地铁暗挖车站洞桩法(PBA)施工技术
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分析洞桩法(PBA)地铁暗挖车站施工技术摘要:结合某地铁暗挖车站实例,简要介绍了该地区的地质条件,明确洞桩法施工流程,提出洞桩法施工技术要点与注意事项,有效提高地铁暗挖车站的施工质量,旨在为类似工程项目提供借鉴与帮助。
关键词:洞桩法;地铁暗挖车站0引言:洞桩法属于浅埋暗挖法,在施工过程之中,通过先开挖导洞,在导洞内部进行条基、底部纵梁、边柱、中柱与冠梁和顶部纵梁施工,然后进行扣拱施工,最后形成桩-梁-拱支撑体系,逐步向下开挖,进行内部结构的施工,也常被人们称作PBA法。
与其他类型的浅埋暗挖方法相比,利用洞桩法施工,能够保证地表沉降得到有效控制,在地铁车站施工中应用较多。
鉴于此,本文重点分析洞桩法在地铁暗挖车站施工当中的具体应用。
1案例背景分析某地铁暗挖车站位于某道路交叉口位置,呈现东西走向,工程所在区域地质条件比较复杂,地下水位较高,同时具备良好的补给性,要求施工单位加强地下水位控制,避免出现渗漏现象。
施工单位经过综合考量之后,决定采用洞桩法进行施工,具体施工技术要点如下。
2洞桩法施工流程第一,采取超前小导管方式,对周围地层进行加固处理,在近桥侧导洞位置,进行有效开挖,采取台阶开挖方法,开挖结束后,进行钢格栅混凝土支护。
第二,导洞开挖并支护施工结束后,需要利用专业钻机,自内向外进行跳孔施工,钻孔桩之间的距离保持在1.2到1.5m之间,然后采取水下灌注混凝土方法,导管距离桩底30-50cm,混凝土灌注完毕养护达标后,将桩头凿除,进行桩顶纵梁施工[1]。
第四,在导洞内部进行拱边段施工,将导洞格栅钢架与拱部稳定连接。
地层加固处理后,采取导坑施工方法,将导洞内部的土体挖除,然后进行初期支护施工,若地层条件特别差,需要进行临时支撑。
第五,初期支护强度达标后,将临时支撑拆掉,然后向下开挖施工。
按照施工顺序,进行拱墙位置防水层与中板底模施工,最后进行防水层施工。
第六,逐渐向下开挖,一直到钢管撑标高下部0.5m左右,桩间需要喷射混凝土层,进行找平,若桩间加固效果比较差,还要进行注浆施工[2]。
引言:地铁车站的建设中,PBA(PipeJacking)施工工法是非常重要的一种方法。
PBA施工工法通过管道推进技术,可以快速、高效、安全地进行地铁车站的建设。
本文将详细介绍地铁车站PBA施工工法的概述和正文内容,并分为引言概述、正文内容和总结三个部分进行阐述。
概述:PBA施工工法是一项先进的地铁车站建设技术,它采用管道推进的方式进行施工,具有如下优点:1.快速高效:PBA施工工法可以减少施工时间,大大缩短了地铁车站的建设周期。
2.安全可靠:PBA施工工法避免了传统开挖施工中的土方开挖和地表沉降,减少了对周围环境和建筑物的影响,提高了施工的安全性和可靠性。
3.环保节能:PBA施工工法减少了对土地资源的占用和破坏,减少了噪音和粉尘的排放,符合可持续发展的要求。
正文内容:1.地下管道推进技术的原理1.1.地下管道推进技术简介地下管道推进技术是一种通过推进机械将管道推入地下的方法,它是一种基于顶进原理的施工技术。
1.2.地下管道推进技术的工作原理地下管道推进技术的工作原理是利用推进机械将管道推入地下,同时通过推进机械的推力和引导装置的控制,确保管道在地下推进的路径和深度符合设计要求。
2.PBA施工工法的流程和步骤2.1.PBA施工工法的流程概述PBA施工工法的主要流程包括设计准备、管道制作、推进施工和后续处理等步骤。
2.2.PBA施工工法的具体步骤具体的PBA施工工法步骤包括站台挖掘、推进孔洞、管道制作和安装、推进过程控制和结束处理等。
3.PBA施工工法的优势和应用场景3.1.PBA施工工法的主要优势PBA施工工法相比传统开挖施工具有较大的优势:避免地表沉降和土方开挖,减少对地下设施和建筑物的影响;提高施工效率,缩短建设周期;增加施工的安全性和可靠性。
3.2.PBA施工工法的应用场景PBA施工工法适用于各种地质条件和交通基础设施建设,特别适用于地铁车站的建设。
不仅能够满足地铁车站的需要,同时在其他交通基础设施的建设中也有广泛应用。
地铁暗挖车站洞桩法施工技术摘要地铁项目实施过程中,对车站进行实际的施工非常重要,一定程度上关系到车站项目实施的运行效果,同时也关系到地铁项目实施总体质量。
本文针对地铁项目车站环节实施进行了研究,主要是对其常用的一种暗挖实施工艺进行了阐述,其工艺实施中要做好必要的工艺准备工作,确保实际的工艺实施良好。
北京地铁车站实施中,应用了地铁暗挖车站PBA洞桩实施工艺,以下是对本项目的工艺流程和要点进行总结。
关键字;地铁;交通;项目现代化城市建设时,对交通环节进行投入建设十分关键,影响到区域经济的发展,一定程度上也关系到城市系统的优化。
针对目前城市内部地面交通压力较大的情况,我国大中型城市开始了地下快速铁路建设,通过地下交通系统的规划建设,完成对地面交通压力的控制,并且在一定程度上也关系到项目的实施效果。
而在地下项目实施中,需要使用到必要的挖掘施工工艺,当前针对地下铁项目建设中主要使用明挖工艺及PBA暗挖工艺两种形式。
北京地铁项目时,其采用PBA项目进行工艺实施处理。
1. PBA(暗挖)地铁工艺分析PBA暗挖地铁项目工艺是当前地下项目实施中应用的重要项目技术,对于整体的工艺处理有关键的影响。
在其具体的实施过程中,主要是在车站实施位置设置支撑桩和支撑梁体系,并完成对土层的合理支撑,同时完成对土层的合理控制,最大程度上确保车站洞内施工合理。
暗挖工艺实施过程中,具有一定的稳定性以及安全性,对于暗挖工艺实施而言也有一定的影响,所以在实际的项目实施中,需要做好桩体支撑,提升工艺展开时的主体稳定性。
2. PBA工艺实施质量控制措施在其工艺具体实施时,为了确保各项工艺实施合理,同时也是为了完成各项工艺控制,确保工艺实施有效,同时在工艺项目处理时,还应该做好各项准备工作,促进其工艺有效处理。
(1)项目设计环节在车站暗挖工艺管控过程中,应用方案设计完成对项目的整体管控非常重要,一定程度上提升了项目的应用效果,也不利于项目的整体管控,所以在具体的项目实施中,更应该完成对项目的合理控制应用,最大程度上确保工艺实施精准。
地铁PBA法暗挖施工技术[摘要]结合XX站的设计与施工情况,对地铁车站使用PBA法暗挖施工时的施工工法进行了分析研究。
XX地铁十号线XX站地处XX南路与XX交叉路口,站位与XX南路基本平行(东西向)。
直线侧式车站,线间距5.0m。
车站主体两端为双层双跨单柱结构。
站位附近高层建筑物多,地下管线密集,有多条公交线路,交通十分繁忙。
穿越地层主要为人工填土层、粘土层及卵石层。
1、施工设计方案概述由于站位地处交通繁忙地段,如采用明挖法施工,交通疏解困难,对老百姓生活干扰较大,故该站双层段设计为PBA法6导洞暗挖施工。
施工时,从车站两侧施工竖井开挖上下导洞进入风道挑高段,由风道挑高段进行车站主体双层地段上下导洞的开挖,进入主体后,在主体边导洞内施作挖孔灌注桩,下导洞内施作底纵梁,然后在中导洞内挖孔吊装钢管柱,接着浇筑顶纵梁,待主体梁柱体系形成后,开挖风道挑高段拱部及车站主体上导洞间拱部土体,及时施作初期支护,然后边向下挖边施作二衬,完成风道挑高段结构后,剩余车站主体双层结构按逆作法完成。
2、车站双层地段结构标准断面设计车站双层地段结构标准断面设计如图1所示。
3、PBA法施工步骤1)自竖井井壁开始施工风道挑高段前期上下导洞,自风道挑高段内上下导洞开始施工主体导洞。
如图2所示。
2)开挖上下6个导洞施工下部中导洞内底纵梁及边导洞内条基;施工上部中导洞内钢管柱及边导洞内挖孔桩;桩后回填混凝土;施工桩顶冠梁,预埋主体格栅,同时施工柱顶纵梁。
如图3所示。
3)施工挑高段内钢管柱及小竖井内暗柱,天梁TL1及暗梁AL1。
如图4所示。
4)施工挑高段内暗柱AZ1、AZ2及风道转弯处天梁。
如图5所示。
5)施工风道挑高段拱部初期支护及二衬主体上部边导洞内部分主体初期支护,初期支护背后回填,并架设I22a斜撑。
如图6所示。
6)施工车站主体拱部初期支护。
如图7所示。
7)逐段拆除临时支撑,施作主体拱部二衬。
如图8所示。
8)开挖土体至中板。
地铁车站PBA 暗挖车站导洞施工方案1.1车站PBA 工法导洞施工工艺流程图车站PBA 工法下层导洞施工工艺流程图1.2导洞施工方法施工中必须严格遵循“管超前,严注浆,短进尺,强支护,快封闭,勤量测”的原则,导洞施工顺序为先施工下导洞再施工上导洞,先施工边导洞再施工中导洞,上下导洞、左右导洞控制步距8~10m 避免群洞效应,下层导洞横通道不合格在导洞超前20m后方可进行开挖施工。
为保证车站主体结构尺寸,导洞施工上层导洞拱顶标高抬高5cm,下层导洞底板标高向下降低5cm,横通道向两各增加5cm。
PBA暗挖车站导洞及横通道主要有4种截面,均为圆拱直墙式。
其中上层3个导洞和下层导洞的2个边导洞均为A 型导洞断面尺寸为4.1m×5.1m;下层导洞中导洞为B、C型导洞断面尺寸为4.6m×5.1m、4.6m×1.5m;下层导洞横通道为F型导洞断面尺寸为3m×2.7m。
型导洞型导洞型导洞1)超前支护:下层施工导洞处于中粗砂地层中。
为保证施工安全,在土方开挖前先施作超前小导管,布设小导洞拱部范围内。
超前小导管采用Φ32×3.5,L=1.8m,环向间距0.3㎜,纵向每榀格栅设一环,水平倾角10-30°,注浆材料根据地层变化选择注水泥-水玻璃双浆液浆或改性水玻璃,注浆压力控制在0.5~1.5Mpa.根据注2)效果适当调整参数,优化注浆工艺。
导洞超前支护及台阶法开挖示意图2)土体开挖:开挖采用人工开挖,渣土通过农用车运至提升斗内,通电动葫芦提升至地面渣场,暗挖施工采用台阶法开挖,上部台阶上预留核心土,每循环开挖进尺控制在0.5m,上下台阶长度控制在3~5m范围内,台阶开挖是根据地层情况,适当对台阶放坡,以保证台阶安全,开挖时应根据小导洞外轮廓线开挖,并且超挖控制在5㎝内,不允许欠挖。
3)格栅架立:车站PBA工法导洞支护采用格栅拱架+连接筋、钢筋网片+C25喷射混凝土支护体系。
地铁车站PBA施工工法地铁车站PBA施工工法一、引言地铁车站PBA施工工法是一种用于地铁车站建设的先进施工方法。
PBA是指预制框架-混凝土填充墙体结构,通过预制框架与混凝土填充墙的组合,实现地铁车站的快速建设。
本文将详细介绍地铁车站PBA施工工法的各个方面。
二、施工前准备1. 工程方案设计- 确定车站规模和结构形式- 制定施工工序和时间计划- 完善工程质量控制措施2. 材料准备- 购买预制框架和混凝土填充墙体所需材料- 对材料进行质量检测和验收3. 设备准备- 配备起重机械和施工工具- 维护和检修相关设备三、施工工艺流程1. 地基处理- 对车站地基进行勘察和处理- 进行地基加固和基础施工2. 预制框架制作- 制作预制框架模具- 浇筑预制框架混凝土- 框架定位和安装3. 混凝土填充墙体施工- 制作混凝土填充墙体模具- 浇筑混凝土填充墙体- 混凝土养护和强度检测4. 结构连接与检测- 完成预制框架与混凝土填充墙体的连接 - 进行结构安全检测和质量检验5. 室内装饰及设备安装- 进行车站内装修和设备安装- 完成室内电路和照明工程四、质量控制与安全管理1. 质量控制- 建立质量管理体系- 定期进行质量检查和验收2. 安全管理- 制定安全生产方案和措施- 培训施工人员的安全意识和操作技能 - 定期组织安全演练和应急救援五、竣工验收与文件归档1. 竣工验收- 完成车站施工并进行验收- 编制竣工验收报告2. 文件归档- 归档施工图纸和技术资料- 归档竣工验收报告和相关证明文件===扩展内容===附件:- 工程方案设计图纸- 材料验收报告- 施工工序和时间计划表- 结构连接和质量检测报告- 室内装饰和设备安装验收记录法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:指对建设工程质量进行管理的法规,包括工程设计、施工、监理、验收等环节。
2. 安全生产法:指对生产过程中的安全管理和事故预防进行规范和监督的法律法规。
3. 竣工验收规范:指对建设工程竣工验收程序、要求、标准等进行规范的文件。
地铁暗挖车站洞桩法(PBA)施工技术一、背景随着城市化进程的加速,城市交通建设项目也越来越多,其中地铁建设是一项非常重要的工程。
地铁的建设需要充分考虑到城市的地形地貌、地下管线密布等复杂因素,因此需要采用高效、安全、节能的施工技术。
其中一种被广泛采用的技术是地铁暗挖车站洞桩法(PBA)施工技术。
二、什么是地铁暗挖车站洞桩法(PBA)施工技术地铁暗挖车站洞桩法(PBA)施工技术是一种地下洞室建设专用的施工技术,主要是通过挖掘套筒桩来建造地下车站,以确保施工的安全性和高效性。
在地铁建设施工过程中,通常采用岩土钻机、冲击钻等设备进行掘进,但这些设备容易引起地面沉降、噪声污染等问题。
相比之下,PBA技术减少了土方开挖,也减少了地上噪声污染,因此在市区内的地铁建设项目中,PBA技术被广泛采用。
三、地铁暗挖车站洞桩法(PBA)施工技术的实施步骤地铁暗挖车站洞桩法(PBA)施工技术主要包括以下几个步骤:1. 桩的安装在地铁车站的区域内,需要先安装一些套筒桩。
这些桩是水平的和垂直的,以确保施工过程中隧道的开挖和支撑。
2. 侧墙施工在套筒桩的基础上,需要进行侧墙的施工。
通常采用的方式是将管道和电缆线敷设在侧墙之间,防止钢筋混凝土侧墙与隧道的碰撞。
同时,侧墙的施工需要考虑到地质条件和地下结构的复杂性,需要进行大量的调研工作。
3. 地面的开挖在侧墙的施工完成后,就可以进行地面的开挖工作了。
地面开挖会引起一定的土壤沉降,因此需要进行一系列补充措施,如加固桩、打地钻孔。
4. 外壳的安装在地面开挖结束后,就需要进行外壳的安装工作。
外壳是与侧墙配合的,需要通过悬挂或者固定形式安装在车站内部。
5. 隧道开挖在地面挖掘和外壳安装后,就可以进行隧道的开挖了。
通常采用TBM盾构机进行隧道开挖。
6. 结构支撑在隧道开挖完成后,需要进行结构支撑工作。
支撑结构主要包括框架支撑、固结支撑、注浆支撑等。
7. 车站装修在结构支撑完成后,就可以进行车站的内部装修工作了。
洞桩法( PBA )暗挖多跨地铁车站扣拱施工第一章工程概况1车站概况2地质状况3周边环境4工程特点第二章施工方法—PBA法1原理2特点2.3 施工方法和步骤第三章施工关键技术1导洞开挖1.1施工难点1.2主要对策2孔桩施工2.1施工难点2.2主要对策3 主拱施工3.1施工难点3.2主要对策4 交叉口施工4.1施工难点4.2主要对策5 站台层结构防水和混凝土浇灌5.1施工难点5.2 主要对策第四章组织机构、任务划分及管理目标1项目组织机构于管理体系1.1项目组织管理机构1.2管理体系2施工任务划分及人力资源配置计划2.1施工任务划分2.2人力资源配置计划2.2.1配置原则2.2.2人力资源配置直方图2.2.3人力资源配置计划表第五章施工工期安排及其保证措施1工期计划1.1概述1.2各项进度指标1.3总工期计划1.4质量保修期工作安排2工期保证措施2.1工期总体保证措施2.1.1组织保证措施2.1.2管理和技术保证措施2.1.3经济保证措施2.1.4资源保障措施2.1.5优化施工方案2.2关键工序工期保证措施2.2.1车站土方开挖施工工期保证措施2.2.2车站主体结构施工工期的保证措施2.2.3盾构掘进工期的保证措施2.3不可抗因素工期滞后补救措施2.3.1增加资源投入,提高结构施作进度2.3.2做好成品保护,减少返修率2.3.3采取技术措施,改善施工环境第六章安全施工保障措施1安全、职业健康管理体系及保证措施1.1安全管理体系及保证措施.1.1安全控制的目标1.1.2安全保证体系1.1.3施工现场安全保证措施1.1.4施工机械安全保证措施1.1.5施工用电安全保证措施1.1.6主要施工项目安全措施1.2职业健康体系及措施1.2.1职业健康管理体系建立的依据1.2.2职业安全健康方针1.2.3职业健康目标1.2.4职业健康管理组织机构1.2.5针对现场特点制定的职业健康管理措施2应急预案2.1目的2.2应急救援组织2.3应急救援预案编制2.4应急救援预案演习3冬、雨季及炎热季节施工措施3.1场区气候特点3.2冬季施工措施3.3雨季施工措施3.4炎热季节施工质量保证措施。
地铁车站PBA施工工法(二)引言概述:地铁的发展已成为现代城市交通建设的重要组成部分。
为了确保地铁车站建设的高效与安全,PBA施工工法已成为一种被广泛采用的工程实践。
本文将以地铁车站PBA施工工法为主题,探讨其在地铁车站建设中的应用。
在接下来的正文中,将详细介绍地铁车站PBA施工工法的五个大点,每个大点包括五到九个小点。
正文:1. PBA施工工法的概念与原理- 了解PBA施工工法的定义和背景- 探讨PBA施工工法的原理和工作流程- 分析PBA施工工法在地铁车站建设中的优势2. PBA施工工法的关键步骤- 阐述PBA施工工法的准备阶段,包括数据收集和设计规划- 介绍PBA施工工法的施工过程,包括岩体处理和操作设计- 讨论PBA施工工法的质量控制和监测措施3. PBA施工工法在地铁车站建设中的应用- 分析PBA施工工法在地铁车站土方开挖和支护中的应用- 探讨PBA施工工法在地铁车站混凝土浇筑和结构加固中的应用- 介绍PBA施工工法在地铁车站地下管道安装和电气设备布置中的应用4. PBA施工工法的风险与挑战- 分析PBA施工工法在地铁车站建设中可能遇到的地质问题 - 探讨PBA施工工法在地铁车站工期和成本控制方面的挑战- 介绍PBA施工工法在地铁车站施工安全和环境保护方面的风险5. PBA施工工法的案例分析与展望- 通过实际案例分析,展示PBA施工工法在地铁车站建设中的成功与效果- 展望PBA施工工法在未来地铁车站建设中的发展趋势和研究方向总结:综上所述,地铁车站PBA施工工法作为一种先进的工程实践,在地铁车站建设中发挥着重要的作用。
通过对PBA施工工法的概念与原理、关键步骤、应用、风险与挑战以及案例分析与展望的深入探讨,我们可以更加全面地了解PBA施工工法的优点和局限性,为地铁车站建设提供更加科学和可持续的解决方案。
随着技术的不断进步和实践经验的不断积累,PBA施工工法在未来地铁车站建设中将展现更大的潜力和应用价值。
地铁车站PBA暗挖段施工技术创新研究随着城市交通压力的不断增大,地铁作为一种快速、便捷的交通方式,已经成为许多城市发展的重点。
在地铁建设中,暗挖段施工是地铁建设的重要环节,而PBA(PreboredAnchoredBlasting)暗挖技术作为一种新型的暗挖施工方法,已经在我国地铁建设中得到了广泛的应用。
PBA暗挖技术,简而言之,就是在地面预先钻好孔,然后将钢筋锚固在孔中,再在孔中放入炸药进行爆破,以此来实现地下空间的拓展。
相较于传统的暗挖施工方法,PBA暗挖技术具有明显的优势:PBA 技术可以大大减少对地面建筑的影响,避免因施工导致的地面沉降、建筑物损坏等问题;PBA技术能够提高施工效率,降低施工成本,使得地下空间的开发更加高效;PBA技术具有较高的安全性,能够有效减少施工中的安全事故。
然而,尽管PBA暗挖技术具有诸多优势,但在实际施工过程中,仍然面临着许多技术难题。
例如,如何精确控制预钻孔的方位和深度,如何确保钢筋的锚固效果,如何优化爆破方案以减小对周边环境的影响等等。
这些问题的存在,对PBA暗挖技术的进一步推广和应用构成了挑战。
面对这些技术难题,我国科研人员和施工单位开展了一系列的研究和创新,取得了一系列的重要成果。
例如,通过引入先进的测量技术和设备,使得预钻孔的方位和深度控制更加精确;通过研发新型钢筋锚固材料和锚固技术,提高了钢筋的锚固效果;通过运用先进的爆破技术和材料,优化了爆破方案,减小了爆破对周边环境的影响。
1.深入研究PBA暗挖技术的机理,进一步提高对PBA技术的理解和掌握,为施工提供更加科学、合理的依据。
2.积极开展PBA暗挖技术的技术创新,例如引入新的测量技术、研发新的锚固材料、优化爆破方案等,以提高PBA暗挖技术的施工效果和施工质量。
3.注重PBA暗挖技术的施工安全,加强对施工过程中的安全管理和监控,确保施工过程中的人身安全和工程安全。
5.加强与国际的交流与合作,学习借鉴国际上先进的PBA暗挖技术,推动我国PBA暗挖技术的发展。
地铁车站PBA施工工法(一)引言概述:地铁车站的建设与施工是一个复杂而重要的过程。
其中,PBA (Pipe Arch Blasthole Array)施工工法被广泛应用于地铁车站的施工中。
本文将介绍地铁车站PBA施工工法的五个重要方面,包括岩石控制、爆破设计、支护措施、施工流程和质量控制。
正文:一、岩石控制1. 地质勘探:进行地质调查,获取地质构造信息、地下水信息等,确定岩石的性质和分布。
2. 岩石分类:根据岩石的坚硬程度、断裂程度等特性进行分类,为后期爆破设计和支护措施提供依据。
3. 岩石切割:根据岩石分类结果,选择适当的切割工具和方法,进行切割作业,为后续爆破施工做好准备。
4. 岩石抽样测试:对岩石进行取样测试,了解其物理力学性质,为爆破设计和支护措施提供参考。
二、爆破设计1. 炮孔布置:根据岩石控制结果和车站设计要求,确定炮孔的间距、深度和角度,合理布置炮孔位置。
2. 炮孔钻进:使用钻孔机对炮孔进行钻进作业,确保炮孔的准确位置和规范尺寸。
3. 炸药装填:根据炮孔的深度和直径,合理装填炸药,并采取相应的防爆措施。
4. 爆破参数控制:根据岩石的物理性质和爆破需求,合理控制爆破参数,如装药量、起爆方式等。
5. 爆破后处理:对爆破产生的碎石和岩屑进行清理,确保施工现场的安全和整洁。
三、支护措施1. 钢支护:根据爆破前的岩石分类和稳定性分析,选择适当的钢支护结构进行施工,提供支撑和稳定。
2. 压浆注浆:在地铁车站施工中,采用压浆注浆技术对岩石进行灌浆处理,提高其力学性能。
3. 地下排水:进行地下水的排泄和处理,保持施工现场的干燥,提供稳定的施工环境。
4. 地下防水:通过施工水泥浆注入等方式,增加地下周围环境的密封性和防水性能。
5. 超前施工:在地铁车站施工过程中,采用超前施工的方式,提前完成支护工程,保证施工的顺利进行。
四、施工流程1. 现场准备:对施工现场进行清理、平整和安全检查,确保施工条件良好。
地铁暗挖车站洞桩法(PBA)施工技术隧道网 www。
stec。
net(2006-5-20)来源:隧道建设摘要:介绍北京地铁10号线工体北路暗挖车站洞桩法(PBA)施工技术,包括该方法的原理和特点、施工步序,分析总结了PBA法的关键技术。
:PBA 法在当前地铁施工中有一定的应用前景,可为今后类似工程施工提供借鉴和参考。
关键词:北京地铁暗挖车站洞桩法施工技术中图分类号:U231+.3;U455.4 文献标识码:B1 工程概况1.1 车站概况北京地铁10号线工体北路站位于工体北路和东三环交叉路口,车站纵轴与东三环路平行,呈南北走向,与规划的东西走向的M16线形成“十”字换乘关系。
工体北路站全长187 m,受三环路长虹高架立交桥的限制而采用分离岛式暗挖结构,左右线均为单拱单跨断面,净跨10 m,分别位于高架桥两侧的辅路下,线间距45.5 m;线间设联络通道、迂回风道各两条及4个出入口;预留与M16线换乘接口、通道接口及站厅预留接口。
为满足工期要求,在车站东北、西南侧各设施工竖井1座。
车站平面布置如图1。
1。
2 地质状况车站范围主要地层由上至下依次为:人工杂填土和粉土填土层、粉土层和粉质粘土层、粉细砂层和中粗砂层、圆砾卵石层、粉质粘土和粘土及粉土层、中粗砂层、卵石圆砾层。
车站顶部位于粉细砂层中,底部结构位于卵石圆砾层中。
施工范围内存在上层滞水、潜水、承压水,顶板位于潜水位以下0.4 m,底板位于承压水位以下6 m。
土层具中~低压缩性,地层透水性较好,施工时易发生涌水、涌砂,开挖后的稳定性差。
图1 车站平面布置示意图1.3 周边环境车站站体分置长虹高架桥两侧,桥桩距车站主体边墙仅5.0 m,距迂回风道、横通道边墙仅3.2m。
路面交通繁忙;周边有中国文联、中信实业银行、外交公寓、兆龙饭店、交通部住宅楼等办公、商业及住宅高层建筑物;地下各种管线密布,雨水管、污水管、上水管、电力管沟、热力管沟、通信管线等地下管线33条,个别管线距车站结构仅0。
7 m.1。
4 工程特点周边环境复杂,地下水位高且补给性强,沉降量控制要求严,防渗漏要求高。
2 施工方法——PBA法为控制地面沉降变形,确保长虹桥、周边高层建筑物和地下管线的安全稳定,通过比选,车站采用了对地层和周边环境影响均较小的洞桩法(以下简称“PBA法”)施工。
2。
1 原理PBA法的原理就是将明挖框架结构施工方法和暗挖法进行有机结合,即地面不具备施工基坑围护结构条件时,改在地下先行暗挖的导洞内施作围护边桩、桩顶纵梁,使围护桩、桩顶纵梁、顶拱共同构成桩(Pile)、梁(Beam)、拱(Arc)支撑框架体系(PBA即Pile、:Beam、如c三个英文单词的首位字母组合),承受施工过程的外部荷载;然后在顶拱和边桩的保护下,逐层向下开挖(必要时设预加力横向支撑),施工内部结构,最终形成由外层边桩及顶拱初期支护和内层二次衬砌组合而成的永久承载体系。
2。
2 特点① 在非强透水地层中,将有水地层的施工变为无水、少水施工,避免因长期大量降水引起的地表沉降和费用增大,有利于保护地下水资源和降低施工措施费。
② 以桩作支护,稳妥、安全,也利于控制地层沉降,避免中洞法、CD、CRD、双侧壁导坑法多次开挖引起地面沉降量过大的缺陷和对初期支护的刚度弱化。
③ 与CRD、双侧壁导坑法等相比,拆除临时工程量相对较少;结构受力条件也好,相对经济合理。
④ 对结构层数限制少,对保护暗挖结构附近的地下构筑物和周边建筑物的安全有利。
⑤ 在桩、梁、拱承载体系形成后,有较大的施工空间,便于机械化作业,从而加快进度。
⑥ 在水位线以上的地层中开设的导}同内施工孔桩,利用其“排桩效应"对两侧土体起到了支挡作用,可减少因流沙、地下水带来的施工安全隐患。
3 工体北路站的施工方法和步骤施工总原则是少分块、快封闭,尽量减少荷载转换次数和地层被扰动的次数。
导洞掘进和主拱施工遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”及“先护后挖,及时支撑”的原则。
从竖井进入两侧导洞施工,导洞贯通后施作灌注桩。
适时凿除桩头后施作桩顶钢筋混凝土纵梁。
以此在导洞内施作主体结构拱边段,回填支护后背与导洞初期支护之间空间。
以注浆小导管加固拱部地层,开挖上部土体,施作车站主体上部初期支护(以下简称主拱),并与两侧拱边段联成整体。
在主拱的保护下开挖土体并施作中板和上部拱墙二次衬砌结构。
分层实施下部开挖,分层架设横撑和实施桩间初期支护,然后进行下部主体结构施作。
施工步序如图2.图2 洞桩法施工步序图具体做法如下:第1步:超前注浆小导管加固地层,先开挖近桥桩侧导洞,导洞台阶法施工,格栅喷混凝土支护。
第2步:导洞开挖支护完成后,用特制和改进的钻机由内向外跳孔施工钻孔桩(桩径Φ800 mm、Φ1000mm,间距1。
2m、1。
5m),导管法灌注水下混凝土,凿除桩头后,施作桩顶纵梁.第3步:在导洞内施作主拱格栅钢架拱脚(即拱边段),与导洞格栅钢架预留接头相连。
第4步:浇筑拱边段后再进行背后回填。
第5步:超前注浆小导管加固地层后弧形导坑法开挖导洞间的拱部土体、施作初期支护,必要时设置临时竖撑.第6步:拆除临时竖撑后向下开挖至中板下一定距离,拆除永久结构断面内导洞格栅钢架,拆除长度应根据监控量测严格控制。
第7步:依次施作拱墙部防水层、中板底模、中板浇筑、拱墙浇筑,预留边墙钢筋和防水层.第8步:向下开挖至钢管撑标高下0。
5 m,桩间喷射50 mm厚C20混凝土找平,必要时进行桩间注浆加固,架设腰梁及钢管撑。
第9步:继续下挖至基底标高,桩间喷混凝土,施作底板垫层.第10步:铺设底板防水层及其保护层,浇筑底板及部分边墙,边墙水平施工缝应高出底板面1.5 m以上。
第11步:待底板达到设计强度。
70%以上,跳拆横撑及腰梁,铺侧墙防水层,浇筑侧墙混凝土与上层边墙相接。
第12步:施作站台板等车站内部结构,车站土建施工完成。
4 施工关键技术4.1 导洞开挖(1) 施工难点:控制开挖所引起的地面沉降,确保地下管线和周边环境安全稳定。
(2)主要对策:1)确定合理的开挖顺序,先施作近桥桩侧导洞,超前另一侧导洞不小于10 m。
2)坚持先护后挖的原则分台阶开挖,加强初期支护,早封闭成环,控制导洞的沉降和变形.3)根据监控量测反馈信息调整支护参数和施工方法,以此作为安全保证的主要手段.4。
2 孔桩施工(1)施工难点:导洞空间狭小、有效空间仅4.0m;大粒径(d≈20cm)卵石地层中成孔困难(桩长19~23 m)。
(2)主要对策:1)根据洞内作业空间和地质情况定制或改进钻机,提高成孔效率和质量.先后使用多种改型钻机,其成孔时间分别为:GSD一50改型大口径液压钻机8~14 h(Φ800 mm),XQZ一100型泵吸反循环机械钻机36~60 h(Φ800 mm),GPS一Ⅱ型泵吸反循环机械钻机36~48h(Φ1 000mm).2)确定合理的钻桩顺序,搞好水下混凝土施工。
由于桩间距仅为1。
2~1.5m,为防止对临近已成孔的扰动,采用由内向外的跳孔施工。
钢筋笼分节吊装,现场连接。
针对拆除钻杆与吊装钢筋笼的时间长,易造成坍孔、沉碴厚度控制难的问题,采用泵吸清孔和压举翻起沉碴的方式进行处理.加强对各操作环节协调指挥,避免因混凝土泵送距离长造成堵管,规避各种可能的断桩风险。
3)导洞内场地狭窄,应分区域分段纵向布置钻机设备、泥浆箱、管路及道路,以砖墙把钻桩作业区和道路运输分开。
孔桩施作完后及时清除积水、浮浆和剩余混凝土,确保高效和文明施工。
4。
3 主拱施工(1)施工难点:解决好主拱在初期支护与二次衬砌形成过程中的体系转换和平衡,防止结构变形、失稳和破坏,避免出现地面及拱部的过量沉降和坍塌。
(2)主要对策:1)遵循“先护后挖,及时支撑”的原则,少分部开挖、快封闭、早成环。
2)做好超前地质预报,探明前方的水文地质情况。
若存在滞水,通过探孔排出;接近管线位置时,实施超前管线探测,小导管加密注浆、加密格栅钢架、设双层钢筋网、掌子面注浆等支护措施进行保护。
3)坚持信息化施工,根据信息反馈调整支护参数,如果变形量和变形速率超过管理值时,立即采取应急预案,包括加强超前支护、初期支护、增设临时支撑、改变开挖步骤、修改施工方案等。
4)拆除临时支撑时,对相应部位加强监控量测。
4.4 交叉口施工(1) 施工难点:交叉口处荷载转换复杂,结构易失稳;开口跨度大,操作空问小,对车站整体的施工组织和工期影响大。
(2) 主要对策:1)交叉口采用组合拱梁结构,钢筋混凝土拱脚支承在纵梁上,水平梁连接初期支护格栅并分配荷载;主拱开挖设置侧向开口加强环与临时竖撑,侧向开口加强环拱脚支承在纵梁上。
2)侧向开口采用6 m管棚加固与注浆,环向破除混凝土设置开口加强环,主拱开挖时设置两排临时竖撑,竖撑置于导洞壁上,主拱开挖支护10~20m后施工交叉口组合拱梁;圈梁站厅层成环后破除立体交叉拱梁侵人二衬断面部分,拆除临时竖撑,开挖核心土,施作通道二衬。
3)早开联络通道,在左右线间创造平行作业条件以便加快施工进度.4.5 站台层结构防水和混凝土浇灌(1) 施工难点:在逆作施工缝处受空间限制,施工中防水板的预留和保护困难、施工缝处的防水质量不容易保证等。
由于混凝土收缩,在上、下部施工缝处很难浇灌密实而出现空隙,从而造成质量缺陷和安全隐患。
(2) 主要对策:1)施工缝设在受剪力较小且便于施工的部位,便于边墙混凝土的施工.逆作施工缝留成台阶形式或斜缝。
2)施工缝处设双道遇水膨胀嵌缝胶或止水条和预埋回填注浆管等方法进行防水处理。
5 工程实施简况5.1 工期与进度本工程合同工期880 d,2004年5月开工后,165 d施工导洞1100 m,每个工作面日均进度1.5~2.0 m;180 d施工钻孔桩762根,1根/(天·台);180d施工主拱503m,每个工作面日均进度1.2m。
目前站厅层已全部完工,站台层已完成90%,预计2007年一季度竣工。
5。
2 防水效果由于周边降水,近乎为无水施工。
根据施工记录和质量检验记录,预计可达防水质量要求。
站台层边墙与站厅层有较明显的施工缝痕迹,但无实体缝.5.3 监控量测在施工降水、导洞开挖、主体拱部开挖、拆除临时支撑、主拱施工各阶段,分别进行了地表下沉、拱顶下沉、桥桩沉降、管线沉降、水平收敛等项目的监控量测。
累计地表沉降35~72 mm,拱顶下沉30~60mm,桥桩下沉6~15 mm,管线沉降7~19 mm,水平收敛10~25 mm;其中沉降量较大的为施工降水、导洞施工和主体拱部施工阶段,沉降值最大的部位为交叉口。
经与本项目风道CRD法施工比较,PBA法施工的沉降值小于CRD法。
与北京地铁10号线和5号线暗挖车站CRD法施工(地表下沉多在100mm以上,最大沉降值超过200mm)比较,本站洞桩法施工沉降量小,沉降控制效果良好。