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执锡作业指导书一、任务背景执锡作业是指在工业生产中使用锡材料进行焊接、连接等操作的工作。
为了确保执锡作业的质量和安全，制定一份执锡作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为执锡作业人员提供详细的操作指导，确保执锡作业的质量和安全性。
通过本指导书，执锡作业人员可以了解执锡作业的流程、注意事项以及应急措施，从而提高工作效率和工作质量。
三、任务内容1. 执锡作业流程1.1 准备工作- 检查执锡设备的完好性，确保设备正常运行。
- 检查锡材料的质量，确保锡材料符合要求。
- 准备好必要的辅助工具，如焊接枪、焊接丝等。
1.2 操作步骤- 确定焊接或连接的位置，并进行清洁处理。
- 使用适当的焊接枪和焊接丝，将锡材料熔化并涂抹在焊接或连接的位置上。
- 确保焊接或连接的牢固性和平整度。
- 检查焊接或连接的质量，确保符合要求。
1.3 收尾工作- 关闭执锡设备，清理工作区域。
- 对使用的工具和设备进行检查和维护，确保其完好性。
2. 注意事项- 在执锡作业过程中，要佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
- 遵循焊接或连接的相关安全规范和操作规程。
- 注意锡材料的熔点和燃烧性，避免发生火灾或烫伤事故。
- 保持工作区域的整洁，防止杂物堆积影响操作安全。
3. 应急措施- 在发生火灾时，立即采取灭火措施，并通知相关人员。
- 在发生烫伤事故时，立即用冷水冲洗伤口，并寻求医疗帮助。
- 在其他突发情况下，按照公司的应急预案进行处理。
四、任务执行者本指导书适用于所有执锡作业人员。
作业人员应仔细阅读并按照指导书的要求进行操作。
五、任务评估为了确保执锡作业的质量和安全，应定期对作业人员进行培训和评估。
评估内容包括操作流程的熟练程度、注意事项的掌握情况以及应急措施的应用能力。
六、任务总结本指导书的制定是为了规范执锡作业的操作流程，确保作业的质量和安全性。
作业人员应严格按照指导书的要求进行操作，并定期接受培训和评估，以提高工作效率和工作质量。
执锡培训资料一．1．品质方针致力于品质的永续改善，满足客户日益增长的需求和期望，我们每一次产品的交付都应对未来的业务有所促进！2．环境方针不断提高全体员工对环境影响的认识，加强环境责任制度，认真执行环境政策和有关法律法规及其它要求，完成开发，设计，生产，降低废物排放及不良率，建立健全环境管理体系，减少和预防环境污染。
3．环境目标追求低污染，达成零公害，追求低消耗，达成高产品。
二．1．静电是物体之间相互摩擦产生的，操作时，必须做好防静电措施，防止静电击穿极性元件，如：三极管.IC等。
2．防止静电，进入电子部必须戴防静电手带，把静电手带戴于手碗上的最小部位，拉紧，并扣上定位扣，鳄鱼夹一端夹到静电接地线露铜部位，手带经测试合格才准上岗，测试不合格，通知拉长更换。
3．防止静电，工作台需接地，上班前必须检查自己的工作台是否接地，鳄鱼夹要夹在接地线露铜部位。
4．防止静电，电子元件用防静电盒盛放，半成品需用防静电胶盆盛放，每层用防静电中空板隔开，并水平摆放整齐，防止锡点刮花零件。
5．作业员应避免穿尼龙，纯涤沦等容易产生静电的衣服工作。
三．电子元件1. A.电阻，电阻分为固定电阻和可变电阻两大类，还有压敏电阻（VDR）和热敏电阻（TH）等。
按制造材料可分为碳膜电阻和金属膜电阻。
电阻在路线板中用“R”表示，英文resistor,单位：（欧姆）1(兆欧)=1000k欧B.电阻作用可降压.分流.限流.建立电路中所需的电流和电压值。
C.电阻值用色环表示：四色环普通电阻和五色环精密电阻，读电阻值从色环密的一边读起，阻值误差：金+5%,银+10%,无色+20%色环与数字对照表:棕红橙黄绿蓝紫灰白黑1 2 3 4 5 6 7 8 9 0四色环电阻读法:第一.第二色环直读,第三色环乘以10n(即第三色环为n值)例:4色环电阻黄紫红银47*102=4700欧电阻值为4700+4700*10%=4230欧~5170欧五色环电阻表示:第一.第二.第三色环数字直读,第四色环乘以10n(n代表第四色环数字)例:5色环电阻棕黑黑红金100*102=10000欧电阻值为10000+(10000*+5%)=9500欧~10500欧D.电阻不是极性元件,没有方向性2.电容A:种类:陶瓷电容, 无极性薄膜电容，无极性电解电容，有极性钥电容，有极性B．电容作用：充放电和延时.定时作用;通交流隔直流.C.电容单位:1F(法拉)=106UF(微法)=1012PF(皮法)D.陶瓷电容和薄膜电容的标示:例:字面101=10*101PF=100PFE.极性电容如果极性插反,通电后会发生爆炸和不能正常工作.F.电容在电子线路中用"C"表示.3、二极管A.二极管在线路中用"D"表示,是属半导体元件,利用它的结单向导电性工作,具有整流.滤波和开关作用,是极性元件,元件体白色一端为负极,黑色一端为正极.B.发光二极管也由结构成,具有单向导电性,元件体底部侧面有水平面一脚为负极，没有水平面的一脚为正极，它能将电能转化为光能。
执锡培训教材- 1 -编写: 审核：编制日期：2005-08-10前言1.执锡的职责是把所目检的不良缺陷作现场纠正及现场反馈。
2. 执锡工序是按技术的高低分为初、中、高三个等级，每个等级均以三个月为一个阶段，各阶段必须具备应知、应会相结合，通过培训考核合格后认可上岗资格。
3. 执锡员工必须有通过目检基础知识培训考核合格的认可资格。
4．高级执锡是执锡工序的最高阶段，对初、中级阶段熟练，还对外观不良品的维修有一定操作能力。
5．高级执锡工可担当助修资格，对元件识别、符号、代码、简易换算、基本作用等有一定的了解意识。
6、助修要善于使用BOM、位置图、样板及各种工治具。
对不良问题做到及时反馈和及时处理，同时认真填写相关记录。
7、每位执锡工和助修一定要认真掌握以下各阶段的基础知识，从而不断完善自我使自己迈向更新台阶。
- 2 -- 3 -执 锡 工 序1．目的把不良缺陷在现场及时处理，确保生产质量。
2．范围适用于各种的执锡和助修、维修工段。
3．工具 3.1烙铁3.1.1烙铁种类: 恒温烙铁（可调、可调器锁温）依照作业指导来选定适合温度。
（一般为320-400℃）3.1.2烙铁组成: 烙铁发热芯、烙铁、引线、管件、握柄。
附件有烙铁支架、海棉。
3.1.3烙铁保养: 每焊完2-3个点时必须使用海棉清洗一次，海棉每隔4H 需清洗一次，也可按工作量大小加强清洗频率，同时在每次作业完后需在烙铁咀上加锡防止氧化。
3.1.4烙铁温度范围： 60W 320--400℃ CHIP （晶片）300±20℃3.1.5烙铁配件更换: 常见的配件烙铁芯、烙铁咀的更换,万一有被氧化不能直接拆取的配件,先给烙铁 加热后，拔开电源并即刻在烙铁咀上加点酒精使烙铁咀急剧冷却再拆取。
若一次 不行可反复多次直到拔出。
3.2防静电3.2.1静电环:组成由鳄鱼咀夹、引线 、800K Ω-2M Ω电阻、手环、扣环等,是通过一定的阻值接地而地线必须夹鳄鱼咀夹牙的中间，戴在手上时必须紧贴皮肤而扣环一定要在手的背面上以免松懈。
奕达电子(深圳)有限公司执锡培训教材编写:郭学林审核：编制日期：2000/3/6改版日期：2002/2/26前言1.执锡的职责是把所目检的不良缺陷作现场纠正及现场反馈。
2. 执锡工序是按技术的高低分为初、中、高三个等级，每个等级均以三个月为一个阶段，各阶段必须具备应知、应会相结合，通过培训考核合格后认可上岗资格。
3. 执锡员工必须有通过目检基础知识培训考核合格的认可资格。
4．高级执锡是执锡工序的最高阶段，对初、中级阶段熟练，还对外观不良品的维修有一定操作能力。
5．高级执锡工可担当助修资格，对元件识别、符号、代码、简易换算、基本作用等有一定的了解意识。
6、助修要善于使用BOM、ECN、位置图、样板及各种工治具。
对不良问题做到及时反馈和及时处理，同时认真填写相关记录。
7、每位执锡工和助修一定要认真掌握以下各阶段的基础知识，从而不断完善自我使自己迈向更新台阶。
序1．目的把不良缺陷在现场及时处理，确保生产质量。
2．范围适用于各种的执锡和助修、维修工段。
3．工具3.1烙铁3.1.1烙铁种类:恒温烙铁（可调、可调器锁温）依照作业指导来选定适合温度。
（一般为320-380℃）3.1.2烙铁组成: 烙铁发热芯、烙铁咀、引线、管件、握柄。
附件有烙铁支架、海棉。
3.1.3烙铁保养: 每焊完2-3个点时必须清洗一次同时在烙铁上加点锡以起到保护作用。
3.1.4烙铁温度范围：40W 340±20℃ 60W 390±20℃ 80W 420±20℃点胶元件:270±20℃ CHIP（晶片）300±20℃3.1.5烙铁配件更换: 常见的配件烙铁芯、烙铁咀的更换,万一有被氧化不能直接拆取的配件,先给烙铁加热后,拔开电源并即刻在烙铁咀上加点酒精使烙铁咀急剧冷却再拆取。
若一次不行可反复多次直到拔出。
3.2防静电3.2.1静电环:组成:由鳄鱼咀夹、引线 、800K Ω-2M Ω电阻、手环、扣环等,是通过一定的阻值接地而地线必须夹鳄鱼咀夹牙的中间，戴在手上时必须紧贴皮肤而扣环一定要在手的背面上以免松懈。
3.2.2静电环作用: 是防止人体本身的静电对敏感元件和集成电路受到侵害。
3.2.3 静电 放电：入厂时将手放置于金属铜块1秒钟以上，确保人体静电被释放。
3.2.4防静电接地：所有设备接地、防静电地线、静电测试点的接地状态与接地总线的阻值＜5Ω。
无线静电环3.3 辅助工具：剪钳、摄子、吸锡器、吸烟过滤机、刀片、汞瓶、松香水瓶、毛刷等。
4．辅助材料的应用和污物4.1 锡 线的种类分为：水洗和免洗两种，详细型号、规格参照《锡线使用说明书》 。
普通锡线的熔点:200±20℃高温锡线的熔点:290±10℃ 4.2洗板水的种类分为：常用的有青木7300、清洁6290、IPA 、AF-7是透明液体有刺激性易挥发。
4.3酒精分为:医用酒精、工业酒精和化学纯酒精,常用的酒精有工业和化学纯酒精是无色液体有刺激性易挥发。
4.4助焊剂的种类分为水洗和免洗两种。
水洗助焊剂具有较强氧化腐蚀性,用后急需清洗干净。
(一般情况不得使用)4.5 吸锡线和锡汞的作用相同,主要用来处理上锡点和连锡,而吸锡线用来处理较精密较细小的元件不良点。
4.6污质是有污物和助焊剂的遗留物,对于外观将会受到影响,另外严重时(如：受湿度、温度影响会使阻值跟着改变），从而会影响性能。
助焊剂在常温干燥情况下有抗腐蚀性。
5．执锡工的分类5.1 执锡工按技术等级分三个级别：初、中、高。
而此三个等级都必须具有相应的应知应会备注：目前这种静电环只 作介绍不作使用.的知识和能力,并通过考核合格后,方可认可上岗资格。
5.2 所有的初、中、高三个等级的执锡工都必须有通过相应的目检知识培训考核合格认可.5.3 初级:熟悉掌握对简单的线材、散热片、电阻、电容、二极管、三极管及SMT元器件等较易焊接的元件进行焊接与执锡的知识和技能或在相关人员的指导下,能对PCBA的局部进行执锡。
（不含SMT 的IC、插座、CONTACT类）5.4 中级: 已包含初级执锡工作范围,还能熟练掌握焊接和执锡SMT的IC、插座、CONTACT 类,以及对单面或双面板进行执锡的知识和技能,并能确保工艺要求。
5.5 高级: 已包含初级、中级的执锡工作范围,熟练掌握外观不良的修理。
包括能够熟练掌握:外观标准、元件单位换算、维修规范、维修作业指导与IC拔具器、小锡炉、三用表的操作,以及熟悉使用BOM、位置图,还能独立完成任何部位的执锡工段,同时对标准的接受有一定的判断能力。
5.6 执锡工分级方法和升级:参考《执锡岗位分类标准》编号:MAN-ENG-0156．初级执锡工要求：6.1 必须正确了解和掌握焊接的方法、即焊接时烙铁给焊盘、元件结合处加热，锡线沿着焊盘两侧进行熔接使锡点达到符合标准要求。
6.2 熟悉烙铁温度设定,普通烙铁按规定要求调整而恒温烙铁按工艺文件进行设定,使用时要检测温度是否符合要求并接地状态良好。
焊接时用干净烙铁嘴与板面成30度至45角度之间,焊接每个焊点时必须是一次性2-3秒完成。
每焊接2～3个焊点时需清洗一次烙铁嘴,清洗干净后再加点锡用来保护烙铁嘴。
6.3 执锡手法就是按正确的执锡手势和抓烙铁方式进行补焊、加锡、拖锡、更换等。
另外拖锡过程中锡丝必须保持在手中不能脱手以免损耗工时。
拖锡的原则是朝外不朝里,朝下不朝上的原则,处理后不能留下污迹。
25--45度角岸—60度角PCB板 PCB板图 1 固定在桌面图 2 固定在手上度图3抓锡丝的手势6.4 掌握焊点的基本要求和目检基础知识。
6.5了解锡线成份与种类,以及松香的种类:掌握助焊剂、洗板水等的安全使用。
6.6 掌握烙铁的种类,温度范围。
剪钳、吸锡器的使用方法以及保养。
6.7 静电环的作用和正确使用,以及元件的识别方向、阻值、容值等。
7、焊接检查7.1 了解执锡和目检两者的关系,作为执锡必须懂得目检的基础知识同时有能力去判断和纠正,故目检是执锡 范围以内的工序。
7.2 焊接检查分为：破坏性、强度性、可靠性、以及外观不良的检查。
7.3 焊接检查不仅是对焊接本身的检查，还包括周边部分的状态检查。
7.4 焊接元件的允许标准右图示。
焊接标准为（锡点面的锡保留在元件高度的2/2以下至1/2以上并成为弧形）1/2h1/2h1/2h7.5检查不良的分类：图原因是焊接部位因有 图原因是焊接时,锡 1氧化而使焊2 另是因焊接面大还没达到适合温度或焊锡不足 。
图图浮高图原因是剪脚过多或元件脚 图 原因是焊接时锡量过多5 过短露脚长度允许范围：6锡点超过元件面的2/21.5MM-1.8MM原因是元件脚密不易 原因是贴片时震动动或图 散锡或锡量过多和锡 图 机器的故障。
移位超过7 老化而成 8 元件或焊盘的1/3图 非线路引出端可修，线 图 锡珠＜0.5MM 锡桥H ＜0.5MM9 路连接侧不可修。
修理 10FG 点（螺丝接地点的要求：可用胶水宽A ＜1MM在 20%以下可接受）图 原因是焊盘氧化或元 图 11 件脚氧化而成。
图 图原因是元件或焊盘有13 14 氧化物、污物、温度不够导致不上锡。
8、执锡步骤8.1 执锡前先掌握执锡的手法和要求以及注意事项。
检查烙铁、静电环是否接地良好,烙铁温度是否符合要求,所需工具与辅助材料是否齐全。
8.2 依照作业指引目检自己工位所规划部分进行目检和执锡。
再依据作业书所规定的烙铁,把目检的各种不良缺陷用烙铁进行现场纠正。
纠正的方法有：加焊、加锡、摆正、压平、更换、拖锡等。
8.3 执锡时严禁有敲锡和摔锡之不良现象,然后确保烙铁咀必须干净,对每个焊点的处理时间不许过长, 必须是一次性2-3秒完成,确保焊点光亮不老化,焊接后不能有锡尖、多锡、少锡、连锡、气泡、浮高、反向、污质等各种不良缺陷。
8.4执锡中必须确保PCBA与分立元件，集成块被烫伤和损伤。
（见图）8.5 对于精密细小元件部位，可用吸锡线来处理，连锡和上锡点时必须温度达到熔点吸锡线与烙铁咀才可轻微拖动，以免PCBA的焊盘受损伤。
8.6 更换不良元件时，事前确认物料型号、大小、规格、阻值、容值是否相同，依照（BOM材料表）、位置图、第4页共12页样板进行更换。
另外，精密与非精密不许代用，更换后不能有各种不良缺陷；若有污质及时处理。
1002103棕 红 红 金 棕 红 红 金 金8.7执锡后必须确保操作工艺，自我检查焊接效果，对元件进行核实无误，焊点不能有各种不良缺陷现象。
9、中级阶段9.1 中级执锡要求：（1） 熟悉初级的执锡知识和技能。
（2） 对于一般的IC 、插座、CONTACT 、贴片元件在短时间里进行拆装过程,并且焊接工艺能达到一定的符合要求。
（3） 掌握相关元件的识别并有实际操作能力。
（如：电阻、电容、电感、二极管、三极管、晶振、集成块、保险丝、线圈、变压器、继电器、中周、插座、SOKET 、桥堆等）。
9.2 执锡所使用的烙铁,普通烙铁的烙铁咀在一般情况要弯成1650-1700角，这样会有利于拖锡和焊接、拖锡快、不易烙铁尖咀损伤PCB 板和元件。
对初级的技能和知识熟悉,还能善于对精密细小元件的现场处理,也包含插件和贴片的IC 、插座CONTACT 等。
9.3 IC 与插座的分类为贴片和插件式，而脚的密度有一般、宽、密脚，脚长度有长、中、短，另外还有一种 “为球形脚“。
9.4 普通的IC 和插座，只要用锡线与烙铁同时加热焊接、必须确保焊接效果。
同时也可用热风机加热焊接。
9.5 对于焊接IC 座和CONTACT 类，必须用较细小的锡线与烙铁来焊接，贴装时注意温度不能太IC 座与集成块插件式贴片式密脚形 向里弯脚形 向外弯脚形宽脚形第5页 共12页S高，时间不许过长，以免PCBA和元件及塑胶不受高温而造成损坏，必须快速完成确保塑胶不要烫伤。
拖锡后的余留污质必须及时清洗。
9.6 对于焊接IC、插座、SOCKET、CONTACT类时要注意焊接时间与焊锡量的范围和元件脚的浮高范围，管脚有向里、向外弯脚形的特别是向里弯脚形的容易连锡、移位、假焊或上锡不良等。
9.7 对精密细小的IC、插座、SOCKET、若有连锡直接用烙铁不能拖开的，也可以用吸锡线与烙铁加温拖锡。
吸锡前先点一点助焊剂到吸锡线上，再把吸锡线放置到不良处，用烙铁在吸锡线上面加温，直到锡熔后拖开，处理后要保持PCBA干净无污质。
对于要求不能侵有污质的，可用纸胶纸封住再焊接。
9.8 IC与贴片插座移位时，处理单面与双面板，若是单面有元件的，可以用热风机和小锡炉纠正，小锡炉的锡面必须用高温胶纸隔离，直到锡熔后，用摄子和刀片进行纠正，应注意的是，在炉上和热风机吹的过程中时间不能过长，以免PCBA元件因受高温的影响而造成损伤。
若是双面板只能用热风机进行处理。
