ZD6型转辙机讲义
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提要教案内容
一、ZD6型转辙机的安装
ZD6型转辙机安装在不等边角钢上,角钢通过角形铁固定在基本轨上,密贴调整杆通过立式杆架与道岔的第一连接杆相连,再通过螺栓与电动转
辙机的动作杆相连.动作杆通过密贴调整杆、第一连接杆带动道岔尖轨转换
并密贴.通过密贴调整杆上的轴套,可调整尖轨的密贴。
尖端杆通过尖端铁
固定在尖轨上,再通过舌铁与连接杆的接头铁相连,连接杆通过螺栓与电
动转辙机的表示杆相连.这样,尖轨的位置可由表示杆来反映。
通过尖端杆上
的螺母可调整前表示杆缺口的位置。
第一章ZD6 系列电动转辙机第一节 ZD6 系列电动转辙机结构电动转辙机作为电气集中站场的主要控制设备之一,在全路得到广泛的应用。
ZD6系列电动转辙机在我国应用的较多。
在现场,道岔转换设备运用一定时间后,由于可动部分的磨耗及电气元部件的老化等一系列物理的变化,会引起器材的机械特性和电气特性变化,引发器材故障,严重时会危及行车安全。
而器材机械特性和电气特性的变化,仅依靠现场日常养护维修是难以修复的,必须对这类设备按周期或运用状态实行入所修,对其进行整修、补强和恢复工作,以保证电气性能和机械强度符合技术标准,保证信号设备安全可靠、不间断地运用。
下面以ZD6-A 型电动转辙机为例进行讲解。
ZD6 系列电动转辙机入所修周期一般为 5 ~10 年,根据现场的实际情况,可具体制定。
一、电动转辙机的用途及主要技术指标(一)电动转辙机的用途电动转辙机将电能转变为机械能后牵引转换道岔,改变道岔开通位置,在牵引道岔尖轨或可动部分与基本轨密贴后,将道岔锁闭在规定位置,并给出道岔开通位置状态。
电动转辙机主要完成转换道岔的功能。
(二)ZD6 系列电动转辙机主要技术指标1. 工作环境:(1)环境温度为-40℃~+60℃;空气相对湿度不大于90%(+25℃)。
(2)周围环境中无发生爆炸危险,无足以腐蚀金属以及破坏绝缘的有害气体或导电尘埃。
2. 转辙机接通电源后的动作过程应符合下列程序:(1)切断原表示电路;(2)解锁道岔;(3)转换道岔;(4)锁闭道岔;(5)接通新表示电路。
3. ZD6 系列电动转辙机主要技术指标见表1—1。
由表1—1 可知,ZD6 系列电动转辙机,根据对道岔的保护方式分为可挤型和不可挤型;根据对道岔的锁闭方式分为单锁闭和双锁闭。
对于单锁闭的电动转辙机(A,J)其表示杆采用双片结构,单片与接头铁连接,单片承担作用力。
对于双锁闭的电动转辙机(D,F),采用锁闭表示杆,前部为实心方棒体,与接头铁连接,后部可调整。
ZD6型直流电动转辙机一、ZD6-D型转辙机1、结构电动机:为转辙机提供动力,采用直流串激电动机减速器:降低转速以换取足够的转矩,并完成传动。
由第一级齿轮、第二级行星传动式减速器组成。
摩擦联结器:用弹簧和摩擦制动板,组成输出轴与主轴之间的摩擦连接,以防止尖轨受阻时损坏机件。
主轴:由输出轴通过起动片带动旋转,主轴上安装锁闭齿轮、由锁闭齿轮和齿条块相互动作,将转动运动变为平动,通过动作杆带动尖轨运动,并完成锁闭作用。
动作杆:与齿条块之间用挤切销相连,正常动作时,齿条块带动动作杆,挤岔时,挤切销折断,动作杆与齿条块分离,避免机件损坏。
表示杆:由前后表示杆以及两个检查块组成。
随着尖轨移动,只有当尖轨密贴且锁闭后,自动开闭器的检查柱才能落入表示杆的缺口之中,接通表示电路。
挤岔时,表示杆被推动,顶起检查柱,从而断开表示电路。
移位接触器:监督挤切削的受损状态,道岔被挤或挤切削折断时,断开道岔表示电路。
自动开闭器:由动静接点、速动爪、检查柱组成,用来表示道岔尖轨所在的位置。
安全接点:(遮断开关)用来保证维修安全。
外壳:固定各部件,防止内部器件受机械损坏和雨水、尘土等的侵入。
2、ZD6---D型转辙机各主要部件及作用(1)电动机要求具有足够的功率,以获得必要的转矩和转速。
电动机要有较大的起动转矩,以克服尖轨与滑床板之间的静摩擦。
同时,道岔需要定反位转换,要求电动机能够逆转。
通过改变定子绕组中或电枢(转子)中的电流的方向来实现。
两个定子绕组通过公共端子分别与转子的绕组串联。
额定电压160v;额定电流2.0A,摩擦电流2.3—2.9A;额定转速2400r/m;额定转矩0.8826N,单定子工作电阻(2.85±0.14)×2Ω,刷间总电阻4.9±0.245Ω。
电机接线图(2)、减速器为了得到足够的转矩要求将电机的高速旋转降下来。
其由两级组成:第一级小齿轮带动大齿轮,减速比103:27,第二级为行星传动式,减速比为41:1,总的减速比为103/27×41/1=156.4行星减速器中内齿轮靠摩擦联结器的摩擦作用“固定”在减速器壳内,内齿轮里装有外齿轮。
ZD6电动转辙机欧阳歌谷(2021.02.01)学习目标掌握电ZD6型电动转辙机的动作原理及控制电路。
学习内容1、ZD6电动转辙机的结构与传动原理(1)ZD6电动转辙机如图所示,主要由电动机、减速器、摩擦连接器,自动开闭器,ZD6型电动转辙机结构主轴、动作杆、表示杆、移位接触器,底壳及机盖等组成。
(2)ZD6电动转辙机的传动原理如图所示,图中表示的各机伯所处的位置是动作杆由右向左移动后的停止状态,自动开闭器 1.3排接点闭合,当电动机通入规定方向的道岔控制电流,电动机轴按图中所示的反时针方向旋转,电动机通过齿轮1带动减速器,减速器中的输入轴按顺时针方向转动,输出轴按反时针方向旋转,输出轴通过一个正反十字形接头的起动片带动主轴,使主轴随输出轴按反时针方向旋转,锁闭齿轮在旋转的过程中完成了机械的解锁,转换时拔动齿条块(使动作杆向右移带动道岔),锁闭三个作用。
同时带动自动开闭器的动接点 1.3排接点断开,2.4排接点闭合。
2、ZD6电动转辙机各主要部件的作用(1)电动机:在接线端子上加入额定电压后,电机线圈内有电流流过,从而产生转动。
额定电压为160V,额定电流为2A。
(2)减速器:把电动机的高转速降低,以提高转矩,便于转换道岔。
(3)摩擦连接器:如图所示,减速器内齿轮的小外园上南装有摩擦制动板,摩擦制动板下端套于固定在减速壳上的夹板轴,上端用螺栓弹簧压紧时,内齿轮就靠摩擦作用被“固定”起来。
因此在正常转换情况下,依靠摩擦力,内齿轮给予外齿轮一个反作用力,使外齿轮在摆动式运动中旋转,带动输出轴、主轴、锁闭齿轮转动,从而带动道岔转换,当发生道岔尖轨遇有障碍物不能密贴,锁闭齿轮、主轴、输出轴等不能再转动,而电动机却还在转动时,由于输入轴还随电动机在转动,外齿轮仍继续沿内齿轮作逐齿咬合的摆动式运动。
但输出轴不能转动,外齿轮受滚棒的阻止而不能自转。
在这种情况下,摆动式运动使外齿轮对内齿轮有一个作用力,迫使内齿轮在摩擦制动板中旋转。
第一章ZD6型电动转辙机ZD-6型电动转辙机在丹东车间管内分单机牵引道岔河双机牵引道岔两种方式,电路动作分为单动、双动、三动。
本次培训旨在让大家对电转辙机电路有比较简单的认识和初步分析能力,所以选择了单机、单动电路作为模版,希望能起到举一反三的作用。
我把ZD6型电动转辙机按其工作性质及故障判断方式分为三个部分,这和教科书里说得有些异样,但就我个人而言这样更有利于对这个电路进行分析和对故障的判断。
第一讲开关控制电路开关控制电路既室内控制部分,如图所示;该电路电源为KZ、KF和条件电源。
选排进路进路时,由DCJ 或FCJ 经选路电路提供KF 电源,这里就不一一赘述。
单操道岔时受控制台ZDA(J)、ZFA(J)控制,提供KF-ZDJ、KF-ZFJ电源。
整个电路器材为两台继电器:1DQJ、2DQJ。
受控条件:1、该道岔区段SJ(强制条件);##道岔按钮在定位(未拔出)。
2、选路时:DCJ 或FCJ ;3、单操时:AJ 、ZDJ /ZFJ 。
1、1 开关控制电路的器材运用1DQJ:JWJXC-125/0.44 双线圈单独使用;线圈:3--4 、125Ω,ф0.2mm;电压控制24V。
缓放时间0.35s—0.4s.线圈:1---2、在该电路不起作用。
2DQJ:JYJXC-135/220 双线圈单独使用;残圈:1.2 、135Ω,ф0.23mm;残圈:3.4 、220Ω,ф0.21mm。
2、3为KZ电源、1、4为KF电源。
极性保持型,即通电时动作后,停电时保持状态,另一线圈不通电将一直保持在该位置,不得同时供电。
当3、4线圈供电道岔在定位时,继电器在吸合状态(检修所称为反位)。
当1、2线圈供电道岔在反位时,继电器在落下状态(检修所称为定位)。
1DQJ在整个电路中起开关作用;1、为2DQJ提供动作电源KZ。
2、控制电机启动电源DZ/DF220V。
记住,只管启动,不管断电。
2DQJ在电路中起控制方向的作用1、控制电机转动方向,因为直流电机1或2受电会改变电机的转动方向,而控制谁受电则是2DQJ接通接点和转辙机所处位置的共同作用。