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安全经验分享案例篇1一、事故经过：xx年7月29日，某钻井公司承钻的某井进行下钻作业，在8:00-16:00班与16:00-24:00班交接检查中，发现钻机猫头挡绳柱螺丝松动，一钻工就立即整改，此时，井口钻杆已对上扣，他丢掉手中的扳手就去拉猫头，因挡绳柱螺丝松，猫头绳未经挡绳柱，猫头绳在猫头上缠了四圈，将钻杆扣拉紧，但未及时将猫头绳松掉，于是猫头绳缠乱。
该钻工双手戴着布手套，且右手的布手套是反戴的，操作不方便，他用右手去理出缠乱的猫头绳，致使右手被猫头绳压入猫头，机房人员和司钻发现后均立即摘车，但此钻工仍被猫头带着旋转一圈，造成右臂骨折，脑部受重伤，经抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：戴着布手套操作猫头。
2、拉猫头时猫头绳不经过挡绳柱。
3、挡绳柱螺丝松动，未整改就拉猫头。
4、猫头旋转时排猫头上缠乱的猫头绳。
三、教训和防范措施：1、严格执行操作规程。
操作猫头不应戴手套，猫头绳必须经过挡绳柱。
2、设备设施有问题时应整改后再继续工作3、加强全员安全教育，技术培训，增强职工自我保护意识。
4、严格执行各项管理制度和技术操作规程，杜绝“三违”行为。
安全经验分享案例篇2一、事故经过：xx年5月7日8:50左右，某钻井公司承钻的某井进行正常施工作业，一大学毕业实习生未经司钻允许戴手套拉猫头，吊方钻杆进鼠洞。
因猫头绳未经挡绳柱，致使猫头绳缠乱，左手卷入猫头绳中，司钻发现后，立即停车，由于惯性作用，将该实习生带上猫头，转了三圈，使其双腿折断，左臂和手腕脱节。
二、事故原因：1、操作者安全意识淡薄，违章操作，戴着布手套操作猫头，且猫头绳不经过挡绳柱。
2、拉猫头应专人操作，实习生窜岗乱岗；3、学习人员单独拉猫头无人指导和监护。
三、教训和防范措施：1、实习生单独操作时应有师傅在旁边指导监护。
2、拉猫头必须专人操作，不得窜岗乱岗。
3、操作猫头不应戴手套，猫头绳必须经过挡绳柱。
安全经验分享案例篇3一、事故经过：xx年3月19日22:00左右，某钻井公司承钻的某井进行爆炸松扣后的起钻作业，因扣太紧，起钻过程中一直用3/4"钢丝绳作猫头绳卸扣。
7个精选事故案例，做PPT、培训会用到，建议收藏！来源：e点正能量目录1、陕西安康京昆高速“8•10”事故2、广东佛山地铁工地“2•7”透水坍塌重大事故3、台州天台足馨堂足浴中心“2•5”重大火灾事故4、湖北当阳“8•11”重大高压蒸汽管道裂爆事故5、连云港“12•9”重大爆炸事故6、临沂金誉石化有限公司“6•5”罐车泄漏重大爆炸着火事故7、广河高速公路龙门路段“7•6”重大道路交通事故1陕西安康京昆高速“8·10”特别重大道路交通事故一、事故发生经过2017年8月10日14时01分，驾驶人冯公浩驾驶河南省洛阳交通运输集团有限公司（以下简称洛阳交运集团）号牌为豫C88858的大型普通客车，从四川省成都市城北客运中心出发前往河南省洛阳市。
出站时，车内共有41人（2名驾驶人、1名乘务员以及38名乘客)。
行驶途中，先后在京昆高速公路成都市新都北收费站外停车上客2人，在德阳市金山收费站外停车上客4人，在绵阳市金家岭收费站外停车上客3人。
20时28分，车辆从陕西省汉中市南郑出口下高速公路至客车服务站用餐，在此期间下客1人。
21时01分，车辆更换驾驶人，由王百明驾驶车辆从汉中南郑口驶入京昆高速公路，此时车上实载49人。
23时30分，当该车行驶至陕西省安康市境内京昆高速公路秦岭1号隧道南口1164公里867米处时，正面冲撞隧道洞口端墙，导致车辆前部严重损毁变形、座椅脱落挤压，造成36人死亡、13人受伤。
二、事故原因及性质(一)直接原因。
经调查认定，事故直接原因是：事故车辆驾驶人王百明行经事故地点时超速行驶、疲劳驾驶，致使车辆向道路右侧偏离，正面冲撞秦岭1号隧道洞口端墙。
一是驾驶人疲劳驾驶。
二是事故车辆超速行驶。
(二)间接原因。
一是事故现场路面视认效果不良。
二是车辆座椅受冲击脱落。
三是有关企业安全生产主体责任不落实。
四是地方交通运输、公安交管等部门安全监管不到位。
五是洛阳市人民政府落实道路运输安全领导责任不到位，没有有效督促指导洛阳市交通运输部门依法履行道路运输安全监管职责。
事故案例精选天津市明佳伟业绝缘材料有限公司2014年1月1日一、物体打击钻入升降机下作业罩笼落下砸伤致死1、事故经过1980年12月6日15时40分，某化工厂的家属工甲在完成当天的备料工作后，对现场卫生进行打扫。
甲将停在零位的建筑升降机罩笼升起，随即钻入升降机罩笼下搞卫生，由于未采取停车和使用安全杠措施，致使升降机罩笼升至极限高度将轴崩碎，罩笼失控落下，将甲砸伤，经抢救无效死亡。
2、事故原因直接原因：①防护装置缺乏。
电梯安全装置不齐全，没有行程限制器。
②操作错误，忽视安全，忽视警告，忘记关闭设备。
机器运转时进行清扫工作。
间接原因：①未认真实施事故防范措施，作业时未使用安全杠。
②教育培训不够，缺乏或不懂安全操作技术知识。
3、整改措施①对全厂电梯进行一次普遍检查，除认真落实各项电梯使用的安全措施外，电门的开关一律改为点动开关，电梯使用设专人负责，一律安装行程限制器。
②对职工结合本岗安全操作规程，进行深入细致的安全教育培训，加强自我保护意识。
③增加各种用工的安全教育工作，特别是对新入厂、转岗的职工、家属工等，以及一些边缘岗位人员进行全面的安全教育，不留安全教育的死角，并登记建档。
高处施工作业脚手板坠落伤人1、事故经过1981年11月11日16时左右，某化工厂一外用工施工队在拆除化工厂某车间吸氨塔的工程中，部分农民工在九层楼高处施工，当一名农民工在移动脚手板时，由于脚手板脱手坠落地面砸伤正在下面工作的化工厂的两名职工，其中一名职工因伤势过重抢救无效死亡。
2、事故原因直接原因：①防护、保险、信号等装置缺乏。
在该项工程中该外用工施工队没有采取相应的安全设施，如安全网等。
②在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。
作业场所区域内交叉作业人员未戴安全帽。
间接原因：①教育培训不够，外用工施工队缺乏或不懂安全操作技术知识。
②劳动组织不合理。
在没有采取任何防护措施的情况下，现场组织进行交叉作业。
3、整改措施①高处作业施工中按照规定增设安全网。
误入带电间隔1、误入带电间隔以致高压伤人一、事故经过2009 年 11 月 14 日，刚喝完喜酒的李某，乐呵呵地带人去高压室停电检修油3 线路。
当时变电工运转工已对发3 进行远方摇控已将开关断开，需要对油3 进行验电，挂接地。
李某一边对大家讲正午喝喜酒时的喧闹场景，一边拿起验电器。
其刚伸手去验电，只听“啪”的一声，应声倒在地上，在场人员吓得马上没了声响。
一名有经验的检修人员马上冲了过去，对李某进行人工呼吸。
其余人员拨打了当地的 120 电话，经过正确的人工救治，李某渐渐有了呼吸。
120 救护车也急速赶到现场，大家把李某抬上救护车。
经过一段时间的救治，李某身体痊愈，可是双手因为被油 2 开关柜的 10kV 高压电击中，被电弧大面积灼伤，经过多次植皮，却留下了难以抹去的疤痕。
二、事故的原由及裸露的问题（1）李某酒后作业，在未办理工作赞同手续的状况下私自工作，未对设施进行认真查对，是以致其误入带电间隔的直接原由。
（2）对高压设施进行验电时，未戴戴绝缘手套，未穿绝缘靴，进而直接以致李某触电。
（3）事故裸露出该班组劳动纪律松散，安全教育工作不到位，安全举措没有真实落实到位，未明确监护人，对现场的违章行为未能实时纠正和遏止。
三、防备举措（1）开班工作前，工作负责人应付全体工作人员进行一次安全学习和安全教育活动，并对施工现场进行危险点进行剖析和应采纳的安全举措。
（2）严苛严禁酒后作业，作业前应做好齐备的安全防备举措。
作业时应严肃认真，时辰保持脑筋清醒。
对设施进行认真查对，倒闸操作时一人唱票一人复诵，严格依据操作票次序操作。
（3）严格执行安规，办理工作赞同手续，工作负责人一定一直在作现场认真执行自已的监护职责，发现违章行为实时遏止。
2、2005 年 3 月 8 日，拉萨电业局依据年度设施预试工作计划，由修试所高压班和开关班对城东变电站 110kV 城西 II 回线路 042 开关、避雷器、 PT、电容器进行预试及断路器做油试验工作。
2023年警示教育案例汇编（精选5篇）2023年警示教育案例汇编篇1某煤矿顶板事故案例×年×月×日，某煤矿在炮采工作面安装时发生一起顶板事故，导致两人死亡。
一、事故经过：安装工作面平均倾斜长78m，平均倾角36°，切眼高为2.2m，安装时跟底板留顶煤扩刷装面,风镐落煤。
事故发生时已经扩刷安装34棚。
当日早班，分两组进行装面，工区安排副区长许某带领职工张某等四人为一组，负责从下向上装面，在装好第四棚准备装第五棚时，由于遇到火侵，岩体较坚硬，风镐刷帮困难，在放震动炮时，造成迎头倒两棚。
班长向某发现倒棚后，急忙叫放炮警戒线外等待装面的四人跟副区长许某上去处理;许某安排张某负责接顶，其他人负责转运接顶料和处理倒棚。
接顶过程中顶煤突然冒落将张某埋住，负责观察顶板的盛某等人扒煤对其进行抢救。
在抢救张某过程中，顶部煤层再次冒落将盛某埋住。
矿组织救援后将二人送往医院，经抢救无效死亡。
二、事故原因：1、工作面单体液压支柱初撑力不足，造成工作面爆破倒棚是冒顶的直接原因。
2、职工自我保护意识差，违章空顶作业。
3、现场管理不到位，指挥不力。
4、现场救援措施不当,至使工作面二次冒顶将救援人员埋住。
三、事故教训：1、个别干部职工安全意识淡薄，质量意识不高。
2、个别职工业务技能不高，识险、除险、避险的能力不强。
3、规程措施现场落实不严。
4、自救互救知识不强。
四、防范措施：1、加强工程质量管理，保证支护各项参数符合措施要求。
2、认真对照规程排查现场存在的隐患。
严格现场管理，采取有效措施，确保作业规程，安全技术措施在现场落实到位。
3、加强地质构造带、破碎带等特殊地段的安全技术管理，超前预防并制定切实可行的有针对性的措施。
4、加强对干部职工的安全教育与培训，特别是采掘作业人员，提高他们在遇到作业条件变化时的处理能力和安全自保意识。
5、加强职工学习自救互救知识，提高对突发事件的应变能力和临时处置能力。
典型事故案例汇集一、球磨分级作业类：案例1、某系列临时突然停电停车停产，在开车后圆筒隔渣筛溢流管被堵，导致重新停车处理事故。
原因：停车时间过短，部分粗颗粒矿在搅拌槽进浆口附近沉积而造成限量或堵管，造成堵管。
处理措施：如果是计划停车，则应在保证停车后应立即在关键部位用水冲洗或稀释一下；如果停车时间过短，在重新开车前应仔细检查相关管道，避免此类堵管事故发生。
案例2、胶皮堵塞沉沙箱排矿口导致停矿07年1月某班，8#磨岗位工梁某发现旋流沉沙箱漫矿浆，急忙向带班人普某反映并核实之前是否倒开过备用泵。
经证实在几分钟前的确倒开过8#磨备用泵池。
后经8、9#号岗位工梁某和和带班人一起对8#磨旋流沉沙箱进行检查和处理，感觉用水冲或钢筋捅都是有异物存在。
于是向组长李某反映，组长指派检修工张某等人赶到现场并指令要求8#磨停车处理。
停车检查处理中，从沉沙箱取出的是一块由于锈蚀铁丝而脱槽的挡板胶皮堵塞，造成8#磨停止供矿95分钟的事故停车。
防范措施：1、因旋流沉沙箱的挡板胶皮都是用铁丝栓固，难免年久失修，沙浆黏附较多造成锈蚀或磨损。
2、隐患埋藏较深，点检容易出现漏洞。
3、要求往后各岗位工对系列的隐患死角细心点检和落实。
4、建议年检抽时抽人对系列的挡板胶皮用螺栓或铁板压实、固定。
案例3、07年10月某班某系列，大检修后复产开车，Ⅲ段旋流出现拉杆和堵的现象，经过检查处理发现为废铁削和碎钢球将旋流沉砂口堵住所致。
处理措施：检修时注意不允许废铁削等异物存在工艺管道内；注意定期检查和更换砂泵防护罩；球磨排矿口或相关工艺管道、泵池等入口处加强防护隔离，不允许因涨肚、冲砂等引起的碎钢球进入流程，进而引发此类堵管事故。
二、浮选作业类：案例1、06年12月某中班，Ⅱ系列浮选粗选至精矿之间的管道堵管，造成大两金属流失和不得不停车检查处理的事故。
经过检查为精选入口处弯头角度太小且内径太小，导致大量沉砂、锈块等异物在该处沉积，加之期间水压太小，多次用水冲洗效果不佳，最终引起限量和堵管。
事故案例精选天津市明佳伟业绝缘材料有限公司2014年1月1日一、物体打击钻入升降机下作业罩笼落下砸伤致死1、事故经过1980年12月6日15时40分，某化工厂的家属工甲在完成当天的备料工作后，对现场卫生进行打扫。
甲将停在零位的建筑升降机罩笼升起，随即钻入升降机罩笼下搞卫生，由于未采取停车和使用安全杠措施，致使升降机罩笼升至极限高度将轴崩碎，罩笼失控落下，将甲砸伤，经抢救无效死亡。
2、事故原因直接原因：①防护装置缺乏。
电梯安全装置不齐全，没有行程限制器。
②操作错误，忽视安全，忽视警告，忘记关闭设备。
机器运转时进行清扫工作。
间接原因：①未认真实施事故防范措施，作业时未使用安全杠。
②教育培训不够，缺乏或不懂安全操作技术知识。
3、整改措施①对全厂电梯进行一次普遍检查，除认真落实各项电梯使用的安全措施外，电门的开关一律改为点动开关，电梯使用设专人负责，一律安装行程限制器。
②对职工结合本岗安全操作规程，进行深入细致的安全教育培训，加强自我保护意识。
③增加各种用工的安全教育工作，特别是对新入厂、转岗的职工、家属工等，以及一些边缘岗位人员进行全面的安全教育，不留安全教育的死角，并登记建档。
高处施工作业脚手板坠落伤人1、事故经过1981年11月11日16时左右，某化工厂一外用工施工队在拆除化工厂某车间吸氨塔的工程中，部分农民工在九层楼高处施工，当一名农民工在移动脚手板时，由于脚手板脱手坠落地面砸伤正在下面工作的化工厂的两名职工，其中一名职工因伤势过重抢救无效死亡。
2、事故原因直接原因：①防护、保险、信号等装置缺乏。
在该项工程中该外用工施工队没有采取相应的安全设施，如安全网等。
②在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。
作业场所区域内交叉作业人员未戴安全帽。
间接原因：①教育培训不够，外用工施工队缺乏或不懂安全操作技术知识。
②劳动组织不合理。
在没有采取任何防护措施的情况下，现场组织进行交叉作业。
3、整改措施①高处作业施工中按照规定增设安全网。
进入施工现场作业人员配戴安全帽，②所有施工现场的脚手架周围采取安全警戒措施。
③增加了楼上下的电话联系，以保证作业时情况互通及时排除障碍，确保人身安全和生产安全。
④加强现场管理，在作业现场尽量消除或减少交叉作业，以防止和避免事故的发生。
打气轮毂爆裂击中头部身亡1、事故经过1986年4月4日7时55分，某化工厂工程处施工队指派职工甲（副班长）和乙（司机）对使用的河北12型拖拉机进行检查维修。
甲和乙一起，拿着工具来到拖头旁，乙检查发现油箱内有棉纱头就准备清理，甲检查发现车右侧两个轮胎没气，就开动空压机打气，启动后压力长到6公斤/平方厘米，传感器控制继电器，使电动机停转，压力开始下降到3.8公斤/平方厘米时，继电器动作，电动机起动继续升压时，右后轮轮毂突然爆破，铸铁碎片打在甲头部左侧，被划约10厘米的伤口，因脑颅骨粉碎性骨折，经手术抢救无效死亡。
2、事故原因直接原因：设备、附件有缺陷。
轮毂机械强度不够，轮毂材质不符合国标要求。
间接原因：安全操作规程不健全。
轮胎充气操作规程不完善。
3、整改措施①整顿各种机械设备的工艺操作规程，进一步加强机械设备的管理工作。
②立即制定轮胎充气操作规程，采取必要的防护措施，类似这样的拖拉机、立即停止运输，进行检查和更换。
③充实完善各项规章制度，加强厂内车辆管理，整顿厂区车辆管理标志，车辆限制时速，厂区道路不能设障碍物，道路设路标，来往职工及车辆按制度执行。
④严格执行操作规程，冲气过程中用气压表测试；所选轮胎符合标准。
架设电杆砸伤致死1、事故经过1987年11月6日10时50分，某化工厂家属区安装闭路电视联网干线，该厂热电车间安装班接到任务后，电工甲和其他同事一同前往，在架设水泥电杆时，由于支架滑动，造成水泥杆倾倒，因躲闪不及，将电工甲砸倒，经抢救无效死亡。
2、事故原因直接原因：①使用不安全设备，设备强度不够，致使支架滑动，水泥杆倾斜滚落。
②生产（施工）场地环境不良，现场场地不平整且较混乱。
间接原因：劳动组织不合理、对现场工作缺乏检查。
3、整改措施①加强对各种形式的各项承包工程的安全管理，厂制定起草外转内承包项目的安全管理规定，并对过去规定的有关安全制度的落实情况进行全面检查。
②加强现场检查，强化安全管理，并制定长期检查制度，重点是查现场违章、查隐患，并定期总结汇报。
架空管道滚落司机被砸身亡1、事故经过1992年11月16日14时10分，某化工厂建筑安装总公司机装车间钳工组在车间在机装车间车工厂房西门口上方安装自南向北的一条新村宿舍采暖管道（管道直径219毫米，管架高4米，管道长28.6米，重约1.2吨）。
由于管架上原有一条管线，新管线吊装后与原来的旧管线距离太近，不能进行保温，所以必须将管线向西进行微调，然后进行焊接，组长带领5名组员进入现场。
作业前他们为了防止管线滚落在四管架中的一个管架上焊接了一个75×75×300毫米的角铁做为防滚挡。
由于在调管线过程中使用撬棍无法撬动管子，于是组长就要求使用手拉葫芦调整，在用手拉葫芦移动管线过程中，防滚档脱落，管子从管架上滚落下来，正砸在自东南西北从施工现场穿行的拖拉机司机甲的后脑部，后压在其身上。
现场工人把甲从管子下救出后，送往医院，经抢救无效死亡。
2、事故原因直接原因：①防护装置有缺陷。
在该施工现场中，仅焊接了一个75х75х300毫米的角铁做为防滚挡，造成在移动管线的过程中，该防滚挡脱落，重约1.2吨重的管子滚落。
②冒险进入危险场所，未及时瞭望。
拖拉机司机甲非现场施工人员，穿越施工现场。
间接原因：①对职工的安全技能以及安全意识教育不到位，在施工前没有进行有针对性的安全教育，没有制定有效的安全保证措施。
②防护、信号等装置有缺陷，施工现场没设禁行标志和安全警示标志。
3、整改措施①深刻吸取事故教训，用两周时间，组织全体干部、职工认真学习有关安全法规、制度，提高职工遵章守纪的自觉性。
②为适应施工现场点多、面广，加强现场管理，该公司建立施工现场二级安全生产监察小组，加强现场施工的安全监控。
③严格禁止非施工人员进入施工现场，且应在施工现场设立明确的禁行标志。
使用自制弯管机档轴弹出伤人亡1、事故经过1998年5月9日10时40分，某化工厂保全班为制作某反应釜内的冷却盘管，自制一台弯管机设备，将直径0.97米，高1.8米的滚筒中间加焊一根2米长的白钢轴作为中心轴，又将一根同样的白钢轴固定在滚筒的另一侧，起档轴的作用，下部插入并焊接在平台钢板上，上部用角钢与中心轴连接在一起，中心轴上部用两根钢丝绳做拉线，将滚筒绕上钢丝绳，用滚板机做牵引动力，操作时将白钢管卡在滚筒上，使白钢管盘在滚筒上。
弯管机安装及准备工作完成后，开始弯管作业，第一次将两根长5.5米直径0.057米的两根白钢管焊接在一起进行弯管，这时的弯管机运转正常，然后停机焊接第三根白钢管，继续弯管，当将第三根白钢管平稳弯成后，在停机准备焊接第四根白钢管的瞬间，档轴弹出，将站在弯管机南侧1.5米处的该单位负责设备、安全工作的生产办副主任甲击倒在地，头部受伤，送医院经抢救无效死亡。
2、事故原因直接原因：设备、设施、工具、附件有缺陷。
自制弯管机设备缺陷较多、工艺不合格，其中弯管机所使用的操作平台钢板及连接两白钢轴之间的角钢材质都有问题，白钢轴与角钢焊接采用普通焊条，不符合技术要求，造成档管轴与角钢焊道断裂；弯管机滚筒过高，白钢档轴插入操作平台钢板孔内深度不够；弯管机档轴应加导轮，以减小弯管时的应力，而当时只加了一节套管，没能起到滑动减小应力的作用，是造成此次事故的直接原因。
间接原因：①使用不安全设备。
自制弯管机没有图纸资料、安全操作规程和具体的安全防护措施及要求，主要受力点不清，没有科学的理论根据，只凭经验组织施工。
在制作完成后，现场施工负责人，未经过检查确认后就施工，是造成次此事故的间接原因。
②未经培训，缺乏安全操作技术知识。
在安装档管轴时，在焊工不在场的情况下，该保全班班长未取得电气焊作业证资格，无证进行焊接作业。
③劳动防护用品配备不齐全，施工作业人员没有戴安全帽。
3、整改措施①自制非标设备必须符合安全要求，消除设备本身存在的缺陷或隐患。
②组织职工学习‘安全生产禁令“和岗位安全生产操作规程，教育职工自觉遵章作业，严禁特殊工种无证作业，坚决杜绝违章指挥，违章作业。
③进一步规范班组的安全活动，坚持班前讲话，班中检查安全，班后总结安全，并建立详细记录。
二、车辆伤害叉车拖带挂斗运物料货架掉落砸死乘坐人1、事故经过1986年3月8日下午2时左右，某化工厂机修车间接受厂部下达的搬运老木型厂房内物料的任务，车间党支部书记甲组织让拖拉机出车配合团员劳动，派无驾驶证的一名职工开车，用叉车拖带挂斗，从老木型厂房装运到车间院内，当运最后一趟时，甲和另一名职工乙分别坐在斗车后部的货架底层上，行驶到铸造工段茶炉东侧路口拐弯处，因躲行人，造成车辆摆动致使货架晃动，坐在一侧的职工乙站起，这时朝上的货架腿被路旁一根横探出路面的铁管驳住，将职工乙驳下车，紧接着甲与货架也从车上先后掉下，货架正砸在甲的头部，当场从口、耳内大量出血，送往医院抢救无效死亡。
2、事故原因直接原因：①操作错误，忽视安全。
驾驶拖拉机的职工无证驾驶机动车。
②攀、坐不安全位置。
甲、乙两位乘坐者违章坐在倒斗车后部装的货架底层上。
间接原因：教育培训不够，缺乏安全操作技术知识。
派遣无驾驶证的职工驾驶机动车。
3、整改措施①加强全厂干部职工的安全教育，特别是非生产岗位管理干部的安全培训教育。
布置工作时，应首先布置安全工作。
②加强厂内交通安全运输管理，特别要加强对机动车和道路交通的管理，包括进一步加强全厂司机的安全教育工作。
③在全厂范围内开展“百日安全无事故”活动，举一反三，防止类似事故的发生。
铲车超自行车致骑车人死亡1、事故经过1987年6月5日17时35分，某化工厂职工甲在厂内道路骑着自行车前行，此时天气不好，雷雨大风，厂工程处司机乙驾驶铲车也在该道路上行驶，当准备从后面超过甲时，司机乙发现骑自行车的甲一晃，于是准备刹车，这时就感觉到车的两轮之间油箱处响了一下，紧接着从车的右侧挡风玻璃看见甲倒在地上，后将甲送到医院后经抢救无效死亡。
2、事故原因直接原因：①设备有缺陷，设备在非正常状态下运行。
铲车司机乙没有坚持对车辆的三检制度，铲车雨刷器失灵，雨天行驶，影响视线。
②操作错误，忽视安全，路口规定时速为5公里/小时，而铲车司机乙超速行驶（20公里/小时）。
间接原因：生产（施工）场地环境不良，因天气不好，路面有很多积水。
3、整改措施①修订完善厂区管理制度，严格实行机动车辆安检制度和三级管理。
②在重新核定全厂道路的基础上，确定机动车和自行车行驶路线。
③举办司机培训班，组织全厂司机学习交通法规和厂区交通规定。
