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进场道路预埋涵管施工作业指导书一、施工作业部位：1号至4号预埋涵管，二、施工次序及注意要点1、测量放样定桩，并对作业人员进行成果交底。
2、基础开挖，由人工配合挖掘机开挖，确保基础开挖尺寸及地基强度（可用挖掘夯实）符合设计要求，开挖时注意将原测量放样中桩保留以便后面施工需要。
3、由于涵洞施工作业面地处低洼且有流水经过，施工前必须做好排水及截水措施确保作业地段周围三米无流水或渗水现象否则立即停止施工实施排水或截水措施。
4、用原测量中桩向两边按设计尺寸要求引线打边桩拉工程线确保施工满足设计尺寸要求。
5、地基开挖时施工队尽快落实水泥、沙石、钢筋材料及施工用电，施工用水，施工机械等。
6、铺筑公分石；严格按照设计要求，铺筑十公分厚两米宽的公分石。
（铺筑结束通知施工人员及监理验收）7、公分石铺筑结束后根据边桩拉工程线，进行模板制安，模板面必须平整无缝隙，模板制安完成通知施工人员及监理验收，验收结束开始底板砼浇筑，底板为1.8米宽，0.3米厚，C20混凝土浇筑，浇筑时注意用振捣棒振捣，浇筑结束收面，浇筑完成表面必须凿毛，将凿毛残渣清除干净（建议用笤帚或坚硬毛刷清扫）8、吊装涵管；涵管可用挖掘机吊装，吊装时首先注意人员及机械安全，同时注意尽量避免损坏涵管。
9、调整涵管；在已浇筑混凝土底板用墨线弹出中线，尽量将涵管调整在中线上。
调整结束后用水泥砂浆对各个涵管接口做处理。
（调整结束通知施工人员及监理验收）10、架立模板；由于第二仓（层）混凝土方量较大，建议使用钢模板，如使用木模板必须做好侧边支撑防止浇筑时爆模（加强方木支撑），在模板上距模板 1.2米弹墨线，控制浇筑标高。
11、混凝土浇筑；因地势原因建议使用溜槽分层振捣浇筑，浇筑至距底板混凝土1.2米高程停止浇筑，等混凝土初凝面部继续刮毛处理清除残渣，绑扎钢筋，钢筋绑扎结束通知监理验收，验收结束浇筑顶板混凝土，顶部混凝土钢筋保护层厚度为10—5公分，浇筑结束收面。
三、涵洞断面图已交付施工队，涵洞桩号高程及断面尺寸和钢筋尺寸规格，图纸均有说明，如有不明之处可询问现场施工员及相关技术人员。
框架涵作业指导书一、适用范围适用于新建铁路天津至秦皇岛客运专线四标段涵洞工程。
二、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
三、技术管理3.1、施工前必须熟读施工图纸及相关设计文件，正确理解设计意图，对设计图纸及相关设计文件进行复核。
3.2、对于高空（高度大于2米）作业，在人员安排上必须安排身体健康、适宜上述作业的人员上岗，必须按规定设置安全网、安全绳、安全带、栏杆等防护设施，上岗人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，不允许违规作业。
3.3、一般情况下，不允许重叠作业。
必要时，必须根据具体情况设置由足够强度、刚度或韧性的小孔径安全网、挡板等防护措施，并安排有责任感的人员统一指挥。
3.4、要求随工填写相关的施工表格和技术资料，如：施工记录表、台帐、工程日志簿等。
四、安全管理4.1、根据具体情况，有针对性地组织职工（包括民工）进行相关的安全知识学习，及时地对职工（包括民工）进行安全教育。
4.2、必须按规定设置可靠的安全防护设施和必要的安全警示标志，所有的安全防护设施必须采用符合规定、质量良好的材料进行制作或正规厂商生产的合格产品。
4.3、所有职工（包括民工）都必须严格执行安全保证措施，所有的管理人员和职工都有义务督促检查安全防护设施的设置状况，随时对工地进行安全检查，尽可能的发现和拔除工地上存在的安全隐患。
4.4、对安全威胁较大的重叠作业、段落进行重点控制。
五、材料管理5.1、要求严把材料进场关，不合格材料不得进入施工现场，为保证工程质量创造先决条件。
5.2、要求严把设备、工器具进场关，不合格设备、工器具不得进入施工现场，以确保工地的正常运转及工程质+量、施工安全。
水利工程涵洞施工作业指导书一、施工工艺流程测量放线→基础开挖→基础处理→钢筋制作安装→模板支模→砼浇筑（管安装）→混凝土养护→土方回填二、施工准备施工准备包括测量准备、人员设备准备、物资材料准备等。
1、测量准备：首先对监理单位提供的测量基准点进行复核，确认无误后对控制点和水准点加密并平差待用。
确认无误后根据施工设计图纸对涵洞原地貌进行测量，供后期工程计量及竣工资料整理时使用。
同时确认开挖和填筑工程量，为基础开挖做好准备。
2、人员设备准备：根据涵洞工程量、施工现场条件、施工强度和施工进度计划配备合理的人员和设备。
劳动力数量、作业时间、机械型号要与各阶段的施工进度计划、施工强度安排相适应。
充分做到“歇人不停面，歇人不停机”，保证有工作面就有人施工。
3、物资材料准备：加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石、水泥、钢筋、模板钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量。
开工前按照规范要求对砂、石、水泥、钢筋和混凝土配合比进行试验，检验合格后方可使用。
三、施工方法1、测量放样：涵洞测量放样采取如下顺序:按照施工方案，先放开挖边线、中线及放坡点，随着开挖进程控制坡度、坡角位置，及时检查保证边坡的正确开挖，及时测绘开挖断面，作为计量资料。
要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系，测绘资料制作按照竣工要求考虑，最后资料汇总成为竣工图纸。
2、土方开挖：开挖时，根据施工现场实际地质情况，土层较薄时，利用1.0m3挖掘机一次性开挖至保护层；开挖厚度较大时，分层施工。
在开挖至设计基础高程时预留10cm~20cm保护层采用人工开挖，以免扰动地基原状土。
土方开挖过程中应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等项目，确保工程施工质量符合设计图纸和规范要求。
3、基础处理：基础开挖后对于基坑底部的积水要及时排除干净，采取的方法是在基坑内设排水沟,排水沟布设在基坑四周，轮廓线外侧，距开挖基坑边坡坡脚1.0m左右，集水沟宽度和深度根据积水量确定。
涵洞涵身施工作业指导书涵洞涵身施工作业指导书1、适用范围适用于阳安二线铁路六标框架涵涵身施工。
2、作业准备2.1内业准备施工作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案。
对施工人员进行技术交底，明确施工要点和关键部位卡控重点，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业准备施工前应先对施工场地进行整理，准备好材料、劳力及机具，并检查其性能达到要求。
3、施工方法及工艺要求框架涵施工工艺见下页《框架涵洞施工工艺流程框图》。
框架涵采用现场浇筑施工。
混凝土集中拌和，砼输送车运送至现场，泵送入模，插入式机械振捣。
涵身混凝土浇筑分两阶段施工：先浇筑底板，待底板混凝土达到设计强度50%后，再施工中、边墙及顶板。
两次浇筑的接缝处保证良好的衔接面。
4、框架箱涵主体施工4.1模板工程搭设箱体模板支架，安装箱体内模。
箱体内模板支架采用碗扣式支架进行满堂布设，满堂支架搭设按照步距、行距为0.9米，层高1.2米搭设。
翼墙支架支撑在牢固且稳定的基础上，确保翼墙模板的稳定，箱体内模和翼墙外模均采用钢模。
沉降缝设置位置垂直、准确，要支撑稳定，能够承受砼振捣冲击力，确保工后沉降缝顺直。
箱体内模安装完毕后即可安装箱体和顶板钢筋。
主控项目1）模板与支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
2）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑砼前，模板内的积水和杂物应清理干净。
3）拆除承重模板及支架时的砼强度应符合设计要求，当设计无要求时，板式结构跨度2—8 米时，砼强度必须达到设计强度的75%以上。
一般项目模板安装允许偏差和检查方法模板安装允许偏差和检查方法钢筋安装完成并报验后，支设箱体墙身内外模及顶板模板，墙身模板加固采用钢管及大头顶丝进行加固支撑，侧墙内外模采用拉筋对拉方式进行加固。
涵洞通道施工作业指导书一、施工前准备1、清理、平整场地，将杂物、垃圾运至指定地点，然后压实，硬化场地，使砂、石料免受泥块污染。
2、水泥堆放位置较原地面高出30～40cm，用红砖、油毡铺底，四周做好排水沟，水泥堆放后用塑料篷布覆盖。
3、钢筋堆放位置较原地面高出30cm，红砖铺底且配备雨布，以防雨水锈蚀。
4、配备足够的动力设备，施工器具，为了严格按配合比计料，配有砂、石过磅装置。
5、试验室作好各种砼、砂浆配合比及原材料试验，并报工程师批准。
二、测量放样复测导线点闭合后，进行涵洞基础测量定位。
首先准确定出涵洞中心位置及进出口方位，再确定出基坑开挖轮廓线。
基坑四周设置控制桩控制基坑方位、尺寸、标高。
三、基坑开挖涵洞基坑采用人工配合机械开挖。
先用机械开挖至离基底标高、基础四周边线位置10—20cm处，然后改用人工开挖至基底位置，开挖过程中，通过控制桩确保基坑方位、尺寸、符合设计要求，并通过测定标高控制好开挖深度。
基础施工采用土模。
对基坑底侧壁要修整平整，达到满足基础的几何尺寸标准，基坑开挖到位后，基底排水方向及排水坡度达到设计标准。
并对基底承载力进行桩测，满足设计要求后，均匀摊铺10cm厚砂垫层，如果不满足设计要求，进行基底换填处理，直至基底承载力达到设计标准。
四、浇筑基础砼基础施工采用拌合站集中拌制砼，砼运输车运输到施工现场，人工进行振捣的方法。
基础每隔4-6m设置沉降缝将基础分为若干段，实行隔段施工。
相领两段基础用钢模隔开，先施工的基础达到拆模强度后，用泡沫板留出沉降缝宽度，将余下的基础浇筑完成。
浇筑基础砼按水平分层，层与层之间成台阶进行施工。
基础采用15号片石砼，片石含量不超过20%，每分层浇筑一层砼，均匀摆放一层片石，片石间保持一定距离，加强砼与片石的握裹作用。
砼分层厚度不超过30cm，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒作用间距均匀合理，伸入底层厚度不超过10cm，确保砼振捣密实。
基础砼浇筑成型后，及时进行洒水养护。
![007、 涵洞工程施工作业指导书[1].](https://img.taocdn.com/s1/m/4c4651f7c8d376eeaeaa3178.png)
石太铁路客运专线工程指挥部Z7标涵洞工程作业指导书编制:审核:批准:中铁二十局集团有限公司客运专线工程指挥部二00六年三月十日涵洞总体施工方案涵洞工程务必快速施工，以满足路基施工及架梁的进度要求，并且为路基工后沉降留出足够的时间。
涵洞施工配足挖掘机、汽车吊等主要机械设备，基坑采用挖掘机开挖，开挖至离基底标高30cm时改用人工开挖。
涵洞耐久性砼由砼拌合站集中拌合，砼搅拌运输车运送，机械振捣。
涵洞盖板在现场集中预制，汽车吊吊装就位。
涵洞两侧20m 范围内基床表层的级配碎石内掺入3～5%的水泥，表层以下过渡段范围内采用级配碎石掺入3～5%水泥分层填筑，分层夯实。
一、明挖基础施工工艺、方法及技术措施（一）施工工艺明挖基础施工工艺流程见下图。
明挖基础施工工艺框图（二）施工方法1．基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成形。
石方采用小药量控制爆破开挖以减小对基岩的影响，基础底面以上20～30cm部分采用人工开挖完成。
2．基底有水时，四周挖排水沟，并留集水坑，用水泵集中排水。
3．基础模板采用钢模由汽车起重机起吊安装。
4．砼采用高性能砼，由砼搅拌站供应，泵送入模，分层浇筑，插入式振捣器振捣。
若砼下落高度超过2m，使用串筒或滑槽，以保证砼入模后的质量。
5．基坑回填采用原土或不透水土进行回填，顶部采用3:7灰土夯填封闭防护。
在部分基础周围设防水板，防水板入土深度不小于1.0m。
（三）检测标准明挖基础模板、支架、砼的施工必须符合《铁路砼与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)的规定，基础的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
扩大基础的允许偏差、检验数量及检验方法（四）技术措施1.大体积砼裂缝措施双线桥扩大基础为大体积砼，配合比设计要求进行低水化热配合比设计，尽量降低水泥用量，选择低水化热的水泥品种；同时掺入适当外加剂和粉煤灰；砼内埋设冷却水管，冷却管要做到密封、不渗漏，并在指定部位设测温装臵；砼浇筑后进行循环水降温；适当推迟拆模时间，拆模后，加强表面保温养护等2.工后沉降控制措施(1)对于地质条件不良区段，基底处理严格按照设计规定进行施工。
四川省雅泸高速公路C6合同段进口便道A B段钢筋混凝土涵洞施工作业指导书拟制：年月日审核：年月日批准：年月日生效时间: 年月日中铁隧道股份有限公司雅泸高速公路项目经理部二00七年十月十三日一、涵洞工程概况四川省雅泸高速公路C6合同段进口便道A B段工程共设涵洞45座，均为钢筋砼盖板涵，跨径在1.5〜4.0m，净高1.0〜2.8m。
每座涵洞涵长不等。
二、涵洞施工流程三、涵洞施工1、临时改沟施工设计图中拟建涵洞位置原均有一条散排水沟渠通过，并且常年保持一定流量，涵洞施工前需要挖一条引水沟绕过涵洞沟槽开挖范围外，必要时布设管道引流。
2、基坑开挖基坑开挖前应先进行现场踏勘和调查，确保施工区域内无地面地障碍，所有涵洞基坑土方均采用机械开挖，人工修坡捡底。
为了确保原状土地基不被扰动，基底预留10〜20cm采用人工捡底，若为石质基础，则可一次性开挖至设计标高。
3、钢筋混凝土盖板预制盖板预制施工必须提前涵洞开挖20 天进行，以确保盖板混凝土有足够的强度，在吊装安装时不被损坏。
盖板在预制时必须保证配筋正确，严格按照设计图纸施工，钢筋及其它原材料必须经检验合格，盖板混凝土在浇筑施工时须做好平行试验工作。
混凝土浇筑完成后应保证不少于1 4天的养护时间。
4、涵体施工基底验槽合格后，浇筑垫层混凝土，浇筑垫层混凝土时实行满槽浇筑，沉降缝位置需准确安设沥青木丝板，振捣密实、抹面平整，同时按流水方向找好坡度。
待垫层混凝土达到一定强度后，由测量人员在垫层上放出涵身中心线及侧墙边线，侧墙施工采用就地支架浇筑工艺，涵身一次浇筑至设计标高。
在施工中，在涵身按设计规定设置沉降缝，沉降缝的设置应满足设计要求，还应用加氟化钠等防腐掺料的沥青木丝板等填塞严密。
待涵身混凝土达70%设计强度后，采用机械将预制盖板吊装就位，在盖板间采用油毛毡沥青＋细石混凝土做防水带。
5、涵背回填在所有结构施工完成后，对涵背进行回填。
为避免路基与涵背填土因作业面狭小、压实难以到位经雨水浸泡而引起的路基下沉现象，设置横向泄水孔和反滤层，即在基底上填筑横向坡度为3%〜4%的粘土拱，夯实后在粘土拱上挖一条地沟，然后在台背后全宽度范围内满铺一层隔水材料，在隔水材料上面装泄水孔及填上透水性好的、粒径大的砂、石作为透水材料。
涵洞、通道作业指导书涵洞、通道作业指导书涵洞、通道施工作业指导书一、工程概况：本合同段小构造物共有23道，其中箱型涵洞9道；箱式通道14道。
箱型通道、涵洞均采用整体闭合式框架结构箱体（中间预留采光井）采用就地两次浇筑成型工艺。
基底采用10%的石灰土，箱身及翼墙采用C30混凝土，涵洞、通道台后设C30混凝土搭板，采用C20混凝土垫层。
涵洞洞口铺砌采用C15混凝土。
二、涵洞、通道施工工艺和施工方法主体工程施工工艺流程：测量放线→开挖基础→灰土施工→垫层施工→箱涵底部及涵底部以上30cm墙身施工→墙身及顶板施工⑴施工工艺a、施工放样。
仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。
根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。
放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，并用白灰线撒出开挖线及基础线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
b、基坑开挖及基坑处理根据现场施工设备条件和施工环境，基础开挖采用挖掘机开挖，涵洞、通道作业指导书人工配和修整；开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程，防止超挖现象发生。
基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受雨水的危害。
基础必须满足设计地基承载力，开挖后如发现地基承载力不满足设计要求，及时通知设计单位修改设计。
基础用10%的石灰土进行夯实处理，压实度大于等于94%。
在使用前石灰应进行7-10天消解。
其上浇筑10cmC20素混凝土垫层。
c、底板、侧墙及牛腿钢筋绑扎在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线，然后绑扎底板及侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。
钢筋主筋保护层为5M，采用混凝土垫块，每平方米不少于4个。
搭接长度为42d，钢筋搭接接头百分率不大于25%。
目录1、工程概况 (1)2．框架涵施工 (1)2.1施工工艺 (1)2.2施工方法 (1)2.2.1施工准备 (1)2.2.2基坑开挖 (2)2.2.3基础施工 (5)2.2.4框架节施工 (6)2.2.5进出口施工 (11)2.2.6防水层施工 (14)2.2.7沉降缝施工 (19)2.2.8沉降观测 (21)3．质量保证措施 (22)4．安全文明施工保证措施 (23)1工程概况南广铁路五标段四分部管段内框架箱涵62座。
2．框架涵施工2.1施工工艺测量放样→基底处理基坑开挖→基底检测及处理→混凝土拌和运输→混凝土铺底→钢筋制作、钢筋绑扎→板底立模加固→板底混凝土拌和运输、混凝土灌注→绑扎侧墙钢筋→支立内外墙及顶板模板→绑扎顶板钢筋→侧墙及顶板钢筋模板检验、混凝土拌和运输、浇筑混凝土→养护→拆模→防水层施工→基坑回填。
2.2施工方法2.2.1施工准备1）涵洞开工前应对进场道路进行扩建修整，增设必要的错车道满足施工车辆的正常运行。
2）建设施工队伍的营区、对施工场地进行平整压实。
3）安装机械设备并进行调试运行。
4）对全体施工人员进行施工前的培训教育。
5）进场施工所需的各种原材料，并按规范要求进行检测。
6）审阅图纸：仔细审阅技术室绘制的施工图纸及文件，审核有无与标准不相符的项目，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等；如有不相符应立即与技术主管或相关的技术人员联系，以便及时更正、标注明确。
7）现场复核及放样：对照施工图纸及中线水平桩，现场复核建筑物平面和空间的位置，涵洞建筑物与原交通或排灌系统的连接是否与实际情况相符、顺畅，标高是否与原地面相吻合。
经过现场复核确认无误的方可进行施工放样，按中线及水平桩测放边桩，确定开挖轮廓线。
8）土质基坑开挖尺寸按基础设计平面尺寸适当放宽，无水基坑每边放宽不小于50cm；有水基坑每边放宽不小于80cm，并在基坑设计尺寸以外留出汇水井位置。
2.2.2基坑开挖(1)基坑开挖a. 地表水处理：在开挖边坡顶线以外2.0m处开挖一条截流排水沟，以便引排地表水，以免地表水冲刷边坡造成坍方。
框架涵洞工程施工作业指导书(21. 编制依据及参考技术规范标准(22. 涵洞一般规定(23. 施工准备(33.1. 施工力量准备(33.2. 技术准备(33.3. 临时设施和设备准备(33.4. 材料准备(34. 施工方案和方法(44.1. 基础施工(44.1.1 基础开挖(44.1.2 地基处理(44.1.3.预应力管桩加固地基(54.2. 基础(74.3. 基坑回填(75. 涵身施工(85.1. 底板、第一次边墙施工(8 5.2. 第二次边墙、顶板(105.3. 翼墙施工(116. 沉降缝及防水层施工(117. 倒虹吸管结构(128. 涵背过渡段施工(129. 锥体护坡施工(1310. 施工工艺流程(1411. 劳力、材料和机械设备使用计划(16(1 劳动力使用计划(16(2 原材料供应计划(16(3 投入的主要施工机械设备(1612. 质量检验方法和频率(1613. 质量控制方法和措施(1814. 重要工程施工技术措施(1815. 安全生产保证措施(2016. 砼施工应急措施(21框架涵洞工程施工作业指导书为了确保涵洞顺利施工和施工的安全质量,创建文明样板工程,特编制本方案,以指导具体施工。
1. 编制依据及参考技术规范标准(1《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002(2《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001(3《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160 号(4《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415-2003(5《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003(6《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建[2005]160 号(7《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157 号(8《铁路工程施工安全技术规程》上、下册TB10401.1—2003(9《》通用图(10《》标准图(11《》标准图(12《》参考图(13《》施工图2. 涵洞一般规定(1 涵洞开工前,应根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等,进行核对。
涵洞作业指导书一、施工准备征地拆迁工作已完成，施工现场实现“三通一平”，施工便道以及施工用电、用水和生活用水均已就绪。
图纸审核、技术交底、测量放样、进场材料的检验和试验工作等已完成，各种上场设备、人员均已到位。
四、施工组织机构涵洞一队的组织机构图见图十一图十一涵洞队的施工组织机构图五、施工方案1、框架涵施工工艺流程图（见图十二）图十二框架涵施工工艺流程图2、施工方案①、基坑开挖该涵基坑采用机械配合人工开挖法，开挖至距设计标高20cm后，对地基承载力进行检测，开挖时一般沙砾层采用1：0.25-3放坡，弱风化曾采用1：0.15放坡，强风化岩层采用1：0.5以上放坡。
地基承载力达到设计要求时，清理至设计标高，按照设计进行支模和浇筑基础砼，否则进行变更处理。
在开挖过程中首先要考虑排水问题，在基坑周围挖20cm*10cm排水沟，并在水流下游方向设置积水坑，积水坑的大小根据现场水流情况设置。
积水坑要勤抽水，避免基础的浸泡。
②、基础浇筑基底承载力检测合格后，开始放线立模进行基础混凝土浇筑。
框架涵基础根据各涵长度和框架总数，间隔浇筑。
立模模板采用钢模，按照设计尺寸立模完成后内部用Φ12圆钢拉筋，外侧线路纵向方向用方木支撑在基础边缘，横向方向相邻模板用方木对撑辅助。
③、涵身底板基础强度达到70%以后开始进行涵身钢筋绑扎立模板，模板立完后检查合格后开始进行涵身底板浇筑，涵身底板浇筑同样采用分段间隔浇筑，涵身底板完成后进行涵身边墙施工。
模板加固顶部用拉筋，外侧加方木支撑。
④、涵身边墙涵身底板强度达到70%以后开始进行涵身边墙钢筋绑扎立模板，模板立完后检查合格后开始进行涵身边墙浇筑，涵身边墙浇筑也是分段间隔浇筑，涵身边墙完成后进行涵身顶板施工。
边墙模板加固采用Φ16圆钢拉筋。
⑤、涵身顶板涵身边墙强度达到70%以后开始进行涵身顶板钢筋绑扎立模板，模板立完后检查模板支撑，底部支撑要稳固平整，保证底板模板的凭证不能有大的错台，在满足浇注条件后开始进行涵身顶板浇筑，涵身顶板浇筑也是分段间隔浇筑，涵身顶板完成后进行翼墙施工。
⑥、翼墙施工涵身施工完毕后进行翼墙施工，翼墙施工时注意结构尺寸和模板加固。
因翼墙几何形状特殊，在放坡处的模板一定要注意模板之间接缝。
不能有大的模板接缝防止漏浆。
翼墙施工混凝土浇筑要控制施工速度，避免浇筑速度过快造成放坡面涨模。
⑦、防水层施工框架涵防水采用甲种防水层。
顶板砼达到70%强度后进行防水层施工，先施工C35细石子混凝土，细石子混凝土施工必须保证2%坡度，等混凝土强度达到2.5MPa后开始刷防水涂料和防水卷材。
⑧、伸缩缝框架涵伸缩缝采用的是橡胶止水带加弹性密封胶。
在设置止水带的过程中严禁损毁，与钢筋冲突的时候钢筋要劈开止水带。
盖板涵伸缩缝是采用填塞沥青麻筋和一油两布，要求施工缝处开缝5cm，清干净后埋置沥青麻筋，两层石棉放置要延伸至基础以下15cm。
⑨、涵背回填涵身强度达到设计强度时方可进行回填。
回填时应从框架涵两侧同时分层、对称、水平填筑，不得从单侧偏推、偏填，每层均应夯实；框架涵顶部填土厚度大于1m后，方可允许大型机械填筑或通过。
⑩、注意事项A、所有混凝土均由拌合站集中拌合，由混凝土罐车运送到现场，因此拌合站拌合混凝土时根据运送距离的长短可适当调整混凝土拌合的坍落度，确保入模的坍落度，混凝土浇筑要分层施工，每层混凝土浇筑和振捣厚度不能超过50cm，每放50cm混凝土就需振捣一次，禁止用振捣棒拖动混凝土，有困难的用人工摊平。
B、必须按照施工规范要求进行养护，勤洒水保证混凝土的结构完好。
C、混凝土搅拌必须严格按照试验室出具的配合比操作。
D、混凝土浇筑完成后必须洒水养生，取水有困难的地段可以用薄膜洒水养生。
六、创优规划及保证措施1、创优标准①质量标准：严格执行铁道部颁发的规范、验标准则，加强对隐蔽工程的现场监控，确保单位工程评定全部合格。
②安全标准：杜绝人员伤亡及其它重大事故的发生。
③文明施工：施工现场布局合理，各种材料堆放整齐、有序，场地及便道平顺无积水，各种设备状况良好。
④技术资料a、施工日志、检查证、评定表以及测量、实验资料详实准确，签字齐全。
b、资料实行专人管理，达到标准化、规范化。
2、保证措施①、坚持“质量第一，信誉第一”的企业宗旨，加强质量教育，强化质量意识，对所有参加施工的人员定期进行质量意识教育，通过提高全员的质量意识来确保工程质量创优目标的实现。
②、推行全面质量管理，认真贯彻ISO-9002国际质量认证标准，严格执行铁道部现行的工程施工规范、验标准则，加强质量检查与监督机制，建立各级质量保证体系，落实各级质量责任制。
③、严格按施工技术规范、设计文件及监理工程师的指示精心组织施工，搞好技术交底和职工岗位培训工作，确保工程质量。
④、搞好测量、计量、试验等技术工作，施工测量必须进行完整的换手复核，保证中心、水平结构尺寸准确无误。
砼的拌合必须符合设计要求，各种原材料必须经过检验，达到设计及规范要求的标准才能使用。
⑤建立一套完整的质量保证体系，成立以指挥长为组长的质量管理小组。
同时对施工管理人员的施工操作人员进行严格的质量意识和职责教育。
⑥、加强对施工现场人员的管理，确保各项工作均在安全的前提下进行。
⑦、施工现场管区要有防火设施，加强用电管理，防止触电。
⑧、加强对重点部位和材料、器材的管理。
七、主要工程数量、主要材料供应方案及计划本单位工程主要工程数量见附表“主要工程数量表”1、主要材料供应方案砂子采用两安河天然砂，碎石来自钟山碎石场，钢材和水泥由建设单位供应，汽车运至现场。
钢筋由钢筋加工场定点加工，现场安装。
2、主要材料供应计划施工前编制整个框架涵材料供应计划，工程开工后，根据进度按计划组织进料，对市场紧俏物资和受气候影响的材料进行适当的储备。
2、机具设备配置劳动力配置（见表一、二）八、质量保证体系和措施1、工程质量方针、目标①.奉行“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”的企业宗旨和质量方针。
坚持“确保全部工程达到局优、争创部优，单位工程质量验收合格率达到100%；消灭质量大事故。
”的质量奋斗目标，认真贯彻严格检与积极预防相结合，预防为主的质量管理方针，在施工中，杜绝质量事故发生。
②.分项工程一次检查合格率为100％，砼试件强度合格率为100％。
2、质量检查组织机构项目部成立由项目经理为组长的质量管理领导小组，工程队设立以队长为组长的质量管理领导小组。
质量管理领导小组成员由多方面人员组成。
项目部设1名专职质量检查工程师，班组设立专职质量检查员。
定期召开质量分析会议，及发现存在的问题，研究制定改进措施，并虚心听取服从监理工程师的意见，以推进和改进质量管理工作。
质量管理组织机构图详见（图十三）3、质量检查程序在施工过程中，确定以工人自检为基础，专专职质检骨干自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度。
质量检查程序是工序质量由班组质量检查员自检合格，报质量检查工程师，检查合格后并填写质量检查资料，请监理工程师检查验收签证，确保各工序质量合格。
图十三质量管理组织机构图4、质量保证措施①.技术人员配备指挥部和施工队配备充足的技术、质检、测量、试验人员，加强业务学习，不断提高自身的技术素质，保证施工过程中各项技术措施的落实。
②.建立健全技术管理组织和技术管理制度a、指挥部设立由总工程师领导的技术管理职能机构和职能人员，建立各级技术责任制，使各级技术人员和各级组织有明确的分工，做到有职、有权、有责，以便各司其事，各负其责。
b 、图纸学习，审查和管理制度c 、技术交底制度d、材料、构件试验检验制度f、工程质量检查和验收制度g、工程技术档案制度③.贯彻和完善技术标准和技术规程。
在执行国家、部颁规范标准的基础上，制定详细的现场管理标准和标准化作业操作规程。
④.搞好图纸会审和实施性施工组织设计编制工作，安排好各工序施工顺序，制订详细的施工工艺和质量、安全、环保措施。
⑤.及时记载施工日志，对整个施工过程中重要的技术活动要有连续不断的详细记载。
如变更设计或施工图纸修改、质量、安全、机械事故分析处理情况，施工中采用的技术组织措施的实施情况等。
⑥.做好科技信息和技术文件资料的管理。
及时提供先进的技术信息，解决生产中的技术问题，以达到节约人力、物力、财力和争取时间的效果。
技术文件资料做到内容丰富、完整，并进行科学的管理，保证技术文件的完整性、正确性和及时性，组织有秩序的使用和流转，以满足施工生产的需要。
⑦.搞好施工现场的测量工作。
认真做好交换桩和施工定线，开工前放样，施工过程中和竣工后的测量等项工作，并建立换手复核制度，由两人换手测量，避免错误。
⑧.努力开展新技术、新工艺的开发应用，对重点、难点项目搞好科技攻关。
九、确保工期措施为了保质、保量、按期完成合同段施工任务，特采取如下保证措施：1、农忙季节期间施工安排在农忙季节期间我单位采取职工分次分批串休的办法来缓解对劳动力的需求，做好职工的思想工作。
同时，调整农忙季节期间前后的施工进度计划，将这个时间段的施工进度调节平衡，使工程在这个施工时间段内施工进度不受影响，或将影响减小到最小。
2、确保工期措施①.动员全项目力量，从人员、设备、物资上优先保证本项目施工，优质、高效、按期完工是我们的宗旨。
我们将一如继往地在本合同段施工中，创造出我集团公司的良好信誉。
②.根据业主对工期的要求，合理安排进度计划，开展各工作面平行作业，避免人员和设备出现窝工现象。
③.搞好工程指挥和调度工作，保证施工协调一致，严格执行机械保养制度，提高机械利用率和出勤率，保证均衡生产。
④.抓好人员、设备进场，搞好前期施工准备工作。
⑤.抓好内外协调，依靠业主与设计、监理单位密切配合，为按期完工，创造一个良好的外部环境。
⑥.施工中的材料、成品、半成品及构件严格按施工计划要求的实践组织供应，以保证施工顺利进行。
⑦.组织科技攻关，确保关键工序的工程进度。
实行目标管理，通过分阶段目标实现，确保施工工期。
⑧.施工现场临时用电、用水、仓库、生产基地和生活设施等做好充分的准备工作，保证施工进度计划的实现。
十、雨季施工防护措施1.加强与市气象部门联系，施工中及时掌握天气变化情况，采取有效措施。
2.施工现场的临时设施，在雨季前应整修加固，确保不漏、不倒，屋内不进水、不积水。
怕雨、怕潮、怕倒置的原料、构件和设备放入室内或放在基础坚固的高处并加盖蓬布。
3.雨季施工做好施工现场的排水，保证排水沟的畅通，保证土方工程不积水，以免冲毁已筑好的基础。
十一、物资管理保证措施1.根据计划和工程进度安排，及时对材料进行采购，组织运输进场，保证施工需要。
2.搞好现场材料的验收、保管和发放工作。
严格验收、定置安放，限额领料，物尽其用。
3.督促和监督材料的合理使用，搞好回收利用、修旧利废，重视节约、反对浪费、努力降低材料成本。
