11内浮顶罐操作规定

消防应急照明和疏散指示系统技术标准1、【单选题】老年人建筑中，灯具的持续应急工作时间不应小于（C）3.2.4A、2.0B、1.5C、1.0D、0.52【判断题】A型应急灯照明配电箱的输出回路不应超出12路。

（B）3.3.7-4.2A、正确B、错误3、【多选题】室内净空高度大于4.5米，且应急标志灯采用吊装时，可采用的规格有（ABC）。

A、大型3.2.1-6.1B、特大型C、特大型或大型D、中型E,小型4、【多选题】下列部件中，可组成灯具采用自带蓄电池供电方式的非集中控制型系统的有（DE）。

(2分)A、应急照明控制器B、集中电源集中控制型方向标志灯C、集中控制型集中电源D、非集中控制型应急照明控制箱E、自带电源集中控制型照明灯5、【判断题】防烟楼梯间前室内设置的灯具应有前室所在楼层的配电回路供电。

（B）A、正确B、错误6、【判断题】A型灯具配电回路的额定电流不应大于10A。

(B) 3.3.6.1A、正确B、错误7、【单选题】下列场所中，可不单独设置配电回路的是（D）。

3.3.4A、封闭楼梯间B、防烟楼梯间C、室外疏散楼梯D、敞开楼梯间8、【多选题】下列部件中，可组成灯具采用集中电源供电方式的集中控制型系统的有（ABC）。

A、应急照明控制器B、集中控制集中电源型方向标志灯C、集中控制型集中电源口D、集中控制型应急照明配电箱E，自带电源集中控制型照明灯9、【判断题】应急照明配电箱的输出回路可装设剩余电流动作保护器。

（B）A、正确3.3.2B、错误10、【多选题】某餐厅，室内净空高度为4M，可采用的消防应急灯具有（BDE）。

A、自带电源A型地埋方向标志灯团3.2.1B、A型出口标志灯C、B型照明灯D、A型多信息复合标志灯E、A型楼层标志灯11、【单选题】设置在电气竖井内时，集中电源的额定输出功率不应大于（A）KW。

A.1 B、3 C、5 D、2 3.3.8 .1.112、【判断题】集中电源的输出回路严禁接入应急照明和疏散指示系统以外的其他负载。

ICS71.010G 09备案号：32946-2012 DB11 北京市地方标准DB11/ 833—2011危险化学品地上储罐区安全要求Safety requirements of storage tank farm on the ground for dangerouschemicals2011-12-23发布2012-04-01实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般要求 (2)5 安全要求 (3)6 特殊要求 (5)前言本标准4.1.3、4.1.6、5.1.2、5.1.6、5.1.7、5.1.8、5.1.9、5.4.1、5.4.8为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。

本标准由北京市安全生产监督管理局提出并归口。

本标准由北京市安全生产监督管理局组织实施。

本标准由北京市化工商业协会负责解释。

本标准起草单位：北京市化工商业协会。

本标准主要起草人：宋怀忠、赵明、刘志刚、郑玄、王海红。

II危险化学品地上储罐区安全要求1 范围本标准规定了危险化学品地上储罐区的一般要求、安全要求和特殊要求。

本标准适用于危险化学品生产经营单位的危险化学品地上储罐区建设和管理工作。

本标准不适用于危险化学品仓库、危险化学品地下储罐、汽车加油加气站的储罐、医疗用气体储罐、科研用气体储罐建设和管理工作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB 12158 防止静电事故通用守则GB 13690 化学品分类和危险性公示通则GB 15258 化学品安全标签编写规定GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB 18218—2009 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50030 氧气站设计防火规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50348 安全防范工程技术规范GB 50351 储罐区防火堤设计规范GB 50493 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3036 危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则DB11/T 384 （所有部分）图像信息管理系统技术规范3 术语和定义DB11/ 833—20112下列术语和定义适用本标准。

国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)•【公布日期】2014.07.11•【文号】安监总管三[2014]68号•【施行日期】2014.07.11•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护正文国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知（安监总管三〔2014〕68号）各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：近年来，我国化学品罐区多次发生泄漏、火灾或爆炸事故，先后发生的大连中石油国际储运有限公司2010年“716”输油管道爆炸火灾、中石油大连石化公司三苯罐区2013年“62”爆炸火灾、中石化扬子石化公司2014年“69”酸性水储罐爆燃等事故造成了重大社会影响，暴露出部分企业化学品罐区在监测监控、设备设施管理、日常运行、特殊作业管理、承包商管理、安全设计等方面仍存在突出问题。

为进一步加强化学品罐区安全管理，有效防范化学品罐区生产安全事故，现就有关事项通知如下：一、进一步提高对加强化学品罐区安全管理的认识化学品罐区化学品数量大、种类多，大多易燃易爆、有毒有害，一旦发生事故，极易给人民生命财产安全等造成严重危害或威胁。

有关企业和地方各级安全监管部门要进一步提高对加强化学品罐区安全生产工作重要性的认识，切实落实企业安全生产主体责任，严格监督检查，及时排查消除各类隐患，切实强化化学品罐区安全生产工作。

二、进一步加强化学品罐区安全管理工作（一）进一步完善化学品罐区监测监控设施。

根据规范要求设置储罐高低液位报警，采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施。

确保易燃易爆、有毒有害气体泄漏报警系统完好可用。

大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐要设置紧急切断阀。

（二）强化化学品罐区生产运行管理。

正常操作时严禁内浮顶罐浮盘和物料之间形成空间，特殊情况下确需超低液位操作时，在恢复进料时，要确保进料流速小于限定流速，以防产生静电引发事故。

目录第一篇罐区操作技术41 工艺流程叙述及流程图（见附图）42 油槽岗位操作63 油品调合134 油罐喷淋155 油罐清洗156 液化石油气球罐操作177 火炬岗位操作188 汽油添加锰剂操作209 柴油添加降凝剂操作22第二篇产品进出厂操作2210 成品油火车槽车出厂2311 液化石油气火车槽车出厂2812液化石油气汽车装车操作2913 南区汽车产品出厂3114 北区汽车产品出厂3115 沥青包装现场袋装操作3316 沥青包装现场桶装操作3417 石油焦堆放场操作规程3418 油品进出厂计量3519 化工助剂卸车操作3820 叉车岗位操作39第三篇开停工及大检修401 停工操作402 检修期间的主要工作403 开工操作41第四篇产品质量424 质量管理425 质量指标42第五篇设备操作技术481 设备台帐481.1 工艺管线见附表1 481.2 机泵设备见附表2 481.4 压力容器见附表4 482 动设备操作483 油罐584 仪表自动化61第三篇安全技术661 术语和定义662 生产特点663 石油产品主要安全性能指标674 安全装备操作方法及管理要求714.1 阻火设备714.2 防爆泄压设备714.4 消防器材714.5 气防器材734.6 报警器775 应急处理预案775.1 停水应急处理预案795.2 停电应急处理预案805.3 停蒸汽应急处理预案805.4 停风应急处理预案815.5火灾爆炸事故处理预案815.6 人身伤害事故应急处理预案855.7 可燃介质大量泄漏事故处理预案875.8 装置供料突然中断事故处理预案895.9 重质油罐突沸事故处理预案895.10 油罐冒罐事故处理预案905.11 加工高含硫原油的防范措施906 环境保护管理956.1 环境危害因素956.2 污染事故的分类及预防956.3 外排污水污染事故处理预案967 安全环保知识977.1 安全知识977.2 环保知识101第一篇罐区操作技术1 工艺流程叙述及流程图（见附图）1.1 原油罐区原油自原油末站计量后经管线103线可进入南区T-101、102原油罐储存。

50000m3储罐单盘式浮顶凹凸变形原因分析及处理措施摘要：本文总结仓储一分公司浮顶罐运行以来单盘式浮盘出现的凹凸变形情况，分析其变形的原因及其可能产能生危害，提出了单盘运行需要注意的事项及维护保养的措施。

关键词:浮顶罐；浮盘；变形；措施1 前言日照港油品码头有限公司仓储一分公司拥有六座50000m³单盘式浮顶罐，其建成于2007年，投产于2009年。

浮盘结构均为单浮盘式浮顶，直径为60m,采用5mm的钢板焊接而成，其排列方式为条形排版。

在储罐运行过程中发现，单盘表面凹凸不平，无论是下雨还是下雪，局部区域总有积水，不能通过罐顶的中央排水口处积水坑排出罐外，导致浮盘部分地方表面防腐漆脱落，罐顶表面锈蚀严重。

如图1所示。

图1：罐顶积水锈蚀情况2 原因分析（1）浮顶排版方式的影响浮顶罐单盘板的排板方式目前有4种:条形、丁字形、人字形、井字形排板。

通过现场查对，仓储一分公司单盘板采用焊接方式即人字形排板方式，详细见图2，其特点是将浮盘分为4个人字形区域，在焊接作业时进行对称焊接，这是也目前国内外单盘焊接的主要形式。

单盘是由大小不同的多块钢板互相焊接而成的,每块板四周焊缝都会收缩,板中部没有焊缝,不会收缩,焊缝连续较长,单盘板厚度小,周圈收缩产生压应力,很容易使盘面失稳,板中部产生凹凸变形。

图2：人字形排版方式（2）浮盘上下运行状态在储罐进出油的过程中，浮盘在上下运动过程可能会出现局部的卡阻、转动浮梯及中央排水管的非正常工作，或长期积水造成的腐蚀等，会使储罐浮顶初期凹凸变形进一步加剧，如图3所示。

图3：积水造成的腐蚀（3）单盘面涂层的效果由于单盘暴露在大气中，且盘下表面直接与油品相接触，因此表面进行涂层显得尤为重要。

为防止出现凹凸不平而增强浮盘锈蚀情况，单盘便面涂层保护除了满足一般的质量要求，更应该具有以下具体要求：（1）很强的附着性、韧性及耐水性；（2）必须有严格按照施工工艺进行，表面进行除锈打磨，刷漆必须三层及以上。

2011年华南计量员理论冲刺题（考前70分突破）一、名词解释1.修正值: 用代数方法与未修正测量结果相加，以补偿其系统误差的值。

2.运输损耗:从发货点装入车、船起，至车、船到达卸货点止，整个运输过程中发生的损耗。

3.试验温度: 在读取密度计读数时液体试样的温度用t’表示。

4.视密度：在试验温度下，玻璃密度计在液体试样中的读数，单位为kg/m3或g/cm3。

5.计量温度：储油容器或管线内的油品在计量时的温度，用t表示，单位℃.6.系统误差：在重复条件下，对同一被测量对象进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差。

7.保管损耗：指油品从入库到出库整个保管过程中发生的损耗。

▲8.上计量基准点：主计量口上的一个固定点或标记，是下尺槽与计量口上边沿的交点。

9.下计量基准点：通过上计量基准点的自由下垂线与计量板表面的相交点。

10.体积修正系数:石油在标准温度下的体积与其在非标准温度下的体积之比，用VCF表示。

二、填空1.计量是实现实现单位统一、量值准确可靠的活动。

它的特点可以概括为：准确性、一致性、溯源性、法制性。

2.计量按其目的可分为盘点计量、交接计量、中间计量三种。

3.▲4.影响油品蒸发损耗大小的主要因素有油品组成、温度、蒸发面积、容器状况等因素。

5.查找虚假盈亏或计量差错可以从体积、温度、密度三个方面进行检查。

6.密度计主要由躯体、干管、压载室等部件构成。

7.温度计按使用时的浸没深度分成全浸、局浸。

8.含有粗大误差的测量值会影响测量结果的准确性，因此必须找出含有粗大误差的测得值并剔除，以保证测量正确性。

9.测量油高的测量结果应精确到毫米，每次至少测量两次，结果相差不大于1mm，超过时应重新测量。

10.消除系统误差的常用基本方法是以修正值方法对测量结果进行修正；消除随机误差的方法是尽可能地多测几次，并以测量结果的算术平均值作为最终测得值，以达到减少或消除随机误差的目的。

11.根据《GB/T1884-2000》规定，用密度计测定油品密度，若测定透明液体时，读数为油品试样弯月面的下缘与密度计刻度相切的点；若测定不透明液体时，读数为上缘与密度计刻度相切的点。

内浮顶罐作业的安全要求内浮顶罐作业除满足一般油罐的要求外，还有其特殊性，在作业中还应注意以下几点：1．作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。

2．浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过35m／h)。

3．浮盘在低于1．8m时，罐的进出油管内流速应限制在1m／s以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。

4．浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。

5．调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。

6．对于浮顶油罐，由于低温使排水管出口处有可能结冰，应在出口处采取保温或伴热，并应在降温前将排水管中的积水放净。

7．当排水管在油罐正常操作情况下保持关闭状态时，无论任何情况，应在浮顶上积水相当于75mm降雨量之前打开出口阀；当排水管在油罐正常操作情况下保持开启状态时，应经常检查，防止油料泄漏。

内浮顶罐作业的安全要求（2）在内浮顶罐作业中，安全是至关重要的。

以下是内浮顶罐作业的安全要求：1. 遵守规程：作业人员必须遵守相关规程和标准操作程序。

在进行内浮顶罐作业之前，必须对操作人员进行专门培训，确保他们理解和掌握相关知识和技能。

2. 空气监测：在进入罐体前，必须进行空气监测。

监测项目包括氧气含量、可燃气体浓度、有毒气体浓度等。

只有在确保罐内气体浓度符合安全要求的情况下，作业人员才能进入罐体。

3. 通风设施：在进行内浮顶罐作业时，必须确保罐体通风设施良好。

通风设施应当满足相关标准要求，并定期进行检查和维护。

4. 使用安全工具和设备：作业人员在罐体内进行作业时，必须使用符合安全要求的工具和设备。

这些工具和设备应经过检验，并严格遵守使用规程。

5. 着合适的个人防护装备：作业人员在进行内浮顶罐作业时，必须佩戴合适的个人防护装备。

包括但不限于安全帽、防护眼睛、防护手套、防护服等。

大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定一、总则为确保大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理，防范事故发生，保护企业资产和人员安全，订立本规定。

二、安全设计2.1 设计标准1.大型浮顶储罐的设计应符合国家相关法律法规以及相关标准要求，例如《石油化工设计规范》等。

2.设计依据储罐的设计参数、负荷条件以及环境要求，合理考虑结构强度、料子选择、配件选用等。

3.设计应充分考虑贮存物性质、密度、温度、压力、防外力等因素，确保储罐运行安全可靠。

2.2 设计文件1.设计单位应依照国家有关规定供应全部相关设计文件，包含但不限于：设计说明书、设计计算书、施工图纸等。

2.设计文件应认真记载大型浮顶储罐的结构参数、选用料子、施工工艺、防火、防爆措施、防腐防蚀措施等内容。

3.设计文件应经过企业审核，并在相关部门备案。

2.3 设计审查1.设计单位应依照国家有关规定申请安全设计审查。

2.审查机构应妥当开展安全设计审查，对设计文件进行全面审核，确保设计符合国家相关法律法规和标准要求。

3.设计单位应及时改正审查中发现的问题。

三、施工管理3.1 施工准备1.施工前，施工单位应订立认真的施工组织设计和施工方案，并报经企业审核。

2.施工前应召开技术交底会，明确安全生产责任和工作任务，提高施工人员的安全意识。

3.施工前，施工单位应依照国家相关法律法规和标准要求，对施工现场进行安全检查，并开展隐患排查，确保施工现场安全可靠。

3.2 施工过程管理1.施工单位应依照设计文件和相关规范要求，组织施工工艺操作。

2.施工现场应设置明确的安全警示标志和安全防护设施。

3.施工过程中，应严格依照施工工艺要求进行操作，禁止擅自更改施工方案。

4.施工中发现的问题应及时向相关负责人汇报，并采取有效措施进行处理。

3.3 施工验收1.施工完成后，施工单位应组织施工验收，并依照相关规定报经企业验收。

2.验收内容包含施工质量、安全措施、料子使用等方面的检查。

3.施工单位应对验收中存在的问题及时进行整改，直至符合验收标准。