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1. ZD6系列电动转辙机的用途是：★适用于列车行车速度≤120km/h线路；★转换铁路道岔，改变道岔开通方向；★锁闭道岔尖轨(心轨)；★反映道岔尖轨(心轨)位置状态。
2.主要技术参数见型号额定电压DCV额定转换力N(kgf)动作杆动程mm表示杆动程mm转换时间S工作电流A动作杆主副销抗挤切力N表示杆销抗挤切力N挤岔与锁闭方式ZD6-A 165/250 160 2450(250)1652+135～185 ≤3.8 ≤2.0主销29420±1961副销29420±1961单锁闭ZD6-D 165/350 160 3430(350)1652+135～185 ≤5.5 ≤2.0主销29420±1961副销29420±196114700～17600 双锁闭ZD6-E 190/600 160 5884(600)1902+140～190 ≤9 ≤2.0主销49033±1961副销≥88254设固定检查缺口≥20000双锁闭不可挤ZD6-F 130/450 160 4410(450)1302+80～130 ≤6.5 ≤2.0主销29420±1961副销49033±196114700～17600 双锁闭ZD6-G 165/600 160 5884(600)1652+135～185 ≤9 ≤2.0主销29420±1961副销49033±196114700～17600 双锁闭ZD6-H Z165/350 160 3430(350) 165+280～185 ≤5.5 ≤2.0主销29420±1961副销29420±1961单锁闭ZD6-J 165/600 160 5884(600)1652+50～130 ≤9 ≤2.0主销29420±1961副销29420±1961单锁闭ZD6-K 190/350 160 3430(350)1902+80～130 ≤7.5 ≤2.0主销29420±1961副销49033±1961单锁闭注：用于多机牵引，包括第二及其以后各点的转辙机，应具备挤岔保护功能3.安装3.1转辙机安装配置：转辙机整机1台，防尘板1套，绝缘胶管弯头组1套。
提要教案内容
一、ZD6型转辙机的安装
ZD6型转辙机安装在不等边角钢上，角钢通过角形铁固定在基本轨上，密贴调整杆通过立式杆架与道岔的第一连接杆相连,再通过螺栓与电动转辙
机的动作杆相连。
动作杆通过密贴调整杆、第一连接杆带动道岔尖轨转换
并密贴。
通过密贴调整杆上的轴套，可调整尖轨的密贴。
尖端杆通过尖端
铁固定在尖轨上，再通过舌铁与连接杆的接头铁相连，连接杆通过螺栓与
电动转辙机的表示杆相连。
这样，尖轨的位置可由表示杆来反映。
通过尖
端杆上的螺母可调整前表示杆缺口的位置。
哈罗铁路施工作业指导书信号工程篇第1单元：信号工程施工作业指导书第4部分：ZD6型道岔转辙装置施工作业1范围适用于ZD6型道岔转辙装置施工作业。
2作业准备2.1安装转辙装置之前必须进行一次全面的调查，如果道岔铺设存在不符合技术标准的，联系工务人员配合整治使之达标。
2.2作业人员安排作业程序人员要求整治道岔施工负责人1人、技术人员1人安装转辙装置信号工2人、劳务工2人道岔调整技术人员1人、信号工1人、劳务工1人营业线安全防护安全防护员1人、驻站联络员1人2.3工器具一览表序号名称规格型号单位数量备注1 钢卷尺 3.5m 个 12 方尺把 13 活口扳300mm 把 24 活口扳450mm 把 25 撬棍根 26 小工具套 17 润滑油g 2508 毛刷把 19 手锤把 2- 1 -10 冲子 111 特种笔H色 112 电钻、钻架 113 钻头若干14 管钳350mm 115 万用表块 216 对讲机部 4 参考数量17 喇叭个 1 参考数量18 红、黄旗套 1 参考数量2.4定置图及围栏（护）图同《QB/SJDW－XH.01.03 S700K型道岔转辙装置施工作业》中2.4规定。
3作业流程图工务配合整治道岔安装角型铁长、短基础角钢加工安装安装各类杆件安装电动转辙机道岔机械调整道岔电气调整4作业程序及工艺标准4.1工务配合整治道岔安装转辙装置前，必须对道岔进行全面调查，有不符合技术标准的，应要求工务部门予以整治。
1道岔要方正。
用方尺放在直股基本轨上测量，二尖轨尖端应处在同一直线上，前后偏移不得大于10mm。
- 2 -2轨距符合标准。
不同型号道岔，尖轨长度和尖轨端轨距都各不相同（如附录表4.9-1所示），工务部门应使道岔尖轨端轨距符合标准，并且稳定。
3道岔开程正确。
道岔在第一连接杆中心处的开程调整应符合标准安装图要求。
（安装图图号如附录表4.9-2所示）4相关轨枕位置适宜。
尖轨第一连接杆中心距尖轨端轨枕中心的距离不少于330mm；距岔心端轨枕中心距离不少于285mm。
ZD6系列电动转辙机使用说明书天津铁路信号有限责任公司目录一．概述------------------------------------------------------------------------21.1 用途 ------------------------------------------------------------------------21.2 功能 ------------------------------------------------------------------------21.3 主要技术指标 ----------------------------------------------------------------21.3.1 转辙机的型号及其含义 ------------------------------------------------------21.3.2 转辙机的主要技术规格和参数 ------------------------------------------------21.3.3 工作环境 ------------------------------------------------------------------3 二．结构及传动原理----------------------------------------------------------------32.1 转辙机的结构设计 ------------------------------------------------------------32.2 转辙机的传动原理 ------------------------------------------------------------32.3 转辙机的总体结构 ------------------------------------------------------------4 三．主要部分的技术特点-----------------------------------------------------------43.1 电动机 ----------------------------------------------------------------------43.2. 减速器 ----------------------------------------------------------------------53.3 主轴和齿条块 ----------------------------------------------------------------53.4 自动开闭器 ------------------------------------------------------------------53.5 动作杆、表示杆 --------------------------------------------------------------5四．使用与安装--------------------------------------------------------------------54.1 转辙机的使用 ---------------------------------------------------------------54.2 转辙机的安装 ---------------------------------------------------------------54.2.1与转辙机相适应的安装装置与道岔类型------------------------------------------54.2.2转辙机的安装技术条件--------------------------------------------------------7五．包装---------------------------------------------------------------------------7六．运输、储存--------------------------------------------------------------------7七．随机出厂附件------------------------------------------------------------------7保养与维护-------------------------------------------------------------------------8质量保证承诺----------------------------------------------------------------------9一．概 述1.1 用途ZD6型系列电动转辙机是用于铁路电气集中，调度集中的站场，或用电力控制道岔状态的场所，用来改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨、反映尖轨位置状态的设备，是实现有轨运输现代化和自动化的重要基础设备。
ZD6系列电动转辙机使用说明及安装维护手册目录1. 引言 (3)2. 概述 (3)3. 转辙机结构及动作原理 (3)4．转辙机的主要技术参数. (4)5. 转辙机的主要功能介绍 (5)6. 安装及外形尺寸 (7)7. 转辙机调试 (8)8. 维护、保养与储存 (10)9. 常见故障分析与处理 (14)10. 安全警示 (15)11. 重要告知 (17)12. 随机附件 (17)1.引言本说明书编写的目的在于详细说明在现场如何正确使用ZD6系列电动转辙机，以及有关该转辙机的相关文件。
如：产品规格、使用、安装及产品维护保养、包装、运输、储存方法以及安全提示、质量服务承诺等。
现场工作人员在进行操作之前，必须认真阅读本说明书并接受适当的培训。
2.概 述2.1 ZD6系列电动转辙机的用途ZD6系列电动转辙机的用途是：★ 适用于列车行车速度≤120km/h 线路； ★ 转换铁路道岔，改变道岔开通方向； ★ 锁闭道岔尖轨(心轨)；★ 反映道岔尖轨(心轨)位置状态。
2.2 转辙机型号及含义Z D 6 /额定转换力 （KN ） 动作杆动程 （mm ） 派生类型 设计顺序号 电动 转辙机2.3转辙机工作的环境条件ZD6系列电动转辙机应在下列环境条件下正常工作：大气压力 不低于70.1 kPa （相当于海拔高度3000m 以下） 周围空气温度 -40 ～ +70℃ 空气相对湿度不大于90%（25℃）周围无引起爆炸危险的有害气体及腐蚀性气体。
3. 转辙机结构及动作原理3.1 转辙机的结构（见图1）13.2 转辙机的动作原理 ① 转换及锁闭道岔原理电机旋转 减速器减速 锁闭齿轮解锁带动齿条块动作 动作杆运动 转换道岔 锁闭齿轮锁闭 锁闭动作杆电机减速器安全接点接点座移位接触器主轴组齿条块表示杆 动作杆即锁闭道岔。
②反映道岔位置状态原理减速器输出轴带动起动片速动片转动速动爪抬升或落下动接点组在静接点组中转换表示电路与动作电路进行切换。
1. ZD6系列电动转辙机的用途是：★适用于列车行车速度≤120km/h线路；★转换铁路道岔，改变道岔开通方向；★锁闭道岔尖轨(心轨)；★反映道岔尖轨(心轨)位置状态。
2.主要技术参数见型号额定电压DCV额定转换力N(kgf)动作杆动程mm表示杆动程mm转换时间S工作电流A动作杆主副销抗挤切力N表示杆销抗挤切力N挤岔与锁闭方式ZD6-A 165/250 160 2450(250)1652+135～185 ≤3.8 ≤2.0主销29420±1961副销29420±1961单锁闭ZD6-D 165/350 160 3430(350)1652+135～185 ≤5.5 ≤2.0主销29420±1961副销29420±196114700～17600 双锁闭ZD6-E 190/600 160 5884(600)1902+140～190 ≤9 ≤2.0主销49033±1961副销≥88254设固定检查缺口≥20000双锁闭不可挤ZD6-F 130/450 160 4410(450)1302+80～130 ≤6.5 ≤2.0主销29420±1961副销49033±196114700～17600 双锁闭ZD6-G 165/600 160 5884(600)1652+135～185 ≤9 ≤2.0主销29420±1961副销49033±196114700～17600 双锁闭ZD6-H Z165/350 160 3430(350) 165+280～185 ≤5.5 ≤2.0主销29420±1961副销29420±1961单锁闭ZD6-J 165/600 160 5884(600)1652+50～130 ≤9 ≤2.0主销29420±1961副销29420±1961单锁闭ZD6-K 190/350 160 3430(350)1902+80～130 ≤7.5 ≤2.0主销29420±1961副销49033±1961单锁闭注：用于多机牵引，包括第二及其以后各点的转辙机，应具备挤岔保护功能3.安装3.1转辙机安装配置：转辙机整机1台，防尘板1套，绝缘胶管弯头组1套。
ZD6系列电动转辙机使用说明书天津铁路信号有限责任公司目录一．概述------------------------------------------------------------------------21.1 用途 ------------------------------------------------------------------------21.2 功能 ------------------------------------------------------------------------21.3 主要技术指标 ----------------------------------------------------------------21.3.1 转辙机的型号及其含义 ------------------------------------------------------21.3.2 转辙机的主要技术规格和参数 ------------------------------------------------21.3.3 工作环境 ------------------------------------------------------------------3 二．结构及传动原理----------------------------------------------------------------32.1 转辙机的结构设计 ------------------------------------------------------------32.2 转辙机的传动原理 ------------------------------------------------------------32.3 转辙机的总体结构 ------------------------------------------------------------4 三．主要部分的技术特点-----------------------------------------------------------43.1 电动机 ----------------------------------------------------------------------43.2. 减速器 ----------------------------------------------------------------------53.3 主轴和齿条块 ----------------------------------------------------------------53.4 自动开闭器 ------------------------------------------------------------------53.5 动作杆、表示杆 --------------------------------------------------------------5四．使用与安装--------------------------------------------------------------------54.1 转辙机的使用 ---------------------------------------------------------------54.2 转辙机的安装 ---------------------------------------------------------------54.2.1与转辙机相适应的安装装置与道岔类型------------------------------------------54.2.2转辙机的安装技术条件--------------------------------------------------------7五．包装---------------------------------------------------------------------------7六．运输、储存--------------------------------------------------------------------7七．随机出厂附件------------------------------------------------------------------7保养与维护-------------------------------------------------------------------------8质量保证承诺----------------------------------------------------------------------9一．概 述1.1 用途ZD6型系列电动转辙机是用于铁路电气集中，调度集中的站场，或用电力控制道岔状态的场所，用来改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨、反映尖轨位置状态的设备，是实现有轨运输现代化和自动化的重要基础设备。
附件1项目编号：更换ZD6电动转辙机施工作业指导书发布日期:实施日期:编制单位:修订记录更换ZD6电动转辙机施工作业指导书1.适用范围：更换ZD6电动转辙机施工。
2.工具工装、作业材料2.1工具：通讯工具电台、个人工具、设备钥匙、电机钥匙、手摇把、剥线钳、大改锥、镊子、毛刷、油壶、管拧子、300mm活口扳手、梅花板、手锤、管钳子、套筒扳手、试验小撬棍和铁板、铁套筒、试验绝缘片，2、4mm试验工具等。
2.2材料：棉纱或破布、开口销、小铁线。
2.3仪表：万用表。
3.安全风险提示3.1认真执行安全规章制度，注意人身安全。
3.2制定安全措施，开好施工预备会。
3.3严格执行作业纪律和作业程序。
3.4.做好联锁试验、设备复查平推。
4.安全措施4.1人身安全：4.1.1在更换道岔转辙机的施工过程中，要做好自控、互控、他控，确保人身安全。
4.1.2在拆卸道岔转辙机时，必须正确使用工具，以防工具滑脱碰伤。
4.1.3在搬抬道岔转辙机时，一定要同时用劲抬放以免砸伤。
4.1.4夜间天窗施工，一定要带齐照明用品，确保良好。
4.1.5室外防护人员带齐防护用品，要找好自己的合理位置，认真履行职责，坚持双线避车、并及时了解列车运行情况，随时通知现场人员下道避车列队手拉手并负责检查工具材料不得侵限；室内人员及时向现场通报列车运行情况，一定要坚持呼唤应答。
4.2施工安全：4.2.1、个人工具要做到施工前的认真检查，施工中的机具不得侵限，确保施工中的绝对安全。
4.2.2所有信号施工人员必须持证上岗，室内监护人员按要求佩戴驻站员证，各施工人员必须认真执行“三不动”、“三不离”安全作业制度和“七严禁”基本作业纪律。
4.2.3影响设备正常使用的准备工作，必须在天窗时间内进行。
4.2.4在拆动配线时一定要拆下后把螺母戴好，以防电缆线蹦出，上线时要上好一根再上另一根，以防造成电缆线混乱上错；在剥时必须用剥线钳，以防伤到皮线，做线环时皮线余量要长短合适线环大小标准；上线的每一根线与线之间要有垫圈隔片。
第二节-ZD6系列电动转辙机教学教材ZD6型直流电动转辙机一、ZD6-D型转辙机1、结构电动机：为转辙机提供动力，采用直流串激电动机减速器：降低转速以换取足够的转矩，并完成传动。
由第一级齿轮、第二级行星传动式减速器组成。
摩擦联结器：用弹簧和摩擦制动板，组成输出轴与主轴之间的摩擦连接，以防止尖轨受阻时损坏机件。
主轴：由输出轴通过起动片带动旋转，主轴上安装锁闭齿轮、由锁闭齿轮和齿条块相互动作，将转动运动变为平动，通过动作杆带动尖轨运动，并完成锁闭作用。
动作杆：与齿条块之间用挤切销相连，正常动作时，齿条块带动动作杆，挤岔时，挤切销折断，动作杆与齿条块分离，避免机件损坏。
表示杆：由前后表示杆以及两个检查块组成。
随着尖轨移动，只有当尖轨密贴且锁闭后，自动开闭器的检查柱才能落入表示杆的缺口之中，接通表示电路。
挤岔时，表示杆被推动，顶起检查柱，从而断开表示电路。
移位接触器：监督挤切削的受损状态，道岔被挤或挤切削折断时，断开道岔表示电路。
自动开闭器：由动静接点、速动爪、检查柱组成，用来表示道岔尖轨所在的位置。
安全接点:（遮断开关）用来保证维修安全。
外壳：固定各部件，防止内部器件受机械损坏和雨水、尘土等的侵入。
2、ZD6---D型转辙机各主要部件及作用（1）电动机要求具有足够的功率，以获得必要的转矩和转速。
电动机要有较大的起动转矩，以克服尖轨与滑床板之间的静摩擦。
同时，道岔需要定反位转换，要求电动机能够逆转。
通过改变定子绕组中或电枢（转子）中的电流的方向来实现。
两个定子绕组通过公共端子分别与转子的绕组串联。
额定电压160v；额定电流2.0A，摩擦电流2.3—2.9A；额定转速2400r/m；额定转矩0.8826N，单定子工作电阻（2.85±0.14）×2Ω，刷间总电阻4.9±0.245Ω。
电机接线图（2）、减速器为了得到足够的转矩要求将电机的高速旋转降下来。
其由两级组成：第一级小齿轮带动大齿轮，减速比103：27，第二级为行星传动式，减速比为41：1，总的减速比为103/27×41/1=156.4行星减速器中内齿轮靠摩擦联结器的摩擦作用“固定”在减速器壳内，内齿轮里装有外齿轮。
电动转辙机及安装装置技术规格书1．概述1．1 适用范围本技术规格书是铁路专用线直流电动转辙机及安装装置的制造、试验、开通、验收的有关规定，并为投标人制定技术建议书的依据。
1．2 招标范围2．总则2．1道岔转辙设备是道岔控制的重要设备，它必须具有长寿命、高安全性、高可靠性。
★2．2道岔转辙设备原则上应满足国家标准和铁道部有关的行业标准及技术条件。
TB /T1477-1998 ZD-6系列电动转辙机TB /T 2614-1994《转辙机通用技术条件》TB /T 2613-1994《转辙机试验方法》TB /T1433 《铁路信号产品正常环境工作条件》TB /T2846-1997《铁路地面信号产品振动试验方法》GB 5171-1991 《小功率电动机通用技术条件》★2．3 道岔转辙设备必须通过所在国有关权威机构的认证和质量检测。
★2．4 道岔转辙设备应采用先进技术和成熟经验，并在一定时期内保持技术的先进性。
2．5本技术规格书为洛张电化武汉铁路局管内道岔转辙设备的基本要求，卖方可以对此提出更为优化、先进的技术方案，且详细阐述其建议能够满足安全、可靠等要求的具体实现措施。
3．技术规格3．1 转辙设备通用技术条件★3.1.1 转辙机应在下列环境条件下可靠的工作：—大气压力：不低于74.8kPa（海拔高度不超过2500m）；—周围空气温度：-40－+60℃；—空气相对湿度：不大于90%（25℃）；—周围无引起爆炸危险的有害气体。
★3.1.2 转辙机在接通电源后应准确动作并符合下列程序：ａ切断原表示接点；ｂ转辙机解锁；ｃ转辙机转换；ｄ转辙机锁闭；ｅ接通表示接点。
快速转辙机和有外锁闭的转辙机ｄ和ｅ条允许同步实现。
★3.1.3 转辙设备的所有零部件须经检查合格，标准件及外购件必须符合各自的技术条件，方可进行装配。
★3.1.4 转辙机安装装置应满足如下要求●必须保证机车、车辆的安全通过，道岔锁闭后不得因外力影响而改变道岔位置。
●转辙机安装装置必须确保道岔的正常转换，并与站场道岔型号相配套。
●转辙机安装装置的各种动作拉杆及表示连接杆的螺纹牙形均应符合标准，且具有足够的强度。
密贴调整杆的螺母应有防松措施。
●严禁采用锻接和焊接工艺接长各种道岔杆件和安装角钢。
●转换设备中的各种传动拉杆、表示连接杆及导管等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm。
表示杆的销孔旷量应不大于0.5mm；其余部分的销孔旷量不1m。
●密贴调整杆动作时，其空动距离应在5mm以上。
★3.1.5 总体结构：ａ结构上应设有吸收转动惯量和保护电机的装置，该装置应具有大于额定转换力1.5倍的能力。
ｂ转辙机应设有手动安全机构，手动操作前，应可靠断开安全接点或接通安全阀，非经人工恢复不能接通电路或油路。
ｃ转辙机应适用于右侧安装或左侧安装（从道岔头部向道岔根部看），结构上应做到便于现场更换。
ｄ电空和电液转辙机在介质进入前应净化。
★3.1.6 电机a 直流电机定子线圈应采用定反位绕组分开的方式。
ｂ允许过载，在额定转矩的1.8倍情况下安全使用的特点，使用中最大摩擦电流允许为3.3Ａ。
★3.1.7 减速器ａ减速器应为一个整体密封机构，当特殊情况齿轮暴露在外时应有防护罩。
ｂ减速器内应采用适用于本标准2．1．1条周围空气温度条件的滑脂。
ｃ摩擦联结器正反方向摩擦时，其摩擦电流相差应不大于工作电流的15%。
★3.1.8 开闭器ａ开闭器的接点部分应设透明罩防护。
ｂ动静接点接触时应有足够的压力，以满足振动时可靠地接触。
ｃ接点允许通过的电流和接点间隙的断弧能力均应满足各自电路和寿命的要求，各接点接触时应有扫程。
★3.1.9 转辙机寿命ａ转辙机的试验寿命，试验次数应为30万次以上。
（应出示试验报告）ｂ寿命试验期内各零部件不应损坏，各受力的摩擦部分，在磨损后转辙机的电气特性仍满足产品标准或技术条件的规定，接点压力不小于原规定值的90%。
★3.1.10 锁闭、表示和挤岔ａ不可挤型转辙机应有动作杆和锁闭杆将道岔尖轨尖端锁在终端位置的双重锁闭，对配外锁闭装置的转辙机既为外锁闭和锁闭杆的双重锁闭，其动作杆允许仅有在转辙机内保持其终端位置的机构。
动作杆锁闭时应能承受50kN以上的轴向锁闭力，锁闭杆锁闭时能承受20kN以上的轴向锁闭力。
ｂ有挤岔保护机构的转辙机和快速转辙机允许仅有动作杆锁闭，快速转辙机也可采用弹性力保持尖轨密贴的机构。
ｃ转辙机在转换到终端锁闭位置，表示杆（包括挤岔表示杆、锁闭表示杆）或锁闭杆位置正确表示道岔的可动部分在相应密贴位置时，方能接通该位置的表示接点。
快速转辙机允许表示杆不与道岔的可动部分相连或不设表示杆。
ｄ转辙机应有挤岔表示功能，否则应另设配套产品来实现这一功能。
★3.1.11 转辙机的防护层及塑料零件经交变湿热试验后应符合以下规定：ａ镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%－25%的零件数不得超过该台产品零件总数的1/5，但允许（1）个别零件的镀层腐蚀区域面积大于25%；（2）个别零件的主金属出现个别锈点。
ｂ油漆层（1）允许有色泽变暗，少量起皱等缺陷；（2）样品主要表面任一平方分米正方形面积内直径为0.5－3mm的气泡不得多余9个，其中直径大于1mm的气泡不超过3个，直径大于2mm的气泡不超过1个，不允许出现直径大于3mm的气泡；（3）允许主要表面出现个别锈点。
ｃ塑料件不得有变形、发粘、开裂等缺陷。
★3.1.12 转辙机的绝缘零件经长霉试验后长霉程度应不低于2级。
★3.1.13 转辙机的镀锌、镀镍件经盐雾试验后，应符合下列规定：ａ镀锌层的主要表面无白色或灰黑色腐蚀物。
ｂ镀镍层的主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物。
3.1.14 转辙设备部件外观ａ镀层应光滑细致，没有斑点，没有突起和未镀上的地方，边缘和棱角不得有烧痕。
ｂ漆层应平整清洁，主要表面应光滑，具有良好的光泽，颜色一致。
不得有皱纹、流痕、针孔、起泡等缺陷。
ｃ塑料零件应具有良好的光泽，无气泡、裂纹、缺陷、肿胀、明显的变形、擦伤和毛刺等缺陷。
ｄ导电零件的表面应光滑、无毛刺及腐蚀痕迹。
ｅ螺纹连接处及铆接处，均不得有松动和自动松脱现象。
ｆ焊接应牢固，不得有夹渣、气泡、裂纹等缺陷。
ｇ镀件表面应平整，无有害变形、缺损、突起、毛刺、粘砂和裂纹。
h 锻件不得有夹层、裂纹和过烧等现象。
3.2 直流电动转辙机技术特性3.2.1工作原理直流电机通过齿轮及减速器将动力传递给主转动齿轮，主转动齿轮的转动带动齿条块及动作杆动作。
3.2.2技术性能：转辙机技术性能应符合下表规定：注：本工程站场新铺设道岔及电动转辙机类型如下：ZD6-D型转辙机对应： 50kg/m 1/9单开道岔，专线（02）4151-I；60kg/m 1/9单开道岔，专线（02）4204-I；ZD6-E/J型转辙机对应：60kg/m 1/12单开道岔，专线4228；60kg/m 1/12交叉渡线，专线7650；50kg/m 1/12单开道岔，专线4257；3.2.3安装及调试3.2.3.1 安装ａ各种类型道岔所使用的电动转辙机安装装置应符合相应的设计安装图。
ｂ动作杆和密贴调整杆应安装在一直线上，并平行于道岔第一连接杆。
ｃ当插入手摇把或开启机盖时，安全接点应断开；当锁好机盖时，该接点应接触良好。
ｄ移位接触器在道岔正常转动时，其接点应处于常闭状态；道岔被挤或挤切销折损时，应切断道岔表示。
ｅ表示系统的动接点与静接点的接触深度，不得小于4ｍｍ，与静接点座应有2ｍｍ以上的间隙；当挤岔时，定、反位接点应断开。
ｆ检查柱落入检查缺口内，两侧间隙为1-2mm。
ｇ摩擦联接器的调整应符合下列要求：—道岔正常转换时，电机不空转。
—道岔尖轨因故不能转换或转换中途遇阻时，应使电机克服摩擦联接力空转。
—摩擦电流不得大于额定电流的1.3倍。
—当尖轨密贴基本轨后，摩擦联接器应能消耗电机多余的旋转惯性力，但不得出现电动机骤停现象。
3.2.3.2 调试3.2.3.2.1道岔处轨距的变化不超过限度，基本轨不横移，尖轨走向灵活一致。
3.2.3.2.2道岔应方正。
单开道岔（或对称道岔）两尖轨前后偏差不得大于20mm；复式交分道岔双转辙器及复式交分道岔活动心轨钝角辙叉不得大于10mm。
3.2.3.2.3道岔开程适当，尖轨应能与基本轨密贴。
3.2.3.2.4轨枕空档应满足安装装置的安装要求。
3.2.3.2.5道岔不符合安装要求时，应由工务部门整治，以达到转辙安装标准。
3.2.3.2.6转辙安装应确保道岔正常转换，道岔尖轨应与基本轨密贴道岔开程应符合转辙装置安装的要求。
3.2.3.2.7转辙机安装装置的规格、安装方式应符合设计规定。
4. 测试、验收及交货时间、地点4.1 测试4.1.1设备出厂前的测试ａ买方所提供的设备出厂前，应在工厂进行模拟测试，所模拟条件要符合现场运营条件和技术规格书的要求。
ｂ工厂测试前，卖方应提供设备测试计划，包括测试项目、测试方法、指标及相关规程，并由买方确认后方可执行。
ｃ卖方应通知买方派遣技术人员参加设备出厂前的测试。
ｄ工厂测试的测试报告应交买方审定，经同意后设备方能出厂。
所有设备到达施工现场后，若发现缺损或性能劣化，均应由卖方无条件更换、补齐，并不得延误工期。
4.1.2现场调试ａ在现场安装工作开始前三个月，卖方必须向买方提供全套技术图纸及说明书（包括设备的技术性能、技术指标）、测试记录。
ｂ卖方有义务协助买方了解并解决现场调试中遇到的问题。
ｃ设备调试良好，卖方可提交申请移交测试的书面报告。
4.2 验收4.2.1经测试合格后卖方方可申请对设备进行初验。
4.2.2初验内容为设备的性能、制造工艺、测试数据、文件资料等。
4.2.3初验合格后，经买方确认设备运行可靠、各项指标全部合格，方可作正式验收。
4.2.4终验结束后，方可办理正式移交，设备保质期1年。
4.3 交货时间、地点成套设备的计划交货日期及地点在合同谈判时确定5. 技术资料5.1 图纸5.1.1设备工作原理图。
5.1.2设备安装图。
5.1.3设备的结构图。
5.1.4设备内部布线图表。
5.1.5设备控制电路图。
5.2 说明书5.2.1设备的技术规格说明书。
5.2.2设备工作原理说明书。
5.2.3设备的维护说明书。
5.2.4设备的安装说明书。
5.3 测试资料5.3.1设备出厂前，厂方的测试数据和测试报告。
5.3.2设备出厂前，买卖双方验收数据和测试结果报告。
5.4以上所有文件及技术资料应采用国际通用的图形符号，每种文件应提供一式六份。
6. 技术培训6.1 培训对象：卖方应为买方的工程技术人员、施工安装人员、维护管理人员及操作运用人员提供良好的技术培训条件，使其能胜任设备的工程设计、安装、调试、维修、故障处理及熟练掌握设备的操作使用。
具体培训人数、地点及培训期由卖方在技术建议书中提出。
6.2 培训内容6.2.1在厂家培训的内容ａ设备的原理及结构；ｂ设备的安装及维护；ｃ设备的使用方法。
