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执锡作业指导书引言概述：执锡作业指导书是一份详细的操作手册，旨在为执锡作业提供准确的指导和规范。
本文将从五个方面介绍执锡作业指导书的内容，包括操作准备、执锡工具、执锡步骤、常见问题和注意事项。
一、操作准备：1.1 清洁工作区域：在进行执锡作业前，务必清洁工作区域，确保没有杂质和灰尘，以免影响焊接质量。
1.2 准备所需材料：包括锡丝、焊接工具、焊接台、酒精棉球等。
确保所用材料的质量和适合性。
1.3 检查设备状态：检查焊接设备的工作状态和连接情况，确保设备正常运行，避免因设备故障导致的操作失误。
二、执锡工具：2.1 电烙铁：选择合适功率的电烙铁，确保能够提供足够的热量进行焊接。
2.2 焊锡丝：选择适合所需焊接的材料和尺寸的焊锡丝，确保焊接质量。
2.3 辅助工具：如钳子、镊子等，用于焊接过程中的辅助操作，保证焊接的准确性和稳定性。
三、执锡步骤：3.1 烙铁加热：将烙铁插入电源并调至适当温度，等待烙铁加热至工作温度。
3.2 预热焊接部件：使用烙铁对焊接部件进行预热，以提高焊接效果。
3.3 执锡焊接：将焊锡丝与焊接部件接触，使其熔化并涂抹于焊接部位，确保焊接坚固且质量良好。
四、常见问题：4.1 焊接接触不良：可能是由于焊接部件表面不洁净或者烙铁温度不够高导致的，解决方法是清洁焊接部件表面或者增加烙铁温度。
4.2 焊接过热：可能是由于烙铁温度过高或者焊接时间过长导致的，应适当降低烙铁温度或者缩短焊接时间。
4.3 焊接不坚固：可能是由于焊接部件没有预热或者焊锡丝使用不当导致的，解决方法是进行预热或者更换合适的焊锡丝。
五、注意事项：5.1 安全操作：在进行执锡作业时，务必佩戴防护眼镜和手套，避免受伤。
5.2 通风环境：焊接时产生的烟雾温和味可能对健康造成危害，应在通风良好的环境下进行操作。
5.3 学习与实践：执锡作业需要一定的技巧和经验，建议在专业人士的指导下学习和实践，以提高操作水平。
总结：执锡作业指导书是一份重要的操作手册，为执锡作业提供了详细的指导和规范。
一、培训目标为了提高员工的绩效和技能水平，公司决定开展执锡培训计划。
该计划的目标是培养员工的领导力、沟通能力和决策能力，提高员工的专业知识和技能水平，使其更好地适应公司的发展需求。
二、培训内容1. 领导力培训领导力是一个优秀领导者的核心素质，本次培训将对员工进行领导力培训，包括如何激励团队成员，制定团队目标和计划，调动团队积极性等内容。
2. 沟通能力培训良好的沟通能力是每个员工都应该具备的素质，本次培训将对员工进行沟通技巧的培训，包括有效倾听、正确表达，非语言沟通等内容。
3. 决策能力培训在工作中，员工常常需要做出各种决策，本次培训将对员工进行决策能力的培训，包括风险评估、决策分析、决策实施等内容。
4. 专业知识培训根据公司的具体业务需求，本次培训将对员工进行专业知识的培训，包括行业新动态、新技术应用、市场分析等内容。
5. 技能提升培训根据员工的具体岗位要求，本次培训将对员工进行技能提升培训，包括办公软件操作、销售技巧、客户服务技能等内容。
三、培训方式1. 线上培训由于疫情的影响，本次培训将采用线上培训的方式进行。
公司将利用网络平台进行培训课程的录制和直播，并在内网系统中建立学习平台，方便员工随时随地进行学习。
2. 线下沟通为了更好地进行沟通和互动，本次培训将安排定期的线下沟通会，通过小组讨论、团队建设等活动，增强员工之间的交流和合作。
1. 第一阶段：领导力培训时间：3个月内容：领导力基础概念、激励团队、目标管理、团队建设等方式：线上培训+线下沟通2. 第二阶段：沟通能力培训时间：2个月内容：有效倾听、正确表达、非语言沟通等方式：线上培训+线下沟通3. 第三阶段：决策能力培训时间：2个月内容：风险评估、决策分析、决策实施等方式：线上培训+线下沟通4. 第四阶段：专业知识培训时间：3个月内容：行业新动态、新技术应用、市场分析等方式：线上培训+线下沟通5. 第五阶段：技能提升培训时间：2个月内容：办公软件操作、销售技巧、客户服务技能等方式：线上培训+线下沟通五、培训评估为了评估培训效果，公司将采用以下方式进行培训评估：1. 课后测验每个阶段的培训结束后，将进行课后测验，测试员工对培训内容的掌握情况。
执锡培训资料一．1．品质方针致力于品质的永续改善，满足客户日益增长的需求和期望，我们每一次产品的交付都应对未来的业务有所促进！2．环境方针不断提高全体员工对环境影响的认识，加强环境责任制度，认真执行环境政策和有关法律法规及其它要求，完成开发，设计，生产，降低废物排放及不良率，建立健全环境管理体系，减少和预防环境污染。
3．环境目标追求低污染，达成零公害，追求低消耗，达成高产品。
二．1．静电是物体之间相互摩擦产生的，操作时，必须做好防静电措施，防止静电击穿极性元件，如：三极管.IC等。
2．防止静电，进入电子部必须戴防静电手带，把静电手带戴于手碗上的最小部位，拉紧，并扣上定位扣，鳄鱼夹一端夹到静电接地线露铜部位，手带经测试合格才准上岗，测试不合格，通知拉长更换。
3．防止静电，工作台需接地，上班前必须检查自己的工作台是否接地，鳄鱼夹要夹在接地线露铜部位。
4．防止静电，电子元件用防静电盒盛放，半成品需用防静电胶盆盛放，每层用防静电中空板隔开，并水平摆放整齐，防止锡点刮花零件。
5．作业员应避免穿尼龙，纯涤沦等容易产生静电的衣服工作。
三．电子元件1. A.电阻，电阻分为固定电阻和可变电阻两大类，还有压敏电阻（VDR）和热敏电阻（TH）等。
按制造材料可分为碳膜电阻和金属膜电阻。
电阻在路线板中用“R”表示，英文resistor,单位：（欧姆）1(兆欧)=1000k欧B.电阻作用可降压.分流.限流.建立电路中所需的电流和电压值。
C.电阻值用色环表示：四色环普通电阻和五色环精密电阻，读电阻值从色环密的一边读起，阻值误差：金+5%,银+10%,无色+20%色环与数字对照表:棕红橙黄绿蓝紫灰白黑1 2 3 4 5 6 7 8 9 0四色环电阻读法:第一.第二色环直读,第三色环乘以10n(即第三色环为n值)例:4色环电阻黄紫红银47*102=4700欧电阻值为4700+4700*10%=4230欧~5170欧五色环电阻表示:第一.第二.第三色环数字直读,第四色环乘以10n(n代表第四色环数字)例:5色环电阻棕黑黑红金100*102=10000欧电阻值为10000+(10000*+5%)=9500欧~10500欧D.电阻不是极性元件,没有方向性2.电容A:种类:陶瓷电容, 无极性薄膜电容，无极性电解电容，有极性钥电容，有极性B．电容作用：充放电和延时.定时作用;通交流隔直流.C.电容单位:1F(法拉)=106UF(微法)=1012PF(皮法)D.陶瓷电容和薄膜电容的标示:例:字面101=10*101PF=100PFE.极性电容如果极性插反,通电后会发生爆炸和不能正常工作.F.电容在电子线路中用"C"表示.3、二极管A.二极管在线路中用"D"表示,是属半导体元件,利用它的结单向导电性工作,具有整流.滤波和开关作用,是极性元件,元件体白色一端为负极,黑色一端为正极.B.发光二极管也由结构成,具有单向导电性,元件体底部侧面有水平面一脚为负极，没有水平面的一脚为正极，它能将电能转化为光能。
1，焊锡的一样知识认知：，锡线的成份，种类，熔点。
市面上的无铅锡线有许多种类，下面把常见种类归纳如下：（一）锡线的成份一样分为：1，Sn ,Cu, (锡铜)。
2，Sn,Cu,Ag.(锡铜银）。
（二）锡线种类很多，从规格上区分直经为（, , , , , , , , ）单位为MM.从成份区分为（三）锡线的熔点分为：有铅为183摄氏度，无铅为217摄氏度（成份为：Sn,Cu,Ag.）,和227摄氏度（成份为：Sn,Cu.），高温：成份是银铜合金，锡铜比例是：%锡，%铜。
低温无铅锡线：温度低于锡铅共晶熔点（138℃）。
低温锡线是在锡铅合金中加入铋、铟、镉等成份而形成。
，一样焊锡需要的温度，有铅焊锡及无铅焊锡的区别有铅锡线的种类:一、63/37锡线/6337焊锡丝(Sn63/Pb37)二、免洗锡线/免洗焊锡丝(焊接后无需清洗焊点)3、高温锡线/高温焊锡丝(280度以上高温焊接)4、小松香锡线/小松香焊锡丝(助焊剂<%)五、实芯型锡线/实芯焊锡丝(实芯不含助焊剂)1，电解材料，焊点光亮，湿润性好，易上锡。
2，锡线/锡丝线径可按客户订做。
3，复合助焊剂，焊接不弹溅，可按客户订做。
4，助焊剂散布均匀，线芯里无断助焊剂现象。
5，绕线整齐，不打结，易焊接操作，工效高。
一、锡铜无铅锡线/无铅锡丝二、锡银铜无铅锡线/无铅锡丝3、银无铅锡线/无铅锡丝4、小松香无铅锡线/无铅锡丝(助焊剂含量%)五、实芯型无铅锡线/无铅锡丝(不含助焊剂成份)1，同信达纯锡制造，湿润性、导电性、导热性能好。
2，助焊剂适中，焊接不弹溅，可按客户订做。
3，助焊剂散布均匀，线芯里无断助焊剂现象。
4，绕线整齐，不打结，易焊接操作，工效高。
5，同信达环保无铅焊锡丝符合RoHS标准，SGS认证例如：日本阿米特锡线LFM-48W：助焊剂含量在%,熔点在185摄氏度。
，RHOS(无铅)相关的知识。
一，RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中利用某些有害成份的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。
执锡作业指导书引言概述：执锡作业指导书是一份用于指导执锡作业的手册，它提供了详细的步骤和指导，帮助操作人员正确、高效地完成执锡作业。
本文将从五个方面介绍执锡作业指导书的内容，包括准备工作、操作步骤、注意事项、常见问题和安全措施。
一、准备工作：1.1 确定执锡作业的目标：在开始执锡作业之前，明确作业的目标是非常重要的。
操作人员应该了解执锡作业的具体要求，包括要执锡的物体、作业时间和地点等。
1.2 检查工具和设备：在进行执锡作业之前，操作人员需要检查工具和设备的完整性和可用性。
确保执锡枪、焊锡丝和电源等设备正常工作，并且没有损坏或故障。
1.3 准备工作区域：在进行执锡作业之前，操作人员应该清理工作区域，确保没有杂物和易燃物。
同时，确保工作区域通风良好，以便及时排除焊接产生的烟雾和有害气体。
二、操作步骤：2.1 准备焊接表面：在进行执锡作业之前，操作人员需要清洁焊接表面，以确保焊接质量。
使用合适的清洁剂或金属刷清除表面的氧化物和污垢，并确保表面干燥。
2.2 热熔焊锡：将焊锡丝插入执锡枪，并调整合适的温度。
将执锡枪对准焊接表面，将焊锡丝与表面接触，使其热熔并覆盖焊接区域。
2.3 检查焊接质量：在完成焊接后，操作人员应该检查焊接质量。
检查焊接点是否光滑、均匀，焊锡是否完全覆盖焊接区域，并使用测试设备检测焊接点的电气连接性。
三、注意事项：3.1 注意安全防护：在进行执锡作业时，操作人员应该佩戴适当的防护设备，如焊接手套、护目镜和防护服等。
同时，确保工作区域周围没有易燃物，以防止火灾的发生。
3.2 控制焊接温度：操作人员应该根据焊接物体的要求，调整执锡枪的温度。
过高的温度可能会导致焊接点过热，影响焊接质量；而过低的温度则可能导致焊接点不牢固。
3.3 避免过度焊接：在进行执锡作业时，操作人员应该控制焊锡丝的用量，避免过度焊接。
过多的焊锡可能会导致焊接点过厚，影响电气连接性。
四、常见问题：4.1 焊接点不牢固：如果焊接点不牢固，可能是由于焊接温度不够高或焊锡丝用量不足。
生产部焊锡、执锡技能培训教材培训目的一、提高在职员工工作责任心及安全文明生产意识二、提高员工的作业技术水平，养成良好的作业习惯及品质观念，提高生产效力降低作业损耗。
适用范围一、适用于生产部门的焊锡、执锡工培训培训内容一、电烙铁电烙铁是电子装置焊接的基本工具，它由烙铁头，烙铁芯（发热体）、外壳、手柄及引线等构成。
常用的有内热式和外热式两种。
两者的区别就在于发热体——用镍铬电阻丝绕制的烙铁芯安装位置。
内热式电烙铁的烙铁芯（陶瓷发热体）安装在烙铁头内，因而热效率高（85%—90%），发热快，体积小，重量轻，对交流电感应屏蔽作用好。
但是，内热式电烙铁发热体的镍铬丝和绝缘瓷管比较细，因而机械强度较外热式差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击，铲撬，更不能用钳子夹发热管子，以免发生意外。
外热式的烙铁芯安装位置则包住烙铁芯，所以热效率不高，发热慢。
但规格较多，且价格便宜。
二、锡线焊锡线是焊接时用来填充金属结合处的材料，通常的焊料是焊锡——一种熔点较低的锡、镉等合金，在生产中常采用芯内储存有松香焊剂的低熔点焊锡丝。
由于焊锡中含有铅、镉等人体有害的金属，焊接操作时尽可能不要污染人体及环境。
三、焊剂焊剂又叫焊药、助焊剂，它能清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用。
印刷线路板不采用酸性焊剂，最方便的就是焊料、焊剂合一的松香焊锡上，也可以用松香块助焊。
当然用过锡调好的助焊剂更好，使用时用毛笔蘸取少许涂在焊接面上，此法在SMT维修中常采用。
四、焊锡定义用电烙铁对元器件进行焊接。
五、焊锡方法1.烙铁与PCB成45º。
2.普通元件1—4秒，贴片元件不超过3秒。
3.焊接时先下烙铁后送锡线，焊好后先收锡线后收烙铁。
六、焊锡技巧手工焊接技巧，可归纳为“一刮、二镀、三测、四焊、五查”十字：刮：将焊接物表面清洁处理，刮去氧化层。
镀：对补焊处加锡或对导线、印板有关部位镀锡，如焊反面软线。
测：对所用器件进行外观上有无烫损，变形等损坏。
执锡培训教材- 1 -编写: 审核：编制日期：2005-08-10前言1.执锡的职责是把所目检的不良缺陷作现场纠正及现场反馈。
2. 执锡工序是按技术的高低分为初、中、高三个等级，每个等级均以三个月为一个阶段，各阶段必须具备应知、应会相结合，通过培训考核合格后认可上岗资格。
3. 执锡员工必须有通过目检基础知识培训考核合格的认可资格。
4．高级执锡是执锡工序的最高阶段，对初、中级阶段熟练，还对外观不良品的维修有一定操作能力。
5．高级执锡工可担当助修资格，对元件识别、符号、代码、简易换算、基本作用等有一定的了解意识。
6、助修要善于使用BOM、位置图、样板及各种工治具。
对不良问题做到及时反馈和及时处理，同时认真填写相关记录。
7、每位执锡工和助修一定要认真掌握以下各阶段的基础知识，从而不断完善自我使自己迈向更新台阶。
- 2 -- 3 -执 锡 工 序1．目的把不良缺陷在现场及时处理，确保生产质量。
2．范围适用于各种的执锡和助修、维修工段。
3．工具 3.1烙铁3.1.1烙铁种类: 恒温烙铁（可调、可调器锁温）依照作业指导来选定适合温度。
（一般为320-400℃）3.1.2烙铁组成: 烙铁发热芯、烙铁、引线、管件、握柄。
附件有烙铁支架、海棉。
3.1.3烙铁保养: 每焊完2-3个点时必须使用海棉清洗一次，海棉每隔4H 需清洗一次，也可按工作量大小加强清洗频率，同时在每次作业完后需在烙铁咀上加锡防止氧化。
3.1.4烙铁温度范围： 60W 320--400℃ CHIP （晶片）300±20℃3.1.5烙铁配件更换: 常见的配件烙铁芯、烙铁咀的更换,万一有被氧化不能直接拆取的配件,先给烙铁 加热后，拔开电源并即刻在烙铁咀上加点酒精使烙铁咀急剧冷却再拆取。
若一次 不行可反复多次直到拔出。
3.2防静电3.2.1静电环:组成由鳄鱼咀夹、引线 、800K Ω-2M Ω电阻、手环、扣环等,是通过一定的阻值接地而地线必须夹鳄鱼咀夹牙的中间，戴在手上时必须紧贴皮肤而扣环一定要在手的背面上以免松懈。
3.2.2静电环作用：是防止人体本身的静电对敏感元件和集成电路受到侵害。
3.2.3静电放电：入厂时将手放置于金属铜块1秒钟以上，确保人体静电被释放。
3.2.4防静电接地：所有设备接地、防静电地线、静电测试点的接地状态与接地总线的阻值＜5Ω。
手环有线静电环 引线 鳄鱼嘴夹 无线静电环3.3 辅助工具：剪钳、摄子、吸锡器、吸烟过滤机、刀片、汞瓶、松香水瓶、毛刷等。
备注：目前这种静电环只 作介绍不作使用.蓄热部分握柄发热芯烙铁整体组合图- 4 -4．辅助材料的应用和污物4.1 锡线的种类分为：水洗和免洗两种分别为普通锡线的熔点:200±20℃ 高温锡线的熔点:290±10℃4.2洗板水的种类分为：常用的有青木7300、清洁6290、IPA 是透明液体有刺激性易挥发。
4.3酒精分为:医用酒精、工业酒精和化学纯酒精,常用的酒精有工业和化学纯酒精是无色液体有刺激性易挥发。
4.4助焊剂的种类分为水洗和免洗两种。
水洗助焊剂具有较强氧化腐蚀性,用后急需清洗干净。
4.5 吸锡线和锡汞的作用相同,主要用来处理上锡点和连锡,而吸锡线用来处理较精密较细小的元件不良点。
4.6污质是有污物和助焊剂的遗留物,对于外观将会受到影响,另外严重时(如：受湿度、温度影响会使阻值跟 着改变），从而会影响性能。
助焊剂在常温干燥情况下有抗腐蚀性.5．执锡工的分类5.1执锡工按技术等级分三个级别：初、中、高。
而此三个等级都必须具有相应的应知应会的知识和能力, 并通过考核合格后,方可认可上岗资格。
5.2所有的初、中、高三个等级的执锡工都必须有通过相应的目检知识培训考核合格认可.5.3初级:熟悉掌握对简单的线材、散热片、电阻、电容、二极管、三极管及SMT 元器件等较易焊接的元件进行焊接与执锡的知识和技能或在相关人员的指导下,能对PCBA 的局部进行执锡。
（不含SMT 的IC 、插座、 CONTACT 类）5.4中级:已包含初级执锡工作范围,还能熟练掌握焊接和执锡SMT 的IC 、插座、CONTACT 类,以及对单面或双面 板进行执锡的知识和技能,并能确保工艺要求。
5.5高级:已包含初级、中级的执锡工作范围,熟练掌握外观不良的修理。
包括能够熟练掌握:外观标准、元件 单位换算、维修规范、维修作业指导与IC 拔具器、小锡炉、三用表的操作,以及熟悉使用BOM 、位置 图,还能独立完成任何部位的执锡工段,同时对标准的接受有一定的判断能力。
6．初级执锡工要求：6.1 必须正确了解和掌握焊接的方法、即焊接时烙铁给焊盘、元件结合处加热，锡线沿着焊盘两侧进行熔接使 锡点达到符合标准要求。
6.2执锡手法就是按正确的执锡手势和抓烙铁方式进行补焊、加锡、拖锡、更换等。
另外拖锡过程中锡丝必须 保持在手中不能脱手以免损耗工时。
拖锡的原则是朝外不朝里,朝下不朝上的原则,处理后不能留下污迹。
度角岸 度角图1 固定在桌面 图2 固定在手上度 图3抓锡丝的手势6.3 掌握焊点的基本要求和目检基础知识。
6.4了解锡线成份与种类，以及松香的种类；掌握助焊剂、洗板水等的安全使用。
6.5掌握烙铁的种类，温度范围，剪钳，吸锡器的使用方法以及保养。
6.6 静电环的作用和正确使用,以及元件的识别方向，阻值，容值等。
7、焊接检查7.1 了解执锡和目检两者的关系，作为执锡必须懂得目检的基础知识同时有能力去判断和纠正，故目检 是执锡范围以内的工序。
內7.2焊接检查分为：破坏性、强度性、可靠性、以及外观不良的检查。
7.3焊接检查不仅是对焊接本身的检查，还包括周边部分的状态检查。
7.4焊接元件的允许标准右图示。
（锡点面的锡保留在元件高度的2/2以下至1/2以上并成为弧形）- 5 -7.5检查不良的分类：图 原因是焊接部位因有 图 原因是焊接时, 锡1 氧化而使焊接性能降低。
2 量过少或贴片时锡 另是因焊接面大还没达 浆量少而成。
到适合温度或焊锡不足 。
图 图 3 4图 原因是剪脚过多或元件脚 图 原因是焊接时锡量过多 5 过短露脚长度允许范围： 6 锡点超过元件面的2/21.5MM-1.8MM原因是元件脚密不易 原因是贴片时震动动或图 散锡或锡量过多和锡 图 机器的故障。
移位超过7 老化而成 8 元件或焊盘的1/3非线路引出端可修，线 锡珠＜0.5MM 锡桥H ＜0.5MM路连接侧不可修。
修理 FG 点（螺丝接地点的要求：可用胶水宽 A ＜1MM 在 20%以下可接受）图 原因是焊盘氧化或元 图 9 件脚氧化而成。
10图图原因是元件或焊盘有1112 氧化物、污物、温度至不上锡。
不够导致而成。
8、执锡步骤8.1 执锡前先掌握执锡的手法和要求以及注意事项。
检查烙铁、静电环是否接地良好,烙铁温度是否符合要求,所需工具与辅助材料是否齐全。
8.2 依照作业指引目检自己工位所规划部分进行目检和执锡。
再依据作业书所规定的烙铁,把目检的各种不良缺陷用烙铁进行现场纠正。
纠正的方法有：加焊、加锡、摆正、压平、更换、拖锡等。
8.3 执锡时严禁有敲锡和摔锡之不良现象,然后确保烙铁咀必须干净,对每个焊点的处理时间不许过长, 必须是一次性2-3秒完成,确保焊点光亮不老化,焊接后不能有锡尖、多锡、少锡、连锡、气泡、浮高、反向、污质等各种不良缺陷。
8.4 执锡中必须确保PCBA与分立元件，集成块被烫伤和损伤。
8.5 对于精密细小元件部位，可用吸锡线来处理，连锡和上锡点时必须温度达到熔点吸锡线与烙铁咀才可轻微拖动，以免PCBA的焊盘受损伤。
8.6 更换不良元件时，事前确认物料型号、大小、规格、阻值、容值是否相同，依照（BOM材料表）、位置图、样板进行更换。
另外，精密与非精密不许代用，更换后不能有各种不良缺陷；若有污质及时处理。
棕红红金棕红红金金1002 1038.7 执锡后必须确保操作工艺，自我检查焊接效果，对元件进行核实无误，焊点不能有各种不良缺陷现象9、中级阶段9.1中级执锡要求：（1）熟悉初级的执锡知识和技能。
（2）对于一般的IC、插座、CONTACT、贴片元件在短时间里进行拆装过程并且焊接工艺能达到一定的符合要求。
內內內（3）掌握相关元件的识别并有实际操作能力。
（如：电阻、电容、电感、二极管、三极管、晶振、集成块、保险丝、线圈、变压器、继电器、中周、插座、SOKET、桥堆等）。
9.2执锡所使用的烙铁，一般情况，烙铁咀要弯成1650-1700角，这样会有利于拖锡和焊接、拖锡快、不易烙铁尖咀损伤PCB板和元件。
对初级的技能和知识熟悉，还能善于对精密细小元件的现场处理，也包含插件和贴片的IC、插座CONTACT等。
9.3 IC与插座的分类为贴片和插件式，而脚的密度有一般、宽、密脚，脚长度有长、中、短，另外还有一种“为球形脚“。
9.4 普通的IC和插座，只要用锡线与烙铁同时加热焊接、必须确保焊接效果。
同时也可用热风机加热焊接。
9.5 对于焊接IC座和CONTACT类，必须用较细小的锡线与烙铁来焊接，贴装时注意温度不能太高，时间不许过长，以免PCBA和元件及塑胶不受高温而造成损坏，必须快速完成确保塑胶不要烫伤。
拖锡后的余留污质必须及时清洗。
9.6对于焊接IC、插座、SOCKET、CONTACT类时要注意焊接时间与焊锡量的范围和元件脚的浮高范围，管脚- 6 -- 7 -有向里、向外弯脚形的特别是向里弯脚形的容易连锡、移位、假焊或上锡不良等。
9.7对精密细小的IC 、插座、SOCKET 、若有连锡直接用烙铁不能拖开的，也可以用吸锡线与烙铁加温拖锡。
吸锡前先点一点助焊剂到吸锡线上，再把吸锡线放置到不良处，用烙铁在吸锡线上面加温，直到锡熔后 拖开，处理后要保持PCBA 干净无污质。
对于要求不能侵有污质的，可用纸胶纸封住再焊接。
9.8 IC 与贴片插座移位时，处理单面与双面板，若是单面有元件的，可以用热风机和小锡炉纠正，小锡炉 的锡面必须用高温胶纸隔离，直到锡熔后，用摄子和刀片进行纠正，应注意的是，在炉上和热风机吹的 过程中时间不能过长，以免PCBA 元件因受高温的影响而造成损伤。
若是双面板只能用热风机进行处理。
9.9 焊接和执锡IC 、SOCKET 、插座、CONTACT 时，不能用过量的锡丝和助焊剂，对外观和性能会受到影响。
另外拖锡时，朝外不朝里，朝下不朝上的原则，处理后不能留下污迹。
9.10 对于SMT 的排阻，开路与短路时，难以辨出，执锡时必须认真检查，然后再处理不良缺陷。
另外对较 细小的电阻、电容，元件排列紧密，若有元件短路、移位时，必须用两把焊头尖细的恒温烙铁来同 时加热进行纠正，纠正时特别焊头不要碰到周边元件，以免造成不良缺陷。
9.11 IC 座与CONTACT 单边浮高，必须细察发生原因才进行处理。
