔出;按下表进行耐压试验..4.4检查装置与屏柜接地线的联接方式是否正确可靠..机箱屏蔽接地应采用专用接地导线直接到屏柜的接地铜排上..检查结果正常：是□否□5.通电测试:结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”..检查结果正常：是□否□6.装置硬件测试:6.1保护模拟量精度测试注：模拟量的支路数以实际工程配线为准..6.2以U1a为基准;改变各电压相角测试6.3以U1a为基准;改变各支路电流相角测试..注：模拟量的支路数以实际工程配线为准..6.4启动模拟量精度测试注：模拟量的支路数以实际工程配线为准..7.48V开入回路测试:结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”..注：备用根据工程实际需要才配置显示;其它开入需根据工程实际需要决定..试验结果：□合格□不合格8.强电失灵开入回路测试:结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”..注：失灵开入按实际工程接线为准..试验结果：□合格□不合格9.强电刀闸开入回路测试结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”..注：刀闸开入按实际工程接线为准..试验结果：□合格□不合格10.其它强电开入回路测试结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”..试验结果：□合格□不合格11.信号开出回路测试结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”..试验结果：□合格□不合格12.跳闸出口回路测试:结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”..注：出口支路按实际工程接线为准..用快速通断表测试接点或在需测试的支路上加电流..试验结果：□合格□不合格13.整定定值测试:结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”1）定值可正常修改、保存、不丢失..□2）定值超过上下限范围不可整定..□3定值区的切换以及拷贝功能正常；定值修改记录查询正常.. □14.保护逻辑测试:1试验时需投入对应保护功能的保护压板、保护控制字和保护软压板..现场调试时退出所有的出口压板..2有保护压板和控制字及保护软压板的保护功能需分别检测其功能正确性..3屏柜测试时需检测出口压板的正确性..14.1区外故障测试:1不加电压;在I母和II母线上各选一条支路及母联;CT变比设成一致..同时在此2条支路和母联支路上加同相电流;II母支路和母联支路电流相位同相位并与I母支路相位差180°;电流幅值大于差动保护启动电流定值;母线差动保护应不动作..2从液晶显示观察应无I母和II母小差电流及大差电流..试验结果：□合格□不合格14.2区内故障测试:14.2．1差动保护电流启动定值试验任选一条非母联支路;在该支路上加任一相电流;缓慢调节电流大小;大于差动保护启动电流定值时;母线差动保护应瞬时动作;切除母联及该支路所在母线上的所有支路;母线差动动作信号灯应亮..2倍定值动作时间应≤15ms..试验结果：□合格□不合格14.2．2 比率制动系数试验不加电压；可适当抬高CT断线闭锁定值..任选I母线上2条CT变比相同的支路;同时在此2条支路的同相加相角差180°的电流;电流幅值一样;此时电流平衡;再缓慢增加其中一条支路上的电流致差动保护动作;记录此时电流值;计算出制动系数..例：差动定值为2;支路I1分别取1A、2A、3A、4A、5A、6A;调节I2大小;记录差动保护动作时电流大小;计算出拐点后K系数..试验结果：□合格□不合格14.2．3 验证电压闭锁元件1电压闭锁元件为装置内部固定定值;低电压为0.7倍Un;负序电压U2为6V;零序电压3U0为4V..2任选I母线上一条支路非联络支路;加正常母线电压;再加任一相电流大于差动启动电流定值;母线差动保护应不动作..3再改变电压幅值或相角;让任一电压闭锁元件开放;母线差动保护应动作;切除母联及该支路所在母线上的所有支路;母线差动动作信号灯应亮..试验结果：□合格□不合格14.3 母线运行方式识别测试:14.3．1 互联运行测试1互联压板致互联投入母线互联压板;装置应正确报出“母线互联”;装置面板互联灯点亮;然后分别模拟母线任一间隔A、B、C三相故障;装置应大差动作跳所有支路..试验结果：□合格□不合格2刀闸双跨致互联任选一支路;先挂I母刀闸;再和上II母刀;装置应正确报出“母线互联”；装置面板互联灯点;然后分别模拟母线任一间隔A、B、C三相故障;装置应大差动作跳所有支路..试验结果：□合格□不合格3母联CT断线致互联加正常电压;在母联支路加任一相电流;满足CT断线闭锁条件;装置应能正确报出“母线互联”;装置面板互联灯点;然后分别模拟I母和II母分相故障;装置应大差动作跳所有支路..试验结果：□合格□不合格14.3．2分列运行测试1分列状态测试投入母线分列压板;开入母联TWJ;保护装置应进入分列状态;然后在母联加入电流;测试I母和II母小差是否均为0试验结果：□合格□不合格2分列运行死区测试投入母线分列压板;开入母联TWJ；不加电压;然后在母联和II母任一支路加入同向A相电流大于差动保护启动电流定值;保护装置应II母差动动作..试验结果：□合格□不合格14.3．3刀闸变位处理此项试验程序判支路有流时只判A相;所以A相试验时;装置会发刀闸位置异常后差动动作；BC相试验时;装置不发刀闸位置异常;仅靠记忆功能使得差动保护动作1单合→双合任选一支路;先挂上该支路的I母刀闸;再挂上该支路的II母刀闸;装置应发母线互联告警;装置面板互联灯点亮..先挂II母刀闸再挂I母刀闸重复测试..装置应发母线互联告警;装置面板互联灯点亮..试验结果：□合格□不合格2单合→双分在I母上任选2条支路;刀闸都挂在I母;不加电压;在此2条支路的A 相加相位相反的平衡电流;电流幅值大于差动保护启动电流定值;然后断开其中一支路的刀闸;装置应记忆该支路刀闸位置;I母差动不动作;装置发位置异常告警;装置面板位置告警灯点亮..同样方法在II母线上测试..试验结果：□合格□不合格3双合→单合任选一条支路刀闸挂在I母;再选一条支路刀闸双跨;加正常电压;在I 母支路和双跨支路加方向相反的平衡电流;在母联支路加与双跨支路同向电流;此时母线互联;母线无大差电流;有I母小差电流;无II母小差电流;将双跨支路的I母刀闸断开;装置应能自动识别刀闸变位;装置无大差差流;I母和II母无小差电流..试验结果：□合格□不合格4双分→单合选一条支路挂在II母;加正常电压;在改支路和母联支路A相加同向1A电流;再选一支路不挂刀闸;加反向1A电流;此时I母小差是1A;没有大差电流;将没挂刀闸的支路I母刀闸合上装置应能自动识别刀闸变位;I母小差电流消失;同时发位置告警信号..试验结果：□合格□不合格5多刀闸同时变位任选2条支路;在A相加反向同幅值电流;此时装置无大差无小差;同时将此2支路分别挂在I母和II母;装置应不认刀闸变位;发位置异常信号;装置面板位置告警灯点亮;同时无大差和小差;刀闸位置确认后;装置应有I母小差和II母小差无大差电流..试验结果：□合格□不合格14.4 母联失灵保护测试:1 不加电压;在I母和II母支路各选一条支路及母联支路上加上平衡负荷电流;再将外部“母联失灵起动”开入;在5s内调节电流;电流大于母联失灵电流定值;经延时后;母联失灵应可靠动作跳I 母和II母..2差动启动母联失灵不加电压;在I母和II母支路各选一条支路及母联支路上加上平衡负荷电流;母联电流大于母联分段失灵电流定值..增大I母支路上的支路电流;使得母差跳I母动作;母联电流不退;经延时后;母联失灵应可靠动作跳I 母和II母..同理增大II母支路上的支路电流;使得母差跳II母动作;母联电流不退;经延时后;母联失灵应可靠动作跳I 母和II母3母联过流启动母联失灵不加电压;在I母和II母支路各选一条支路及母联支路上加上平衡负荷电流..母联电流大于母联分段失灵电流定值..再将“母联失灵起动”开入;经延时后;母联失灵应可靠动作跳I 母和II母..“母联失灵起动”开入后;若该开入保持5s动作不返回时;保护装置发“母联失灵长起动”告警信号;同时退出该功能试验结果：□合格□不合格14.5 母联死区保护测试:14.5．1 母线并列运行于死区故障1 母联开关为合母联TWJ接点无开入;且分裂压板退出;I母和II母各选一条支路;CT变比设成与母联CT变比一致;将Ⅱ母线上支路的跳闸接点作为母联TWJ接点的控制开入量..2 不加电压;同时在母联和这两支路同相加同相位电流;电流幅值大于差动保护启动电流定值;I母差动先动作;母联TWJ接点接点有正电;母联开关断开;经150ms死区延时后;II母差动动作..3同理;同时加电流大于差动保护启动电流定值;I母支路和II母支路同相位并与I母联反相位..II母差动先动作;母联TWJ接点有正电;母联开关断开;经150ms死区延时后;I母差动动作试验结果：□合格□不合格14.5．2母线分列运行于死区故障1母联开关为断母联TWJ接点有开入;且分裂压板投入;Ⅰ、Ⅱ母线加载正常电压..2任选Ⅰ母线上一支路;在该支路和母联加同相电流;电流相位相反;电流幅值大于差动保护启动电流定值;模拟故障降低Ⅰ母线电压;Ⅰ差动保护动作..3同理;任选Ⅱ母线上一支路;在该支路和母联加同相电流;电流相位相同;电流幅值大于差动保护启动电流定值;模拟故障降低Ⅱ母线电压;Ⅱ差动保护动作..试验结果：□合格□不合格14.6 母联充电过流保护测试:充电过流保护软硬压板投入;充电过流保护软压板投入;充电过流保护I段控制字投入;充电过流保护II段控制字投入;充电零序电流I段控制字投..14.6.1充电过流Ⅰ段保护1在母联加任一相电流大于充电过流Ⅰ段电流定值;充电过流Ⅰ段保护动作;母联动作信号灯亮;校验充电过流Ⅰ段电流定值;误差应在±5%以内.. 2用实验仪检验母联出口延时;校验充电过流Ⅰ段延时;误差应在±5%以内..14.6.2充电过流Ⅱ段保护1在母联加任一相电流大于充电过流Ⅱ段电流定值;充电过流Ⅱ段保护动作;母联动作信号灯亮;校验充电过流Ⅱ段电流定值;误差应在±5%以内..2用实验仪检验母联出口延时;校验充电过流Ⅱ段延时;误差应在±5%以内..14.6.3充电零序电流Ⅰ段保护1在母联加任一相电流大于充电零序电流Ⅰ段定值;充电零序电流Ⅰ段保护动作;母联动作信号灯亮;校验充电零序电流Ⅰ段定值;误差应在±5%以内..2用实验仪检验母联出口延时;校验充电零序电流Ⅰ段延时;误差应在±5%以内..试验结果：□合格□不合格14.7 非联络支路失灵保护测试:投入失灵保护压板和投失灵保护控制字及失灵保护软压板14.7．1 线路支路失灵保护测试1）对于分相跳闸起动失灵:任选I母线上一线路支路;不加电压;在该支路任一相加电流大于0.04In;同时满足零序或负序过流定值;开入该支路此相的失灵开入;失灵保护应动作;经T1延时跳母联;再经T2延时跳I母线上所有支路.. 2）对于三相跳闸起动失灵：任选I母线上一支路;不加电压;在该支路任一相加电流大于0.04In;同时满足零序或负序过流定值;开入该支路的三跳失灵开入;失灵保护应动作;经T1延时切除母联;再经T2延时切除I母线上所有支路..任选Ⅱ母上一线路支路;重复上述步骤;验证Ⅱ母失灵保护3）线路支路失灵电流定值内部固定为0.06In4）失灵起动开入若保持5s动作不返回;装置发“失灵长起动”告警信号;同时该支路的失灵起动开入将无效..注：此试验支路个数根据工程实际支路为准..试验结果：□合格□不合格14.7．2 主变支路失灵保护测试1）对于外部主变失灵开入起动失灵：任选I母线上一主变支路;不加电压;在该支路任一相加电流;满足该支路相电流过流、零序过流、负序过流的三者中任一条件;开入主变失灵开入;失灵保护应动作;经T1延时切除母联;再经T2延时切除Ⅰ母线的所有支路以及本主变支路的三侧开关;Ⅰ母失灵动作信号灯亮.. 2）对于差动保护动作跳主变支路起动主变支路失灵：任选I母线上一主变支路;不加电压;在该支路任一相加电流;满足该支路相电流过流、零序过流、负序过流的三者中任一条件;再增大电流大于差动保护电流定值;先I母差动保护动作;不退电流;经延时后I母失灵保护动作..3）验证“解除复压闭锁开入”：任选I母线上一主变支路;加正常电压;在该支路任一相加电流;满足该支路相电流过流、零序过流、负序过流的三者中任一条件;开入主变失灵开入;失灵保护应不动作;将“解除复压闭锁开入”开入;失灵保护应动作..当“解除复压闭锁开入”保持5s动作不返回时;装置发“解除复压闭锁长起动”告警信号;同时退出主变支路解除电压闭锁功能..任选Ⅱ母上一主变路支路;重复上述步骤;验证Ⅱ母失灵保护4）失灵起动开入若保持5s动作不返回;装置发“失灵长起动”告警信号;同时该支路的失灵起动开入将无效注：此试验支路个数根据工程实际支路为准..试验结果：□合格□不合格14.8．3 非联络支路失灵保护电压闭锁验证任选一支路进行失灵保护试验验证失灵低电压闭锁定值、失灵零序电压闭锁定值、负序电压闭锁定值..试验结果：□合格□不合格15.非联络支路CT断线测试:15.1 CT断线告警1任选I母上一条支路;加正常电压;该支路任一相加电流大于CT断线告警定值而小于CT断线闭锁定值;装置延时5s发“CT断线告警”信号;装置面板“CT断线”灯点亮..2模拟I母故障;增大电流大于差动保护启动定值;降低Ⅰ母线电压;差动保护应动作..3CT断线告警延时10s返回..4在II母线上重复试验..试验结果：□合格□不合格15.2 CT断线闭锁1任选I母上一条支路;加正常电压;该支路任一相加电流大于CT断线闭锁定值;装置延时5s发“CT断线闭锁”信号;装置面板“CT断线”灯点亮.. 2模拟I母故障;增大电流大于差动保护启动定值;降低Ⅰ母线电压;差动保护不应动作..3在II母上重复试验..试验结果：□合格□不合格16.母联支路CT断线测试:1母联CT断线告警在I母和II母上各选择一条支路及母联支路;加平衡负荷电流;母联支路和II母支路相位相同并与I母支路电流相位差180°;I母与II母加正常电压;增大母联支路电流;使得装置小差电流大于CT断线告警定值;装置发母联CT断线告警信号;装置面板CT断线灯点亮..试验结果：□合格□不合格1母联CT断线致互联在I母和II母上各选择一条支路及母联支路;加平衡负荷电流;母联支路和II母支路相位相同并与I母支路电流相位差180°;I母与II母加正常电压;增大母联支路电流;使得装置小差电流大于CT断线闭锁定值;装置强制互联;发互联信号;装置面板互联灯点亮..增大I母支路电流;使装置大差电流和小差电流多大于母线差动保护电流定值;母线大差保护动作切除I母和II母上所有支路及母联支路..试验结果：□合格□不合格17.PT断线告警:1在I母和II母上加正常电压;在I母线上任意断开一相电压;装置延时5s发I母PT断线告警信号;同时装置面板PT断线灯点亮..2在II母线上任意断开一相电压;装置延时5s发II母PT断线告警信号;同时装置面板PT断线灯点亮..3不加电压;在I母任意一支路加一相电流大于0.04In;装置延时5s发I 母PT断线告警信号;同时装置面板PT断线灯点亮..4不加电压;在II母任意一支路加一相电流大于0.04In;装置延时5s发II 母PT断线告警信号;同时装置面板PT断线灯点亮..5PT断线信号延时10s返回..试验结果：□合格□不合格18.通信功能测试:结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”..19. 打印功能测试:结果符合要求时;标示“√”; 否则标示“×”;没有则标“/”..20. 对时功能测试:21. 连续通电测试:21.1试验温度在＋40℃±2℃;持续时间为72h；或常温下100h..试验过程中只施加直流电源;必要时可施加其他激励量进行功能检测..21.2在连续通电试验过程中;屏柜各装置工作正常;信号指示正确;不应有任何部件损坏或其他异常情况出现..检查结果正常： 是 □ 否 □22. 版本校验:23.出厂检查:。
许继变压器差动保护调试大纲摘要：一、引言二、调试目的与要求三、调试前的准备工作四、调试流程与方法五、调试中应注意的问题六、调试后的处理措施七、总结正文：许继变压器差动保护调试大纲一、引言许继变压器差动保护的调试是为了保证变压器在正常运行过程中能够得到有效的保护，防止因故障造成的损失。
本文主要介绍了许继变压器差动保护的调试大纲，包括调试目的与要求、调试前的准备工作、调试流程与方法、调试中应注意的问题以及调试后的处理措施等。
二、调试目的与要求1.检验差动保护装置的性能是否满足设计要求；2.检验差动保护装置在各种工况下的动作准确性；3.消除差动保护装置在运行中可能出现的误动和拒动现象；4.提高变压器的安全运行可靠性。
三、调试前的准备工作1.检查差动保护装置及其附属设备是否齐全、完好；2.检查差动保护装置的接线是否正确；3.准备调试所需的工具和设备；4.熟悉差动保护装置的原理和调试方法。
四、调试流程与方法1.空载试验：检查差动保护装置在无负荷情况下的动作性能；2.负载试验：检查差动保护装置在负载情况下的动作性能；3.谐波试验：检查差动保护装置在含有谐波的情况下是否发生误动；4.稳定性试验：检查差动保护装置在系统发生波动时的稳定性能；5.可靠性试验：模拟各种故障情况，检查差动保护装置的动作准确性。
五、调试中应注意的问题1.在进行调试时，应严格按照规定的步骤进行，确保调试的准确性；2.调试过程中应密切观察差动保护装置的动作情况，发现问题及时分析原因并进行处理；3.注意调试环境的安全，防止因操作不当造成人身和财产损失。
六、调试后的处理措施1.对调试中发现的问题进行总结，并提出改进措施；2.根据调试结果，对差动保护装置进行必要的调整；3.整理调试数据，形成调试报告。
七、总结许继变压器差动保护调试大纲对于保证变压器的安全运行具有重要意义。
NSR371A母线保护装置调试大纲及调试记录调试大纲：一、前期准备1.确认母线保护装置的型号和技术参数；2.阅读设备说明书，了解母线保护装置的工作原理和保护逻辑；3.开始前做好安全措施：戴好防静电手套，确认设备处于断电状态，检查设备是否接地良好。
二、调试步骤1.确认装置是否正确安装并连接好各种接线；2.检查电源供应是否正常，确认装置的工作电压在规定范围内；3.调试装置的时钟参数，确保装置运行的时间准确；4.根据实际情况设置装置的保护参数，包括过电流、过压、欠压等参数；5.设置装置的校验参数，比如设置整定值及动作时间；6.检查装置的各个输入输出信号是否正常；7.检查装置与其他保护装置的串联联锁功能；8.进行整机联合试验，确保装置与其他设备协调工作；9.仿真实际故障情况，测试装置的保护功能；10.检查装置的报警和事件记录功能，确保数据正确记录；11.检查装置的通信功能，确保装置能够正常与其他系统通信；12.进行装置的负荷试验，测试各项指标是否满足需求；13.记录调试的结果和存在的问题；14.编写调试报告。
调试记录：调试日期：2024年11月15日调试人员：张工1.检查设备安装并连接情况：确认安装无误，所有接线正确连接；2.检查电源供应情况：工作电压为220V，正常供电；3.调试装置的时钟参数：对时钟进行校准，确保与标准时间同步；4.设置保护参数：a.过电流保护参数：设置过电流动作保护值为100A，动作时间为0.1s；b.过压保护参数：设置过压动作保护值为280V，动作时间为0.2s；c.欠压保护参数：设置欠压动作保护值为180V，动作时间为0.1s；5.设置校验参数：a.过电流校验参数：设置校验比率为1000:5，误差不超过5%；b.过压校验参数：设置校验比率为220:100，误差不超过2%；c.欠压校验参数：设置校验比率为220:100，误差不超过2%；6.检查输入输出信号：各个输入输出信号均正常；7.检查串联联锁功能：装置与其他保护装置联锁正常；8.进行整机联合试验：与其他设备协调工作正常；9.测试装置的保护功能：通过仿真实际故障，装置能够准确触发保护动作；10.检查报警和事件记录功能：保护装置能够正确记录报警和事件信息；11.检查通信功能：装置与其他系统通信正常；12.进行负荷试验：装置在满负荷情况下各项指标均满足需求；13.调试结束，记录调试结果和存在的问题。
保护单元调试大纲一．通用项目说明：本大纲适用于LCBB-2000系列微机保护装置单元工程装置调试使用，调试人员请根据具体工程的保护功能配置和工程电气原理图进行相应功能校验1．装置外部接线说明（参见接线端子图及单元箱背板）a．模拟量：电流额定输入为5A或1A，从背板端子1A加入.单数为极性端,双数为非极性端.电压的额定输入为100/√3V 或100V。
从背板端子2A加入b．开关量输入（含脉冲量）开关量输入节点E为无源节点，其一端接控制电源-KM，另一端接装置的相应的端子(E2-E13)。
脉冲电度表电度量的输入宽度为10MS的脉冲信号。
C．有关控制和保护的跳合闸回路的接线见开出板图.在以下各项工作做好后通电。
本产品在出厂时已按上表的技术条件做了耐压试验，在现场不建议再做耐压试验,但应按上表要求测定绝缘电阻。
在现场用500V 的测试仪器测定绝缘电阻应不小于20MΩ(室温15-350C，相对湿度45%-73%)。
3．装置通电前的检查a．检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致。
b．拨出所有插件，逐个检查各插件上的元件是否松动、脱落、有无机械损伤及连线有否被扯断的情况。
各插件及其上元件是否齐备、有无损坏，插放位置应正确接触良好。
检查各插件与插座之间的插入深度是否到位，检查完后插件仍全部拨出。
c．检查其装置与外部连线，以防误接，防止短路装置是否接地。
4．装置通电检查a．在通电检查时请注意：除电源插件外，拨出所有的插件。
接入额定直流电源，用电压表检查电源插件的各级电压输出是否正常（<+5%），测试点可在背板上取得。
b．整机通电后检查按顺序插入装置的全部插件，给上直流电源,检查装置是否正常工作，正常工作表现为：电源指示灯+5V、24V灯亮。
5．电流电压平衡检查及比例系数的调整a．将Ia,Ib,Ic同极性串连，通入稳定的5A交流电流要求使用0.5级标准电流表，显示屏的读数与标准表的读数误差不超过3%。
且三相平衡。
b．将Ua,Ub,Uc同极性并连，通入稳定的50V交流电压要求使用0.5级标准电压表，显示屏的读数与标准表的读数误差不超过3%，且三相平衡。
比例系数调正当电流或电压平衡达不到要求时，要进行比例系数调正。
Kv=Kv`×ΣUi/(Um×3) Ki=Ki`×ΣIi/(Im×3)式中KV `KI`为调正前电压,电流比例系数；K V KI为调正后电压，电流比例系数；U i Ｉi为显示器显示电压电流；U ｍＩｍ为表计指示的电压电流；6. 开入、开出回路的检查a．开入量检查：在装置的背板上依次连通开关量输入端子，然后在面板上调用开入量的菜单，检查开入量输入是否正确。
b．开出回路检查：在面板上通过小键盘调用开出量菜单，根据下表确认开出是否正确。
OUTPUT 1：注意：每对开出接点的具体定义名称，请以工程图为准OUTPUT 2：其对应的为信号回路的开出。
：每个面板信号灯的具体定义名称，请以工程图为准7．定值的设置按面板操作指南进行整定值的设置，确认整定值设置正确。
8．整组试验在确认无误后，在装置的小CT和PT上加入试验电流及电压，各项试验指标满足出厂标准。
9．其它注意事项：运行中不允许不按操作程序随意按动面板上键盘，特别不允许随意操作如下命令：开出传动修改定值二．面板操作指南装置的当地监控功能通过面板上的LCD显示器及简易的键盘操作实现。
LCD显示器为带背光的20×4字符型液晶显示块，简易键盘由“↑”、“↓”、“←”、“→”、“取消”、“确认”、“复位”、“复归”八个触摸键组成。
按任意键（复位键除外），LCD显示器显示以下主菜单：①Set（整定值）②Record（事件记录）③Clock（实时时钟）④Kwh（电能）⑤I/O（开入/开出）⑥Sample（采样）通过“↑”、“↓”、“←”、“→”键可选择任一种功能，按“确认”键后进入功能监控部分，按“取消”后回到动态显示界面。
1．整定功能（Set）进入整定监控模块后，即可对单元整定参数进行当地修改。
本单元可存贮三套定值，每套定值为36个定值。
“0”号定值为当前使用的定值套号（1、2或3），1～36号定值为单元对应于0号定值的本套定值。
显示格式为：xx： xxx.xx↓↓定值号定值数通过“↑”、“↓”、“←”、“→”键可选择需显示或修改的定值并对定值进行修改,在核实输入正确的口令（password 出厂设置为1000）后，按“确认”键后本号定值修改有效，按“取消”键无效。
整定值定义及说明详见说明书。
注明：a．所有的二次电压、电流比例系数出厂前已由调试人员调整好，不得随意修改。
b．一次电压、电流比例系数×10后为实际的一次PT、CT变化。
C．整定控制字以二进制方式整定，但在输入时须以十进制方式输入，例如整定控制字I整定为00011111，转换为十进制为31，即控制字整定为31。
2．事件顺序记录（Record）本单元可存贮64次事件记录，其中第0号为最新记录，第1号为上一次记录，依次类推，该记录存放在非易失性EPROM中，具有掉电长期保存功能，事件记录分开关变位、事故故障三类。
a．开关变位开关变位记录包括开关变位时刻（年.月.日.时.分.秒.毫秒）和开关变位编号、显示格式为：NO.XX XX-XX-XX记录号日月年Time：XX：XX：XX：XXX↓↓↓↓时分秒毫秒Input：0→1 n1→0 nn对应于第n路开入量输入。
共计有12路。
“1”表示合位，“0”表示分位。
不同型号的开关变位具体定义见附录二。
b．事故故障保护动作记录包括保护动作时刻和保护动作类型，显示格式为：NO.xx xx-xx-xxTime:xx:xx:xx:xxxProtection:：0→1 m1→0 mm对应于保护动作类型。
“1”表示保护动作，“0”表示保护复归。
不同型号的事故故障具体定义见附录二。
3．实时进钟(Clock)本单元具有掉电运行的实进进钟功能，进入实时时钟模块后,显示器显示如下信息：年月日时分秒当前时间：XX-XX-XX XX:XX:XX修改时间： 00-00-00 00:00:00a．通过简易键可对时钟进行修正,按“确认”键后修正有效。
b．该时钟也可由通信网统一对钟（精确到1ms），以使整个系统保持同一时基。
c．实时时钟主要作为事件顺序记录的时间依据。
4．电能计量（Kwh）进入电能计量模块后，可对脉冲电度表脉冲计数进行初值设定，该功能目前已在上层机完成，初值设定后，该值将随着电能脉冲的累积而变化，直到下一次重新设定初值，共安排了4路脉冲计数输入，一般可使用两路。
5．开入开出量（Inport）a．开入量开入量用于检查12个开关输入量的当前状态。
显示格式为：D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0Import1：x x x x x x x x b表示二进制Import2：x x x x x x x x bX=“1”或“0”Inport1的D0～D7对应单元的开入量输入通道的0～7（E2-E9）Inport2的D0～D2对应单元的开入量输入通道的8～11(E10-E13)Inport2的D4～D7对应单元的4个脉冲量输入(F1-F4)b．开出量（Output）开出量可控制本单元11个开出继电器组及5个面板指示灯。
D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 b↓↓↓↓↓↓↓↓表示二进制Output1：x x x x x x x x bOutput1的D0～D7对应单元开出继电器组J1～J8。
Output2的D0～D7对应单元开出继电器组XJ1～XJ13及面板指示灯。
通过键盘可选择Outport1或Outport2及D位的状态。
D位状态可通过“↑”“↓”键由“0”变为“1”，“1”为闭合，“0”为断开。
例如，J2闭合命令，命令合闸对应开出继电器组的J2，通过键盘选择如下格式：J8 J7 J6 J5 J4 J3 J2 J1↓↓↓↓↓↓↓↓Outport：0 0 0 0 0 0 1 0输入口令正确后，确认J2闭合。
6．采样（Sample）显示输入装置的二次电流电压实际值，其误差可由二次比例系数和交流板上的电位器进行调整。
本装置最多能采集12个模拟量。
每个通道采集的量的具体含义应根据交流板的实际情况来定。
110KV线路保护及测控单元调试一.概述110KV线路保护测控由距离保护单元和XD后备保护测控单元共同完成110KV线路的保护与测控功能。
具有三段接地距离保护，三段相间距离保护，四段零序过流保护（可带方向），三相一次检同期或检无压重合闸，后加速跳等保护功能。
保护定值可便修改，单元装置有485通讯接口．方便与前置机．后台机通信．后台机通信．实现计算机监控及三遥。
二．110kv距离保护单元调试距离保护单元具有三段接地距离保护及三段相间距离保护。
1．试验校验：a．接地距离保护。
投入相应控制字，即（一，二，三）段投入时使pro1整定为（1，2，4）按发生单相接地时的相应电流电压值加入试验电流电压量，调节其值；动作判据：Z<Zset t > Tset各段保护动作，相对的继电器J6出口．接地指示灯亮；b．相间距离保护。
投入相应控制字，即（一，二，三）段投入时使pro1整定为（16，32，64）按发生相间短路时的相应电流电压值加入试验电流电压量，调节其值：动作判据：Z<Zset t> Tset各段保护动作，相对的继电器J5出口．相间指示灯亮；距离保护的重合闸及后加速须与后备保护单元配合进行三. 110KV线路保护测控单元调试手册110KV线路保护测控单元具有相间速断、限时速断，过流（均可带方向），四段零序过流以及重合闸等保护，保护定值可根据要求修改、整定。
1．试验校验：a．相间电流保护①速断电流保护投入相应控制字，使pro1整定为1，整定IdzI值后，加入保护电流，调节电流大小。
动作判据：I＞IdzI动作，保护动作出口，J3动作，指示灯“速断”亮，事故音响继电器动作发出信号。
②限时电流速断保护投入相应控制字，使pro1整定为2，整定好IdzⅡ值、tsetI，加入保护电流，调节其值大小。
动作判据：I>IdzⅡ动作．延时tsetI保护出口tI>tset 指示灯“速断”亮，发出信号③过流保护动作值测定投入相应控制字，使pro1整定为4，整定好IdzⅢ、tsetⅡ，加入保护电流、调节其电流值。
动作判据： I> IdzⅢ动作，保护延时tsetⅡ出口tⅡ>tsetⅡ指示灯过流亮，发出信号2．方向闭锁测定投入相应控制字，使pro1整定为（9，18，36分别对应速断，限时速断，过流带方向）加入动作电流电压，调节其相位差值。
动作判据：４５０＜α＜－１３５０动作，出口。
